CN103540388B - 一种fd轴承油组合物,其制备方法及应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种FD轴承油组合物及其制备方法和应用。该组合物，其原料按质量份，由下述组分组成：一水软铝石6～8，绿泥石3～5，铥1～3，乙烯基三-（β-甲氧基）乙氧基硅烷1～2，十二羟基硬脂酸锂1～2，FD轴承油80～87。制备出的FD轴承油组合物可以在轴承内外环工作面及滚动体面形成金属瓷高强度耐磨层，使轴承运动保持流畅，降低故障发生率，延长轴承的使用寿命五倍以上，还能节约润滑材料的消耗，达到了绿色环保的效果。产品原料易得，配方科学，制作工艺简单，成本低，性能好。FD轴承油组合物用作纺织工业高速锭子油，缝纫机油，特别适合于润滑使用温度在0℃以上的精密机床主轴轴承及其它以循环、油浴、喷雾润滑的高速滑动轴承，或精密滚动轴承。
Description
技术领域
本发明涉及一种FD轴承油组合物，特别涉及一种适合于润滑使用温度在0℃以上的精密机床主轴轴承及其它以循环、油浴、喷雾润滑的高速滑动轴承，或精密滚动轴承，该组合物也用作纺织工业高速锭子油，缝纫机油，属于材料技术领域。
背景技术
轴承的性能由设计、制造决定。在设计方面，世界各企业的水平差异不大，制造的因素是决定轴承性能的关键性因素。不同的材料选择，甚至选择的材料相同，但不同的加工工艺会导致轴承的尺寸精度、旋转精度、振动噪声、寿命和可靠性等方面差异巨大。
国产轴承尺寸精度公差的离散度大。虽然我国轴承在尺寸公差与旋转精度上取得很大的进步，接近国外名牌产品水平，但在尺寸偏差的离散度方面还存在着较大的差异。振动、噪声和异常声方面，国产轴承的寿命和可靠度值仍较低。以深沟轴承为例，国外名牌产品的寿命一般大于计算寿命的8倍（最高可达30倍以上）可靠度达0.98以上；国产轴承的寿命一般为计算寿命的3～5倍，可靠度为0.96左右。由于国产轴承的寿命短，使得轴承不能与机电设备同寿命，停机维护更换轴承，降低了设备的利用率和增加了维修费用。因轴承的可靠度低而产生的失效，引发了许多重大事故。
然而，轴承在使用过程中的适当维护，能部分弥补制造过程中尺寸精度、旋转精度、振动噪声、寿命和可靠性等方面的不足。
轴承在使用过程中需要润滑介质（轴承油或轴承脂）的润滑，以保证其运行正常。润滑介质中的抗磨剂是一种关键的添加剂，在轴承制造水平难以在短时间迅速提高的情况下，添加性能优异的减磨抗磨材料，可使轴承的性能大幅度提高，使轴承的使用寿命得到大幅度延长，轴承的可靠性水平也得到相应提高。并且由于轴承的摩擦系数降低，可节省大量动力能源消耗。
发明内容
本发明的目的是提供一种FD轴承油组合物，此组合物可以在轴承内外环工作面及滚动体面形成金属瓷高强度耐磨层，使轴承运动保持流畅，降低故障发生率，延长轴承的使用寿命五倍以上。
本发明FD轴承油组合物，该组合物按质量份由下述组分组成：
本发明的技术方案中，上述FD轴承油组合物，优选所述的一水软铝石的颗粒度≤1μm，在200℃干燥2h。
在本发明的技术方案中，上述FD轴承油组合物，优选绿泥石颗粒度≤100nm，在100℃干燥1h。
在本发明的技术方案中，上述FD轴承油组合物，优选铥的纯度在99.95%以上。
本发明的优选技术方案中，上述FD轴承油组合物，所述的一水软铝石的质量份为9。
本发明的优选技术方案中，上述FD轴承油组合物，所述的绿泥石的质量份为2。
本发明的优选技术方案中，上述FD轴承油组合物，所述的铥的质量份为2.5。
本发明的优选技术方案中，上述FD轴承油组合物，所述的乙烯基三-（β-甲氧基）乙氧基硅烷的质量份为1.5。
