CN103542413B - 中和气化并气固分离式低热值废液焚烧前的处理方法及装置 - Google Patents

中和气化并气固分离式低热值废液焚烧前的处理方法及装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开的中和气化并气固分离式低热值废液焚烧前的处理方法，其是首先将待处理的低热值废液进行偏碱性调配，使低热值废液中的酸性物质或/和碱性物质得到有效中和，中和后的偏碱性废液pH值为7.5～8.5，其通过输液泵和蒸汽双流体雾化喷枪喷入中和气化塔，在中和气化塔内高温烟气的作用下，雾化后的偏碱性废液迅速被气化并进一步得到中和形成混合气体，所述混合气体送入气固分离装置进行气固分离，分离后的气体送入焚烧炉内焚烧处理。本发明节能效果突出、运行稳定安全效果突出。本发明还公开了是实现中和气化并气固分离式低热值废液焚烧前的处理方法的装置。

Description

中和气化并气固分离式低热值废液焚烧前的处理方法及装置
技术领域
本发明涉及工业危险废弃物中有毒废液处理技术领域，特别涉及中和气化并气固分离式低热值废液焚烧前的处理方法及装置。
背景技术
目前国内外市场所应用的对有毒废液的焚烧处理方法中，废液中热值较高的废溶剂经雾化喷枪喷入炉内即可燃烧，可作为燃料加以利用。但需焚烧处理的废液中多数是低热值废液，一些废液基本没有热值。而且低热值废液中的含盐浓度、酸碱浓度差异较大，一些低热值废液中还含有不同数量种类各异的可燃物质。这些低热值废液在焚烧过程中对焚烧炉以及管道腐蚀较大，而且焚烧后形成的熔融渣容易挂在焚烧炉的炉壁以及管道壁上，清理困难，容易造成堵塞。
发明内容
本发明所要解决的技术问题之一是基于低热值废液的繁杂性，为确保对各类不同低热值废液焚烧处理的安全可靠、焚烧处理***的稳定运行、焚烧***设施不受伤害，而提供一种中和气化并气固分离式低热值废液焚烧前的处理方法。
本发明所要解决的技术问题之二在于提供实现上述中和气化并气固分离式低热值废液焚烧前的处理方法的装置。
本发明所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：
中和气化并气固分离式低热值废液焚烧前的处理方法，其是首先将待处理的低热值废液进行偏碱性调配，使低热值废液中的酸性物质或/和碱性物质得到有效中和，中和后的偏碱性废液pH值为7.5～8.5，其通过输液泵和蒸汽双流体雾化喷枪喷入中和气化塔，在中和气化塔内高温烟气的作用下，雾化后的偏碱性废液迅速被气化并进一步得到中和形成混合气体，所述混合气体送入气固分离装置进行气固分离，分离后的气体送入焚烧炉内焚烧处理。
在本发明的一个优选实施例中，所述高温烟气的温度在350℃～550℃。
中和气化并气固分离式低热值废液焚烧前的处理装置，包括一气化鼓风机、一中和气化塔、一气固分离装置、一气化引风机、一偏碱性废液储罐，其中pH值为7.5～8.5的偏碱性废液储存在所述偏碱性废液储罐内，该偏碱性废液储罐上设置有一偏碱性废液出口，该偏碱性废液出口通过管道及输液泵连接至所述中和气化塔顶部的蒸汽式双流体雾化喷枪，该蒸汽式双流体雾化喷枪的蒸汽管接蒸汽；所述气化鼓风机安装在所述中和气化塔的顶部向中和气化塔内鼓入高温烟气，对经过蒸汽雾化后的偏碱性废液进行气化；该气化鼓风机上还配置有一烟气入口，该烟气入口与焚烧***的高温烟气出口连接；在中和气化塔的底部设置有混合气体出口，该混合气体出口通过混合气体输送管连接到气固分离装置的入口，中和气化塔内气化后的混合气体通过混合气体出口送入气固分离装置进行气固分离，气固分离后的混合气体通过引风管以及气化引风机送入焚烧炉的燃烧室。
由于采用了如上的技术方案，本发明与现有技术相比，具有如下优点：
1、节能效果突出：利用焚烧***自身产生的蒸汽对经过偏碱性调配的低热值废液进行雾化，又利用焚烧***中的烟气余热对雾化后的低热值废液进行气化，低热值废液被气化后再入气固分离装置进行气固分离，除去无机盐等杂质，除去杂质后的混合气体送入焚烧炉内焚烧处理。由于低热值废液气化后再入焚烧炉内焚烧处理，对炉温影响较小，因此无需增加助燃燃料，从而改变了传统采用压缩空气对低热值废液进行雾化并直接喷入焚烧炉内焚烧需消耗大量的电能和助燃燃料的状况。
2、运行稳定安全效果突出：利用蒸汽对低热值废液进行雾化，利用烟气对低热值废液进行气化，严格控制了进入中和气化塔内的氧气含量，有效避免了燃爆现象的发生。无机盐等杂质在入焚烧炉前脱除，避免了其入炉焚烧高温熔融对焚烧***设施造成的危害。
附图说明
图1为本发明中和气化并气固分离式低热值废液焚烧前的处理装置的结构示意图。
图2为图1的A处放大示意图。
图3为图1的B处放大示意图。
图4为图1的C处放大示意图。
图5为图1的D处放大示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式来进一步描述本发明。
参见图1至图5，图中给出的中和气化并气固分离式低热值废液焚烧前的处理装置，包括中和气化塔100、气固分离装置200、气化引风机300、偏碱性废液储罐400和气化鼓风机500。
首先将待处理的低热值废液进行偏碱性调配，使低热值废液中的酸性物质或/和碱性物质得到有效中和，中和后的偏碱性废液pH值为7.5～8.5，其储存在偏碱性废液储罐400内。
该偏碱性废液储罐400上设置有一偏碱性废液出口410，该偏碱性废液出口410通过管道420、430及输液泵440连接至中和气化塔100顶部的蒸汽式双流体雾化喷枪110，该蒸汽式双流体雾化喷枪110的蒸汽管111接蒸汽，这样中和后的偏碱性废液通过输液泵440和蒸汽双流体雾化喷枪110以雾化状态喷入中和气化塔100内。
同时气化鼓风机500配置在中和气化塔100的顶部，其上具有一烟气入口510，焚烧***过来的温度在380℃～420℃高温烟气通过该烟气入口510以及气化鼓风机500鼓入中和气化塔100内，使得经过蒸汽雾化后的偏碱性废液迅速被气化并进一步得到中和形成混合气体。
在中和气化塔100的底部设置有混合气体出口120，该混合气体出口120通过混合气体输送管210连接到气固分离装置200的入口，中和气化塔100内气化后的混合气体通过混合气体出口120送入气固分离装置200内进行气固分离除去无机盐等杂质，气固分离后的混合气体通过引风管310以及气化引风机300送入焚烧炉的燃烧室进行焚烧处理。

