CN103527618B - 铰链及具有该铰链的电子装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提出一种铰链及具有该铰链的电子装置，铰链包含一第一连接件及一第二连接件，第一连接件包括一枢轴，枢轴包含一第一轴段，第一轴段包括一圆弧形外周面及一凸缘部；第二连接件包括一连接片、一套筒及一弹性抵压臂，连接片包含一侧端，套筒由侧端弯折延伸而出并弹性地套夹于枢轴，弹性抵压臂由侧端延伸而出且抵压于圆弧形外周面上，第二连接件相对于第一连接件沿一转动方向转动到一预定角度位置时，弹性抵压臂弹性变形地抵压于凸缘部并形成一与转动方向同向的扭力。本发明提出一种铰链及具有该铰链的电子装置其组成构件数量少且体积小，并能有效地增加使用的寿命。

Description

铰链及具有该铰链的电子装置
技术领域
本发明涉及一种铰链及具有该铰链的电子装置，特别涉及一种设置于本体与盖体之间且具有自动闭合功能的铰链及具有该铰链的电子装置。
背景技术
现有折叠式电子装置中，包括一本体，及一通过铰链枢接于本体上的盖体，为了使盖体能自动闭合(autolock)于本体上，现有铰链大都是在一轴部上套设相互配合的两个凸轮构件以及一个压缩弹簧来达成自动闭合的功能。
由于电子装置的体积是朝轻薄短小的方向设计，因此，铰链在设计时其体积会相对地缩小且轴部的长度会缩短，导致轴部无法同时供凸轮构件及压缩弹簧套设。因此，如何克服前述问题，是可进一步改进的主题。
发明内容
本发明的一目的，在于提供一种铰链，其组成构件数量少且体积小，并能有效地增加使用的寿命。
本发明的又一目的，在于提供一种具有铰链的电子装置，铰链的组成构件数量少且体积小，并能有效地增加使用的寿命。
本发明的再一目的，在于提供一种具有铰链的电子装置，通过铰链的设置，当盖体带动铰链沿一转动方向转动到一预定角度位置时，盖体能自动地旋转到一闭合于本体上的闭合位置。
本发明的目的及解决现有技术问题是采用以下技术手段来实现的，依据本发明所揭露的铰链，包含一第一连接件，及一第二连接件。
第一连接件包括一枢轴，该枢轴包含至少一第一轴段，该第一轴段的纵断剖面呈非圆形，该第一轴段包括一圆弧形外周面，及一形成于该圆弧形外周面上的凸缘部；第二连接件包括一连接片、至少一套筒，及至少一弹性抵压臂，该连接片包含一侧端，该套筒由该侧端弯折延伸而出并包含一与该连接片相间隔的自由端，该自由端与该连接片之间形成一空隙，该套筒弹性地套夹于该枢轴，该套筒可相对于该枢轴转动并定位在该枢轴上的任一角度，该弹性抵压臂由该侧端延伸而出并与该套筒相间隔，该弹性抵压臂与该第一轴段位置相对应且抵压于该圆弧形外周面上，该凸缘部位在该弹性抵压臂的转动路径上，该第二连接件相对于该第一连接件沿一转动方向转动到一预定角度位置时，该弹性抵压臂弹性变形地抵压于该凸缘部并形成一与该转动方向同向的扭力。
该圆弧形外周面凹陷形成有多个彼此相间隔且分别位于不同角度的定位凹槽，该弹性抵压臂包含一与该连接片相连接的弹臂部，及一凸设于该弹臂部末端的钩部，该钩部可脱离地卡扣于所述多个定位凹槽中的一对应的定位凹槽内。
每一个所述定位凹槽呈圆弧状或齿状或锯齿状，该钩部形状并与每一个所述定位凹槽的形状相配合。
该枢轴还包含一连接于该第一轴段一端的第二轴段，该第二轴段的纵断剖面呈圆形，该套筒弹性地套夹于该第二轴段上并可相对于该第二轴段转动。
该枢轴还包含两个分别连接于该第一轴段相反端的第二轴段，每一个所述第二轴段的纵断剖面呈圆形，该第二连接件包括两个由该侧端弯折延伸而出且间隔位于该弹性抵压臂相反端的套筒，每一个所述套筒弹性地套夹于对应的该第二轴段上并可相对于对应的该第二轴段转动。
该枢轴包含一第二轴段，及两个分别连接于该第二轴段相反端的第一轴段，该第二轴段的纵断剖面呈圆形，该套筒弹性地套夹于该第二轴段上并可相对于该第二轴段转动，该第二连接件包括两个由该侧端延伸而出且间隔位于该套筒相反端的弹性抵压臂，每一个所述弹性抵压臂抵压于对应的该第一轴段的该圆弧形外周面上。
