CN103535510A - 一种畜禽及反刍动物后期催肥催奶饲料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种畜禽及反刍动物后期催肥催奶饲料,由油脂和添加剂组成,其特征在于:所述油脂为乳化动物油和/或乳化植物油,添加剂为维生素、氨基酸、酶制剂和矿物质中的一种或多种,油脂和添加剂按重量份数计为:油脂80-99份,添加剂1-20份。本发明还提供了与配方相对应的三种制作工艺,以便高效且稳定地获得所需的饲料产品,本发明因组分配比科学,营养平衡,易消化吸收,大幅减少养殖户劳动强度,对畜禽及反刍动物在生长后期的催肥或催奶有良好的效果,能显著提高各种饲养的经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及饲料技术领域,尤其是一种畜禽及反刍动物后期催肥催奶饲料。
背景技术
农业和畜牧业是中国的基础产业,对于满足人们的日常生活需求极其重要。在各种饲养中,由于生产性能越来越高,畜禽和反刍动物对日粮能量的要求不断增加,特别是在这些动物的生长后期,通过其日粮饲料中有效地补充能量是必不可少的。目前饲料中添加的高能量原料主要包括动物油以及毛豆油、棕榈油等植物油,但这类饲料存在的问题在于日粮中油脂的脂肪酸存在不平衡,畜禽对饲料的消化利用率不高,而如果营养成分吸收不好,就会使动物生长缓慢,产量不高,养殖效益下降,因而需要提供具有更科学配比的饲料。
现有技术中,申请公布号为CN102948652 A的发明公开了一种反刍动物脂肪粉,该脂肪粉以棕榈酸、高熔点棕榈油、大豆浓缩磷脂等为主要脂肪原料,配合载体制得,由该发明配方和工艺加工而成的产品,流散性较好,使用方便,但其营养成分不够平衡,且主要应用于反刍动物,不适用于满足畜禽后期生长过程中的催肥催奶需求,同时在其易消化吸收方面还需进一步提高。
而授权公告号为CN100548133C的发明则提供了一种饲料用混合乳化油及其生产方法,所述的混合乳化油由玉米油、豆油、椰子油、棕桐油、花生油、米糠油、棉籽油、羟基化改性大豆磷脂按配比制成,这种饲料用混合乳化油,具有良好的水溶性,产品中富含大量中短链脂肪酸,乳糜微粒直径更小更利于动物吸收,可明显提高生产性能和饲料报酬,但该产品在营养成分的平衡、消化率和应用范围方面还需改进。
因此,为了促进畜禽和反刍动物的采食和生长,尤其是在猪、鸡、牛等动物的生长后期迅速补充营养,提高日增重和饲料利用率,就需研究一种具有科学配比的营养平衡、消化率高的复合型饲料。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种畜禽及反刍动物后期催肥催奶饲料,其营养成分平衡,消化率高,使用方便,存放期长,在应用于猪、家禽等养殖动物的后期催肥及牛、羊等反刍动物的后期催肥催奶时,具有良好效果。
本发明的技术方案为:一种畜禽及反刍动物后期催肥催奶饲料,由油脂和添加剂组成,其特征在于:所述油脂为乳化动物油和/或乳化植物油,添加剂为维生素、氨基酸、酶制剂和矿物质中的一种或多种,油脂和添加剂按重量份数计为:油脂80-99份,添加剂1-20份。
所述乳化动物油为乳化猪油、乳化牛油、乳化鸡油、乳化羊油和乳化鱼油的一种或多种的混合物。
所述乳化植物油为乳化豆油、乳化玉米油、乳化棕榈油、乳化花生油、乳化菜籽油和乳化大豆磷脂油的一种或多种的混合物。
所述维生素为维生素A、维生素B1、维生素B2、维生素B6、维生素B12、维生素C、维生素D3、维生素E、维生素K3、烟酸、D-泛酸钙、DL-泛酸钙、叶酸、D-生物素和氯化胆碱中的一种或多种的混合物。
所述氨基酸为赖氨酸、蛋氨酸、苏氨酸、胱氨酸、半胱氨酸、丙氨酸、缬氨酸、亮氨酸、异亮氨酸、脯氨酸、苯丙氨酸、色氨酸、甘氨酸、丝氨酸、酪氨酸、谷氨酰胺、精氨酸、组氨酸、天冬氨酸、谷氨酸中的一种或多种混合物。
