CN103527893A - 封盖式燃气回流阻断装置 - Google Patents
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Abstract
本发明一种封盖式燃气回流阻断装置,包括箱体、密封盖,所述密封盖设置于箱体上方,所述箱体与密封盖连接处设置有垫片;所述箱体一侧设置有进气管,所述箱体另一侧设置有出气管,所述进气管的末端设置有固定架,所述固定架上活动设置有盖板。所述盖板上方设置有限位杆。本发明结构简单,操作方便,实现了意外情况下燃气回流的自动阻断,杜绝了安全隐患。
Description
技术领域
本发明涉及燃气安全防护装置,具体涉及一种封盖式燃气回流阻断装置。
背景技术
燃气回流气化站危害性巨大,给生产企业带来很大的安全隐患。因此,当燃气输送风机停机造成燃气回流时必须有可靠的隔离装置来实现阻断,现有的燃气回流预警是通过人工监测来实现,当操作人员发现燃气回流后再通过关闭气阀门来实现燃气回流阻断,其常因人为疏忽造成重大的安全生产事故。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单,安全防护性能优异的封盖式燃气回流阻断装置。
为解决上述技术问题,本发明一种封盖式燃气回流阻断装置,包括箱体、密封盖,所述密封盖设置于箱体上方,所述箱体与密封盖连接处设置有垫片;所述箱体一侧设置有进气管,所述箱体另一侧设置有出气管,所述进气管的末端设置有固定架,所述固定架上活动设置有盖板。
本发明箱体设置有密封盖并在其间设置有垫片,其方便操作人员检修、维护并增加了箱体密封性,保证了生产安全。作业前,无燃气导入时,盖板在重力作用下自然与进气管的末端盖合;作业时,具一定压力的燃气由进气管导入箱体,同时压力燃气推动盖板上翻并持续导入箱体,导入的燃气再由出气管导出利用。当燃气输送风机停机后,其燃气输送压力也随之消失,盖板在重力作用下下垂并与进气管末端盖合; 此时回流的燃气也具有一定压力,其将盖板与进风管末端压实,燃气回流途径彻底截断。
进一步的,所述盖板上方设置有限位杆。作业时,可防止压力过大的燃气吹动盖板上翻后不能在重力作用下自动复位。
本发明结构简单,操作方便,可实现燃气回流的自动阻断,杜绝了安全隐患。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
如图1所示,一种封盖式燃气回流阻断装置,包括箱体8、密封盖1,所述密封盖1设置于箱体8上方,所述箱体8与密封盖1连接处设置有垫片2;所述箱体8一侧设置有进气管4,所述箱体8另一侧设置有出气管7,所述进气管4的末端设置有固定架5,所述固定架5上活动设置有盖板6。
所述盖板6上方设置有限位杆3。
实施例
本发明的盖板6内侧粘合橡胶垫,其可增加盖板6与进气管4的密封性,提高燃气回流截断效率;盖板6与固定架5可由转轴连接,确保盖板6开合的灵敏度;进气管4的末端开口斜置可提高进气效率,减少罗茨风机功率消耗。作业时,燃气由罗茨风机通过进气管4导入箱体8,盖板6在压力燃气的推动下沿转轴转动上翻,此时燃气持续导入并由出气管7导入工区应用;导入燃气压力过大时,上翻超距离的盖板6受限位杆3阻滞不能再继续上翻。当罗茨风机故障,盖板6失去压力燃气的推动在重力作用下自动与进气管4的末端盖合,回流的燃气也具一定压力对盖板6有进一步压实作用。燃气回流途径截断后,隐患随之解除。
本发明结构简单,操作方便,实现了意外情况下燃气回流的自动阻断,杜绝了安全隐患。
Claims (2)
1.一种封盖式燃气回流阻断装置,包括箱体(8)、密封盖(1),所述密封盖(1)设置于箱体(8)上方,所述箱体(8)与密封盖(1)连接处设置有垫片(2);所述箱体(8)一侧设置有进气管(4),所述箱体(8)另一侧设置有出气管(7),其特征是:所述进气管(4)的末端设置有固定架(5),所述固定架(5)上活动设置有盖板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种封盖式燃气回流阻断装置,其特征是:所述盖板(6)上方设置有限位杆(3)。
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CN201310532350.8A CN103527893A (zh) | 2013-11-04 | 2013-11-04 | 封盖式燃气回流阻断装置 |
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2013
- 2013-11-04 CN CN201310532350.8A patent/CN103527893A/zh active Pending
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