CN103583689A - 一种杏仁发酵酸乳饮料的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公布了一种杏仁发酵酸乳饮料的加工方法,属于饮料加工技术领域。其特征是:采用其特征是:采用杏仁、脱皮、浸泡脱毒、制浆、过滤、杏仁浆、混合调配、均质、灭菌、冷却、接种、发酵、后熟、包装、成品的加工工艺流程。本发明产品含有丰富的维生素C和多酚类成分,这种成分不但能够降低人体内胆固醇的含量,还能显著降低心脏病和很多慢性病的发病危险性,产品营养丰富、风味良好。操作简单,易于实施,可实现对杏果的综合利用,经济效益好。
Description
技术领域:
本发明涉及一种饮料加工方法,特别是涉及一种杏仁发酵酸乳饮料的加工方法。
背景技术:
杏为蔷薇科植物杏或山杏的果实。我国大部分地区均产,西北、华北和东北各地分布最广。果实呈圆、长圆或扁圆形,果皮多金黄色,向阳部有红晕和斑点。果肉暗黄色,味甜多汁,初夏成熟。杏果肉黄软,香气扑鼻,酸甜多汁,是夏季主要水果之一。杏果可以生食,也可以用未熟果实加工成杏脯、杏干等。杏仁有苦甜之分,甜杏仁可以作为休闲小吃,也可做凉菜用,苦杏仁一般用来入药。
杏果和杏仁都含有丰富的营养物质。杏是维生素B17含量最为丰富的果品,而维生素B17又是极有效的抗癌物质,并且只对癌细胞有杀灭作用,对正常健康、的细胞无任何毒害;杏仁还含有丰富的维生素C和多酚类成分,这种成分不但能够降低人体内胆固醇的含量,还能显著降低心脏病和很多慢性病的发病危险性。
杏果因不耐贮藏,通常用于鲜食,杏果营养丰富,用于加工杏仁发酵酸乳可实现对杏果的综合利用,提高经济效益。
发明内容:
本发明的目的是提供一种杏仁发酵酸乳饮料的加工方法,实现杏果原料的深加工综合利用。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种杏仁发酵酸乳饮料的加工方法,其特征是:采用杏仁、脱皮、浸泡脱毒、制浆、过滤、杏仁浆、混合调配、均质、灭菌、冷却、接种、发酵、后熟、包装、成品的加工工艺流程;其操作步骤为:
A发酵剂的准备
①称重0.1克的保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌1:1的混合菌粉,溶于5-10毫升0.9%的蛋白胨溶液中;
②吸取0.5-1毫升干粉蛋白胨于斜面培养基中;
斜面培养基制备:100克脱脂奶粉溶于1000毫升蒸馏水中,121℃灭菌20分钟;25-30克琼脂及2.5克酵母膏加入300毫升蒸馏水中煮沸溶解,121℃灭菌20分钟,趁热在无菌条件下将两液混合成15毫升斜面;
③在干燥皿中放已然的蜡烛,放在接菌的斜面后不能漏气,在37℃恒温箱中培养20-25小时;
④将斜面的菌挑到牛奶试管培养基中,在35-37℃培养20~24小时;
牛奶试管培养基制备:脱脂奶粉125克溶于1000毫升蒸馏水中,取25毫升置于试管中,95℃保持20-30分钟,水浴间歇灭菌3-4次;
⑤菌种驯化:从牛奶试管培养基中接种至杏仁汁试管培养基中,41℃培养10~12小时;
a杏仁汁试管培养基制备 杏仁制浆,经180目过筛并加10倍水,20毫升与80毫升牛奶,奶粉:水=1:7,取25毫升置于试管中,95℃保持20-30分钟,水浴间歇灭菌3次;
b三角瓶扩大培养 从上面培养基中取5%菌种至三角瓶培养,在41-41.5℃培养8-12小时;