该套筒与该第一轴段位置相对应，该套筒弹性地套夹于该第一轴段上并可相对于该第一轴段转动。
该第一轴段呈凸轮状。
该第一轴段还包括一与该圆弧形外周面相连接的切平面，该凸缘部形成于该圆弧形外周面与该切平面的连接交界处。
依据本发明所揭露的具有铰链的电子装置，包括一本体、一盖体，及一铰链。
铰链连接于该本体与该盖体之间，该盖体可通过该铰链相对于该本体旋转，该铰链包含一第一连接件，及一第二连接件。第一连接件包括一接合于该本体的固定片，及一凸设于该固定片上的枢轴，该枢轴包含至少一第一轴段，该第一轴段的纵断剖面呈非圆形，该第一轴段包括一圆弧形外周面，及一形成于该圆弧形外周面上的凸缘部；第二连接件包括一接合于该盖体的连接片、至少一套筒，及至少一弹性抵压臂，该连接片包含一侧端，该套筒由该侧端弯折延伸而出并包含一与该连接片相间隔的自由端，该自由端与该连接片之间形成一空隙，该套筒弹性地套夹于该枢轴，该套筒可相对于该枢轴转动并定位在该枢轴上的任一角度，该弹性抵压臂由该侧端延伸而出并与该套筒相间隔，该弹性抵压臂与该第一轴段位置相对应且抵压于该圆弧形外周面上，该凸缘部位在该弹性抵压臂的转动路径上，该盖体带动该第二连接件相对于该第一连接件沿一转动方向转动到一预定角度位置时，该弹性抵压臂弹性变形地抵压于该凸缘部并形成一与该转动方向同向的扭力，使该盖体自动地旋转到一闭合于该本体上的闭合位置。
该圆弧形外周面凹陷形成有多个彼此相间隔且分别位于不同角度的定位凹槽，该弹性抵压臂包含一与该连接片相连接的弹臂部，及一凸设于该弹臂部末端的钩部，该钩部可脱离地卡扣于所述多个定位凹槽中的一对应的定位凹槽内。
每一个所述定位凹槽呈圆弧状或齿状或锯齿状，该钩部形状并与每一个所述定位凹槽的形状相配合。
该枢轴还包含一连接于该第一轴段一端的第二轴段，该第二轴段的纵断剖面呈圆形，该套筒弹性地套夹于该第二轴段上并可相对于该第二轴段转动。
该枢轴还包含两个分别连接于该第一轴段相反端的第二轴段，每一个所述第二轴段的纵断剖面呈圆形，该第二连接件包括两个由该侧端弯折延伸而出且间隔位于该弹性抵压臂相反端的套筒，每一个所述套筒弹性地套夹于对应的该第二轴段上并可相对于对应的该第二轴段转动。
该枢轴包含一第二轴段，及两个分别连接于该第二轴段相反端的第一轴段，该第二轴段的纵断剖面呈圆形，该套筒弹性地套夹于该第二轴段上并可相对于该第二轴段转动，该第二连接件包括两个由该侧端延伸而出且间隔位于该套筒相反端的弹性抵压臂，每一个所述弹性抵压臂抵压于对应的该第一轴段的该圆弧形外周面上。
该套筒与该第一轴段位置相对应，该套筒弹性地套夹于该第一轴段上并可相对于该第一轴段转动。
该第一轴段呈凸轮状。
该第一轴段还包括一与该圆弧形外周面相连接的切平面，该凸缘部形成于该圆弧形外周面与该切平面的连接交界处。
借由上述技术手段，本发明具有铰链的电子装置的优点及功效在于，铰链通过第二连接件的套筒可转动地套夹于第一连接件的枢轴并可定位在枢轴上的任一角度，以及弹性抵压臂抵压于枢轴的第一轴段并可提供扭力使盖体自动闭合的设计方式，使得铰链的组成构件数量少，且铰链在设计时其体积可设计较小以降低占据本体及盖体内部的空间。此外，盖体通过铰链长期相对于本体开启及闭合的操作过程中，通过弹性抵压臂与第一轴段相配合便能使盖体达到自动闭合的效果，由于弹性抵压臂具有良好的弹性，因此，在长期使用下不易产生弹性疲乏的问题，借此，能有效地增加铰链的使用寿命。
附图说明
图1是本发明具有铰链的电子装置的第一实施例的侧视图，说明盖体相对于本体在一开启位置；
图2是本发明具有铰链的电子装置的第一实施例的局部放大图，说明铰链连接于本体与盖体之间；
图3是本发明具有铰链的电子装置的第一实施例的铰链的立体图，说明第二连接件套接于第一连接件的枢轴；
图4是本发明具有铰链的电子装置的第一实施例的铰链的立体分解图，说明第一连接件与第二连接件的细部结构；
