CN1035815A - 利用人粪尿加工成颗粒状有机肥料或饲料的方法 - Google Patents

Abstract

一种利用人粪尿加工成颗粒状有机肥料或饲料的方法。解决了目前人粪尿大量积攒不能充分利用、运输不便、施用又脏又臭等问题。其主要技术特征是，将收集的人粪尿经脱水、无害化处理、研磨、粉碎及喷雾干燥后，加工成优质的有机肥料或鱼、禽畜类饲料。具有较大的经济效益和社会效益。

Description

本发明涉及农业化肥加工方法。尤其是将流质状人粪尿加工成颗粒状有机肥料或饲料的加工方法。

人粪尿作为基肥和追肥是一种优质的有机肥料。目前，国内外人粪尿的施用，一种是将其直接作用于土壤上，也就是通常所说的“细肥”;另一种是与秸杆，垃圾、杂草等作物，按一定比例参杂，作为堆肥（我国北方）或沤肥（我国南方）。无论那种施用方式，人粪尿都受积存条件和时间的限制。当积存条件差（密封程度、温度等条件）或时间长时，其有机成份和各种营养元素（如蛋白氮，尿素等），很容易分解而挥发掉。在人粪尿运输、施用过程中，由于人粪尿中含有大量病菌，若杀菌处理不当，对人，对农作物均有害;另一方面，人粪尿的积攒常以流质式存在，又脏又臭，运输、施用很不方便。具有关部门统计，全国仅成年人人粪尿的总量相当于1600万吨化肥，可是人粪尿大量地被遗弃城市中的厕所和化粪池内，除环卫工人为不使其溢出或少数近郊农民为了少花点钱而不辞辛苦运走外，绝大多数楼堂馆所的粪池都长时间不清掏，因此，城市中人粪尿利用率很低;对于农村，随着我国土地承包制度的改革，农民对低成本、施用方便的袋装化肥，需求量更为突出。

本发明目的：为减少人粪尿的损失，充分开发利用人粪尿这种“资源”，提供一种将流质状人粪尿加工成易于运输，使用的颗粒有机肥料或饲料的方法。

本发明技术解决方案：

首先将收集的人粪尿脱水，其次，粉碎成直径为0.4～0.6mm颗粒状，并研磨成直径为100μm以下的微粒状;最后喷雾干燥、加工成颗粒状袋装有机肥料或饲料。

实现上述方案具体加工过程如下：

1原料的初级处理

（1）原料的收集。这项工作包括人粪尿的收集以及优劣分类。既清洁，无污染、尚未开始腐熟发酵的为优质原料;受到污水、垃圾、砂土等污染或长期贮存而靠自身有机热而开始腐熟发酵的为次等原料。另外，优质原料加工成产品后，不仅作为有机肥料还可作为鱼、禽畜类饲料。

（2）原料的脱水。首先依靠自身重力进行脱水，使含水率达82～88%，其次机械脱水使含水率达50%～70%。

2、原料的高级处理

（1）粉碎。将原料中混进的秸杆状、片状物通过机械强制粉碎。这项工序的目的是减轻研磨机的负荷，提高加工效率。

（2）研磨。将原料中含有较大颗粒进一步加工，研磨成100微米以下的微小颗粒，为雾化干燥创造有利条件。

（3）无害化处理。由于粪便中含有大量的病菌，特别是一些由病人粪便传染的病菌。如伤寒、痢疾等。更需要严格处理，才能更好地保障人民健康。其卫生处理方法，采用常用的高温灭菌法。既将原料加至75℃左右，并保持二十分钟，可杀死病菌或虫卵。

3、产品的形成。原料经过上述初、高级处理后，形成一种浆糊状的无毒无菌的流体，在冷却后，通过旋转式或离心式雾化器，使原料雾滴化。同时以热风为干燥介质，在十几秒内将浆液状加工成颗粒状、达到本发明目的。

