CN103575152A - 高温再热器倒u型弯管屏管箍装置 - Google Patents
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Abstract
高温再热器倒
U
型弯管屏管箍装置
。哈尔滨锅炉厂早期引进的
600MW
等级超临界锅炉高再前部管屏倒
U
形弯处在炉内,由于再热器管子壁厚较小,在各种因素的叠加作用下吊板出现裂纹,并发生了爆管。严重影响锅炉正常运行。
本发明的组成包括
:
管箍(
1
),所述的管箍由一对对称模板对接而成,所述的模板具有一组平行的半圆形凹槽,所述的对接的模板通过塞焊连接,所述的塞焊位置在所述的半圆形凹槽之间的平面部分,被提高到炉膛顶棚以上的倒
U
形高温再热器管(
2
)穿过由所述的半圆形凹槽对接形成的圆形空中,所述的管箍与吊挂板(
3
)焊接。本发明用于悬吊高温再热器屏管。
Description
技术领域:
本发明涉及一种高温再热器倒U型弯管屏管箍装置。
背景技术:
哈尔滨锅炉厂早期引进的600MW等级超临界锅炉高再前部管屏倒U形弯处在炉内,由于再热器管子壁厚较小,在各种因素的叠加作用下吊板出现裂纹,并发生了爆管。严重影响锅炉正常运行。
发明内容:
本发明的目的是提供一种高温再热器倒U型弯管屏管箍装置。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种高温再热器倒U型弯管屏管箍装置,其组成包括: 管箍,所述的管箍由一对对称模板对接而成,所述的模板具有一组平行的半圆形凹槽,所述的对接的模板通过塞焊连接,所述的塞焊位置在所述的半圆形凹槽之间的平面部分,被提高到炉膛顶棚以上的倒U形高温再热器管穿过由所述的半圆形凹槽对接形成的圆形空中,所述的管箍与吊挂板焊接。
所述的高温再热器倒U型弯管屏管箍装置,所述的倒U形高温再热器管与一组所述的管箍连接。
有益效果:
本发明把高温再热器前部管屏倒U形弯管屏提高到顶棚以上,并把原有的连接端板改为管箍连接。在本发明中,由于管箍与管子不焊,使管子间胀差能够得到释放,管子在管箍中可以径向自由移动,因而管箍不容易对管子产生应力,消除了产生应力的各种因素,保证了管子不会产生裂纹,不发生爆管事故,确保此部件安全运行。即保证了锅炉正常运行。本发明适用于超临界锅炉高温再热器管屏倒U形弯结构,防止发生爆管。所有零件均采用不锈钢材料。
附图说明:
附图1是本发明的结构示意图。
附图2是本发明的管箍与管子的塞焊示意图。图中,4为塞焊孔。
附图3是附图3的侧视图。
具体实施方式:
实施例1:
一种高温再热器倒U型弯管屏管箍装置,其组成包括: 管箍1,所述的管箍由一对对称模板对接而成,所述的模板具有一组平行的半圆形凹槽,所述的对接的模板通过塞焊连接,所述的塞焊位置在所述的半圆形凹槽之间的平面部分,被提高到炉膛顶棚以上的倒U形高温再热器管2穿过由所述的半圆形凹槽对接形成的圆形空中,所述的管箍与吊挂板3焊接。
实施例2:
根据实施例1所述的高温再热器倒U型弯管屏管箍装置,所述的倒U形高温再热器管与一组所述的管箍连接。
Claims (2)
1.一种高温再热器倒U型弯管屏管箍装置,其组成包括: 管箍,其特征是: 所述的管箍由一对对称模板对接而成,所述的模板具有一组平行的半圆形凹槽,所述的对接的模板通过塞焊连接,所述的塞焊位置在所述的半圆形凹槽之间的平面部分,被提高到炉膛顶棚以上的倒U形高温再热器管穿过由所述的半圆形凹槽对接形成的圆形空中,所述的管箍与吊挂板焊接。
2.根据权利要求1 所述的高温再热器倒U型弯管屏管箍装置,其特征是:所述的倒U形高温再热器管与一组所述的管箍连接。
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CN201310599412.7A CN103575152A (zh) | 2013-11-25 | 2013-11-25 | 高温再热器倒u型弯管屏管箍装置 |
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CN201310599412.7A Pending CN103575152A (zh) | 2013-11-25 | 2013-11-25 | 高温再热器倒u型弯管屏管箍装置 |
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Citations (4)
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---|---|---|---|---|
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CN102809141A (zh) * | 2012-08-15 | 2012-12-05 | 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 | 亚临界锅炉后屏再热器和末级再热器的连通管及吊挂装置 |
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-
2013
- 2013-11-25 CN CN201310599412.7A patent/CN103575152A/zh active Pending
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
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