图5是沿图3中的5－5剖线所取的剖视图，说明弹性抵压臂抵压于第一轴段的圆弧形外周面上；
图6是沿图3中的6－6剖线所取的剖视图，说明套筒套夹于第二轴段；
图7是本发明具有铰链的电子装置的第一实施例的侧视图，说明盖体通过铰链相对于本体沿转动方向旋转到一预定角度位置；
图8是本发明具有铰链的电子装置的第一实施例的铰链剖视图，说明盖体旋转到图7所示的预定角度位置时，弹性抵压臂抵压于第一轴段的凸缘部；
图9是本发明具有铰链的电子装置的第一实施例的侧视图，说明盖体通过铰链的扭力带动而自动地旋转到一闭合于本体上的闭合位置；
图10是本发明具有铰链的电子装置的第一实施例的铰链剖视图，说明盖体在闭合位置时，弹性抵压臂与第一轴段之间的位置关系；
图11是本发明具有铰链的电子装置的第一实施例的另一实施态样的铰链剖视图，说明第一轴段为切槽型式；
图12是本发明具有铰链的电子装置的第一实施例的另一实施态样的铰链剖视图；
图13是本发明具有铰链的电子装置的第二实施例的铰链的立体分解图，说明第一连接件与第二连接件的细部结构；
图14是本发明具有铰链的电子装置的第二实施例的铰链剖视图，说明弹性抵压臂的钩部卡扣于对应的定位凹槽内；
图15是本发明具有铰链的电子装置的第三实施例的铰链的立体图，说明第二连接件套接于第一连接件的枢轴；
图16是本发明具有铰链的电子装置的第三实施例的铰链的立体分解图，说明第一连接件与第二连接件的细部结构；
图17是本发明具有铰链的电子装置的第四实施例的铰链的立体分解图，说明第一连接件与第二连接件的细部结构；
图18是本发明具有铰链的电子装置的第四实施例的铰链剖视图，说明弹性抵压臂的钩部卡扣于对应的定位凹槽内；
图19是本发明具有铰链的电子装置的第五实施例的铰链的立体图，说明第二连接件套接于第一连接件的枢轴；
图20是本发明具有铰链的电子装置的第五实施例的铰链的立体分解图，说明第一连接件与第二连接件的细部结构；
图21是本发明具有铰链的电子装置的第六实施例的铰链的立体分解图，说明第一连接件与第二连接件的细部结构；
图22是本发明具有铰链的电子装置的第六实施例的铰链剖视图，说明弹性抵压臂的钩部卡扣于对应的定位凹槽内；
图23是本发明具有铰链的电子装置的第七实施例的铰链的立体图，说明第二连接件套接于第一连接件的枢轴；
图24是本发明具有铰链的电子装置的第七实施例的铰链的立体分解图，说明第一连接件与第二连接件的细部结构；
图25是本发明具有铰链的电子装置的第八实施例的铰链的立体分解图，说明第一连接件与第二连接件的细部结构；及
图26是本发明具有铰链的电子装置的第八实施例的铰链剖视图，说明弹性抵压臂的钩部卡扣于对应的定位凹槽内。
其中，附图标记说明如下：
100电子装置
1本体
2盖体
21显示模块
3铰链
31第一连接件
310槽壁
311固定片
312枢轴
313、313’第一轴段
313”第一轴段
314圆弧形外周面
315凸缘部
316第一片体
317第二片体
318第二轴段
319切平面
320定位凹槽
32第二连接件
321连接片
322套筒
323、323’弹性抵压臂
324侧端
325自由端
326空隙
327弹臂部
328钩部
A夹角
I转动方向
T扭力
具体实施方式
有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图的八个实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。通过具体实施方式的说明，当可对本发明为达成预定目的所采取的技术手段及功效得以更加深入且具体的了解，然而附图只是提供参考与说明之用，并非用来对本发明加以限制。
在本发明被详细描述之前，要注意的是，在以下的说明内容中，类似的元件是以相同的编号来表示。
