CN103569623B - 输送带故障运程诊断***及方法 - Google Patents
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Abstract
一种输送带故障远程诊断方法，包括：利用信号采集监控装置监控所述输送带的运行状态，并采集该输送带的运行状态信号；控制该输送带运行的可编程逻辑控制器接收上述运行状态信号，并根据该运行状态信号诊断所述输送带是否发生故障；若诊断结果为该输送带有故障，则触发与该故障对应的报警信号；监控电脑接收所述报警信号，并根据该报警信号从一个预先编制的报警信息数据库中提取对应的报警信息，该报警信息包括故障的位置与原因；及将该报警信息显示在所述监控电脑上。本发明还提供一种输送带故障远程诊断***。利用本发明，可远程诊断输送带的故障，避免影响纸卷生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种造纸工艺，尤其涉及一种该造纸工艺中的输送带故障远程诊断***及方法。
背景技术
在造纸工艺中，纸卷的输送带由可编程逻辑控制器(programmable logiccontroller，PLC)作为核心控制单元进行故障诊断。当输送带发生故障时，操作员需要到生产现场确认故障发生的地方（即故障点）及出现故障的原因，然后电话通知设备维护人员至生产现场处理故障。通常，设备维护人员可根据输送带的运行情况诊断故障点并作相应处理，而一旦该设备维护人员凭借个人经验无法诊断出该故障时，则需要技术人员使用专业电脑联线PLC来诊断故障点，从而导致整个故障的诊断、处理时间较长，影响输送带的正常运行，给造纸公司造成极大的损失。
发明内容
鉴于以上内容，有必要提供一种输送带故障远程诊断***，其通过监控电脑可以监控输送带的运行状态并实时显示故障信息，便于设备维护人员快速处理故障，避免影响纸卷生产。
还有必要提供一种输送带故障远程诊断方法，其通过监控电脑可以监控输送带的运行状态并实时显示故障信息，便于设备维护人员快速处理故障，避免影响纸卷生产。
所述输送带故障远程诊断***，包括：信号采集监控装置，用于监控所述输送带的运行状态，采集该输送带的运行状态信号；可编程逻辑控制器，用于控制所述输送带运行，接收该输送带的运行状态信号，并根据该运行状态信号诊断所述输送带是否发生故障，若诊断结果为该输送带有故障，则触发与该故障对应的报警信号；及监控电脑，用于接收所述报警信号，并根据该报警信号从一个预先编制的报警信息数据库中提取对应的报警信息，及显示该报警信息，其中，该报警信息包括故障的位置与原因。
所述输送带故障远程诊断方法，包括：利用信号采集监控装置监控所述输送带的运行状态，并采集该输送带的运行状态信号；控制该输送带运行的可编程逻辑控制器接收上述运行状态信号，并根据该运行状态信号诊断所述输送带是否发生故障；若诊断结果为该输送带有故障，则触发与该故障对应的报警信号；监控电脑接收所述报警信号，并根据该报警信号从一个预先编制的报警信息数据库中提取对应的报警信息，该报警信息包括故障的位置与原因；及将该报警信息显示在所述监控电脑上。
相较于现有技术，在增加输送带故障远程诊断***后，即使整个输送带的分布范围较广，现场操作员也可以在中央控制室通过监控电脑就可直接监控输送带的运行状态，及时发现输送带的故障，并合理安排纸卷的输送计划。同时，设备维护人员也可以快速地诊断出故障点及故障原因，从而缩短故障处理时间，避免影响纸卷生产。
附图说明
图1是本发明输送带故障远程诊断***的结构示意图。
图2是本发明监控电脑与可编程逻辑控制器间的信号传输距离远时的连接示意图。
图3是本发明监控电脑较佳实施例的结构示意图。
图4是本发明输送带故障远程诊断方法较佳实施例的作业流程图。
主要元件符号说明
| 输送带故障远程诊断*** | 1000 |
| 监控电脑 | 1 |
| 故障诊断单元 | 10 |
| 报警信息数据库 | 12 |
| 存储设备 | 14 |
| 处理器 | 16 |
| 显示屏幕 | 18 |
| 网络集线器 | 2 |
| 光纤转换模块 | 3 |
| PLC | 4 |
| 控制单元 | 40 |
| 信号采集监控装置 | 5 |
| 输送带 | 6 |
| 接收模块 | 100 |
| 故障确认模块 | 102 |
| 显示模块 | 104 |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
