CN103524176B - 一种利用沼液生产液体复合肥的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种利用沼液生产液体复合肥的方法，其特征在于，包括如下步骤：a、对沼液进行筛分过滤，去除沼液中粒径大于0.25mm的固体颗粒物；b、向沼液中加入絮凝剂、消泡剂和腐殖酸类物质，而后调节沼液的pH至5.5～8.5；测定沼液中各种营养元素的含量；c、取步骤b中的部分沼液进行加热至30-40℃，添加补充元素至加热后的沼液中，而后搅拌至溶解；d、将步骤c中加热后添加有补充元素的沼液添加至尚未取用的步骤b中的沼液中，经稀释，混合搅拌至均匀。本发明的有益效果是：本发明的技术方案减少了加热所需的时间和能耗，提升了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种利用沼液生产液体复合肥的方法。
背景技术
在能源日益缺少的今天，沼气的使用为能源危机提供了缓解的方案。然后大中型沼气工程将有机废弃物经过厌氧发酵后会产生大量的沼液。这些沼液直接排放到环境中会带来严重的二次污染。研究表明，沼液是一种优质的有机肥料，富含N、P、K等植物生长所必不可少的元素，但其存在养分不均衡、肥效低等特点难以被广泛使用。
现有的利用沼气生产液体复合肥的方法，需要将沼液加热至70℃，虽然沼液性质较为稳定，但由于加热时需要的高能耗，直接增加了肥料的生产成本；70℃的高温状态也使得沼液中的活性物质因高温变性失活，降低了成品肥料的肥效，此外由于液体的比热容较大，给大量沼液加热时需要较多时间，这也限制了生产速度，影响产品的生产效率。
发明内容
针对现有技术中存在的不足，本发明的目的在于提供生产速度快、生产能耗低、沼液中活性物质损耗小的一种利用沼液生产液体复合肥的方法。
本发明通过如下技术方案实现：
一种利用沼液生产液体复合肥的方法，包括如下步骤：
a、对沼液进行筛分过滤，去除沼液中粒径大于0.25mm的固体颗粒物；
b、向沼液中加入絮凝剂和消泡剂，而后调节沼液的pH至5.5～8.5；测定沼液中各种营养元素的含量；
c、取步骤b中的沼液总量的25%-40%进行加热至30-40℃；根据肥料配方、步骤b中的测定结果和步骤b中沼液总量确定需添加的补充元素的种类和添加量；根据肥料配方、步骤b中的测定结果和步骤b中沼液总量确定需添加的腐殖酸类物质的种类和添加量；将上述补充元素和腐殖酸类物质加入至加热后的沼液中，而后搅拌至溶解；
d、将步骤c中加热后添加有补充元素和腐殖酸类物质的沼液添加至尚未取用的步骤b中的沼液中，经稀释，混合搅拌至均匀即得到冲释肥。
上述利用沼液生产液体复合肥的方法，步骤a中使用震动筛分机对沼液进行筛分过滤。
上述利用沼液生产液体复合肥的方法，步骤b中使用硝酸或柠檬酸对沼液的pH进行调节。
上述利用沼液生产液体复合肥的方法，所述絮凝剂为柠檬酸，所述消泡剂为聚丙二醇。
上述利用沼液生产液体复合肥的方法，进行步骤b时伴有气搅拌和机械搅拌的过程。
上述利用沼液生产液体复合肥的方法，步骤c中添加补充元素时，先添加部分元素发生络合反应，而后加补充元素补充添加至步骤c中确定的补充元素添加量；
上述利用沼液生产液体复合肥的方法，其特征在于，所述腐殖酸类物质为腐植酸钾。
上述的利用沼液生产液体复合肥的方法，补充元素以化合物的形式添加至沼液中。
上述的利用沼液生产液体复合肥的方法，还包括如下步骤：
e、将步骤d中的冲释肥再次过滤去除沼液中粒径≥0.125mm的颗粒物，即得到叶面肥和滴灌肥。
本发明的有益效果是：
1、本发明的技术方案中采用对少部分沼液进行加热的方式，减少了加热沼液的量，从而也就减少了加热所需的时间，提升了生产效率；
2、本发明的技术方案中采用对少部分沼液进行加热的方式，避免了大部分的活性养分的损失，提升了沼液的农业利用价值；
3、本发明的技术方案中加热温度为30℃-40℃，避免了高温对沼液中营养成分造成的损失；
4、本发明的技术方案中加热温度为30℃-40℃，降低了增温过程成本；
5、本发明将稳定后的沼液同络合复配后的高浓度肥料进行混合，减少了直接混合需要加热、溶解时间长等问题。
附图说明
图1为本发明利用沼气生产液体复合肥的方法的流程框图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。
结合图1，本发明提供了一种利用沼液生产液体复合肥的方法，包括如下步骤：