如图1及图2所示，是本发明具有铰链的电子装置的第一实施例，该电子装置100包括一本体1、一盖体2，及两个连接于本体1与盖体2之间的铰链3(图2只显示其中一个铰链3)，盖体2可通过两个铰链3相对于本体1旋转。在本实施例中，电子装置100是以笔记型电脑为例作说明，本体1包含一电子组件(图未示)，该电子组件包括一主机板、一硬碟以及其他可使笔记型电脑正常运作的必要电子元件，盖体2包含一与电子组件电连接的显示模块21。需说明的是，电子装置100也可为行动电话或个人数字助理等需通过铰链3使盖体2能相对本体1进行旋转的折叠式电子装置。此外，随着电子装置100的类型不同，铰链3的使用数量也可为一个或两个以上。
如图3、图4、图5及图6所示，各个铰链3包含一第一连接件31，及一第二连接件32。第一连接件31包括一接合于本体1(如图2)的固定片311，及一凸设于固定片311上的枢轴312。枢轴312包含至少一第一轴段313，第一轴段313的纵断剖面呈非圆形，第一轴段313包括一圆弧形外周面314，及一形成于圆弧形外周面314上的凸缘部315。第二连接件32包括一接合于盖体2(如图2)的连接片321、至少一套筒322，及至少一弹性抵压臂323。连接片321包含一侧端324，套筒322由连接片321的侧端324弯折延伸而出并包含一与连接片321相间隔的自由端325，自由端325与连接片321之间形成一空隙326。套筒322弹性地套夹于枢轴312，套筒322可相对于枢轴312转动并定位在枢轴312上的任一角度。弹性抵压臂323由连接片321的侧端324延伸而出并与套筒322相间隔，弹性抵压臂323与第一轴段313位置相对应且抵压于圆弧形外周面314上。第一轴段313的凸缘部315位在弹性抵压臂323的转动路径上，当盖体2带动第二连接件32相对于第一连接件31沿一转动方向I(如图7所示)转动到如图7所示的一预定角度位置时，弹性抵压臂323弹性变形地抵压于凸缘部315并形成一与转动方向I同向的扭力T(如图8所示)，使盖体2能自动地旋转到一闭合于本体1上的闭合位置(如图9所示)。
通过第二连接件32的套筒322可转动地套夹于第一连接件31的枢轴312并可定位在枢轴312上的任一角度，以及弹性抵压臂323抵压于枢轴312的第一轴段313并可提供扭力T使盖体2自动闭合的设计方式，使得铰链3的组成构件数量少，且铰链3在设计时其体积可设计较小以降低占据本体1及盖体2内部的空间。此外，盖体2通过铰链3长期相对于本体1开启及闭合的操作过程中，通过弹性抵压臂323与第一轴段313相配合便能使盖体2达到自动闭合的效果，由于弹性抵压臂323具有良好的弹性，因此，在长期使用下不易产生弹性疲乏的问题，借此，能有效地增加铰链3的使用寿命。
以下将针对电子装置100及其铰链3的具体构造与操作方式进行详细说明:
如图4、图5及图6所示，第一连接件31的固定片311呈L形并具有一第一片体316，及一凸设于第一片体316一侧的第二片体317，第一片体316可通过例如为螺丝螺锁的方式锁固于本体1(如图2)上。本实施例的第一轴段313数量为一个并呈凸轮状，凸缘部315沿着第一轴段313的轴向延伸。枢轴312还包含一凸设于固定片311的第二片体317相反于第一片体316的一侧的第二轴段318，第二轴段318连接于第一轴段313一端，且第二轴段318的纵断剖面呈圆形。
第二连接件32的连接片321可通过例如为螺丝螺锁的方式锁固于盖体2(如图2)上。本实施例的第二连接件32的套筒322及弹性抵压臂323数量分别为一个，套筒322的纵断剖面呈C形状，套筒322弹性地套夹于第二轴段318上并且可相对于第二轴段318转动，套筒322是以迫紧接触的方式夹持于第二轴段318，当第二连接件32相对于第一连动件31的枢轴312转动时，借由套筒322与第二轴段318之间的摩擦力作用，使得盖体2可通过第二连接件32的套筒322定位在枢轴312上的任一角度。由于第二轴段318的纵断剖面呈圆形，而套筒322的纵断剖面呈C形状，因此，当第二连动件32相对于第一连动件31的枢轴312旋转的过程中，套筒322能保持在迫紧接触于第二轴段318上的状态而不会产生变形，借此，使得套筒322能稳固地套夹在枢轴312上。