Claims (3)

1.中和气化并气固分离式低热值废液焚烧前的处理方法，其是首先将待处理的低热值废液进行偏碱性调配，使低热值废液中的酸性物质或/和碱性物质得到有效中和，中和后的偏碱性废液pH值为7.5～8.5，其通过输液泵和蒸汽双流体雾化喷枪喷入中和气化塔，在中和气化塔内高温烟气的作用下，雾化后的偏碱性废液迅速被气化并进一步得到中和形成混合气体，所述混合气体送入气固分离装置进行气固分离，分离后的气体送入焚烧炉内焚烧处理。
2.如权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述高温烟气的温度在350℃～550℃。
3.中和气化并气固分离式低热值废液焚烧前的处理装置，包括一气化鼓风机、一中和气化塔、一气固分离装置、一气化引风机、一偏碱性废液储罐，其中pH值为7.5～8.5的偏碱性废液储存在所述偏碱性废液储罐内，该偏碱性废液储罐上设置有一偏碱性废液出口，该偏碱性废液出口通过管道及输液泵连接至所述中和气化塔顶部的蒸汽式双流体雾化喷枪，该蒸汽式双流体雾化喷枪的蒸汽管接蒸汽；所述气化鼓风机安装在所述中和气化塔的顶部向中和气化塔内鼓入高温烟气，对经过蒸汽雾化后的偏碱性废液进行气化；该气化鼓风机上还配置有一烟气入口，该烟气入口与焚烧***的高温烟气出口连接；在中和气化塔的底部设置有混合气体出口，该混合气体出口通过混合气体输送管连接到气固分离装置的入口，中和气化塔内气化后的混合气体通过混合气体出口送入气固分离装置进行气固分离，气固分离后的混合气体通过引风管以及气化引风机送入焚烧炉的燃烧室。
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