CN103537354B - 粉碎研磨分级环保生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种粉碎研磨分级环保生产线，主要包括粉碎机、料仓、分级机、引风机和除尘设备，经粉碎机加工后的物料在第一引风机的作用下被抽吸至收集器中，收集器溢出的粉尘被第一除尘设备捕集，收集器中的物料在第二引风机的作用下被抽吸至料仓，料仓溢出的粉尘由第二除尘器捕集，料仓中的物料进入分级机中进行分级，分级出的细粉在第三引风机的作用下被抽吸至第一旋风分离器中，分级机分级出的粗粉可以直接收集或者循环至粉碎机中进一步加工，因此本发明是在低能耗的条件下自动连续地加工出细粉，而且可以形成有闭路内循环将粗粉返回至粉碎机中进行加工，又且整条生产线可能产生的粉尘皆被除尘设备捕集，清洁、环保。<!--1-->
Description
技术领域
本发明涉及一种粉碎研磨分级环保生产线。
背景技术
随着涂料、非金属矿、功能型陶瓷材料、多元金属、非金属合金化、燃料、油墨、磁性材料、化妆品、粉末冶金、生物工程等高技术领域对产品要求的精细化，对粉碎研磨设备的要求也越来越高，但是设备将物料粉碎研磨得越细势必导致设备成本和能耗越高，所以多年来业内一直围绕着在尽可能低设备成本物、低能耗和环保的前提下将物料加工至所要求细度做了大量的研究。
发明内容
为了达到上述目的，本发明提供了一种粉碎研磨分级环保生产线，本发明的粉碎研磨分级环保生产线能够在低能耗的条件下自动连续地加工出细粉和粗粉以供不同需求，且还可形成闭路内循环将粗粉返回至粉碎机再加工，因此本发明具有连续生产、节能环保等优点。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种粉碎研磨分级环保生产线，包括粉碎机和分级机，所述粉碎机具有进料口和溢出口，所述粉碎机的溢出口连通收集器的进料口，所述收集器上端设有第一除尘设备，所述第一除尘设备连接有第一引风机，所述收集器的出料口与料仓的进料口连通，所述料仓上端还连接有第二除尘设备，所述第二除尘设备连接有第二引风机，所述料仓的出料口与分级机的进料口连通，所述分级机具有粗粉出口和细粉溢出口，所述分级机的细粉溢出口连通有第一旋风分离器，所述第一旋风分离器具有细粉出口和溢出口，所述第一旋风分离器的溢出口连通有第三除尘设备，所述第三除尘设备连通有第三引风机。
本发明所采用的进一步技术方案是：
所述分级机的粗粉出口可以与所述粉碎机的进料口连通。
所述分级机的粗粉出口与所述粉碎机的进料口连通的结构是：设有第二旋风分离器，所述第二旋风分离器具有进料口、出料口和溢出口，所述分级机的粗粉出口与所述旋风分离器的进料口连通，所述第二旋风分离器的出料口与所述粉碎机的进料口连通，所述第二旋风分离器的溢出口连通有第四除尘设备，所述第四除尘设备连通有第四引风机。
所述收集器的出料口与料仓的进料口连通，所述料仓上端还连接有第二除尘设备的结构是：设有第三旋风分离器，所述第三旋风分离器具有进料口、出料口和溢出口，所述收集器的出料口与所述第三旋风分离器的进料口连通，所述第三旋风分离器的出料口与所述料仓的进料口连接，所述第三旋风分离器的溢出口与所述第二除尘设备连接。
本发明的有益效果是：本发明的粉碎研磨分级环保生产线主要包括粉碎机、料仓、分级机、引风机和除尘设备等，经粉碎机加工后的物料在第一引风机的作用下，从粉碎机的溢出口被抽吸至收集器中，收集器溢出的粉尘被第一除尘设备捕集，收集器中的物料在第二引风机的作用下被抽吸至料仓中，料仓溢出的粉尘由第二除尘器捕集，料仓中的物料进入分级机中进行分级，分级出的细粉在第三引风机的作用下被抽吸至第一旋风分离器中，在第一旋风分离器的细粉出口处可以收集到细粉，分级机分级出的粗粉可以直接收集或者循环至粉碎机中进一步加工，第一旋风分离器溢出的粉尘由第三除尘设备捕集，因此，粉碎机无需对物料进行过渡加工，也无需增设球磨机等研磨设备，仅需通过分级机分级即可得到细粉和粗粉，细粉能够满足细度需求，分级出的粗粉既可直接使用也可返回至粉碎机中进一步加工，因此本发明是在低能耗的条件下自动连续地加工出细粉，而且可以形成有闭路内循环将粗粉返回至粉碎机中进行加工，又且整条生产线可能产生的粉尘皆被除尘设备捕集，清洁、环保。
附图说明
图1为本发明实施例所述的粉碎研磨分级环保生产线结构示意图。
具体实施方式
