CN103576489B - 调色剂补给装置以及图像形成装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及调色剂补给装置以及图像形成装置。一种将储藏在料斗中的调色剂补给给显影装置的调色剂补给装置,其具备:检测板,该检测板检测储藏在料斗中的调色剂的表面;遮光板,该遮光板与检测板一体地动作;固定板,该固定板将检测板与遮光板固定为一体;以及调色剂检测传感器,该调色剂检测传感器检测遮光板的相位。遮光板包括遮光面和轴部,所述遮光面遮挡/透射调色剂检测传感器的检测光,该轴部沿与遮光面交叉的轴向延伸并***形成于检测板的孔部。轴部具有槽部,该槽部用于固定板的嵌合,并且沿与所述轴向交叉的方向形成,固定板在与轴部的槽部嵌合的状态下对轴部朝所述轴向施力从而将检测板与遮光板固定。
Description
技术领域
本发明涉及调色剂补给装置,特别是涉及将储藏在料斗中的调色剂补给给显影装置的调色剂补给装置,以及具备该调色剂补给装置的图像形成装置。
背景技术
普遍地,在打印机或复印机等通过电子照相方式的图像形成装置中,将形成在感光体上的静电潜影以调色剂显影,并借助中间转印体或直接将该调色剂图像转印在记录纸上。这种图像形成装置具备预先将调色剂储藏在料斗中并将与消耗量相当的调色剂适时地补给给显影装置的补给装置。
在调色剂补给装置中,作为用于检测料斗内的调色剂量的构成,以往形成为如下构成:将与料斗内的调色剂的表面高度相应地上下移动的检测板与遮光板设为一体,并利用调色剂检测传感器以光学方式检测该遮光板的相位(朝上下方向的转动)。在遮光板突出设置有轴部,并借助具有可挠性的固定板使形成于该轴部的一端的槽部与检测板嵌合。在轴部的槽部与检测板之间设有间隙,该间隙中安装有固定板。如果考虑固定板的组装性,则需要使形成于轴部的槽部的宽度尺寸比固定板的板厚大。
然而,由于所述槽部的宽度尺寸比固定板的板厚大,因此会产生轴部倾斜这样的故障,如果轴部倾斜,与检测板连动的遮光板会产生动作不良,从而发生错误检测调色剂残留量的问题。
在专利文献1中,虽然是关于驱动力的传递部分,但记载有如下情况:为了抑制旋转轴的晃动及错位,在旋转轴的切口面部与轴承的内周面之间嵌入衬套。然而,这样就会增加部件的数量。
专利文献1:日本特开2009-52738号公报
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够以简单的构成来防止遮光板的轴部的倾斜的调色剂补给装置以及图像形成装置。
本发明的第一方式的调色剂补给装置用于将储藏在料斗中的调色剂补给给显影装置,该调色剂补给装置的特征在于,具备:检测板,该检测板检测储藏在所述料斗中的调色剂的表面;遮光板,该遮光板与所述检测板一体地动作;固定板,该固定板用于将所述检测板与所述遮光板固定为一体;以及调色剂检测传感器,该调色剂检测传感器检测所述遮光板的相位,所述遮光板包括遮挡/透射所述调色剂检测传感器的检测光的遮光面和轴部,该轴部沿与该遮光面交叉的轴向延伸并***形成于所述检测板的孔部,所述轴部具有槽部,该槽部用于嵌合所述固定板,并且该槽部沿与所述轴向交叉的方向形成,所述固定板通过在与所述轴部的槽部嵌合的状态下对轴部沿所述轴向施力从而将所述检测板与所述遮光板固定。
本发明的第二方式的图像形成装置的特征在于,该图像形成装置具备所述调色剂补给装置。
在所述调色剂补给装置中,遮光板通过将其轴部***形成于检测板的孔部中并使固定板与该轴部的槽部嵌合从而使得遮光板与检测板被固定为一体。以固定板与轴部的槽部嵌合的状态,利用固定板对轴部沿轴向施力,使得遮光板与检测板无间隙一体化,从而防止轴部的倾斜。
根据本发明,能够以简单的构成来防止遮光板轴部的倾斜,进而,能够防止料斗内的调色剂残留量的错误检测。
附图说明
图1是示出一实施例的图像形成装置的简要结构图。
图2是示出一实施例的调色剂补给装置的简要结构图。
图3是示出所述调色剂补给装置的主要部分的立体图。
图4是示出构成所述调色剂补给装置的检测板的立体图。
图5示出了构成所述调色剂补给装置的遮光板,(A)为立体图,(B)为主视图。
图6是示出构成所述调色剂补给装置的固定板的立体图。
图7是示出所述遮光板与所述检测板的组装的立体图。
图8是示出所述固定板的安装顺序的立面图,(A)表示嵌合前的状态,(B)表示嵌合时的状态。
图9示出了已将所述遮光板、所述检测板以及所述固定板组装的状态,(A)为侧视图,(B)为剖视图。
具体实施方式
