CN103556396A - 一种纤维生态格室及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纤维生态格室及其制造方法,由片材(1)构成,片材(1)之间通过连接节点(2)相连,所述片材(1)的成分为PP,PET及玻纤。本发明具有操作简便的特点,适合推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及一种格室,具体地说,涉及一种纤维生态格室及其制造方法。
背景技术
目前市场上现有的格室一般为PP或PE膜材制成,PP膜材本身单向抗拉强力较强,容易撕裂,PE膜材抗拉强度差,硬度高不易安装,并且这两种材料都具不透水性,一般要打孔来增加格子之间的透水性,费时费工。PP格室材料本身横向拉力差,容易撕裂,降低了使用性能,HDPE格室,硬度大,抗拉强力低,施工不方便,材料不透水,格子之间的水份不易流通,容易造成局部水洼。
发明内容
为了克服现有技术中的缺陷,本发明提供一种抗拉强力高、便于操作的纤维生态格室及其制造方法。
其技术方案如下:
一种纤维生态格室,由片材构成,片材之间通过连接节点相连,所述片材的成分为PP,PET及玻纤。
一种本发明所述纤维生态格室的制造方法,包括以下步骤:
1)应用纤维:PP,PET及玻纤经过针刺法制成无纺布面料,再将无纺布面料浸胶热定型;
2)再将面料裁切成片材;
3)再将片材经过PE热熔粘结成网格,制成成品。
本发明的有益效果:
本发明纤维生态格室硬度小,抗拉强力高,施工方便,材料透水,格子之间的水份易流通,不容易造成局部水洼。
附图说明
图1为本发明纤维生态格室的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
参照图1,一种纤维生态格室,由片材1构成,片材1之间通过连接节点2相连,所述片材1的成分为PP,PET及玻纤。
一种本发明所述纤维生态格室的制造方法,包括以下步骤:
1)应用纤维:PP,PET及玻纤经过针刺法制成无纺布面料,再将无纺布面料浸胶热定型;
2)再将面料裁切成片材;
3)再将片材经过PE热熔粘结成网格,制成成品。
本发明纤维生态格室具有以下规格产品规格,其参数如表1所示。TGLGF5,TGLGF10,TGLGF15,TGLGF20,TGLGF500,TGLGF600,TGLGF800(CM)。
表1
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,本发明的保护范围不限于此,不但用于羊,还适用其它小型反刍家畜,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,可显而易见地得到的技术方案的简单变化或等效替换均落入本发明的保护范围内。
Claims (2)
1.一种纤维生态格室,其特征在于,由片材(1)构成,片材(1)之间通过连接节点(2)相连,所述片材(1)的成分为PP,PET及玻纤。
2.一种权利要求1所述纤维生态格室的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)应用纤维:PP,PET及玻纤经过针刺法制成无纺布面料,再将无纺布面料浸胶热定型;
2)再将面料裁切成片材;
3)再将片材经过PE热熔粘结成网格,制成成品。
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- 2013-10-28 CN CN201310512782.2A patent/CN103556396A/zh active Pending
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