实施例：一种粉碎研磨分级环保生产线，如图1所示，包括粉碎机1和分级机2，所述粉碎机具有进料口11和溢出口12，所述粉碎机的溢出口12连通收集器3的进料口31，所述收集器3上端设有第一除尘设备41，所述第一除尘设备41连接有第一引风机61，所述收集器3的出料口32与料仓7的进料口71连通，所述料仓7上端还连接有第二除尘设备42，所述第二除尘设备42连接有第二引风机62，所述料仓7的出料口72与分级机2的进料口21连通，所述分级机2具有粗粉出口22和细粉溢出口23，所述分级机的细粉溢出口23连通有第一旋风分离器81，所述第一旋风分离器具有细粉出口812和溢出口813，所述第一旋风分离器的溢出口813连通有第三除尘设备43，所述第三除尘设备43连通有第三引风机63。
所述收集器3的出料口32与料仓7的进料口71连通，所述料仓7上端还连接有第二除尘设备42的结构是：设有第三旋风分离器83，所述第三旋风分离器83具有进料口831、出料口832和溢出口833，所述收集器的出料口32与所述第三旋风分离器的进料口831连通，所述第三旋风分离器的出料口832与所述料仓的进料口71连接，所述第三旋风分离器的溢出口833与所述第二除尘设备42连接。
本实施例的粉碎研磨分级环保生产线具有闭路内循环将粗粉返回至粉碎机再加工，如图1所示，闭路内循环的具体结构如下：
设有第二旋风分离器82，所述第二旋风分离器具有进料口821、出料口822和溢出口823，所述分级机的粗粉出口22与所述旋风分离器的进料口821连通，所述第二旋风分离器的出料口822与所述粉碎机的进料口11连通，所述第二旋风分离器的溢出口823连通有第四除尘设备44，所述第四除尘设备连通有第四引风机64。
上述粉碎研磨分级环保生产线的工作过程及原理如下：经粉碎机加工后的物料在第一引风机的作用下，从粉碎机的溢出口被抽吸至收集器中，收集器溢出的粉尘被第一除尘设备捕集，收集器中的物料在第二引风机的作用下被抽吸至料仓中，料仓溢出的粉尘由第二除尘器捕集，料仓中的物料进入分级机中进行分级，分级出的细粉在第三引风机的作用下被抽吸至第一旋风分离器中，在第一旋风分离器的细粉出口处可以收集到细粉，分级机分级出的粗粉循环至粉碎机中进一步加工，第一旋风分离器溢出的粉尘由第三除尘设备捕集。
有上述过程和原理可知，粉碎机无需对物料进行过渡加工，也无需增设球磨机等研磨设备，仅需通过分级机分级即可得到细粉和粗粉，细粉能够满足细度需求，分级出的粗粉返回至粉碎机中进一步加工，因此本发明是在低能耗的条件下自动连续地加工出细粉，而且形成有闭路内循环将粗粉返回至粉碎机进行加工，又且整条生产线可能产生的粉尘皆被除尘设备捕集，清洁、环保。
上述实施例仅为例示性说明本发明原理及其功效，而非用于限制本发明。本发明的权利保护范围，应如权利要求书所列。
Claims (2)
1.一种粉碎研磨分级环保生产线，其特征在于：包括粉碎机(1)和分级机(2)，所述粉碎机具有进料口(11)和溢出口(12)，所述粉碎机的溢出口(12)连通收集器(3)的进料口(31)，所述收集器(3)上端设有第一除尘设备(41)，所述第一除尘设备(41)连接有第一引风机(61)，所述收集器(3)的出料口(32)与料仓(7)的进料口(71)连通，所述料仓(7)上端还连接有第二除尘设备(42)，所述第二除尘设备(42)连接有第二引风机(62)，所述料仓(7)的出料口(72)与分级机(2)的进料口(21)连通，所述分级机(2)具有粗粉出口(22)和细粉溢出口(23)，所述分级机的细粉溢出口(23)连通有第一旋风分离器(81)，所述第一旋风分离器具有细粉出口(812)和溢出口(813)，所述第一旋风分离器的溢出口(813)连通有第三除尘设备(43)，所述第三除尘设备(43)连通有第三引风机(63)，所述分级机(2)的粗粉出口(22)与所述粉碎机(1)的进料口(11)连通，所述收集器(3)的出料口(32)与料仓(7)的进料口(71)连通，所述料仓(7)上端还连接有第二除尘设备(42)的结构是第三旋风分离器(83)，所述第三旋风分离器(83)具有进料口(831)、出料口(832)和溢出口(833)，所述收集器的出料口(32)与所述第三旋风分离器的进料口(831)连通，所述第三旋风分离器的出料口(832)与所述料仓的进料口(71)连接，所述第三旋风分离器的溢出口(833)与所述第二除尘设备(42)连接。
2.如权利要求1所述的粉碎研磨分级环保生产线，其特征在于：所述分级机(2)的粗粉出口(22)与所述粉碎机(1)的进料口(11)连通的结构是第二旋风分离器(82)，所述第二旋风分离器具有进料口(821)、出料口(822)和溢出口(823)，所述分级机的粗粉出口(22)与所述旋风分离器的进料口(821)连通，所述第二旋风分离器的出料口(822)与所述粉碎机的进料口(11)连通，所述第二旋风分离器的溢出口(823)连通有第四除尘设备(44)，所述第四除尘设备连通有第四引风机(64)。
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