c三角瓶培养基制备 杏仁汁650毫克与牛奶500毫克混合,倒入三角瓶中,95℃保持25分钟,水浴间歇灭菌3次,扩大培养后即为可直接使用的杏仁乳发酵剂;
B、杏仁发酵乳饮料制备
①脱皮 用2-2.5%氢氧化钠溶液把杏仁煮沸3~5分钟,然后经脱皮机脱皮,人工挑选质量符合要求的杏仁;
②浸泡脱毒 清水浸泡20-25小时,期间换水3-5次;
③混合调配 按杏仁湿重与奶粉配比为100:10,白砂糖用量为8%,羧甲基纤维素钠:海藻酸丙二醇酯=2:1,二者的总用量为0.2%~0.3%; 先将奶粉、白砂糖、稳定剂混合溶解,待杏仁浆升温到75℃加入浆液中,搅拌均,保温10-15分钟,调配后使最终浆液固形物含量为9%~11%;
④均质 趁热均质,压力位35~40兆帕;
⑤灭菌 采用95℃条件下20分钟水浴灭菌;
⑥冷却 冷却至40~45℃;
⑦接种 加入经活化、扩大培养的发酵剂,按4%的量接入;
⑧发酵 在41℃±1℃温室内缺氧发酵,一般滴定酸度达到65~70°T、pH≤4.3时取出;
⑨后熟 在4℃冷库中保存12小时;
⑩包装 将后熟的乳液用玻璃瓶等容器分装,即为成品。
有益效果:本发明产品含有丰富的维生素C和多酚类成分,这种成分不但能够降低人体内胆固醇的含量,还能显著降低心脏病和很多慢性病的发病危险性。操作简单,易于实施,可实现对杏果的综合利用,经济效益好。
具体实施方式:
实施例1
一种杏仁发酵酸乳饮料的加工方法,其特征是:采用杏仁、脱皮、浸泡脱毒、制浆、过滤、杏仁浆、混合调配、均质、灭菌、冷却、接种、发酵、后熟、包装、成品的加工工艺流程;其操作步骤为:
A发酵剂的准备
①称重0.15克的保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌1:1的混合菌粉,溶于8-10毫升0.85%的蛋白胨溶液中;
②吸取0.5毫升干粉蛋白胨于斜面培养基中;
斜面培养基制备:100克脱脂奶粉溶于1000毫升蒸馏水中,121℃灭菌25分钟;26克琼脂及2.3克酵母膏加入350毫升蒸馏水中煮沸溶解,121℃灭菌20分钟,趁热在无菌条件下将两液混合成16毫升斜面;
③在干燥皿中放已然的蜡烛,放在接菌的斜面后不能漏气,在37℃恒温箱中培养25小时;
④将斜面的菌挑到牛奶试管培养基中,在37℃培养20小时;
牛奶试管培养基制备:脱脂奶粉135克溶于1000毫升蒸馏水中,取30毫升置于试管中,95℃保持26分钟,水浴间歇灭菌4次;
⑤菌种驯化:从牛奶试管培养基中接种至杏仁汁试管培养基中,41℃培养10~12小时;
a杏仁汁试管培养基制备 杏仁制浆,经160目过筛并加10倍水,25毫升与80毫升牛奶,奶粉:水=1:7,取25毫升置于试管中,95℃保持30分钟,水浴间歇灭菌3次;
b三角瓶扩大培养 从上面培养基中取5%菌种至三角瓶培养,在41-41.5℃培养8-12小时;
c三角瓶培养基制备 杏仁汁720毫克与牛奶500毫克混合,倒入三角瓶中,93℃保持28分钟,水浴间歇灭菌3次,扩大培养后即为可直接使用的杏仁乳发酵剂;
B、杏仁发酵乳饮料制备
①脱皮 用2.5%氢氧化钠溶液把杏仁煮沸5分钟,然后经脱皮机脱皮,人工挑选质量符合要求的杏仁;
②浸泡脱毒 清水浸泡25小时,期间换水4次;
③混合调配 按杏仁湿重与奶粉配比为100:10,白砂糖用量为8%,羧甲基纤维素钠:海藻酸丙二醇酯=2:1,二者的总用量为0.3%; 先将奶粉、白砂糖、稳定剂混合溶解,待杏仁浆升温到75℃加入浆液中,搅拌均,保温15分钟,调配后使最终浆液固形物含量为10%;