所述酶制剂包括植酸酶、木聚糖酶、β-葡聚糖酶、果胶酶、蛋白酶、脂肪酶、纤维素酶和淀粉酶中的一种或多种混合物。
所述矿物质为钠、钾、钙、镁、铁、铜、锌、锰、硒、钴、钼和铬的可溶于油脂的化合物中的一种或多种混合物。
所述饲料还添加有磷、氯和碘的可溶于油脂的化合物中的一种或多种混合物。
所述饲料还包括0-2份流散剂,流散剂为二氧化硅、硅酸钙、硬脂酸钙、硅酸钠铝和沸石粉中的一种或多种的混合物,油脂为乳化动物油和乳化植物油,或油脂仅为乳化植物油,油脂中含80%以上的熔点为48摄氏度以上的乳化棕榈油。
所述饲料还包括膨化物,膨化物为玉米、豆粕、甘蔗渣、棉粕、菜粕、米糠粕、玉米芯、谷壳、小麦、玉米桔杆、白瓜籽皮、棕榈仁粕、棕榈粕、椰子粕中的一种或多种混合膨化物。
在上述饲料配比的基础上,可具有三种不同的制作工艺:
1、工艺一为:一种反刍动物后期催肥催奶饲料的制作工艺,其特征在于:原料配方为油脂80-99份,油脂为动物油和植物油,或油脂仅为植物油,油脂中含有重量份数为80%以上的熔点为48摄氏度以上的高熔点棕榈油,先将原料计量投入到混合罐中,升温至60-90℃将原料溶解成液态,然后用胶体磨磨制,再用剪切乳化泵以3500转/分钟以上的转速进行剪切,剪切后再用高压均质机以均质压力10-90Mpa进行均质,然后将已均质的物料送入已加有1-20份添加剂的混合罐中,其中添加剂可以纯度高的液态制剂方式加入,搅拌混合均匀后再将物料用2-12Mpa压力送入冷却塔中进行喷雾冷却,使物料中高熔点乳化棕榈油产生自然物理结晶,然后送入已加有0-2份流散剂的混合机中混合均匀后再进行筛分、定量包装即得粉末状、片状及颗粒状产品;
2、工艺二为:一种畜禽后期催肥饲料的制作工艺,其特征在于:原料配方为油脂80-99份,油脂中含有重量份数为80%以上的熔点为40摄氏度以下的低熔点动物油和/或植物油,先将原料计量投入到混合罐中,然后用胶体磨磨制,再用剪切乳化泵以3500转/分钟或以上的转速进行剪切,剪切后再用高压均质机以均质压力10-90Mpa进行均质,然后将已均质的物料用2-12Mpa压力送入已加有1-20份添加剂的混合罐中,其中添加剂可以纯度高的液态制剂方式加入,搅拌混合均匀后冷却、计量瓶装即得液态状营养油产品;
3、工艺三为:一种畜禽后期催肥饲料的制作工艺,其特征在于:原料配方为液态状营养油产品和膨化物,其中液态状营养油产品的重量份数为20%以上,膨化物为玉米、豆粕、甘蔗渣、棉粕、菜粕、米糠粕、玉米芯、谷壳、小麦、玉米桔杆、白瓜籽皮、棕榈仁粕、棕榈粕、椰子粕中的一种或多种混合膨化物,将原料计量投入到混合机中,搅拌混合均匀后定量包装得粉末状营养油粉产品。
本发明的有益效果为:
1、应用面广,配比科学,脂肪酸、维生素和氨基酸等营养成分组成平衡,制作成颗粒状成品时,则适用于反刍动物,不影响反刍动物的食物及草料在瘤胃中生物发酵,且易被瘤胃后消化***消化吸收,使用方便,存放期长,制作成液态状营养油成品时,完全溶于水,油和水不分层,呈奶状,方便畜禽摄入,减轻养殖户饲养过程劳动强度,畜禽在饮水过程中就能快速补充所需的营养成分,从而具有良好的畜禽及反刍动物生长后期的催肥或催奶效果;
2、能显著提高畜禽对营养成分的消化率,动植物油经乳化均质后脂肪分子形成粒度更小,大幅提高油脂生物学利用率,可使物料在畜禽消化道内滞留的时间延长15%以上,同时添加酶制剂,由于物料在消化道滞留时间越长,物料中的营养成份就消化得越充分,且营养成分更加容易被吸收,从而大幅提高油脂在畜禽体内的消化速度并减少脂肪肝的发生;
3、动植物油经乳化后能促进脂溶性维生素A、C、D3、E、K3等在畜禽体内的消化吸收,防止脂溶性维生素代谢障碍的发生;