本发明优点：改变了人粪尿传统的存贮方式，既把人粪尿坑池存贮方式通过该加工方法，使人粪尿以颗粒出现。不仅存贮、使用方便（改善农民作业条件），而且在不损失其营养成份情况下，经过杀菌处理（避免人与粪便间的交叉感染），其使用效果及成本，均优于同类产品。因此采用该加工方法，可使人粪尿利用率大大提高。具有较高的经济效益和社会效益。深受广大农民欢迎。

下面结合附图说明本发明最佳实施例。

附图为本发明加工流程图。

附图中，1集料罐、2沉降塔、3机械脱水机、4卫生处理器、5贮料塔、6热式粉碎研磨机、7除湿净化器、8予热器、9热风炉、10喷雾干燥塔、11风冷式螺旋输料机，12余热回收器、13过滤器、14包装机、15淋浴器、16脱臭吸附塔、17原料、18砂石、19肥水（付产品）、20空气、21排风、22排污。

结合上述附图说明各加工过程如下：

一、初级处理

1、将收集的原料17（人粪便）装入集料罐1中（集料罐1的底部为斜面，使砂石18或其它杂物沿斜面滑向排污口，定期打开排污口进行清理），并将原料17输送到沉降塔2中。

2、原料17在沉降塔2中、靠其自重、一方面进一步清理出一些砂石18或其它杂物，另一方面，自然脱水36～72小时，使原料17的含水率达82%～88%，然后将沉降塔2上层较稀的原料17的付产品-肥水19输送到卫生处理器4中，并与来自机械脱水机同样的肥水19共同进行卫生处理（加热70℃左右，并保持20分钟）后，排入江河中（附合国家排污标准），而沉降塔2中较稠的部分输送到机械脱水机3中，经过加工工序使原料17的含水率达50～70%。以后，输送到热式粉碎研磨机6中，完成初级处理全过程。

二、高级处理

经过初级处理后的原料17进入粉碎研磨机6后，首先将原料17中混进的杆状或片状物通过机械强制粉碎成直径为0.4～0.6mm的颗粒状，为下一步的雾化干燥创造有利条件。粉碎研磨工序同时也是原料17的卫生处理工序。既粉碎研磨过程中所产生的热量足以杀死原料17中的病菌。因此，该工序是确保产品达到颗粒均匀、干燥速度快、无毒无菌的关键工序。最后，将高级处理后的原料17输送到贮料塔5中。

三、产品的形成

贮料塔5中，原料17经过上述初、高级处理后，在其内自然冷却后，进入喷雾干燥塔10内。原料17在喷雾干燥塔10内，以热风为干燥介质，大约15秒内将浆液状的原料17喷雾干燥成颗粒状的有机肥料或饲料。由风冷式螺旋输料机11输送到包装机14上，最后在包装机14的输出口上出现袋装的颗粒状有机肥料或饲料。完成加工全部过程。

四、生产过程中的废气处理

该部分由余热回收器12、过滤器13、淋浴器15、和脱臭吸附器16组成，各部分作用如下：

1、余热回收器12。由于雾化干燥过程中的热风温度较高（一般90左右），遇冷后产生结露现象，一方面容易冷却在过滤器13上;另一方面浪费热能，因此，余热回收器13的设置，可将余热回收，再生利用。

2、过滤器13。过滤热气中的粉尘。

3、淋浴器15。通过循环水雾将热气中的尘埃冲洗掉。

4、脱臭吸附器。其内装有吸附材料，将热气中的臭气吸附掉，从中排出无臭气的气体。

Claims (2)

1、一种利用人粪尿加工成颗粒状有机肥料或饲料的加工方法，其特征在于：

a、将收集的人粪尿脱水后；

b、粉碎成直径为0.4-0.6mm颗粒状，并研磨成直径为100μm以下的微粒状；

c、采用高温灭菌处理法；

d、喷雾干燥。

2、根据权利要求1所述的利用人粪尿加工成颗状有机肥料或饲料的方法，其特征：

a、首先将收集的人粪尿在沉降塔2中自然脱水36～72小时，使其含水率达82%～88%，其次，

b、机械脱水，使其含水率达50%～70%。

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