CN103542194A - 耐腐蚀性的镀锌钢管 - Google Patents
耐腐蚀性的镀锌钢管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103542194A CN103542194A CN201310480598.4A CN201310480598A CN103542194A CN 103542194 A CN103542194 A CN 103542194A CN 201310480598 A CN201310480598 A CN 201310480598A CN 103542194 A CN103542194 A CN 103542194A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel pipe
- corrosion resistance
- coating steel
- corrosion
- body weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/14—Compound tubes, i.e. made of materials not wholly covered by any one of the preceding groups
- F16L9/147—Compound tubes, i.e. made of materials not wholly covered by any one of the preceding groups comprising only layers of metal and plastics with or without reinforcement
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
- F16L58/02—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
- F16L58/04—Coatings characterised by the materials used
- F16L58/08—Coatings characterised by the materials used by metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Abstract
本发明公开一种耐腐蚀性的镀锌钢管,所述耐腐蚀性的镀锌钢管包括最上层、中间层和最下层,所述最上层是硫酸盐镀锌,所述中间层是环氧树脂,所述最下层是硅铁,所述硫酸盐镀锌占耐腐蚀性的镀锌钢管主体重量的31%-34%,所述环氧树脂占耐腐蚀性的镀锌钢管主体重量的21%-30%,所述硅铁占耐腐蚀性的镀锌钢管主体重量的44%-45%,本发明提供一种耐腐蚀性的镀锌钢管,具有附着力好,抗腐蚀性强和可耐强酸等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢管,尤其涉及一种耐腐蚀性的镀锌钢管。
背景技术
钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架,可以减 轻重量,节省金属20~40%,而且可实现工厂化机械化施工。(天津钢管公司加工车间由于采用了钢管网架结构,实际节约钢材达42.9%) ,用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工,而且可大大减少涂保护层的面积,节约投资和维护费用。所以,任何其他类型的钢材都不能完全代替钢管,但钢管可以代替部分型材和棒材。钢管对国民经济发展和人类生活品质的提高关系甚大,远胜于其他钢材。从人们的日常用具、家具、供排水、供气、通风和采暖设施到各种农机用具的制造、地下资源的开发、国防和航天所用枪炮、子弹、导弹、火箭等都离不开钢管。老房子大部分是用的都是镀锌管,现在煤气、暖气用的那种铁管也是镀锌管,镀锌管作为水管,使用几年后,管内产生大量锈垢,流出的黄水不仅污染洁具,而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌,锈蚀造成水中重金属含量过高,严重危害人体的健康。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐腐蚀性的镀锌钢管,具有附着力好,抗腐蚀性强和可耐强酸等优点。
本发明的技术方案是:一种耐腐蚀性的镀锌钢管,所述耐腐蚀性的镀锌钢管包括最上层、中间层和最下层,所述最上层是硫酸盐镀锌,所述中间层是环氧树脂,所述最下层是硅铁,所述硫酸盐镀锌占耐腐蚀性的镀锌钢管主体重量的31%-34%,所述环氧树脂占耐腐蚀性的镀锌钢管主体重量的21%-30%,所述硅铁占耐腐蚀性的镀锌钢管主体重量的44%-45%。
在本发明一个较佳实施例中,所述硅铁包括焦炭、钢屑、石英和硅石。
在本发明一个较佳实施例中,所述硫酸盐镀锌占耐腐蚀性的镀锌钢管主体重量的32%,所述环氧树脂占耐腐蚀性的镀锌钢管主体重量的23%,所述硅铁占耐腐蚀性的镀锌钢管主体重量的45%。
