CN103539367A - 一种提高钢渣活性的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种提高钢渣活性的方法,通过在粉磨钢渣中配加一定比例的粉煤灰,粉磨一定时间后,根据GB/T1345—2005水泥细度检验方法中的水筛法测定钢渣微粉细度,所用筛子为180目筛子。本发明方法,相对于不掺加粉煤灰的钢渣而言,钢渣微粉筛上筛余物的质量百分数降低,提高了粉磨效率,细度得到提高,从而使钢渣微粉的活性增加。
Description
技术领域
本发明涉及一种提高钢渣活性的方法。
背景技术
钢渣通过粉磨,成为钢渣微粉,作为优质水泥掺和料、混凝土搅拌料用于建筑施工。钢渣微粉作为水泥、混凝土掺和料的重要技术指标之一是其活性,而活性指数随钢渣细度增加而增加。因此,如何能够提高钢渣粉磨后钢渣微粉的细度是问题的关键。
发明内容
为了克服上述不足,本发明提供一种提高钢渣活性的方法,向钢渣中加入粉煤灰,在粉磨钢渣中配加一定比例的粉煤灰,粉磨一定时间后,根据GB/T 1345—2005水泥细度检验方法中的水筛法测定钢渣微粉细度。
本发明采用的技术方案是:
本发明提供了一种提高钢渣活性的方法,即在粉磨钢渣中配加一定比例的粉煤灰,粉磨一定时间后,根据GB/T 1345—2005水泥细度检验方法中的水筛法测定钢渣微粉细度,所用筛子为180目筛子,钢渣微粉筛上筛余物的质量百分数降低(相对于不掺加粉煤灰的钢渣而言),提高了粉磨效率,细度得到提高,从而使钢渣微粉的活性增加。
本发明提供的方法,其特征在于:主要包括下述依次的步骤:
(1)在钢渣中配加粉煤灰,一起粉磨,粉煤灰的添加量为钢渣总量的5~20%;
(2)粉磨1~2小时后,测定钢渣微粉细度;
(3)根据GB/T 1345—2005水泥细度检验方法中的水筛法测定钢渣微粉细度,所用筛子为180目筛子;
(4)180目筛子筛上筛余物的质量百分数小于5%,即得到细度小于5%的钢渣微粉,钢渣微粉的活性提高到57.8%以上。
进一步地,所述钢渣为碳钢渣,添加粉煤灰的量为钢渣总量的10~20%;碳钢渣微粉活性由54%(不掺加粉煤灰)提高至62.4%以上。
进一步地,所述钢渣为不锈钢渣,添加粉煤灰的量为钢渣总量的5~20%;不锈钢渣微粉活性由52%(不掺加粉煤灰)提高至57.8%以上。
如果不掺加粉煤灰,仅用碳钢渣或不锈钢渣粉磨,粉磨1~2小时,180目筛子筛上筛余物的质量百分数大于5%,即得到细度大于5%的钢渣微粉。因此,在碳钢渣中配加10~20%粉煤灰或在不锈钢渣中配加5~20%粉煤灰,一起粉磨,有利于提高钢渣细度。
本发明提供的提高钢渣活性的方法,带来的有益效果:相对于不掺加粉煤灰的钢渣而言,钢渣微粉筛上筛余物的质量百分数降低,提高了粉磨效率,细度得到提高,从而使钢渣的活性提高。
下面结合实施例详细说明本发明的具体实施方式,但本具体实施方式不局限于下述的实施例。
具体实施方式
实施例1:
以碳钢渣为例,制作四组粉煤灰添加量不同的钢渣样品,同时提供一组未添加粉煤灰的钢渣样品作为基础实验,具体操作如下:
(1)在碳钢渣中配加0%、5%、10%、15%、20%的粉煤灰,取五组样品,在10公斤碳钢渣中分别配加0公斤、0.5公斤、1公斤、1.5公斤、2公斤粉煤灰,在球磨机中一起粉磨;
(2)粉磨1小时;
(3)然后测定钢渣微粉细度,根据GB/T 1345—2005水泥细度检验方法中的水筛法测定钢渣微粉细度,所用筛子为180目筛子,钢渣微粉筛上筛余物的质量百分数降低,见表1。不掺加粉煤灰时筛余物为8.9%,掺加5%(0.5公斤)粉煤灰时筛余物为5.2%,掺加10%(1公斤)粉煤灰时筛余物为4.3%,掺加15%(1.5公斤)粉煤灰时筛余物为2.8%,掺加20%(2公斤)粉煤灰时筛余物为2.2%。筛余物逐步减少,相对于不掺加粉煤灰的钢渣而言,细度得到提高,且随添加量的增加而不断提高,从而使其活性提高。
表1
实施例2:
以不锈钢渣为例,制作四组粉煤灰添加量不同的钢渣样品,同时提供一组未添加粉煤灰的钢渣样品作为基础实验,具体操作如下:
(1)在不锈钢渣中配加0%、5%、10%、15%、20%的粉煤灰,即在10公斤不锈钢渣中分别配加0公斤、0.5公斤、1公斤、1.5公斤、2公斤粉煤灰,在球磨机中一起粉磨;
(2)粉磨1小时;
(3)然后测定钢渣微粉细度,根据GB/T 1345—2005水泥细度检验方法中的水筛法测定钢渣微粉细度,所用筛子为180目筛子,钢渣微粉筛上筛余物的质量百分数降低,见表2。不掺加粉煤灰时筛余物为7.4%,掺加5%(0.5公斤)粉煤灰时筛余物为4.3%,掺加10%(1公斤)粉煤灰时筛余物为2.8%,掺加15%(1.5公斤)粉煤灰时筛余物为1.8%,掺加20%(2公斤)粉煤灰时筛余物为0.6%。筛余物逐步减少,相对于不掺加粉煤灰的钢渣而言,细度得到提高,且随添加量的增加而不断提高,从而使其活性提高。
表2
Claims (3)
1.一种提高钢渣活性的方法,其特征在于:主要包括下述依次的步骤:
(1)在钢渣中配加粉煤灰,一起粉磨,粉煤灰的添加量为钢渣总量的5~20%;
(2)粉磨1~2小时后,测定钢渣微粉细度;
(3)根据GB/T 1345—2005水泥细度检验方法中的水筛法测定钢渣微粉细度,所用筛子为180目筛子;
(4)180目筛子筛上筛余物的质量百分数小于5%,即得到细度小于5%的钢渣微粉,钢渣微粉的活性提高到57.8%以上。
2.根据权利要求1所述的提高钢渣活性的方法,其特征在于:所述钢渣为碳钢渣,添加粉煤灰的量为钢渣总量的10~20%;碳钢渣微粉活性提高至62.4%以上。
3.根据权利要求1所述的提高钢渣活性的方法,其特征在于:所述钢渣为不锈钢渣,添加粉煤灰的量为钢渣总量的5~20%;不锈钢渣微粉活性提高至57.8%以上。
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