如图4、图5、图6及图7所示，欲调整电子装置100的盖体2角度时，将盖体2由图1所示的一开启位置沿转动方向I或转动方向I反向施力旋转盖体2，使盖体2通过第二连接件32相对于第一连接件31的枢轴312旋转。当盖体2旋转到一所需的角度位置时，借由第二连接件32的套筒322与第二轴段318之间的摩擦力作用，以及弹性抵压臂323与第一轴段313的圆弧形外周面314之间的摩擦力作用，使得盖体2能稳固地定位在所需的角度位置。
如图5、图7及图8所示，欲将电子装置100的盖体2由图1所示的开启位置闭合于本体1时，沿转动方向I施力旋转盖体2。第二连接件32相对于第一连接件31的枢轴312旋转的过程中，弹性抵压臂323受到第一轴段313的圆弧形外周面314顶撑，使得弹性抵压臂323向外弯折变形并且蓄积复位弹力。
如图7、图8、图9及图10所示，当盖体2带动第二连接件32相对于第一连接件31的枢轴312旋转到图7所示的预定角度位置时，盖体2与本体1之间的一夹角A是例如为15度，此时，弹性抵压臂323弹性变形地抵压于第一轴段313的凸缘部315并且略通过凸缘部315。通过弹性抵压臂323所蓄积的复位弹力作用，使得弹性抵压臂323会产生与转动方向I同向的扭力T以促使第二连接件32自动地相对于枢轴312(如图4)旋转，因此，使用者不需再施力旋转盖体2，盖体2便能由图7所示的预定角度位置自动地旋转到一闭合于本体1上的闭合位置(如图9所示)。
如图11及图12所示，特别说明的是，第一轴段313并不以凸轮状的设计方式为限，例如在设计时，第一轴段313’也可包括一与圆弧形外周面314相连接的切平面319，凸缘部315形成于圆弧形外周面314与切平面319的连接交界处，使得第一轴段313’呈切槽形式的轴段。
如图13及图14所示，是本发明具有铰链的电子装置的第二实施例，其整体结构与操作方式大致与第一实施例相同，但第一轴段313”及弹性抵压臂323’的结构略有不同。
在本实施例中，第一轴段313”的圆弧形外周面314凹陷形成有多个彼此相间隔且分别位于不同角度的定位凹槽320，各定位凹槽320例如为圆弧状。弹性抵压臂323’包含一与连接片321相连接的弹臂部327，及一凸设于弹臂部327末端的钩部328，钩部328与各定位凹槽320的形状相配合，钩部328呈圆弧状，弹性抵压臂323’的钩部328可脱离地卡扣于所述多个定位凹槽320中的一对应的定位凹槽320内。
当使用者如图7所示地施力旋转盖体2时，钩部328受到第一轴段313”的一弧形槽壁310阻挡而被往外顶撑并且带动弹臂部327向外弯折变形，使得钩部328能脱离原先所卡扣的定位凹槽320并顶抵于圆弧形外周面314上，其中，弧形槽壁310界定出对应的定位凹槽320。通过各定位凹槽320呈圆弧状，以及钩部328呈圆弧状并与各定位凹槽320的形状相配合的设计，使得盖体2旋转时能顺利地带动钩部328脱离原先所卡扣的定位凹槽320。当钩部328旋转到与另一个定位凹槽320对齐的位置时，借由弹臂部327所蓄积的复位弹力带动钩部328复位，钩部328会自动地卡扣于另一个定位凹槽320内，使用者能感觉到钩部328卡扣入另一个定位凹槽320内所产生的顿点感，以据此判断出钩部328是否有确实地卡扣入定位凹槽320内。若使用者持续地旋转盖体2，则使用者会感觉到持续的顿点感。
当使用者将盖体2旋转到所需的角度位置时，除了第二连接件32的套筒322与第二轴段318之间的摩擦力作用，以及弹性抵压臂323’与第一轴段313”的圆弧形外周面314之间的摩擦力作用以外，弹性抵压臂323’的钩部328会卡扣于对应的定位凹槽320内，借此，使得盖体2能更为稳固地定位在所需的角度位置。
