CN103552906A - 一种适合于多辊轧机的双轧辊吊运装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种适合于多辊轧机的双轧辊吊运装置，所述的双轧辊吊运装置包括吊扣（1A～1B）、隔离杆（2）、吊绳（3），所述的吊扣（1A）和吊扣（1B）各一件组成一组活动扣具，两组活动扣具形成一副吊具；所述的吊扣（1A）和吊扣（1B）之圆筒（12）内径比所要吊装的轧辊辊颈直径大10～20%；所述的吊扣（1A）和吊扣（1B）与所吊运轧辊两端辊颈连接；所述的隔离杆（2）与吊扣（1A）固接；所述的吊绳（3）两端分别与吊扣（1A）、吊扣（1B）固接，中部与起重机吊钩连接。本发明采用带隔离杆吊扣和吊扣配对使用，可以实现一次吊运一对工作辊，可成倍提高吊运工作效率。本发明结构简单，分离灵活，工作稳定，操作简便，能安全高效的对轧辊进行吊运。

Description

一种适合于多辊轧机的双轧辊吊运装置

技术领域

本发明属于工装设备技术领域，进一步属于起重吊具技术领域，具体涉及一种结构简单，分离灵活，工作稳定，操作简便的双轧辊吊运装置。

背景技术

现代多辊轧机主要用于宽幅板材的轧制，多辊轧机轧制总压下率可以达到90%，广泛用于厚规格原料轧制较薄规格带材，以及轧制变形困难的不锈钢板、钛板等。多辊轧机如十二辊、十六辊、二十辊冷轧机采用塔型或塔型偏心对称布置，其辊系通常由支撑辊、中间辊和工作辊组成。塔型布置辊系一般由工作辊１支，中间辊为2支或2支以上轧辊组成，支撑辊为3支或更多支支撑辊组成。工作辊、中间辊、支撑辊实际使用中一般分为上、下工作辊，上、下中间辊，上、下支撑辊。工作辊、中间辊根据轧辊直径配对成组使用；工作辊、中间辊、支撑辊表面需要专用车床、磨床加工。多辊轧机工作辊辊径小，辊身长。工作辊辊径一般不大于120mm，辊身长度一般大于1.5米。多辊轧机工作辊属于细长精密刚性工件，其表面经过精磨后表面光洁度较高，达到10级以上，其表面粗糙度为0.4～0.6um。工作辊若出现划伤、小凹坑等缺陷，在轧制时轧辊缺陷会映射到钢带表面，导致所轧制的板材凸凹不平、影响板材表面质量。由于工作辊辊径小，在轧制钢带时，表面磨损较快，通常轧制1～2个卷就需要更换。因此，轧辊需要频繁的加工、吊运。

上下工作辊、上下中间辊成对配套使用，轧辊加工磨削车间与轧机位置有一定距离，经过精加工后的轧辊在存储、吊运过程中不能产生划伤。现有技术吊运轧辊一般采用单根吊运，需要反复地进行吊运，需耗费大量的人力和时间，生产效率低下。为此，研究开发一种结构简单，分离灵活，工作稳定，操作简

便的双轧辊吊运装置是解决这一问题的关键。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单，分离灵活，工作稳定，操作简便的双轧辊吊运装置。

本发明的目的是这样实现的，所述的双轧辊吊运装置，包括吊扣、隔离杆、吊绳，所述的吊扣每两件组成一组活动扣具，两组活动扣具形成一副吊具；所述的吊扣之圆筒内径比所要吊装的轧辊辊颈直径大10～20%；所述的吊扣与所吊运轧辊两端辊颈连接；所述的隔离杆一端与吊扣固接；另一端为自由端；所述的吊绳两端分别与吊扣固接，中部与起重机吊钩连接。

本发明采用带隔离杆吊扣和吊扣配对使用，可以实现一次吊运两支轧辊，适用于对表面质量较高的多辊轧机的工作辊成对吊运。因两吊扣间设置有隔离杆，调运过程可避免产生相互摩擦、撞击，不会造成工件表面划伤，可成倍提高吊运工作效率。本发明型结构简单，分离灵活，工作稳定，操作简便，能安全高效的对多辊轧机工作辊进行吊运。

附图说明

图1为本发明整体结构关系主视示意图；

图2为本发明工作状态示意图；

图3为吊扣主视示意图；

图4为图3的右视示意图；

图5为隔离杆主视示意图；

图中：1A～1B-吊扣，11-吊环，12-圆筒，2-隔离杆，3-吊绳，4-起重机吊钩，5-轧辊。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明，但不以任何方式对本发明加以限制，基于本发明教导所作的任何变换或改进，均落入本发明的保护范围。

如图1～5所示，本发明包括吊扣1A～1B，隔离杆2，吊绳3，所述的吊扣1A和吊扣1B各一件组成一组活动扣具，两组活动扣具形成一副吊具；所述的吊扣1A和吊扣1B之圆筒12内径比所要吊装的轧辊辊颈直径大10～20%；所述的吊扣1A和吊扣1B与所吊运轧辊两端辊颈连接；所述的隔离杆2与吊扣1A固接；所述的吊绳3两端分别与吊扣1A、吊扣1B固接，中部与起重机吊钩连接。

