CN103586259A - 一种触媒回收装置 - Google Patents
一种触媒回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103586259A CN103586259A CN201310565324.5A CN201310565324A CN103586259A CN 103586259 A CN103586259 A CN 103586259A CN 201310565324 A CN201310565324 A CN 201310565324A CN 103586259 A CN103586259 A CN 103586259A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- catalyst
- buffer storage
- storage hopper
- buffering bucket
- retracting device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
本发明公开了一种触媒回收装置，属于化肥生产技术领域。该装置包括缓冲储斗、振动筛、真空泵、至少一根软管和至少一个袋式除尘器；所述软管、缓冲储斗、袋式除尘器和真空泵通过管路依次相连，所述缓冲储斗下方设有所述振动筛。本发明实施例提供了一种触媒回收装置，该装置将转化器内的触媒用真空泵真空抽吸并通过软管送入到缓冲储斗中，大颗粒沉降到缓冲储斗下部，缓冲储斗下方设置振动筛再进行进一步筛分，筛分的小颗粒触媒直接装袋；缓冲储斗中的粉尘及细粒直接被负压抽走，并通过袋式降尘器沉降分离，粉尘间歇式排放回收。该套装置移动方便，操作便利，提高了筛分效率，改善了筛分过程中的工作环境，降低了劳动强度。
Description
技术领域
本发明属于化肥生产技术领域，特别涉及一种触媒回收装置。
背景技术
随着公司硫酸装置产能的增加，其转化工段钒触媒量亦相应增加，以往大修时主要采用干法净化过筛，由人工进入到转化器内用簸箕装出，通过管道送入振动筛进行筛分，纯人工操作，工作量大，筛分时间长，劳动强度大；同时，筛分现场粉尘大，影响工作人员健康，一直是一件让人头疼的工作。
发明内容
为了提高筛分效率，降低工人的工作强度和改善筛分工作环境，本发明实施例提供了一种触媒回收装置。所述技术方案如下：
本发明实施例提供了一种触媒回收装置，该装置包括缓冲储斗、振动筛、真空泵、至少一根软管和至少一个袋式除尘器；所述软管、缓冲储斗、袋式除尘器和真空泵通过管路依次相连，所述缓冲储斗下方设有所述振动筛。
进一步地，本发明实施例中的缓冲储斗的底部依次设有密封仓和星型卸料阀。
其中，本发明实施例中的软管为钢丝软管。
优选地，本发明实施例中的缓冲储斗前并联设有多根所述软管，所述软管的直径为60-100mm。
其中，本发明实施例中的真空泵为水环真空泵。
本实用发明提供的技术方案带来的有益效果是：
本发明实施例提供了一种触媒回收装置，该装置将转化器内的触媒用真空泵真空抽吸并通过软管送入到缓冲储斗中，大颗粒沉降到缓冲储斗下部，缓冲储斗下方设置振动筛再进行进一步筛分，筛分的小颗粒触媒直接装袋；缓冲储斗中的粉尘及细粒直接被负压抽走，并通过袋式降尘器沉降分离，粉尘间歇式排放回收。该套装置移动方便，操作便利，提高了筛分效率，改善了筛分过程中的工作环境，降低了劳动强度。
附图说明
图1是本发明实施例1提供的触媒回收装置的结构框图；
图2是本发明实施例2提供的触媒回收装置的结构示意图。
图中：1软管、2缓冲储斗、3振动筛、4袋式除尘器、5水环真空泵、6转化器、7触媒、8密封仓。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。
实施例1
参见图1，本实施例提供了一种触媒回收装置，该装置包括缓冲储斗、振动筛、真空泵、至少一根软管和至少一个袋式除尘器。其中，软管、缓冲储斗、袋式除尘器和真空泵通过管路依次相连，缓冲储斗下方设有振动筛用于筛分缓冲储斗中沉降下来的颗粒状触媒。其中，软管可以通过转化器上的窗口进入转化器内对触媒进行抽吸；缓冲储斗为常见的重力沉降装置，将抽吸的大颗粒物质沉降到底部；袋式除尘器用于收集粉尘类物质，改善工作环境；真空泵用于为整个装置提供负压环境用于保证触媒在整个装置中进行流通；振动筛用于筛分缓冲储斗输出的大颗粒物质。
进一步地，本发明实施例中的缓冲储斗的底部依次设有密封仓和星型卸料阀（即缓冲储斗的底部设有密封仓，缓冲储斗与密封仓连通，密封仓的底部设有星型卸料阀）。其中，星型卸料阀选用硫酸铁渣用型号，阀板厚，运行性能好。密封仓为一中部凸出的仓体结构，其上端与缓冲储斗的底部固定连接，其下端设有星型卸料阀，用于在星型卸料阀卸料时保持缓冲储斗内的负压效果。
其中，本发明实施例中的软管为钢丝软管，用以增加可移动性能。
优选地，本发明实施例中的缓冲储斗前并联设有多根软管，软管的直径为60-100mm，保证抽吸效果，避免堵塞软管。
其中，本发明实施例中的真空泵为水环真空泵。
其中，本发明实施例中的振动筛的筛网的孔径为（4-6mm）*（4-6mm）,筛网的孔径具体可以为4mm*6mm。
本发明实施例提供了一种触媒回收装置，该装置将转化器内的触媒用真空泵真空抽吸并通过软管送入到缓冲储斗中，大颗粒沉降到缓冲储斗下部，缓冲储斗下方设置振动筛再进行进一步筛分，筛分的小颗粒触媒直接装袋；缓冲储斗中的粉尘及细粒直接被负压抽走，并通过袋式降尘器沉降分离，粉尘间歇式排放回收。该套装置操作便利，提高了筛分效率，改善了筛分过程中的工作环境，降低了劳动强度。
实施例2