需说明的是，各定位凹槽320也可以是呈齿状或锯齿状，钩部328形状则可随着定位凹槽320的形状而对应地变化调整，使钩部328能与各定位凹槽320的形状相配合。
如图15及图16所示，是本发明具有铰链的电子装置的第三实施例，其整体结构与操作方式大致与第一实施例相同，但第一连接件31与第二连接件32的结构略有不同。
在本实施例中，第一连接件31的枢轴312包含两个分别连接于第一轴段313相反端的第二轴段318。第二连接件32包括两个由连接片321的侧端324弯折延伸而出且间隔位于弹性抵压臂323相反端的套筒322，各套筒322弹性地套夹于对应的第二轴段318上并可相对于对应的第二轴段318转动。通过两个套筒322间隔位于弹性抵压臂323相反端且分别弹性地套夹于两个第二轴段318的设计方式，使得第二连接件32能更为顺畅且稳定地相对于第一连接件31的枢轴312旋转，以避免第二连接件32在转动过程中产生晃动的情形。
如图17及图18所示，是本发明具有铰链的电子装置的第四实施例，其整体结构与操作方式大致与第三实施例相同，其中，第一连接件31的第一轴段313”与第二连接件32的弹性抵压臂323’设计与第二实施例相同。
在本实施例中，第一轴段313”的圆弧形外周面314凹陷形成有多个彼此相间隔且分别位于不同角度的定位凹槽320，各定位凹槽320例如为圆弧状。弹性抵压臂323’包含一与连接片321相连接的弹臂部327，及一凸设于弹臂部327末端的钩部328，钩部328与各定位凹槽320的形状相配合，钩部328呈圆弧状，弹性抵压臂323’的钩部328可脱离地卡扣于所述多个定位凹槽320中的一对应的定位凹槽320内。
如图19及图20所示，是本发明具有铰链的电子装置的第五实施例，其整体结构与操作方式大致与第一实施例相同，但第一连接件31与第二连接件32的结构略有不同。
在本实施例中，第一连接件31的枢轴312的第二轴段318数量为一个，枢轴312包含两个分别连接于第二轴段318相反端的第一轴段313，两个第一轴段313其中之一凸设于固定片311的第二片体317上。第二连接件32的套筒322数量为一个，第二连接件32包含两个由连接片321的侧端324延伸而出且间隔位于套筒322相反端的弹性抵压臂323，各个弹性抵压臂323抵压于对应的第一轴段313的圆弧形外周面314上。通过两组弹性抵压臂323的设计，使得两组弹性抵压臂323分别产生的扭力T能共同形成一较大的力量促使第二连接件32自动地相对于枢轴312旋转，并且能增加施力上的均匀性，使盖体2(如图7)能更顺畅且迅速地自动旋转到闭合位置。
如图21及图22所示，是本发明具有铰链的电子装置的第六实施例，其整体结构与操作方式大致与第五实施例相同，其中，第一连接件31的第一轴段313”与第二连接件32的弹性抵压臂323’设计与第二实施例相同。
在本实施例中，各个第一轴段313”的圆弧形外周面314凹陷形成有多个彼此相间隔且分别位于不同角度的定位凹槽320，各定位凹槽320例如为圆弧状。各个弹性抵压臂323’包含一与连接片321相连接的弹臂部327，及一凸设于弹臂部327末端的钩部328，钩部328与各定位凹槽320的形状相配合，钩部328呈圆弧状，弹性抵压臂323’的钩部328可脱离地卡扣于所述多个定位凹槽320中的一对应的定位凹槽320内。
当使用者将盖体2(如图7)旋转到所需的角度位置时，除了第二连接件32的各个套筒322与对应的第二轴段318之间的摩擦力作用，以及弹性抵压臂323’与第一轴段313”的圆弧形外周面314之间的摩擦力作用以外，通过两组弹性抵压臂323’的钩部328分别卡扣于对应的定位凹槽320内，借此，使得盖体2能更为稳固地定位在所需的角度位置。
如图23及图24所示，是本发明具有铰链的电子装置的第七实施例，其整体结构与操作方式大致与第一实施例相同，但第一连接件31结构略有不同。