以下,参照附图对本发明所涉及的调色剂补给装置以及图像形成装置的实施例进行详细说明。另外,对各图中的相同部件、部分赋予共同的符号,并省略重复的说明。
首先,参照图1对一实施例的图像形成装置1的简要构成进行说明。该图像形成装置1以感光体10为中心构成,在感光体10的周围沿其旋转方向(参照箭头a)配置有带电充电器11、图像曝光单元12、显影装置13、转印充电器14、纸张分离充电器15、残留调色剂的清洗刀片16、残留电荷的消电灯17。
显影装置13在显影槽20内配置有搅拌/输送辊21a、21b以及显影辊22,并且显影装置13具有料斗26,该料斗26用于暂时储藏由自如装卸的调色剂瓶25所供给的调色剂T(也存在含有少量的载体的情况)。料斗26内的调色剂T以与消费量相当的量被从补给辊27补给至显影槽20。另外,显影槽20内的调色剂浓度的检测及其补给控制是以往众所周知的技术。
对于感光体10的表面,首先,通过使带电充电器11均匀带电,并从图像曝光单元12照射基于图像信息而调制后的激光,从而来形成静电潜影。该静电潜影借助由显影辊22供给的调色剂而被显影(图像可视化),调色剂图像在由转印充电器14所施加的电场被转印到从未图示的供纸单元输送来的记录纸上。然后,记录纸在由分离充电器15所施加的电场从感光体10分离,并被未图示的定影单元实施定影。
以上的图像形成过程由以往众所周知的控制部31控制。利用检测传感器SE检测上述料斗26内的调色剂残留量(之后进行详细叙述),如果调色剂残留量变少,则在操作面板32上对用户表示警告以便更换调色剂瓶25。
以下,对用于检测料斗26内的调色剂残留量的机构进行说明。如图2以及图3所示,检测机构包括以下部件:检测储藏在料斗26中的调色剂T的表面的检测板40、与该检测板40一体动作的遮光板50、用于将检测板40与遮光板50固定为一体的固定板60(参照图6)、以及检测遮光板50的相位(转动角度)的传感器SE。检测板40和固定板60由金属材料形成,遮光板50由树脂材料形成。但是,它们的材料是任意的。
检测板40的前端板状部41与调色剂T的表面接触,伴随调色剂残留量变少,以遮光板50的支承轴51为中心沿箭头b方向转动。与此同时,遮光板50也沿箭头b方向转动。传感器SE使遮光板50的遮光面52遮挡/透射检测光。检测光通常被遮光面52遮挡(传感器SE关闭)。调色剂残留量变少,遮光板50沿箭头b方向转动至图2所示的位置以上,使得遮光板52的下缘部透过检测光,由此传感器开启。该开启、关闭信号被输入至控制部31,控制部31借助传感器SE的开启信号检测得知在料斗26内调色剂T变少。
如图4所示,检测板40包括前端板状部41与侧部42a、42b,如图3所示,形成于侧部42b的孔部43a松弛地嵌于设于料斗26的侧壁部71的支承销72,并且,遮光板50的轴部51如以下说明的那样***/固定于形成于侧部42a的孔部43a中,由此使得检测板40以轴部51以及支承销72为中心自如转动。如图5所示,遮光板50包括轴部51与遮光面52,轴部51的前端部被切成平坦的上表面51a与下表面51b,并且形成有槽部53。轴部51的前端部截面形状与所述检测板40的孔部43a的形状为相同形状,轴部51的前端部能够***孔部43a中。
如图6所示,固定板60具有第一片62a、第二片62b、第三片62c,其中第一片62a具有弯曲成接近90°的第一弯曲部61a和小角度弯曲的第二弯曲部61b。在第三片62c的下端形成有几乎折弯成90°的小片部63。在第二片62b形成有两条狭缝64,位于狭缝64间的凸片65从第二弯曲部61b朝外方倾斜突出。并且,狭缝64与第三片62c中的具备侧缘部66和孔部67的开口部连续。侧缘部66与所述轴部51的前端部的截面形状对应,孔部67形成为比该截面形状大一些的形状。
由以上部件所组成的检测机构组装如下。首先,如图7以及图9(B)所示,将遮光板50的轴部51从外侧***形成于料斗26的侧壁部73的孔部74中,并经由由发泡聚氨酯等弹性材料所形成衬套75将轴部51的前端部与检测板40的侧片42a的孔部43a卡合。接下来,使轴部51的前端部穿过固定板60的孔部67。该状态如图8(A)所示,从该状态将固定板60朝与轴向正交的方向(图8(A)中所示的箭头c方向)按下。由此,使得固定板60的侧缘部66与轴部51的前端部(槽部53的外周面)嵌合,从而检测板40与遮光板50一体化,即,能够一体地转动(参照图8(B))。即,固定板60的侧缘部66沿安装方向(箭头c方向)与槽部53的外周面卡合,固定板60被沿安装方向定位,并且,轴部51在与安装方向正交的水平方向(箭头e方向)定位。
