CN103564632A - 一种用于控制滚筒类烟丝干燥过程氧含量的方法及装置 - Google Patents

一种用于控制滚筒类烟丝干燥过程氧含量的方法及装置 Download PDF

Info

Publication number
CN103564632A
CN103564632A CN201210279441.0A CN201210279441A CN103564632A CN 103564632 A CN103564632 A CN 103564632A CN 201210279441 A CN201210279441 A CN 201210279441A CN 103564632 A CN103564632 A CN 103564632A
Authority
CN
China
Prior art keywords
oxygen content
drum
hot blast
oxygen
hot air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201210279441.0A
Other languages
English (en)
Inventor
陈河祥
王锐亮
李跃锋
姜焕元
曾强
林志平
黄宣康
阙文豪
周跃飞
李清华
邱玉春
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Tobacco Fujian Industrial Co Ltd
Original Assignee
China Tobacco Fujian Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Tobacco Fujian Industrial Co Ltd filed Critical China Tobacco Fujian Industrial Co Ltd
Priority to CN201210279441.0A priority Critical patent/CN103564632A/zh
Publication of CN103564632A publication Critical patent/CN103564632A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)

Abstract

一种用于控制滚筒类烟丝干燥过程氧含量的方法及装置，其在传统滚筒的新鲜风风量控制装置前增加一个氧氮分离***，该***可保证进入干燥滚筒内的气体氧含量可调；在滚筒烟丝入口和烟丝出口各增加一个烟丝喂料气锁装置，避免由于环境空气从滚筒出入口的渗入而影响滚筒内部氧含量；在滚筒热风排潮管路增加一个氧含量检测装置，实时检测排潮热风中的氧含量；增设一个PID控制单元，该PID控制单元可根据排潮热风氧含量的检测结果，通过与设定的排潮热风氧含量控制目标值进行比较运算自动调节氧氮分离***，控制进入滚筒内热风的氧含量，最终实现排潮热风氧含量控制精度及稳定性。