在本实施例中，枢轴312的第一轴段313凸设于固定片311的第二片体317上，凸缘部315沿着第一轴段313的轴向延伸，且凸缘部315的长度与第一轴段313的长度相同。第二连接件32的结构与第三实施例相同，各个套筒322与第一轴段313位置相对应，各个套筒322弹性地套夹于第一轴段313上并可相对于第一轴段313转动。
如图25及图26所示，是本发明具有铰链的电子装置的第八实施例，其整体结构与操作方式大致与第七实施例相同，其中，第一连接件31的第一轴段313”与第二连接件32的弹性抵压臂323’设计与第二实施例相同。
在本实施例中，第一连接件31的第一轴段313”的圆弧形外周面314凹陷形成有多个彼此相间隔且分别位于不同角度的定位凹槽320，各定位凹槽320例如为圆弧状。第二连接件32的弹性抵压臂323’包含一与连接片321相连接的弹臂部327，及一凸设于弹臂部327末端的钩部328，钩部328与各定位凹槽320的形状相配合，钩部328呈圆弧状，弹性抵压臂323’的钩部328可脱离地卡扣于所述多个定位凹槽320中的一对应的定位凹槽320内。
归纳上述，各实施例的铰链3，通过第二连接件32的套筒322可转动地套夹于第一连接件31的枢轴312并可定位在枢轴312上的任一角度，以及弹性抵压臂323、323’抵压于枢轴312的第一轴段313、313’、313”并可提供扭力T使盖体2自动闭合的设计方式，使得铰链3的组成构件数量少，且铰链3在设计时其体积可设计较小以降低占据本体1及盖体2内部的空间。此外，盖体2通过铰链3长期相对于本体1开启及闭合的操作过程中，通过弹性抵压臂323、323’与第一轴段313、313’、313”相配合便能使盖体2达到自动闭合的效果，由于弹性抵压臂323、323’具有良好的弹性，因此，在长期使用下不易产生弹性疲乏的问题，借此，能有效地增加铰链3的使用寿命，故确实能达成本发明所诉求的目的。
以上所述仅为本发明的实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范围，即大凡依本发明权利要求范围及发明说明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本发明专利涵盖的范围内。

Claims (16)

1.一种铰链，其特征在于，包含：
一第一连接件，包括一枢轴，该枢轴包含至少一第一轴段，该第一轴段的纵断剖面呈非圆形，该第一轴段包括一圆弧形外周面，及一形成于该圆弧形外周面上的凸缘部，该枢轴还包含一连接于该第一轴段一端的第二轴段，该第二轴段的纵断剖面呈圆形；及
一第二连接件，包括一连接片、至少一套筒，及至少一弹性抵压臂，该连接片包含一侧端，该套筒由该侧端弯折延伸而出并包含一与该连接片相间隔的自由端，该自由端与该连接片之间形成一空隙，该套筒弹性地套夹于该枢轴的该第二轴段上，该套筒能够相对于该枢轴的该第二轴段转动并定位在该枢轴上的任一角度，该弹性抵压臂由该侧端延伸而出并与该套筒相间隔，该弹性抵压臂与该第一轴段位置相对应且抵压于该圆弧形外周面上，该凸缘部在该弹性抵压臂的转动路径上，该第二连接件相对于该第一连接件沿一转动方向转动到一预定角度位置时，该弹性抵压臂弹性变形地抵压于该凸缘部并形成一与该转动方向同向的扭力。
2.根据权利要求1所述的铰链，其中，该圆弧形外周面凹陷形成有多个彼此相间隔且分别位于不同角度的定位凹槽，该弹性抵压臂包含一与该连接片相连接的弹臂部，及一凸设于该弹臂部末端的钩部，该钩部可脱离地卡扣于所述多个定位凹槽中的一对应的定位凹槽内。
3.根据权利要求2所述的铰链，其中，每一个所述定位凹槽呈圆弧状或齿状或锯齿状，该钩部形状并与每一个所述定位凹槽的形状相配合。
4.根据权利要求1所述的铰链，其中，该枢轴还包含两个分别连接于该第一轴段相反端的第二轴段，每一个所述第二轴段的纵断剖面呈圆形，该第二连接件包括两个由该侧端弯折延伸而出且间隔位于该弹性抵压臂相反端的套筒，每一个所述套筒弹性地套夹于对应的该第二轴段上并能够相对于对应的该第二轴段转动。