如上所述,在固定板60已嵌合于槽部53时,凸片65与轴部51的前端卡合(参照图9(A)、(B)),从而沿箭头d的方向对轴部51施力。固定板60的一部分62c’与槽部53的缘部53a卡合,由此使得轴部51处于被一部分62c’与凸片65夹持的状态,从而轴部51沿轴向被限制位置。并且,通过第一弯曲部61a压接于检测板40,并且,小片部63与检测板40的切口部44卡合,从而使得检测板40被按压保持于衬套75。此刻,固定板60的一部分62c’相对于槽部53的缘部53a朝与箭头d相反的方向(箭头d’方向)施力。由此,遮光板50与检测板40没有间隙地一体化,防止轴部51的倾斜。并且,轴部51的遮光面52与形成于侧壁部73的凸起部73a抵接,并且轴部51的阶梯部51a’与检测板40抵接。检测板40的侧片42a被衬套75朝与箭头d的反方向弹性施力。此外,检测板40的孔部43a的下缘43a’与轴部51的下表面51b抵接,检测板40被沿与轴部51的轴向正交的方向定位。
(其他的实施例)
另外,本发明所涉及的调色剂补给装置以及图像形成装置并不限于上述实施例,而是能够在其主旨的范围内进行各种变更。
特别是,作为图像形成装置,除了黑白图像形成装置以外,也可以是彩色图像形成装置,还可以是具备通信功能或传真功能等的复合机。并且,调色剂补给装置的细节部分是任意的。
如上,本发明对于调色剂补给装置以及图像形成装置是有用的,特别是,在能够以简单的构成来防止遮光板的轴部的倾斜这一点上是出色的。
附图标记说明
1…图像形成装置;13…显影装置;26…料斗;27…补给辊;40…检测板43a…孔部;43a’…下缘;44…切口部;50…遮光板;51…轴部;51b…下表面;52…遮光板;53…槽部;60…固定板;61a…第一弯曲部;63…小片部;66…侧缘部;T…调色剂;SE…传感器。
Claims (6)
1.一种调色剂补给装置,其将储藏于料斗的调色剂补给给显影装置,该调色剂补给装置的特征在于,具备:
检测板,该检测板检测储藏在所述料斗中的调色剂的表面;
遮光板,该遮光板与所述检测板一体地动作;
固定板,该固定板用于将所述检测板与所述遮光板固定为一体;以及
调色剂检测传感器,该调色剂检测传感器检测所述遮光板的转动角度,
所述遮光板包括遮光面和轴部,所述遮光面遮挡或透射所述调色剂检测传感器的检测光,该轴部沿与该遮光面交叉的轴向延伸并***形成于所述检测板的孔部,
所述轴部具有槽部,该槽部用于嵌合所述固定板,并且该槽部沿与所述轴向交叉的方向形成,
所述固定板通过在与所述轴部的槽部嵌合的状态下对该轴部沿所述轴向施力从而将所述检测板与所述遮光板固定。
2.根据权利要求1所述的调色剂补给装置,其特征在于,
所述固定板具备开口部,所述固定板从与所述轴向正交的方向安装于所述轴部,通过所述固定板的所述开口部与所述轴部的槽部在所述检测板的孔部的下缘与该轴部的下表面抵接的位置嵌合,从而将所述遮光板与所述检测板固定。
3.根据权利要求1或2所述的调色剂补给装置,其特征在于,
所述遮光板配置于所述料斗的外侧,所述遮光板的轴部***形成于所述料斗的孔部,并且***在所述料斗的内侧配置的检测板的所述孔部,所述轴部的槽部位于所述料斗的内侧,
所述固定板具备第一片、第二片以及小片部,在所述固定板与所述轴部的槽部嵌合的状态下,所述第一片与所述检测板抵接,所述第二片与所述第一片持有角度地连结并且具有开口部,所述小片部与所述第二片连结并朝所述检测板弯曲,并且与形成于所述检测板的切口部卡合,
所述固定板通过所述第一片的至少一部分对所述检测板沿所述轴向施力,通过所述第二片的开口部的至少一部分对所述槽部朝与所述第一片的施力方向相反的方向施力。
4.根据权利要求1或2所述的调色剂补给装置,其特征在于,
在所述固定板形成有侧缘部,在将所述固定板嵌合于所述轴部时,所述侧缘部沿安装方向与所述槽部卡合,从而使所述固定板在安装方向定位。
5.根据权利要求3所述的调色剂补给装置,其特征在于,
在所述固定板形成有侧缘部,在将所述固定板嵌合于所述轴部时,所述侧缘部沿安装方向与所述槽部卡合,从而使所述固定板沿安装方向定位。
6.一种图像形成装置,其特征在于,
所述图像形成装置具备权利要求1至5中任意一项所述的调色剂补给装置。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
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