Description

一种用于控制滚筒类烟丝干燥过程氧含量的方法及装置
技术领域
本发明涉及烟草行业生产工艺及其设备，特别是指烟草加工过程中一种用于控制滚筒类烟丝干燥过程氧含量的方法及装置。
背景技术
烟丝干燥工序是卷烟制丝生产过程中的关键工序之一。在该工序中，通过筒壁传导传热和热风对流传热两种方式使烟丝受热升温同时丧失水分，实现烟丝松散、卷曲和增加烟丝填充能力的目的；同时烟丝经过受热升温，使烟丝产生一定的化学反应，改善烟丝的口味和吸食品质。滚筒装置有处理量大、操作灵活、费用相对低廉等优势，成为烟草制丝过程物料干燥的主要方式。
为使烟丝快速受热升温后降低水分，传统滚筒类烟丝干燥装置的筒壁温度与干燥热风温度往往大于100℃。相关研究表明，烟丝在受热升温和丧失水分的同时，会发生一系列影响烟丝香味化学成分变化的复杂的化学反应，如美拉德反应等。研究结果表明，由于烟丝化学成份中含有有机和无机化学物质，在一定的温度和反应时间条件下，烟丝干燥过程中的氧含量大小对烟丝干燥后产生的化学成份具有较大影响，而反应产生不同的化学成份对卷烟口味和吸食品质具有重大影响。因此，为稳定并改善卷烟产品的感官质量，控制烟丝干燥过程中的氧含量尤为重要。
如图3所示，传统滚筒类烟丝干燥装置的工艺热风采用环境中的新鲜空气经过热交换器作用而成。该滚筒类烟丝干燥装置于滚筒5的工艺热风引入管路上设置有新鲜风风量控制装置1和热风温度控制装置2，滚筒5的烟丝入口3和烟丝出口4均为敞开式，由于烟丝干燥过程滚筒5内会产生一定负压，环境空气通过烟丝入口3和烟丝出口4进入滚筒5内与工艺热风混合后作用于烟丝。因此而言，传统的滚筒类烟丝干燥设备无法对烟丝干燥过程氧含量进行控制，实际生产过程中无法根据不同烟丝来料质量特性设置不同的干燥氧含量条件，提升干燥后烟丝的口味和吸食品质。
发明内容
针对现有技术中存在的不足之处，本发明提供一种用于控制滚筒类烟丝干燥过程氧含量的方法及装置。该方法和装置可实现烟丝滚筒干燥过程氧含量的精确和稳定控制，从而稳定并提高干燥后烟丝的口味和吸食品质。
为实现上述目的，本发明技术方案为：
一种用于控制滚筒类烟丝干燥过程氧含量的方法，该方法是由一控制排潮热风氧含量的PID控制单元根据在滚筒热风排潮管路测得的排潮热风氧含量，与设定的排潮热风氧含量控制目标值进行比较运算，通过控制一氧氮分离***，实现自动调节进入滚筒内热风的氧含量。
一种用于控制滚筒类烟丝干燥过程氧含量的装置，其是于新鲜风风量控制装置前增加一氧氮分离***，在滚筒热风排潮管路上增加一氧含量检测装置；该氧含量检测装置连接一PID控制单元，该PID控制单元同时连接氧氮分离***。
进一步的，在滚筒的烟丝入口和烟丝出口各增加有一气锁装置。
上述技术方案的有益之处在于：
与传统滚筒类烟丝干燥方法及其装置相比，本发明是在滚筒的新鲜风风量控制装置前增加一个氧氮分离***，可保证进入干燥滚筒内的气体氧含量可调；在滚筒烟丝入口和烟丝出口各增加的气锁，避免由于环境空气从滚筒出入口的渗入而影响滚筒内部氧含量；在滚筒热风排潮管路增加的氧含量检测装置，实时检测排潮热风中的氧含量；增设的排潮热风氧含量PID控制单元可自动调节氧氮分离***，控制进入滚筒内热风的氧含量，最终实现排潮热风氧含量控制精度及稳定性。
附图说明
图1是本发明排潮热风氧含量的控制原理示意图；
图2是本发明滚筒类烟丝干燥设备热风控制***示意图；
图3是传统滚筒类烟丝干燥设备热风控制***示意图。
具体实施方式
现结合附图和实施例说明本发明。
如图1所示的一种用于控制滚筒类烟丝干燥过程氧含量的方法，该方法是由一控制排潮热风氧含量的PID控制单元根据在滚筒热风排潮管路测得的排潮热风氧含量，与设定的排潮热风氧含量控制目标值进行比较运算，通过控制一氧氮分离***，实现自动调节进入滚筒内热风的氧含量。
如图2所示的一种控制滚筒类烟丝干燥过程氧含量的装置，该装置于滚筒10的工艺热风引入管路上设置有新鲜风风量控制装置1和热风温度控制装置2，并在新鲜风风量控制装置1前增加一个氧氮分离***5。该氧氮分离***5可在常温下分离环境空气中的氧气和氮气，并且可自动调节分离得到的气体中的氧气含量，保证进入干燥滚筒10内的气体氧含量可调。
本发明还在滚筒10的烟丝入口3和烟丝出口4各增加一个气锁装置8、9，避免由于环境空气从烟丝入口3和烟丝出口4渗入而影响滚筒内部氧含量。
本发明在滚筒10的热风排潮管路上增加有一个氧含量检测装置7，实时检测排潮热风中的氧含量。该氧含量检测装置连接一的控制排潮热风氧含量的PID控制单元6，该PID控制单元6同时连接氧氮分离***5。该PID控制单元6可根据氧含量检测装置7测得的排潮热风氧含量的检测结果，通过与设定的排潮热风氧含量控制目标值进行比较运算，根据比较运算结果自动调节氧氮分离***5，控制进入滚筒10内热风的氧含量，最终实现排潮热风氧含量控制精度及稳定性。
实施例一：
取A牌号卷烟切丝后烟丝，按表1工艺参数分别进行滚筒干燥。
表1 实施例一参数设置
参数名称 参数1 参数2
热风温度，℃ 100 100
筒壁温度，℃ 130 130
新鲜风流量，kg/h 2900 2900
物料流量，kg/h 2000 2000
滚筒转速，r/min 12 12
新鲜风氧含量，% 不控制 3
实施效果评价：组织专业卷烟评吸员，分别对参数1，参数2生产的烟丝进行感官评价。结果表明，参数2生产的烟丝较参数1生产的烟丝香气量多，杂气少，烟气刺激性减弱。实施效果表明烟丝干燥过程氧含量减少，有利于改善烟丝口感和吸食品质。
实施例二：
取B牌号卷烟切丝后烟丝，按表2工艺参数，在氧含量1%—5%的条件下分别进行滚筒干燥。
表2 实施例二参数设置
参数名称 参数1 参数2 参数3 参数4 参数5
热风温度，℃ 100 100 100 100 100
筒壁温度，℃ 130 130 130 130 130
新鲜风流量，kg/h 2900 2900 2900 2900 2900
物料流量，kg/h 2000 2000 2000 2000 2000
滚筒转速，r/min 12 12 12 12 12
新鲜风氧含量，% 1 2 3 4 5
实施效果评价：组织专业卷烟评吸员，分别对5个参数生产的烟丝进行感官评价。结果表明，B牌号烟丝在参数2，即氧含量控制为2%的条件下进行干燥，烟丝的口感和吸食品质最好。因此，对B牌号卷烟进行生产，干燥过程氧含量应设置为2%。