本发明优选的技术方案中，上述FD轴承油组合物，所述的十二羟基硬脂酸锂的质量份为1.5。
本发明的另一目的是提供一种FD轴承油组合物的制备方法，包括如下步骤：
①将一水软铝石粉碎至颗粒度≤1μm，在200℃干燥2h；将绿泥石粉碎至颗粒度≤100nm，在100℃干燥1h；
②按质量份，称取步骤①所得的一水软铝石8～10，绿泥石2～3，铥1～3，乙烯基三-（β-甲氧基）乙氧基硅烷1～2，十二羟基硬脂酸锂1～2，FD轴承油80～87混合加入到密闭装置中，使真空度达到-0.08MPa；
③升温至70～95℃，10000～28000rpm下搅拌50～60min；
④在1KW的超声发生器中精细分散30min。
本发明的FD轴承油组合物，特别适合于润滑使用温度在0℃以上的精密机床主轴轴承及其它以循环、油浴、喷雾润滑的高速滑动轴承，或精密滚动轴承，该组合物也用作纺织工业高速锭子油，缝纫机油。
本发明产生的有益效果：
本发明的FD轴承油组合物，可以在轴承内外环工作面及滚动体面形成金属瓷高强度耐磨层，使轴承运动保持流畅，降低故障发生率，延长轴承的使用寿命五倍以上，还能节约润滑材料的消耗，达到了绿色环保的效果。产品原料易得，配方科学，制作工艺简单，成本低，性能好。FD轴承油组合物用作纺织工业高速锭子油，缝纫机油，特别适合于润滑使用温度在0℃以上的精密机床主轴轴承及其它以循环、油浴、喷雾润滑的高速滑动轴承，或精密滚动轴承。
具体实施方式
下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。
本发明所使用的仪器设备中，超声发生器：上海之信仪器有限公司，型号DL-60D；MMW-1立式万能摩擦磨损机：山东济南普业机电技术有限公司。
本发明所使用的原料中，FD轴承油来源于抚顺石化公司石油一厂；一水软铝石来源于四川鑫炬矿业资源开发股份有限公司；绿泥石辽宁海城市腾龙矿业有限公司；乙烯基三-（β-甲氧基）乙氧基硅烷来源于南京化学试剂厂；铥、十二羟基硬脂酸锂来源于大连沈联化学试剂玻璃仪器有限公司。
实施例1
①将一水软铝石粉碎至颗粒度≤1μm，在200℃干燥2h；将绿泥石粉碎至颗粒度≤100nm，在100℃干燥1h；
②按质量份，称取步骤①所得的一水软铝石8g，绿泥石2g，铥1g，乙烯基三-（β-甲氧基）乙氧基硅烷1g，十二羟基硬脂酸锂1g，FD轴承油87g混合加入到密闭装置中，使真空度达到-0.08MPa；
③升温至85℃，10000rpm下搅拌30min，转速调整为18000rpm下搅拌10min，转速调整为28000rpm下搅拌10min；
④在1KW的超声发生器中精细分散30min。
将制备好的FD轴承油组合物在MMW-1立式万能摩擦磨损机进行磨损试验，试验力为700N，转速为1000r/min。经过5小时的磨损试验，试样磨损面的显微硬度HV1153。试样从2.6652g变成2.6661g失重-0.034%，就是说试样不但没减少，还增重了。摩擦系数从0.049降到0.046，降低了6%。
实施例2
①将一水软铝石粉碎至颗粒度≤5μm，在210℃干燥2h；将绿泥石粉碎至颗粒度≤100nm，在100℃干燥1h；
②按质量份，称取步骤①所得的一水软铝石9g，绿泥石2.5g，铥2g，乙烯基三-（β-甲氧基）乙氧基硅烷1.5g，十二羟基硬脂酸锂1.5g，FD轴承油83.5g混合加入到密闭装置中，使真空度达到-0.08MPa；
③升温至85℃，10000rpm下搅拌30min，转速调整为18000rpm下搅拌10min，转速调整为28000rpm下搅拌10min；
④在1KW的超声发生器中精细分散30min。