本发明的一种耐腐蚀性的镀锌钢管,具有附着力好,抗腐蚀性强和可耐强酸等优点。
附图说明
附图1为本发明耐腐蚀性的镀锌钢管一较佳实施例的的主视结构示意图。
附图中各部件的标记如下:1、最上层,2、中间层,3、最下层。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1,图1是本发明一种耐腐蚀性的镀锌钢管,所述耐腐蚀性的镀锌钢管包括最上层1、中间层2和最下3层,所述最上层1是硫酸盐镀锌,所述中间层2是环氧树脂,所述最下层3是硅铁。
进一步说明,所述硅铁包括焦炭、钢屑、石英和硅石,所述硫酸盐镀锌占耐腐蚀性的镀锌钢管主体重量的32%,所述环氧树脂占耐腐蚀性的镀锌钢管主体重量的23%,所述硅铁占耐腐蚀性的镀锌钢管主体重量的45%。硫酸盐镀锌最大优点是电流效率高达100% ,沉积速率快,这是其他镀锌工艺无可比拟的。由于镀层结晶不够细致,分散能力与深镀能力较差,因而只适于几何形状简单的管材与线材等电镀。硫酸盐电镀锌铁合金工艺对传统的硫酸盐镀锌工艺进行优化,只保留了主盐硫酸锌,其余组分均舍弃。在组成新工艺配方中又加入适量铁盐,使原来的单金属镀层形成锌铁合金镀层。工艺的重组,不仅发扬了原工艺电流效率高、沉积速率快的优点。
进一步说明,所述环氧树脂是由脂环族烯烃的双键经环氧化而制得的,前者环氧基都直接连接在脂环上,而后者的环氧基都是以环氧丙基醚连接在苯核或脂肪烃上。脂环族环氧树脂的固化物具有以下特点:①较高的压缩与拉伸强度;②长期暴置在高温条件下仍能保持良好的力学性能;③耐电弧性、耐紫外光老化性能及耐气候性较好。
在进一步说明,所述硅铁具有显著提高钢的强度、硬度和弹性,提高钢的磁导率,降低变压器钢的磁滞损耗。一般钢中含硅0.15%-0.35%,结构钢中含硅0.40%~1.75%,工具钢中含硅0.30%~1.80%,弹簧钢中含硅0.40%~2.80%,不锈耐酸钢中含硅3.40%~4.00%,耐热钢中含硅1.00%~3.00%,硅钢中含硅2%~3%或更高。本发明的一种耐腐蚀性的镀锌钢管,具有附着力好,抗腐蚀性强和可耐强酸等优点。
本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种耐腐蚀性的镀锌钢管,其特征在于:所述耐腐蚀性的镀锌钢管包括最上层、中间层和最下层,所述最上层是硫酸盐镀锌,所述中间层是环氧树脂,所述最下层是硅铁,所述硫酸盐镀锌占耐腐蚀性的镀锌钢管主体重量的31%-34%,所述环氧树脂占耐腐蚀性的镀锌钢管主体重量的21%-30%,所述硅铁占耐腐蚀性的镀锌钢管主体重量的44%-45%。
2.根据权利要求1所述的耐腐蚀性的镀锌钢管,其特征在于:所述硅铁包括焦炭、钢屑、石英和硅石。
3.根据权利要求1所述的耐腐蚀性的镀锌钢管,其特征在于:所述硫酸盐镀锌占耐腐蚀性的镀锌钢管主体重量的32%,所述环氧树脂占耐腐蚀性的镀锌钢管主体重量的23%,所述硅铁占耐腐蚀性的镀锌钢管主体重量的45%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310480598.4A CN103542194A (zh) | 2013-10-15 | 2013-10-15 | 耐腐蚀性的镀锌钢管 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310480598.4A CN103542194A (zh) | 2013-10-15 | 2013-10-15 | 耐腐蚀性的镀锌钢管 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103542194A true CN103542194A (zh) | 2014-01-29 |
Family
ID=49965931
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310480598.4A Pending CN103542194A (zh) | 2013-10-15 | 2013-10-15 | 耐腐蚀性的镀锌钢管 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103542194A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106658249A (zh) * | 2017-01-10 | 2017-05-10 | 佳木斯大学 | 一种声乐演唱用组合式麦架及其制作工艺 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2345831Y (zh) * | 1998-08-28 | 1999-10-27 | 潍坊迈特钢管集团有限公司 | 一种防污染输水管 |
CN2536879Y (zh) * | 2002-05-25 | 2003-02-19 | 大庆开发区东油新技术有限公司 | 锌铝合金——涂料双层涂镀防腐油管 |
CN1668460A (zh) * | 2002-05-14 | 2005-09-14 | 新日本制铁株式会社 | 成形加工部分的耐蚀性优良、可焊接的被覆金属材料 |