Claims (3)

1.一种用于控制滚筒类烟丝干燥过程氧含量的方法，其特征在于：该方法是由一控制排潮热风氧含量的PID控制单元根据在滚筒热风排潮管路测得的排潮热风氧含量，与设定的排潮热风氧含量控制目标值进行比较运算，通过控制一氧氮分离***，实现自动调节进入滚筒内热风的氧含量。
2.一种用于控制滚筒类烟丝干燥过程氧含量的装置，其特征在于：该装置是于新鲜风风量控制装置前增加一氧氮分离***，在滚筒热风排潮管路上增加一氧含量检测装置；该氧含量检测装置连接一PID控制单元，该PID控制单元同时连接氧氮分离***。
3.如权利要求2所述的一种用于控制滚筒类烟丝干燥过程氧含量的装置，其特征在于：在滚筒的烟丝入口和烟丝出口各增加有一气锁装置。
CN201210279441.0A 2012-08-08 2012-08-08 一种用于控制滚筒类烟丝干燥过程氧含量的方法及装置 Pending CN103564632A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210279441.0A CN103564632A (zh) 2012-08-08 2012-08-08 一种用于控制滚筒类烟丝干燥过程氧含量的方法及装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210279441.0A CN103564632A (zh) 2012-08-08 2012-08-08 一种用于控制滚筒类烟丝干燥过程氧含量的方法及装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103564632A true CN103564632A (zh) 2014-02-12

Family

ID=50038025

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210279441.0A Pending CN103564632A (zh) 2012-08-08 2012-08-08 一种用于控制滚筒类烟丝干燥过程氧含量的方法及装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103564632A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103767056A (zh) * 2014-02-21 2014-05-07 安徽中烟工业有限责任公司 一种烟丝在线膨胀与干燥装置
CN107726833A (zh) * 2017-11-10 2018-02-23 重庆市贵金象炭黑有限责任公司 一种干燥***氧含量联动控制***及其方法
CN108720072A (zh) * 2018-05-30 2018-11-02 滁州卷烟材料厂 一种大水分烟叶烘干制丝的干燥方法
CN110115393A (zh) * 2019-06-11 2019-08-13 红云红河烟草(集团)有限责任公司 一种低氧复烤工艺

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4186755A (en) * 1976-08-26 1980-02-05 Hauni-Werke Korber & Co. Kg Tobacco drying apparatus
US4489737A (en) * 1974-07-09 1984-12-25 Hauni-Werke Korber & Co. Kg Method and apparatus for reducing the moisture content of tobacco
CN1584425A (zh) * 2004-05-31 2005-02-23 北京科技大学 一种集中式空调空气质量控制***
CN2843529Y (zh) * 2005-11-28 2006-12-06 于向真 一种同时获得贫氧室与富氧室的空气分离装置
CN101108025A (zh) * 2007-08-29 2008-01-23 云南瑞升烟草技术（集团）有限公司 调节烟草加工工艺环境介质气体氛围的方法
CN201609108U (zh) * 2009-11-09 2010-10-20 中烟机械技术中心有限责任公司 滚筒-气流式烘丝机
CN102370239A (zh) * 2010-08-06 2012-03-14 福建中烟工业有限责任公司 氧含量检测***
CN102548430A (zh) * 2009-08-26 2012-07-04 Jt国际股份公司 用于处理烟草的装置和方法
CN202290066U (zh) * 2011-09-30 2012-07-04 中国人民解放军军事医学科学院放射与辐射医学研究所 常压低氧生物医学实验舱及实验***
CN202760152U (zh) * 2012-08-08 2013-03-06 福建中烟工业有限责任公司 一种用于控制滚筒类烟丝干燥过程氧含量的装置