将制备好的FD轴承油组合物在MMW-1立式万能摩擦磨损机进行磨损试验，试验力为700N，转速为1000r/min。经过5小时的磨损试验，试样磨损面的显微硬度HV1195。试样从2.7078g变成2.8091g失重-0.066%，就是说试样不但没减少，还增重了。摩擦系数从0.043降到0.036，降低了16%。
实施例3
①将一水软铝石粉碎至颗粒度≤5μm，在210℃干燥2h；将绿泥石粉碎至颗粒度≤100nm，在100℃干燥1h；
②按质量份，称取步骤①所得的一水软铝石10g，绿泥石3g，铥3g，乙烯基三-（β-甲氧基）乙氧基硅烷2g，十二羟基硬脂酸锂2g，FD轴承油80g混合加入到密闭装置中，使真空度达到-0.08MPa；
③升温至85℃，10000rpm下搅拌30min，转速调整为18000rpm下搅拌10min，转速调整为28000rpm下搅拌10min；
④在1KW的超声发生器中精细分散30min。
将制备好的FD轴承油组合物在MMW-1立式万能摩擦磨损机进行磨损试验，试验力为700N，转速为1000r/min。经过5小时的磨损试验，试样磨损面的显微硬度HV1116。试样从2.6631g变成2.6645g失重-0.053%，就是说试样不但没减少，还增重了。摩擦系数从0.051降到0.045，降低了12%。
实施例4
将市售的FD轴承油在MMW-1立式万能摩擦磨损机进行磨损试验，试验力为700N，转速为1000r/min。经过5小时的磨损试验，试样磨损面的显微硬度HV496。试样从2.6065g变成2.6055g失重0.038%，就是说试样磨损减重了。摩擦系数从0.046增加到0.051，增加了11%。试验结果表明，市售的FD轴承油对试样的摩擦磨损性能明显低于实施例1-3的新型润滑剂（本发明的FD轴承油组合物）。
Claims (8)
1.一种FD轴承油组合物，其特征在于该组合物按质量份由下述组分组成：
其中所述的一水软铝石的颗粒度≤1μm，在200℃干燥2h；所述的绿泥石的颗粒度≤100nm，在100℃干燥1h。
2.根据权利要求1所述的FD轴承油组合物，其特征在于所述的一水软铝石的颗粒度≤1μm，质量份为9，在200℃干燥2h。
3.根据权利要求1或2所述的FD轴承油组合物，其特征在于所述的绿泥石的颗粒度≤100nm，质量份为2.5，在100℃干燥1h。
4.根据权利要求1所述的FD轴承油组合物，其特征在于所述的铥的纯度在99.95％以上，质量份为2。
5.根据权利要求1所述的FD轴承油组合物，其特征在于所述的乙烯基三-(β-甲氧基)乙氧基硅烷的质量份为1.5。
6.根据权利要求1所述的FD轴承油组合物，其特征在于所述的十二羟基硬脂酸锂的质量份为1.5。
7.一种如权利要求1所述的FD轴承油组合物的制备方法，包括如下步骤：
①将一水软铝石粉碎至颗粒度≤1μm，在200℃干燥2h；将绿泥石粉碎至颗粒度≤100nm，在100℃干燥1h；
②按质量份，称取步骤①所得的一水软铝石8～10，绿泥石2～3，铥1～3，乙烯基三-(β-甲氧基)乙氧基硅烷1～2，十二羟基硬脂酸锂1～2，FD轴承油80～87混合加入到密闭装置中，使真空度达到-0.08MPa；
③升温至70～95℃，10000～28000rpm下搅拌50～60min；
④在1KW的超声发生器中精细分散30min。
8.权利要求1所述的FD轴承油组合物在润滑使用温度在0℃以上的精密机床主轴轴承及其它以循环、油浴、喷雾润滑的高速滑动轴承，或精密滚动轴承中的应用。
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