CN103526441A - 复合摇粒绒面料 - Google Patents
复合摇粒绒面料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103526441A CN103526441A CN201310447198.3A CN201310447198A CN103526441A CN 103526441 A CN103526441 A CN 103526441A CN 201310447198 A CN201310447198 A CN 201310447198A CN 103526441 A CN103526441 A CN 103526441A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- silk
- polar fleece
- filaments
- fabric
- fleece fabric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Woven Fabrics (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
Abstract
本发明公开了一种复合摇粒绒面料，包括面丝和底丝，所述面丝所用的原料为105-120Dtex涤纶DTY丝，所述底丝所用的原料为65-75Dtex涤纶FDY丝，其中：面丝的含量占总重量份的55-65%，底丝的含量占总重量份的35-45%。本发明所提供的复合摇粒绒面料的面、底丝原料选择合理，得到的全涤针织面料手感柔软，避免因机械拉毛而导致面料强力受影响的不足，保障了纤维间隙小，能起到有效地隔绝内外空气的作用。
Description
技术领域
本发明涉及一种复合摇粒绒面料。
背景技术
摇粒绒是针织面料的一种，它是小元宝针织结构，在大圆机编织而成，织成后坯布先经染色，再经拉毛、梳毛、剪毛、摇粒等多种复杂后整理工艺加工处理，面料正面拉毛，摇粒蓬松密集，反面拉毛疏稀匀称，绒毛短少，组织纹理清晰、蓬松弹性特好。它的成份一般是全涤的，手感柔软。它是近两个国内冬天御寒的首选产品。已有技术中的摇粒绒面料是以超细旦涤纶丝或普通涤纶丝作为原料，经原料选择、织造、前处理、预定型、印花或染色、后整理、拉毛和摇粒，得到涤纶摇粒绒针织面料。该面料所存在的不足是：面料上所表现出的粒子大小差异较大，故风格不易控制即风格变化大；当用这种面料制成服饰穿着时，容易起毛而影响美观；布身薄、保暖性差、柔软和蓬松度差和绒感欠缺，因而无法提升产品的档次。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种复合摇粒绒面料，以克服现有技术存在的上述缺陷。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种复合摇粒绒面料，包括面丝和底丝，所述面丝所用的原料为105-120Dtex涤纶DTY丝，所述底丝所用的原料为65-75Dtex涤纶FDY丝，其中：面丝的含量占总重量份的55-65%，底丝的含量占总重量份的35-45%。
作为优选，所述面丝所用的原料为120Dtex涤纶DTY丝；
作为优选，所述底丝所用的原料为70Dtex涤纶FDY丝；
作为优选，所述面丝的含量占总重量份的60%，所述底丝的含量占总重量份的40%。
本发明所提供的复合摇粒绒面料与现有技术相比具有如下有益效果：面、底丝的原料选择合理，使所得到的全涤针织面料具有手感柔软、粒子感强、保暖性好、粒子大小均匀；避免了已有技术因机械拉毛而导致面料强力受影响的不足，保障了纤维间隙小，作为服饰能起到有效地隔绝内外空气的作用而防止热能流失。
具体实施方式
实施例1：
一种复合摇粒绒面料，包括面丝和底丝，所述面丝所用的原料为120Dtex涤纶DTY丝，所述底丝所用的原料为70Dtex涤纶FDY丝，其中：面丝的含量占总重量份的60%，底丝的含量占总重量份的40%，采用单面编织机织造。
实施例2：
复合摇粒绒面料，包括面丝和底丝，所述面丝所用的原料为105Dtex涤纶DTY丝，所述底丝所用的原料为65Dtex涤纶FDY丝，其中：面丝的含量占总重量份的55%，底丝的含量占总重量份的45%，采用单面编织机织造。
本发明所提供的复合摇粒绒面料与现有技术相比具有如下有益效果：面、底丝的原料选择合理，使所得到的全涤针织面料具有手感柔软、粒子感强、保暖性好、粒子大小均匀；避免了已有技术因机械拉毛而导致面料强力受影响的不足，保障了纤维间隙小，作为服饰能起到有效地隔绝内外空气的作用而防止热能流失。
Claims (4)
1.一种复合摇粒绒面料，包括面丝和底丝，所述面丝所用的原料为105-120Dtex涤纶DTY丝，所述底丝所用的原料为65-75Dtex涤纶FDY丝，其中：面丝的含量占总重量份的55-65%，底丝的含量占总重量份的35-45%。
2.根据权利要求1所述的复合摇粒绒面料，其特征在于，所述面丝所用的原料为120Dtex涤纶DTY丝。
3.根据权利要求1所述的复合摇粒绒面料，其特征在于，所述底丝所用的原料为70Dtex涤纶FDY丝。
4.根据权利要求1-3任一项所述的复合摇粒绒面料，其特征在于，所述面丝的含量占总重量份的60%，所述底丝的含量占总重量份的40%。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310447198.3A CN103526441A (zh) | 2013-09-27 | 2013-09-27 | 复合摇粒绒面料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310447198.3A CN103526441A (zh) | 2013-09-27 | 2013-09-27 | 复合摇粒绒面料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103526441A true CN103526441A (zh) | 2014-01-22 |