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4489737A (en) * 1974-07-09 1984-12-25 Hauni-Werke Korber & Co. Kg Method and apparatus for reducing the moisture content of tobacco
US4186755A (en) * 1976-08-26 1980-02-05 Hauni-Werke Korber & Co. Kg Tobacco drying apparatus
CN1584425A (zh) * 2004-05-31 2005-02-23 北京科技大学 一种集中式空调空气质量控制***
CN2843529Y (zh) * 2005-11-28 2006-12-06 于向真 一种同时获得贫氧室与富氧室的空气分离装置
CN101108025A (zh) * 2007-08-29 2008-01-23 云南瑞升烟草技术（集团）有限公司 调节烟草加工工艺环境介质气体氛围的方法
CN102548430A (zh) * 2009-08-26 2012-07-04 Jt国际股份公司 用于处理烟草的装置和方法
CN201609108U (zh) * 2009-11-09 2010-10-20 中烟机械技术中心有限责任公司 滚筒-气流式烘丝机
CN102370239A (zh) * 2010-08-06 2012-03-14 福建中烟工业有限责任公司 氧含量检测***
CN202290066U (zh) * 2011-09-30 2012-07-04 中国人民解放军军事医学科学院放射与辐射医学研究所 常压低氧生物医学实验舱及实验***
CN202760152U (zh) * 2012-08-08 2013-03-06 福建中烟工业有限责任公司 一种用于控制滚筒类烟丝干燥过程氧含量的装置

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103767056A (zh) * 2014-02-21 2014-05-07 安徽中烟工业有限责任公司 一种烟丝在线膨胀与干燥装置
CN103767056B (zh) * 2014-02-21 2015-07-15 安徽中烟工业有限责任公司 一种烟丝在线膨胀与干燥装置
CN107726833A (zh) * 2017-11-10 2018-02-23 重庆市贵金象炭黑有限责任公司 一种干燥***氧含量联动控制***及其方法
CN108720072A (zh) * 2018-05-30 2018-11-02 滁州卷烟材料厂 一种大水分烟叶烘干制丝的干燥方法
CN110115393A (zh) * 2019-06-11 2019-08-13 红云红河烟草(集团)有限责任公司 一种低氧复烤工艺
CN110115393B (zh) * 2019-06-11 2021-09-28 红云红河烟草(集团)有限责任公司 一种低氧复烤工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202760152U (zh) 一种用于控制滚筒类烟丝干燥过程氧含量的装置
CN103564632A (zh) 一种用于控制滚筒类烟丝干燥过程氧含量的方法及装置
CN204535320U (zh) 一种太阳能集热烘干机
CN102415609B (zh) 一种烟草加料机工艺热风循环装置及其控制方法
CN106773657B (zh) 一种滚筒干燥非稳态加工过程头料和尾料阶段的调控优化方法
CN204177171U (zh) 热风循环利用烘干装置
CN102631017B (zh) 一种基于造纸法再造烟叶单独成丝特性的烘丝机及其烘丝控制方法
CN106473222A (zh) 一种低氧低压滚筒式烘丝机及烘丝方法
US11821684B2 (en) Apparatus and methods for drying materials
CN203314089U (zh) 一种基于排潮湿度的叶丝滚筒干燥出口水分控制***
CN105361230A (zh) 一种通过排潮风门开度降低卷烟焦油释放量的方法
CN111271965A (zh) 一种中药材干燥过程水分在线控制方法及装置
CN110186805A (zh) 一种用于烟草水分快速检测方法
CN103371428B (zh) 用于稳定滚筒类烟丝干燥热风湿度的控制方法
CN103504460A (zh) 一种热泵方式加热烘烤烟草的方法及试验装置
CN202566242U (zh) 一种用于稳定滚筒类烟丝干燥热风湿度的控制装置
CN101946978B (zh) 一种降低氨含量的卷烟加工工艺方法
CN205018211U (zh) 一种果脯烘干机
CN203534110U (zh) 一种干燥窑温度控制装置
CN101118445B (zh) 温湿度检定箱温度控制方法及结构
CN206390286U (zh) 一种低氧低压滚筒式烘丝机
CN205962799U (zh) 一种稳定烘丝水分装置
CN101485489A (zh) 烟片松散回潮筒内部湿热空气精确控制的方法及其装置
CN106766970A (zh) 一种用于窑炉的热回收风道***
CN202618244U (zh) 一种能够降低烟丝头尾损耗的薄板烘丝机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140212