如图1所示，是本发明输送带故障远程诊断***1000的结构示意图。该输送带故障远程诊断***1000包括监控电脑1、可编程逻辑控制器（programmable logic controller，PLC）4（以下统称为“PLC4”）和信号采集监控装置5。该PLC4用于控制输送带6的运行。所述信号采集监控装置5用于监控输送带6的运行状态，并采集该输送带6的运行状态信号，如采集与该输送带6运行相关的各硬件的运行信号和/或输出信号，该硬件包括传感器、变频器、总线通讯模块、接触器和继电器。所述监控电脑1用于远程诊断输送带6出现故障的位置及原因。
当监控电脑1与PLC4间的信号传输距离较远时，该监控电脑1与PLC4之间通过工业以太网进行数据信号传递，如图2所示，在该监控电脑1和PLC4间加装了一个网络集线器2和两台光纤转换模块3，用于诊断、监控信息的传递。本实施例中，该光纤转换模块3用于将光纤转为普通双绞线。
针对输送带6所出现的不同故障，本实施例于PLC4中编写了相应的诊断程序，以下统称为“控制单元40”，从而根据上述采集到的输送带6的运行状态信号诊断该输送带6是否发生故障。若诊断结果为该输送带6有故障，则触发与该故障对应的报警信号，并传送给监控电脑1。本实施例中，每种故障对应一种报警信号。该故障如编码器故障、接触器未吸合等。
在其他实施例中，该控制单元40还用于根据所采集到的运行状态信号找出输送带6发生故障的位置、原因等。
为了实现远程监控与故障诊断目的，本实施例在监控电脑1中安装有一个故障诊断单元10。该故障诊断单元10其实为一个以诊断为目的、自行开发的诊断程序。除了该诊断程序外，于监控电脑1中还预先编制了一个报警信息数据库12。所述故障诊断单元10可根据PLC4传送的报警信号从该报警信息数据库12中提取对应的报警信息，并将该报警信息(包含故障的位置、原因等)显示在监控电脑1上。
如图3所示，是本发明监控电脑1较佳实施例的结构示意图。
该监控电脑1内除了安装有所述故障诊断单元10和报警信息数据库12外，还包括存储设备14、至少一个处理器16及显示屏幕18。该监控电脑1可以为计算机或其它任何具有数据处理功能的装置。
存储设备14用于存储所述故障诊断单元10的计算机化程序代码及存储所述报警信息数据库12。该存储设备14可以为监控电脑1内置的存储器，也可以为监控电脑1外接的存储器。
处理器16通过执行所述故障诊断单元10的计算机化程序代码，实现输送带6的故障远程诊断流程。
显示屏幕18用于显示故障诊断单元10根据PLC4传送的报警信号从报警信息数据库12中提取的报警信息，该报警信息包括故障的位置、原因等。
在本实施例中，所述故障诊断单元10以软件程序或指令的形式安装在该存储设备14中，并由处理器16执行。该故障诊断单元10包括接收模块100、故障确认模块102及显示模块104。本发明所称的模块是完成一特定功能的计算机程序段，比程序更适合于描述软件在计算机中的执行过程，因此在本发明以下对软件描述都以模块描述。
其中，该接收模块100用于接收从所述PLC4传送的报警信号。故障确认模块102用于根据该报警信号从所述预先编制的报警信息数据库12中提取对应的报警信息。所述显示模块104用于将该报警信息显示在显示屏幕18上供设备维修人员查看。
如图4所示，是本发明输送带故障远程诊断方法较佳实施例的作业流程图。
步骤S100，利用信号采集监控装置5监控输送带6的运行状态，并采集该输送带6的运行状态信号。具体而言，本实施例通过采集与该输送带6运行相关的传感器、变频器、总线通讯模块、接触器和继电器的运行信号及/或输出信号来获取输送带6的运行状态信号。
步骤S102，PLC4接收该输送带6的运行状态信号，并于步骤S104中根据该运行状态信号诊断输送带6是否发生故障。
若诊断结果为该输送带6没有故障，则结束流程。
若诊断结果为该输送带6有故障，则于步骤S106，PLC4触发与该故障对应的报警信号。在其他实施例中，该PLC4还可以根据所述运行状态信号获取故障的位置及原因，及通过所安装的报警器发出报警声音、通过安装的LED进行灯光闪烁，或以信息提示等方式进行报警。
例如，变频器的运行信号用于判断输送带6是否动作，如输送带6不动作，编码器则无输出信号。PLC4可根据采集到的变频器的运行信号、编码器的输出信号(输送带6使用编码器输出的信号包括A、B、/A、/B共四相信号)来诊断编码器是否故障。具体地，当变频器运行时，编码器的输出信号A与/A、B与/B需成对出现，如果PLC4接收到的信号A与/A，或B与/B的脉冲数的差值大于一个预设值，如50个(采集一次称为一个脉冲)，则认为该编码器异常，即输送带6发生故障。