④均质 趁热均质,压力位36兆帕;
⑤灭菌 采用95℃条件下23分钟水浴灭菌;
⑥冷却 冷却至42.5℃;
⑦接种 加入经活化、扩大培养的发酵剂,按4-5%的量接入;
⑧发酵 在41℃±1℃温室内缺氧发酵,一般滴定酸度达到65~70°T、pH≤4.3时取出;
⑨后熟 在4℃冷库中保存15小时;
⑩包装 将后熟的乳液用玻璃瓶等容器分装,即为成品。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (1)
1.一种杏仁发酵酸乳饮料的加工方法,其特征是:采用杏仁、脱皮、浸泡脱毒、制浆、过滤、杏仁浆、混合调配、均质、灭菌、冷却、接种、发酵、后熟、包装、成品的加工工艺流程;其操作步骤为:
A发酵剂的准备
①称重0.1克的保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌1:1的混合菌粉,溶于5-10毫升0.9%的蛋白胨溶液中;
②吸取0.5-1毫升干粉蛋白胨于斜面培养基中;
斜面培养基制备:100克脱脂奶粉溶于1000毫升蒸馏水中,121℃灭菌20分钟;25-30克琼脂及2.5克酵母膏加入300毫升蒸馏水中煮沸溶解,121℃灭菌20分钟,趁热在无菌条件下将两液混合成15毫升斜面;
③在干燥皿中放已然的蜡烛,放在接菌的斜面后不能漏气,在37℃恒温箱中培养20-25小时;
④将斜面的菌挑到牛奶试管培养基中,在35-37℃培养20~24小时;
牛奶试管培养基制备:脱脂奶粉125克溶于1000毫升蒸馏水中,取25毫升置于试管中,95℃保持20-30分钟,水浴间歇灭菌3-4次;
⑤菌种驯化:从牛奶试管培养基中接种至杏仁汁试管培养基中,41℃培养10~12小时;
a杏仁汁试管培养基制备 杏仁制浆,经180目过筛并加10倍水,20毫升与80毫升牛奶,奶粉:水=1:7,取25毫升置于试管中,95℃保持20-30分钟,水浴间歇灭菌3次;
b三角瓶扩大培养 从上面培养基中取5%菌种至三角瓶培养,在41-41.5℃培养8-12小时;
c三角瓶培养基制备 杏仁汁650毫克与牛奶500毫克混合,倒入三角瓶中,95℃保持25分钟,水浴间歇灭菌3次,扩大培养后即为可直接使用的杏仁乳发酵剂;
B、杏仁发酵乳饮料制备
①脱皮 用2-2.5%氢氧化钠溶液把杏仁煮沸3~5分钟,然后经脱皮机脱皮,人工挑选质量符合要求的杏仁;
②浸泡脱毒 清水浸泡20-25小时,期间换水3-5次;
③混合调配 按杏仁湿重与奶粉配比为100:10,白砂糖用量为8%,羧甲基纤维素钠:海藻酸丙二醇酯=2:1,二者的总用量为0.2%~0.3%; 先将奶粉、白砂糖、稳定剂混合溶解,待杏仁浆升温到75℃加入浆液中,搅拌均,保温10-15分钟,调配后使最终浆液固形物含量为9%~11%;
④均质 趁热均质,压力位35~40兆帕;
⑤灭菌 采用95℃条件下20分钟水浴灭菌;
⑥冷却 冷却至40~45℃;
⑦接种 加入经活化、扩大培养的发酵剂,按4%的量接入;
⑧发酵 在41℃±1℃温室内缺氧发酵,一般滴定酸度达到65~70°T、pH≤4.3时取出;
⑨后熟 在4℃冷库中保存12小时;
⑩包装 将后熟的乳液用玻璃瓶等容器分装,即为成品。
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