4、维生素能维持正常生殖机能,参与体内各种氧化还原反应及糖、蛋白质、脂肪的代谢,维持正常的生命活动;
5、氨基酸是合成蛋白质的必需物质,同时在饲料主体中含有各种微量元素外适当补充磷、氯和碘等微量元素及添加矿物质及就能维持机体能量,提高机体免疫能力;
6、矿物质是生物体生长的必需物质,铜、铁、锌、硒等是动物快速生长的必需品。
具体实施方式
实施例1:将800kg熔点为52摄氏度的棕榈油、大豆磷脂油100kg和花生油20kg的原料计量投入到混合罐中,升温至66-90℃将原料溶解成液态,然后用胶体磨磨制,再用剪切乳化泵进行以3600转/分钟的转速进行剪切,剪切后再用高压均质机以均质压力10-90Mpa进行均质,然后将已均质的物料送入已加有液态状的植酸酶1kg、木聚糖酶1kg、脂肪酶2kg、赖氨酸8kg、VA1.2×108IU和VE1×106IU的混合罐中,搅拌混合均匀后再将物料用2-12Mpa压力送入冷却塔中进行喷雾冷却,使物料中高熔点乳化棕榈油产生自然物理结晶,然后送入已加有二氧化硅2kg的混合机中混合均匀后再进行筛分、定量包装即得粉末状、片状及颗粒状产品。
实施例2:将乳化猪油550kg和乳化鱼油350kg的原料计量投入到混合罐中,升温至66-90℃,然后用胶体磨磨制,再用剪切乳化泵以3600转/分钟或以上的转速进行剪切,剪切后再用高压均质机以均质压力10-90Mpa进行均质,然后将已均质的物料用2-12Mpa压力送入已加有液态状的植酸酶1kg、木聚糖酶2kg、赖氨酸8kg、蛋氨酸1kg、VA6×107IU、VE6×105IU和D-泛酸钙0.4 kg的混合罐中,搅拌混合均匀后冷却、计量瓶装即得液态状营养油产品。
实施例3:将实施例2所得的液态状营养油产品400kg和膨化玉米粉600kg一起送入混合机中搅拌混合3分钟,混合均匀后定量包装即得含营养油40%的粉末状营养油粉产品。
为了检验实施例1的催奶效果,设置两个实验组,每组选择30头奶牛饲养30天,对照组采用外购饲料1,实验组采用本发明提供的实施例1饲料,比较牛饲喂的效果得表1。
由表1可知,使用本发明所提供的实施例1饲料,对奶牛有良好的催奶效果,提升了牧场的经济效益。
为了检验实施例1的催肥效果,设置另两个实验组,每组选择30头肉牛饲养60天,对照组使用外购饲料2,实验组使用本发明提供的实施例1饲料,比较牛饲喂的效果得表2。
由表2可知,使用本发明所提供的实施例1饲料,能使肉牛在生长后期更快的增重,因而明显提高经济效益。
为了检验实施例2的催肥效果,设置有两个实验组,每组选择30头肥育猪饲养30天,对照组为外购饲料3,实验组为本发明提供的实施例2饲料,检验猪饲喂的效果得表3。
由表3可知,使用本发明所提供的实施例2饲料,能让肥育猪在生长后期快速的催肥,显著增加饲养的经济效益。
为了检验实施例3的催肥效果,设置有两个实验组,每组选择30只肉鸡饲养30天,对照组为外购饲料4,实验组为本发明提供的实施例3饲料,检验鸡饲喂的效果得表4。
由表4可知,使用本发明所提供的实施例3饲料,能让肉鸡在生长后期快速增重,从而提高了经济效益。
Claims (13)
1.一种畜禽及反刍动物后期催肥催奶饲料,由油脂和添加剂组成,其特征在于:所述油脂为乳化动物油和/或乳化植物油,添加剂为维生素、氨基酸、酶制剂和矿物质中的一种或多种,油脂和添加剂按重量份数计为:油脂80-99份,添加剂1-20份。
2.根据权利要求1所述的畜禽及反刍动物后期催肥催奶饲料,其特征在于:所述乳化动物油为乳化猪油、乳化牛油、乳化鸡油、乳化羊油和乳化鱼油的一种或多种的混合物。
3.根据权利要求1所述的畜禽及反刍动物后期催肥催奶饲料,其特征在于:所述乳化植物油为乳化豆油、乳化玉米油、乳化棕榈油、乳化花生油、乳化菜籽油和乳化大豆磷脂油的一种或多种的混合物。