CN2804537Y (zh) * | 2005-01-28 | 2006-08-09 | 左树清 | 外镀锌管 |
CN201028159Y (zh) * | 2007-04-19 | 2008-02-27 | 徐州正菱涂装有限公司 | 一种防腐保温管道 |
CN201851840U (zh) * | 2010-10-29 | 2011-06-01 | 天津市清华恒森管道制造有限公司 | 外镀锌内涂塑复合钢管 |
CN202746795U (zh) * | 2012-09-24 | 2013-02-20 | 天津市富顺钢管镀锌有限公司 | 一种给水涂塑复合钢管 |
-
2013
- 2013-10-15 CN CN201310480598.4A patent/CN103542194A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2345831Y (zh) * | 1998-08-28 | 1999-10-27 | 潍坊迈特钢管集团有限公司 | 一种防污染输水管 |
CN1668460A (zh) * | 2002-05-14 | 2005-09-14 | 新日本制铁株式会社 | 成形加工部分的耐蚀性优良、可焊接的被覆金属材料 |
CN2536879Y (zh) * | 2002-05-25 | 2003-02-19 | 大庆开发区东油新技术有限公司 | 锌铝合金——涂料双层涂镀防腐油管 |
CN2804537Y (zh) * | 2005-01-28 | 2006-08-09 | 左树清 | 外镀锌管 |
CN201028159Y (zh) * | 2007-04-19 | 2008-02-27 | 徐州正菱涂装有限公司 | 一种防腐保温管道 |
CN201851840U (zh) * | 2010-10-29 | 2011-06-01 | 天津市清华恒森管道制造有限公司 | 外镀锌内涂塑复合钢管 |
CN202746795U (zh) * | 2012-09-24 | 2013-02-20 | 天津市富顺钢管镀锌有限公司 | 一种给水涂塑复合钢管 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106658249A (zh) * | 2017-01-10 | 2017-05-10 | 佳木斯大学 | 一种声乐演唱用组合式麦架及其制作工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101537549B (zh) | 具有耐候性能的高强度高韧性埋弧自动焊丝 | |
CN103334055B (zh) | 一种抗二氧化碳及硫化氢腐蚀管线钢及其生产方法 | |
MX354008B (es) | Tubo de metal para tuberia de vehiculo y metodo de tratamiento de superficie para tubo. | |
CN104962180A (zh) | 一种银色耐磨粉末涂料及其制作和使用方法 | |
CN106011667B (zh) | 一种耐候耐腐蚀直缝埋弧焊钢管 | |
CN103542194A (zh) | 耐腐蚀性的镀锌钢管 | |
CN103014586B (zh) | 连续热浸镀铝锌离心旋流除渣装置 | |
CN104561700A (zh) | 一种620MPa级铝合金钻杆用管体及其制造方法 | |
CN103486429A (zh) | 堆焊合金耐磨管及其堆焊制作方法 | |
CN104785707A (zh) | 铸造用酚醛树脂 | |
CN202302355U (zh) | 一种复合钢管 | |
CN102816952A (zh) | 高性能锌铝合金丝 | |
CN107177787B (zh) | 免涂装钢结构用耐工业大气腐蚀高强螺栓钢及制造方法 | |
CN204300531U (zh) | 外3pe内热镀锌阻燃抗静电复合钢管 | |
CN108396201A (zh) | 一种含有稀土元素铝型材 | |
CN108359982A (zh) | 一种基于激光熔覆解决石油管道焊接时防腐熔化失效的方法 | |
CN203051991U (zh) | 一种防碰不锈钢复合管 | |
CN205118469U (zh) | 一种平头精轧钢管 | |
CN105349044A (zh) | 一种新型钢管专用的防腐涂料 | |
CN105179824A (zh) | 一种高强耐磨塑胶管 | |
CN103088278B (zh) | 一种镀层中不含铅的镀覆网的制造方法 | |
CN104195479A (zh) | 添加纳米粒子的强化钢 | |
CN104313369A (zh) | 一种用于阀门的铜合金制备方法 | |
CN108864600A (zh) | 一种耐候的pvc排水管材 | |
CN104328309A (zh) | 一种用于阀门的铜合金 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140129 |