参见图2，本实施例提供了一种触媒回收装置，该装置包括三根钢丝软管1、缓冲储斗2、振动筛3、水环真空泵5、密封仓8和两个袋式除尘器4。其中，三根钢丝软管1并联设置，其前端可***转化器6内部，进而抽吸转化器6中的触媒7；其后端通过管路与缓冲储斗2上部前端的进气口相连，缓冲储斗2顶部的出气口输出的管路一分为二，一路上设有主袋式除尘器4，另一路设有备用袋式除尘器4（实现一开一备，对于粉尘较多的情况两袋式除尘器4可以同时使用），两个袋式除尘器4的出气口都通过管路与水环真空泵5相连。缓冲储斗2底部的颗粒出口焊接有密封仓8（用于保持缓冲储斗2的负压），密封仓8的底部设有星型卸料阀（图未示），星型卸料阀下方设有振动筛3。其中，振动筛3设计为一较封闭的结构，其上设有一管路与缓冲储斗2和袋式除尘器4之间的管路连通（用于抽吸振动筛3产生的粉尘，以改善工作环境）。进一步地，为了移动方便，将缓冲储斗2、振动筛3和密封仓8组成一个可移动的模块，将袋式除尘器4和水环真空泵5组成一个可移动的模块，两个模块通过管路连接。
下面结合图2对本发明实施例中的触媒回收装置的工作过程进行说明：
本装置主要是将转化器6内的触媒7用水环真空泵5真空抽吸并通过软管1送入到缓冲储斗2中，大颗粒物质由于重力沉降到缓冲储斗2底部，缓冲储斗2底部安装密封仓8和星形卸料阀，星形卸料阀的下方设有振动筛3，大粒及杂物（主要是触媒球，用于置于触媒层底部起支撑作用）从振动筛3旁路收集，底部出来的触媒直接装袋再利用。粉尘及细粒直接被负压抽走，并通过袋式降尘器4沉降分离，粉尘间歇式排放回收。该套设备移动方便，操作便利，并解决了筛触媒难的问题。即本发明实施例提供的触媒回收装置实现了触媒的三次分离，不但回收了有效触媒，还改善了工作环境。
该项目于今年2月硫酸20万吨更换换热器大修时筛分触媒投用，对转化一层和三层触媒进行了自动化筛分，从现场使用情况看，达到了很好的效果。改善了筛分过程中的工作环境，且设计能力达10t/h，缩短了触媒筛分的时间，降低了劳动强度，提高了装置自动化程度。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种触媒回收装置，其特征在于，包括缓冲储斗、振动筛、真空泵、至少一根软管和至少一个袋式除尘器；所述软管、缓冲储斗、袋式除尘器和真空泵通过管路依次相连，所述缓冲储斗下方设有所述振动筛。
2.根据权利要求1所述的触媒回收装置，其特征在于，所述缓冲储斗的底部依次设有密封仓和星型卸料阀。
3.根据权利要求1所述的触媒回收装置，其特征在于，所述软管为钢丝软管。
4.根据权利要求1所述的触媒回收装置，其特征在于，所述缓冲储斗前并联设有多根所述软管，所述软管的直径为60-100mm。
5.根据权利要求1所述的触媒回收装置，其特征在于，所述真空泵为水环真空泵。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310565324.5A CN103586259B (zh) | 2013-11-14 | 2013-11-14 | 一种触媒回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310565324.5A CN103586259B (zh) | 2013-11-14 | 2013-11-14 | 一种触媒回收装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103586259A true CN103586259A (zh) | 2014-02-19 |
| CN103586259B CN103586259B (zh) | 2016-05-18 |
Family
ID=50076695
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310565324.5A Active CN103586259B (zh) | 2013-11-14 | 2013-11-14 | 一种触媒回收装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103586259B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106348256A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-01-25 | 金川集团股份有限公司 | 一种触媒掏出装置 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1554486A (zh) * | 2003-12-24 | 2004-12-15 | 扬子石油化工股份有限公司 | 颗粒状催化剂振动流态化密度分级装置 |
| KR100897502B1 (ko) * | 2007-11-12 | 2009-05-15 | 아신기술 주식회사 | 방향족산 제조공정의 폐기물로부터 촉매, 벤조산 및방향족산의 회수 방법 |
| KR20110118044A (ko) * | 2010-04-22 | 2011-10-28 | 주식회사 유벡 | 여과사 및 폐촉매의 연속 분리장치 |
| CN202279739U (zh) * | 2011-09-28 | 2012-06-20 | 青海宜化化工有限责任公司 | 一种转化抽触媒废水回收利用装置 |
| CN202933849U (zh) * | 2012-10-31 | 2013-05-15 | 湖北新洋***业股份有限公司 | 用于硫酸转化线的移动式触媒回转筛 |