4.根据权利要求1所述的畜禽及反刍动物后期催肥催奶饲料,其特征在于:所述维生素为维生素A、维生素B1、维生素B2、维生素B6、维生素B12、维生素C、维生素D3、维生素E、维生素K3、烟酸、D-泛酸钙、DL-泛酸钙、叶酸、D-生物素和氯化胆碱中的一种或多种的混合物。
5.根据权利要求1所述的畜禽及反刍动物后期催肥催奶饲料,其特征在于:所述氨基酸为赖氨酸、蛋氨酸、苏氨酸、胱氨酸、半胱氨酸、丙氨酸、缬氨酸、亮氨酸、异亮氨酸、脯氨酸、苯丙氨酸、色氨酸、甘氨酸、丝氨酸、酪氨酸、谷氨酰胺、精氨酸、组氨酸、天冬氨酸、谷氨酸中的一种或多种混合物。
6.根据权利要求1所述的畜禽及反刍动物后期催肥催奶饲料,其特征在于:所述酶制剂包括植酸酶、木聚糖酶、β-葡聚糖酶、果胶酶、蛋白酶、脂肪酶、纤维素酶和淀粉酶中的一种或多种混合物。
7.根据权利要求1所述的畜禽及反刍动物后期催肥催奶饲料,其特征在于:所述矿物质为钠、钾、钙、镁、铁、铜、锌、锰、硒、钴、钼和铬的化合物中的一种或多种混合物。
8.根据权利要求1所述的畜禽及反刍动物后期催肥催奶饲料,其特征在于:所述饲料还添加有磷、氯和碘的化合物中的一种或多种混合物。
9.根据权利要求1所述的畜禽及反刍动物后期催肥催奶饲料,其特征在于:所述饲料还包括0-2份流散剂,流散剂为二氧化硅、硅酸钙、硬脂酸钙、硅酸钠铝和沸石粉中的一种或多种的混合物,油脂为乳化动物油和乳化植物油,或油脂仅为乳化植物油,油脂中含80%以上的熔点为48摄氏度以上的乳化棕榈油。
10.根据权利要求1所述的畜禽及反刍动物后期催肥催奶饲料,其特征在于:所述饲料还包括膨化物,膨化物为玉米、豆粕、甘蔗渣、棉粕、菜粕、米糠粕、玉米芯、谷壳、小麦、玉米桔杆、白瓜籽皮、棕榈仁粕、棕榈粕、椰子粕中的一种或多种混合膨化物。
11.根据权利要求1或9所述的反刍动物后期催肥催奶饲料的制作工艺,其特征在于:原料配方为油脂80-99份,油脂为动物油和植物油,或油脂仅为植物油,油脂中含有重量份数为80%以上的熔点为48摄氏度以上的高熔点棕榈油,先将原料计量投入到混合罐中,升温至60-90℃将原料溶解成液态,然后用胶体磨磨制,再用剪切乳化泵以3500转/分钟以上的转速进行剪切,剪切后再用高压均质机以均质压力10-90Mpa进行均质,然后将已均质的物料送入已加有1-20份添加剂的混合罐中,搅拌混合均匀后再将物料用2-12Mpa压力送入冷却塔中进行喷雾冷却,使物料中高熔点乳化棕榈油产生自然物理结晶,然后送入已加有0-2份流散剂的混合机中混合均匀后再进行筛分、定量包装即得粉末状、片状及颗粒状产品。
12.根据权利要求1所述的畜禽后期催肥饲料的制作工艺,其特征在于:原料配方为油脂80-99份,油脂中含有重量份数为80%以上的熔点为40摄氏度以下的低熔点动物油和/或植物油,先将原料计量投入到混合罐中,然后用胶体磨磨制,再用剪切乳化泵以3500转/分钟或以上的转速进行剪切,剪切后再用高压均质机以均质压力10-90Mpa进行均质,然后将已均质的物料用2-12Mpa压力送入已加有1-20份添加剂的混合罐中,搅拌混合均匀后冷却、计量瓶装即得液态状营养油产品。
13.根据权利要求12所述的畜禽后期催肥饲料的制作工艺,其特征在于:原料配方为液态状营养油产品和膨化物,其中液态状营养油产品的重量份数为20%以上,膨化物为玉米、豆粕、甘蔗渣、棉粕、菜粕、米糠粕、玉米芯、谷壳、小麦、玉米桔杆、白瓜籽皮、棕榈仁粕、棕榈粕、椰子粕中的一种或多种混合膨化物,将原料计量投入到混合机中,搅拌混合均匀后定量包装得粉末状营养油粉产品。
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