CN103576601B - 控制结晶机小车自动往复的控制电路 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种控制结晶机小车自动往复的控制电路，该控制电路使用可编程控制器实现，且控制电路包括：第一停止按钮、第一正转行程开关、第一反转行程开关、第一正转接触器、第二正转接触器、定时器T1、第二正转行程开关、定时器TIM1、第二反转行程开关、第三正转行程开关、第一反转接触器、第二反转接触器、定时器T0、第三反转行程开关和定时器TIM2。通过PLC编程电路，实现对结晶机小车自动往复的控制，减少电机轴头的冲击力，从而达到避免电机损坏。解决了电机故障率高的问题，从而提高生产效率。<u />
Description
技术领域
本发明涉及自动控制领域，具体地，涉及一种控制结晶机小车自动往复的控制电路。
背景技术
目前，可编程控制器(以下简称PLC)从其产生到现在，实现了接线逻辑到存储逻辑的飞跃；其功能从弱到强，实现了逻辑控制到数字控制的进步；其应用领域从小到大，实现了单体设备简单控制到胜任运动控制、过程控制及集散控制等各种任务的跨越。今天的PLC在处理模拟量、数字运算、人机接口和网络的各方面能力都已大幅提高，成为工业控制领域的主流控制设备，在各行各业发挥着越来越大的作用。而现有使用中结晶机小车自动往复运行中故障频发，出现烧电机，切键槽，拧断轴头等故障不断。
结晶机小车自动往复工作，现在应用的是成熟继电器线路如图1所示，靠行程开关限位并自锁线路自动往返工作。但采用继电器线路时间存在时间缓冲不好控制的缺陷。由于电机与减速箱装置由联轴器连接，切换过程是几乎没有时间缓冲的硬链接方式。而气囊式时间继电器长时间频繁启动影响电机的工作性能。易造成机械过程中易损坏硬件，所以电机前伸端键槽受损坏切键槽：一方面造成电机空转；另一方面硬连接电机在切换时，由于长期过负荷造成电机烧毁。在使用中三年中扭断7根电机轴和损坏键槽12个。电机烧毁12台和转子的键槽修复12个，严重影响生产工艺正常运行。
发明内容
本发明的目的在于，针对上述问题，提出一种控制结晶机小车自动往复的控制电路，以实现避免电机损坏、提高生产效率的优点。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种控制结晶机小车自动往复的控制电路，该控制电路使用可编程控制器实现，包括：第一停止按钮、第一正转行程开关、第一反转行程开关、第一正转接触器、第二正转接触器、定时器T1、第二正转行程开关、定时器TIM1、第二反转行程开关、第三正转行程开关、第一反转接触器、第二反转接触器、定时器T0、第三反转行程开关和定时器TIM2，所述第一停止按钮、第一正转行程开关、第一反转行程开关和第一正转接触器依次串联，所述第二正转接触器和定时器T1均与第一正转行程开关并联，所述第二正转行程开关一端串联在第一停止按钮上，该第二正转行程开关的另一端与定时器TIM1串联，所述第二反转行程开关、第三正转行程开关和第一反转接触器依次串联，且第二反转行程开关、第三正转行程开关和第一反转接触器组成的串联电路与第一正转行程开关、第一反转行程开关和第一正转接触器组成的串联电路并联，所述第二反转接触器和定时器T0均与第二反转行程开关并联，所述第三反转行程开关一端与第一停止按钮串联，该第三反转行程开关另一端与定时器TIM2串联。
根据本发明的优选实施例，所述定时器TIM1和定时器TIM2定时时间均为100ms。
根据本发明的优选实施例，所述可编程控制器使用欧姆龙CPMIA可编程器控制器。
本发明的技术方案具有以下有益效果：
本发明的技术方案，通过PLC编程电路，实现对结晶机小车自动往复的控制，减少电机轴头的冲击力，从而达到避免电机损坏。解决了电机故障率高的问题，从而提高生产效率。而采用PLC编程编辑定时器，使得时间延缓控制精确。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为现有的继电器和接触器电路原理图；
图2为本发明实施例所述的控制结晶机小车自动往复的控制电路中控制电路的电路原理框图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
如图2所示，一种控制结晶机小车自动往复的控制电路，该控制电路使用可编程控制器实现，且控制电路包括：第一停止按钮、第一正转行程开关、第一反转行程开关、第一正转接触器、第二正转接触器、定时器T1、第二正转行程开关、定时器TIM1、第二反转行程开关、第三正转行程开关、第一反转接触器、第二反转接触器、定时器T0、第三反转行程开关和定时器TIM2，第一停止按钮、第一正转行程开关、第一反转行程开关和第一正转接触器依次串联，第二正转接触器和定时器T1均与第一正转行程开关并联，第二正转行程开关一端串联在第一停止按钮上，该第二正转行程开关的另一端与定时器TIM1串联，第二反转行程开关、第三正转行程开关和第一反转接触器依次串联，且第二反转行程开关、第三正转行程开关和第一反转接触器组成的串联电路与第一正转行程开关、第一反转行程开关和第一正转接触器组成的串联电路并联，第二反转接触器和定时器T0均与第二反转行程开关并联，第三反转行程开关一端与第一停止按钮串联，该第三反转行程开关另一端与定时器TIM2串联。
其中，定时器TIM1和定时器TIM2定时时间均为100ms。可编程控制器使用欧姆龙CPMIA可编程器控制器。
应用欧姆龙CPMIA可编程器控制器，在编程过程中，把时间延缓和过载保护编入程序内，延时3秒，再反向运行。一个周期为75秒，通过现场测试，设备减少硬链接通过时间延缓并符合工艺要求。
继电器线路有正反两继电器和热继电器，切换有两正反继电器，有时间继电器延时，过载有热继电器保护，共有6个电气设备，接线复杂，维修不方便。而采用本发明的技术方案只需要将输出输入端口正确连接即可。接线简单。PLC应用效果良好，接线简单，有问题可以在程序里直接修改，简化了接线的复杂性，节约了电工查线的劳动强度和时间。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种控制结晶机小车自动往复的控制电路，该控制电路使用可编程控制器实现，其特征在于，包括：第一停止按钮、第一正转行程开关、第一反转行程开关、第一正转接触器、第二正转接触器、定时器T1、第二正转行程开关、定时器TIM1、第二反转行程开关、第三正转行程开关、第一反转接触器、第二反转接触器、定时器T0、第三反转行程开关和定时器TIM2，所述第一停止按钮、第一正转行程开关、第一反转行程开关和第一正转接触器依次串联，所述第二正转接触器和定时器T1均与第一正转行程开关并联，所述第二正转行程开关一端串联在第一停止按钮上，该第二正转行程开关的另一端与定时器TIM1串联，所述第二反转行程开关、第三正转行程开关和第一反转接触器依次串联，且第二反转行程开关、第三正转行程开关和第一反转接触器组成的串联电路与第一正转行程开关、第一反转行程开关和第一正转接触器组成的串联电路并联，所述第二反转接触器和定时器T0均与第二反转行程开关并联，所述第三反转行程开关一端与第一停止按钮串联，该第三反转行程开关另一端与定时器TIM2串联。
2.根据权利要求1所述的控制结晶机小车自动往复的控制电路，其特征在于，所述定时器TIM1和定时器TIM2定时时间均为100ms。
3.根据权利要求1或2所述的控制结晶机小车自动往复的控制电路，其特征在于，所述可编程控制器使用欧姆龙CPMIA可编程器控制器。
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