Family
ID=49928766
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310447198.3A Pending CN103526441A (zh) | 2013-09-27 | 2013-09-27 | 复合摇粒绒面料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103526441A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111636138A (zh) * | 2020-05-09 | 2020-09-08 | 南通思聪家居有限公司 | 一种牛奶绒印花后整理工艺 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101397711A (zh) * | 2007-09-30 | 2009-04-01 | 上海嘉乐股份有限公司 | 双色摇粒绒及其生产方法 |
| KR20120056500A (ko) * | 2010-11-25 | 2012-06-04 | 주식회사 대연 | 감량공정으로 극세화가 가능한 합성섬유를 번아웃 공정으로 처리한 극세사 스웨드조 편직물 제품 및 그 제조방법 |
| CN103061017A (zh) * | 2011-10-21 | 2013-04-24 | 江苏白玉兰纺织印染有限公司 | 提花摇粒绒针织布 |
-
2013
- 2013-09-27 CN CN201310447198.3A patent/CN103526441A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101397711A (zh) * | 2007-09-30 | 2009-04-01 | 上海嘉乐股份有限公司 | 双色摇粒绒及其生产方法 |
| KR20120056500A (ko) * | 2010-11-25 | 2012-06-04 | 주식회사 대연 | 감량공정으로 극세화가 가능한 합성섬유를 번아웃 공정으로 처리한 극세사 스웨드조 편직물 제품 및 그 제조방법 |
| CN103061017A (zh) * | 2011-10-21 | 2013-04-24 | 江苏白玉兰纺织印染有限公司 | 提花摇粒绒针织布 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111636138A (zh) * | 2020-05-09 | 2020-09-08 | 南通思聪家居有限公司 | 一种牛奶绒印花后整理工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100387765C (zh) | 全涤超细纤维毯子的加工方法 | |
| CN101603240A (zh) | 一种超细超柔软双面绒织物的生产方法 | |
| CN101423997A (zh) | 全涤超细旦面料及其加工方法 | |
| CN102392337B (zh) | 一种保温面料的制作方法 | |
| CN102400271A (zh) | 一种咖啡绒面料及其制作方法 | |
| CN100366808C (zh) | 高密经编磨绒面料的生产工艺 | |
| CN106087215B (zh) | 一种仿毛呢彩色针织面料及其制备方法 | |
| CN102454111A (zh) | 一种多纤维针织面料 | |
| CN103564895A (zh) | 一种绿色环保粗针超细仿羊毛衫面料及其制备方法 | |
| CN104473359A (zh) | 一种复合纤维保暖面料的编织方法 | |
| CN102477635A (zh) | 绿色环保面料 | |
| CN203792823U (zh) | 一种抗菌光泽针织花边面料 | |
| CN203866495U (zh) | 一种复合针织花边面料 | |
| CN103061017A (zh) | 提花摇粒绒针织布 | |
| CN103469416A (zh) | 一种高性能睡衣面料 | |
| CN203768605U (zh) | 一种经编毛条面料 | |
| CN210856513U (zh) | 一种保暖罗纹面料 | |
| CN103061015A (zh) | 全涤针织面料 | |
| CN103668690A (zh) | 一种棉绢混纺面料 | |
| CN103526441A (zh) | 复合摇粒绒面料 | |
| CN110055671A (zh) | 一种超柔蓬松保湿护肤针织织物及其织造方法 | |
| CN203187859U (zh) | 一种棉绢混纺面料 | |
| CN201942832U (zh) | 绿色环保面料 | |
| CN104126882A (zh) | 一种保温面料 | |
| CN105751619A (zh) | 一种具备保暖功能的防霉提花牛仔面料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140122 |