所述的吊扣1A及1B包括吊环11，圆筒12；所述的圆筒12上部设置吊环11。

所述的圆筒12采用钢管制作，内径比所要吊装的轧辊辊颈直径大15～30mm。

所述的圆筒12内孔为阶梯通孔，所述的圆筒12内孔及端面粗糙度大于12.5。

所述的圆筒12直径较大内孔与轧辊辊颈间隙配合。

所述的圆筒12直径较大内孔深度与轧辊辊颈长度一致。

所述的圆筒12小孔直径为大孔的0.6倍。

所述的吊环11呈半圆型，横截面呈圆形。

所述的吊环11与圆筒12焊接。

所述的隔离杆2两端加工成圆弧，一端与吊扣1A焊接，另一端与吊扣1B表面活动配合。

所述的隔离杆2活动端为圆弧面，圆弧半径与吊扣1B之圆筒12的外圆半径一致。

所述的隔离杆2垂直于吊扣1A之吊环11，并在中部与吊环11焊接。

所述的隔离杆2用工字钢制作或用钢板焊接而成。

所述的隔离杆2长度随所吊轧辊直径的不同而变化，确保吊运时两件轧辊之间的间隙为30～100mm。

所述的吊扣1A和吊扣1B单独分离，成组配合使用。

所述的吊绳3为钢丝绳或高强度非金属绳索，如尼龙绳等，两端分别与吊扣1A、吊扣1B之吊环11固接。

所述的吊绳3长度为所吊运轧辊的2～4倍。

所述的吊绳3直径根据所吊运轧辊的重量确定。

所述的吊绳3安全系数为5～7。

本发明的工作原理和工作过程：

带隔离杆吊扣和吊扣各一件组成一组活动扣具，两组活动扣具形成一副吊具；两根长度适当的吊绳连接一副吊具。带隔离杆吊扣和吊扣之圆筒内径比所要吊装的轧辊辊颈直径大15～30mm，深度与轧辊辊颈长度一致。活动扣具能够灵活分离，装夹方便。由于一件吊扣设置了隔离杆，从而确保吊运过程中工件不会发生相互碰撞或磨擦而损伤表面。

对轧辊进行吊运时，将一组活动吊具的吊扣分别套扣入需吊运的两支轧辊的一端辊颈，另一组活动吊具的吊扣套扣入所吊运两支轧辊辊颈的另一端，吊绳两端分别与吊扣固接，两组活动吊具中部与起重机吊钩连接。将吊绳中部与起重机吊钩连接，即可实现两支轧辊同时的吊运。

Claims (10)

1.一种适合于多辊轧机的双轧辊吊运装置，包括吊扣（1A～1B）、隔离杆（2）、吊绳（3），其特征是：所述的吊扣（1A）和吊扣（1B）各一件组成一组活动扣具，两组活动扣具形成一副吊具；所述的吊扣（1A）和吊扣（1B）之圆筒（12）内径比所要吊装的轧辊辊颈直径大10～20%；所述的吊扣（1A）和吊扣（1B）与所吊运轧辊两端辊颈连接；所述的隔离杆（2）与吊扣（1A）固接；所述的吊绳（3）两端分别与吊扣（1A）、吊扣（1B）固接，吊绳（3）中部与起重机吊钩连接。

2.根据权利要求1所述的双轧辊吊运装置，其特征是：所述的吊扣（1A）及（1B）包括吊环（11）、圆筒（12）；所述的圆筒（12）上部设置吊环（11）。

3.根据权利要求1或2所述的双轧辊吊运装置，其特征是：所述的圆筒（12）内孔为阶梯通孔，其内孔及端面粗糙度大于12.5。

4.根据权利要求1或2所述的双轧辊吊运装置，其特征是：所述的圆筒（12）直径较大内孔与轧辊辊颈间隙配合，其深度与轧辊辊颈长度一致。

5.根据权利要求1或2所述的双轧辊吊运装置，其特征是：所述的圆筒（12）小孔直径为大孔的0.6倍。

6.根据权利要求1所述的双轧辊吊运装置，其特征是：所述的隔离杆（2）两端加工成圆弧形，一端与吊扣（1A）焊接，另一端与吊扣（1B）活动配合。

7.根据权利要求1或6所述的双轧辊吊运装置，其特征是：所述的隔离杆（2）活动端为圆弧面，圆弧半径与吊扣（1B）之圆筒（12）的外圆半径一致。

8.根据权利要求1或6所述的双轧辊吊运装置，其特征是：所述的隔离杆（2）垂直于吊扣（1A）之吊环（11），并在中部与吊环（11）焊接。

9.根据权利要求1或6所述的双轧辊吊运装置，其特征是：所述的隔离杆（2）用工字钢制作或用钢板焊接而成。

10.根据权利要求1所述的双轧辊吊运装置，其特征是：所述的吊绳（3）为钢丝绳或高强度非金属绳索，两端分别与吊扣（1A）、吊扣（1B）之吊环（11）固接。

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