| CN202984065U (zh) * | 2012-12-12 | 2013-06-12 | 重庆华强化肥有限公司 | 一种钒触媒真空抽吸筛选装置 |
| CN203621079U (zh) * | 2013-11-14 | 2014-06-04 | 湖北祥云(集团)化工股份有限公司 | 一种触媒回收装置 |
-
2013
- 2013-11-14 CN CN201310565324.5A patent/CN103586259B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1554486A (zh) * | 2003-12-24 | 2004-12-15 | 扬子石油化工股份有限公司 | 颗粒状催化剂振动流态化密度分级装置 |
| KR100897502B1 (ko) * | 2007-11-12 | 2009-05-15 | 아신기술 주식회사 | 방향족산 제조공정의 폐기물로부터 촉매, 벤조산 및방향족산의 회수 방법 |
| KR20110118044A (ko) * | 2010-04-22 | 2011-10-28 | 주식회사 유벡 | 여과사 및 폐촉매의 연속 분리장치 |
| CN202279739U (zh) * | 2011-09-28 | 2012-06-20 | 青海宜化化工有限责任公司 | 一种转化抽触媒废水回收利用装置 |
| CN202933849U (zh) * | 2012-10-31 | 2013-05-15 | 湖北新洋***业股份有限公司 | 用于硫酸转化线的移动式触媒回转筛 |
| CN202984065U (zh) * | 2012-12-12 | 2013-06-12 | 重庆华强化肥有限公司 | 一种钒触媒真空抽吸筛选装置 |
| CN203621079U (zh) * | 2013-11-14 | 2014-06-04 | 湖北祥云(集团)化工股份有限公司 | 一种触媒回收装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106348256A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-01-25 | 金川集团股份有限公司 | 一种触媒掏出装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103586259B (zh) | 2016-05-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203621079U (zh) | 一种触媒回收装置 | |
| CN105618380B (zh) | 一种移动式筛理除杂清理*** | |
| CN202638539U (zh) | 粘性物料气流粉碎及其粉尘收集装置 | |
| CN102268696A (zh) | 一种氧化铝卸料站回收余料及收尘方法和装置 | |
| CN103586259B (zh) | 一种触媒回收装置 | |
| CN202175726U (zh) | 氧化铝卸料站回收余料及收尘装置 | |
| CN102935427A (zh) | 实验用多功能清理机 | |
| CN207287017U (zh) | 三段式窑炉尾气收尘净化装置 | |
| CN103386353A (zh) | 粘性物料气流粉碎及其粉尘收集装置 | |
| CN202860842U (zh) | 实验用多功能清理机 | |
| CN205042269U (zh) | 一种高效多级过滤排风装置 | |
| CN212818906U (zh) | 一种真空清扫物料分类回收*** | |
| CN107521981A (zh) | 一种全气动真空上料输送机 | |
| CN203140181U (zh) | 硫磺粉的筛粉装置 | |
| CN202162143U (zh) | 一种除尘式振动筛 | |
| CN212731547U (zh) | 一种粉尘收集处理装置 | |
| CN111318449A (zh) | 一种催化剂负压抽吸正压输送筛分方法及*** | |
| CN220546713U (zh) | 一种布袋除尘装置 | |
| CN102266849A (zh) | 一种除尘式振动筛 | |
| CN217139795U (zh) | 一种落料回收除尘器和落料回收*** | |
| CN205549882U (zh) | 一种布袋除尘器在线清灰装置 | |
| CN210332004U (zh) | 一种布袋除尘器 | |
| CN203291673U (zh) | 一种净化除尘*** | |
| CN220257567U (zh) | 一种粉末涂料生产尾料收集用脉冲除尘机构 | |
| CN208465436U (zh) | 一种碳素生产车间除尘*** |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A catalyst recovery device Effective date of registration: 20230731 Granted publication date: 20160518 Pledgee: Bank of China Limited Huanggang branch Pledgor: HUBEI XIANGYUN (Group) CHEMICAL Co.,Ltd. Registration number: Y2023420000318 |