5.根据权利要求1所述的铰链，其中，该枢轴包含一第二轴段，及两个分别连接于该第二轴段相反端的第一轴段，该第二轴段的纵断剖面呈圆形，该套筒弹性地套夹于该第二轴段上并能够相对于该第二轴段转动，该第二连接件包括两个由该侧端延伸而出且间隔位于该套筒相反端的弹性抵压臂，每一个所述弹性抵压臂抵压于对应的该第一轴段的该圆弧形外周面上。
6.根据权利要求1所述的铰链，其中，该套筒与该第一轴段位置相对应，该套筒弹性地套夹于该第一轴段上并能够相对于该第一轴段转动。
7.根据权利要求1所述的铰链，其中，该第一轴段呈凸轮状。
8.根据权利要求1所述的铰链，其中，该第一轴段还包括一与该圆弧形外周面相连接的切平面，该凸缘部形成于该圆弧形外周面与该切平面的连接交界处。
9.一种具有铰链的电子装置，其特征在于，包括：
一本体；
一盖体；
一铰链，连接于该本体与该盖体之间，该盖体能够通过该铰链相对于该本体旋转，该铰链包含：
一第一连接件，包括一接合于该本体的固定片，及一凸设于该固定片上的枢轴，该枢轴包含至少一第一轴段，该第一轴段的纵断剖面呈非圆形，该第一轴段包括一圆弧形外周面，及一形成于该圆弧形外周面上的凸缘部，该枢轴还包含一连接于该第一轴段一端的第二轴段，该第二轴段的纵断剖面呈圆形；及
一第二连接件，包括一接合于该盖体的连接片、至少一套筒，及至少一弹性抵压臂，该连接片包含一侧端，该套筒由该侧端弯折延伸而出并包含一与该连接片相间隔的自由端，该自由端与该连接片之间形成一空隙，该套筒弹性地套夹于该枢轴的该第二轴段上，该套筒能够相对于该枢轴的该第二轴段转动并定位在该枢轴上的任一角度，该弹性抵压臂由该侧端延伸而出并与该套筒相间隔，该弹性抵压臂与该第一轴段位置相对应且抵压于该圆弧形外周面上，该凸缘部在该弹性抵压臂的转动路径上，该盖体带动该第二连接件相对于该第一连接件沿一转动方向转动到一预定角度位置时，该弹性抵压臂弹性变形地抵压于该凸缘部并形成一与该转动方向同向的扭力，使该盖体能自动地旋转到一闭合于该本体上的闭合位置。
10.根据权利要求9所述的具有铰链的电子装置，其中，该圆弧形外周面凹陷形成有多个彼此相间隔且分别位于不同角度的定位凹槽，该弹性抵压臂包含一与该连接片相连接的弹臂部，及一凸设于该弹臂部末端的钩部，该钩部可脱离地卡扣于所述多个定位凹槽中的一对应的定位凹槽内。
11.根据权利要求10所述的具有铰链的电子装置，其中，每一个所述定位凹槽呈圆弧状或齿状或锯齿状，并且该钩部形状与每一个所述定位凹槽的形状相配合。
12.根据权利要求9所述的具有铰链的电子装置，其中，该枢轴还包含两个分别连接于该第一轴段相反端的第二轴段，每一个所述第二轴段的纵断剖面呈圆形，该第二连接件包括两个由该侧端弯折延伸而出且间隔位于该弹性抵压臂相反端的套筒，每一个所述套筒弹性地套夹于对应的该第二轴段上并能够相对于对应的该第二轴段转动。
13.根据权利要求9所述的具有铰链的电子装置，其中，该枢轴包含一第二轴段，及两个分别连接于该第二轴段相反端的第一轴段，该第二轴段的纵断剖面呈圆形，该套筒弹性地套夹于该第二轴段上并能够相对于该第二轴段转动，该第二连接件包括两个由该侧端延伸而出且间隔位于该套筒相反端的弹性抵压臂，每一个所述弹性抵压臂抵压于对应的该第一轴段的该圆弧形外周面上。
14.根据权利要求9所述的具有铰链的电子装置，其中，该套筒与该第一轴段位置相对应，该套筒弹性地套夹于该第一轴段上并能够相对于该第一轴段转动。
15.根据权利要求9所述的具有铰链的电子装置，其中，该第一轴段呈凸轮状。
16.根据权利要求9所述的具有铰链的电子装置，其中，该第一轴段还包括一与该圆弧形外周面相连接的切平面，该凸缘部形成于该圆弧形外周面与该切平面的连接交界处。
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