又例如，PLC4输出信号控制接触器吸合，同时采集该接触器的辅助触点信号，当该接触器的辅助触点信号为1时，判定该接触器吸合；而当该接触器的辅助触点信号为0时，判定该接触器未吸合。此时，PLC4的诊断结果为输送带6发生故障。
步骤S108，所述接收模块100接收从所述PLC4传送的报警信号，故障确认模块102根据该报警信号从所述预先编制的报警信息数据库12中提取对应的报警信息。其中，该报警信息包括故障的位置与原因。
步骤S108，所述显示模块104将该报警信息显示在显示屏幕18上供设备维修人员查看。
在其他实施例中，所述监控电脑1还可以通过报警、灯光闪烁等方式警示设备维修人员所述输送带6故障，并通过显示屏幕18将故障的位置与原因呈现给设备维修人员。
最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。例如，将此方法应用于在清晰的边界线上寻找边界点。
Claims (10)
1.一种输送带故障远程诊断***，其特征在于，该***包括：
信号采集监控装置，用于监控所述输送带的运行状态，采集该输送带的运行状态信号；
可编程逻辑控制器，用于控制所述输送带运行，接收该输送带的运行状态信号，并根据该运行状态信号诊断所述输送带是否发生故障，若诊断结果为该输送带有故障，则触发与该故障对应的报警信号；及
监控电脑，用于接收所述报警信号，并根据该报警信号从一个预先编制的报警信息数据库中提取对应的报警信息，及显示该报警信息，其中，该报警信息包括故障的位置与原因。
2.如权利要求1所述的输送带故障远程诊断***，其特征在于，所述可编程逻辑控制器内存有针对输送带的不同故障所编写的诊断程序。
3.如权利要求1所述的输送带故障远程诊断***，其特征在于，当所述监控电脑与所述可编程逻辑控制器间的信号传输距离远时，在该监控电脑和可编程逻辑控制器之间架设一个网络集线器和两台光纤转换模块进行连接。
4.如权利要求1所述的输送带故障远程诊断***，其特征在于，所述监控电脑包括：
接收模块，用于接收从所述可编程逻辑控制器传送的报警信号；
故障确认模块，用于根据该报警信号从所述预先编制的报警信息数据库中提取对应的报警信息，该报警信息包括故障的位置与原因；及
显示模块，用于将该报警信息显示在显示屏幕供设备维修人员查看。
5.如权利要求1所述的输送带故障远程诊断***，其特征在于，所述可编程逻辑控制器在触发与故障对应的报警信号后，还用于根据该报警信号通过声音、灯光闪烁或信息提示进行报警，及根据所述运行状态信号获取发生故障的位置及发生故障的原因。
6.一种输送带故障远程诊断方法，其特征在于，该方法包括：
利用信号采集监控装置监控所述输送带的运行状态，并采集该输送带的运行状态信号；
控制该输送带运行的可编程逻辑控制器接收上述运行状态信号，并根据该运行状态信号诊断所述输送带是否发生故障；
若诊断结果为该输送带有故障，则触发与该故障对应的报警信号；
监控电脑接收所述报警信号，并根据该报警信号从一个预先编制的报警信息数据库中提取对应的报警信息，该报警信息包括故障的位置与原因；及
将该报警信息显示在所述监控电脑上。
7.如权利要求6所述的输送带故障远程诊断方法，其特征在于，所述可编程逻辑控制器内存有针对输送带的不同故障所编写的诊断程序。
8.如权利要求6所述的输送带故障远程诊断方法，其特征在于，当所述监控电脑与所述可编程逻辑控制器间的信号传输距离远时，在该监控电脑和可编程逻辑控制器之间架设一个网络集线器和两台光纤转换模块进行连接。
9.如权利要求6所述的输送带故障远程诊断方法，其特征在于，所述监控电脑包括：
接收模块，用于接收从所述可编程逻辑控制器传送的报警信号；
故障确认模块，用于根据该报警信号从所述预先编制的报警信息数据库中提取对应的报警信息，该报警信息包括故障的位置与原因；及
显示模块，用于将该报警信息显示在显示屏幕供设备维修人员查看。
10.如权利要求6所述的输送带故障远程诊断方法，其特征在于，所述可编程逻辑控制器在触发与故障对应的报警信号后，还用于：
根据该报警信号通过声音、灯光闪烁或信息提示进行报警；及
根据所述运行状态信号获取发生故障的位置及发生故障的原因。
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