a、对沼液进行筛分过滤，去除沼液中粒径大于0.25mm的固体颗粒物；
b、向沼液中加入絮凝剂以絮凝沼液中的不稳定活性物质，加入消泡剂以去除表面气泡杂质，而后调节沼液的pH至5.5～8.5；测定沼液中各种营养元素的含量；
c、取步骤b中的沼液总量的25%-40%优选30%，进行加热至30-40℃，根据肥料配方、步骤b中的测定结果和步骤b中沼液总量确定需添加的补充元素的种类和添加量；根据肥料配方、步骤b中的测定结果和步骤b中沼液总量确定需添加的腐殖酸类物质的种类和添加量；将上述补充元素和腐殖酸类物质加入至加热后的沼液中，而后搅拌至溶解；加入腐殖酸类物质的目的在于调节有机物含量。
d、将步骤c中加热后添加有补充元素和腐殖酸类物质的沼液添加至尚未取用的步骤b中的沼液中，经稀释，混合搅拌至均匀即得到冲释肥。稀释后的混合物达到配方要求的元素含量。经质量检验后，此混合物即作为冲释肥灌装出厂。
步骤a中使用震动筛分机对沼液进行筛分过滤，筛分效率高，效果好，步骤b中使用硝酸或柠檬酸对沼液的PH进行调节，硝酸能够同时补充沼液中的N元素，消泡剂为聚丙二醇，絮凝剂采用柠檬酸。进行步骤b时伴有气搅拌和机械搅拌的过程；以便加快反应速度，节省操作时间。
步骤c中选取步骤b中沼液时，如果选用过多则加热仍需较多能耗，加热时间较长，不利于节约成本，而选取过少则容易造成沼液中的补充元素饱和结晶析出，从而添加的补充元素无法完全溶于沼液，造成产品肥料的肥效降低；步骤c中添加补充元素时，补充元素以化合物的形式添加，不采用单质而采用化合物的形式能够兼顾成本效益。添加时，先添加部分元素发生络合反应，而后加补充元素补充添加至步骤c中确定的补充元素添加量；如此，通过中微量元素的络合，然后复配大量元素，保证补充元素完全溶解，形成高浓度的营养均衡的沼液。
此外，叶面肥和滴灌肥对沼液中的颗粒物粒径、杂质含量要求较高，如生产叶面肥和滴灌肥，则将步骤d中的冲释肥再次过滤去除沼液中粒径≥0.125mm的颗粒物，即作为叶面肥或滴灌肥灌装检验出厂。
实施例1 一种广适性冲释肥的制备
肥料配方如表一所示：
表一 广适性冲释肥配方表
| 原料 | 重量百分比 |
| 沼液 | 45% |
| 腐植酸钾 | 10% |
| 尿素 | 30% |
| 过磷酸钙 | 20% |
| 氯化钾 | 5% |
上表中记载的冲释肥的制备：
a、使用震动筛分机对沼液进行筛分过滤，去除沼液中粒径大于0.25mm的固体颗粒物；
b、按照每吨肥料配以5kg柠檬酸，2kg聚丙二醇的比例向沼液中加入作为絮凝剂的柠檬酸和作为消泡剂的聚丙二醇，而后使用硝酸调节沼液的pH至5.5～8.5；絮凝剂和消泡剂加入的过程中采用常规设备对沼液进行气搅拌和机械搅拌；测定沼液中各种营养元素的含量；
c、取步骤b中的沼液总量的33%进行加热至30-40℃，根据表一中的肥料配方、步骤b中的测定结果和步骤b中沼液总量确定每吨肥料中需添加尿素300kg、过磷酸钙200kg和氯化钾50kg以补充相应的N、P、K等补充元素；根据表一中的肥料配方、步骤b中的测定结果和步骤b中沼液总量确定每吨肥料中需添加的腐殖酸钾100kg；将上述尿素、过磷酸钙、氯化钾和腐植酸钾加入至加热后的沼液中，而后搅拌至溶解；
d、将步骤c中加热后添加有尿素、过磷酸钙、氯化钾和腐植酸钾的沼液添加至尚未取用的步骤b中的沼液中，经稀释，混合搅拌至均匀即得到冲释肥。
对经过上述方法制取出的冲释肥进行成分测定，结果如表二所示：
表二广适性冲释肥基础数据测定表
| 测定项目 | 含量 |
| 总氮 | 142.15g/L |
| 总磷 | 33.64g/L |
| 总钾 | 32.42g/L |
| 腐植酸 | 42g/L |
| 杂质 | 36.08g/L |
| pH | 7.8 |
表二中肥料经测定符合NY1106-2010（含腐植酸水溶肥料）的标准。
实施例2 一种西红柿专用叶面肥料
肥料配方见下表：
表三 西红柿专用叶面肥配方表
| 原料名称 | 重量百分比 |
| 沼液 | 90% |
| 尿素 | 4% |
| 过磷酸钙 | 2% |
| 氯化钾 | 1% |
| 腐植酸钾 | 1% |
| 硫酸亚铁 | 0.5% |
| 硫酸镁 | 0.5% |
| 硫酸铜 | 0.2% |
| 硫酸锰 | 0.3% |
| 硫酸锌 | 0.2% |
| 硼砂 | 0.3% |
上表中记载的叶面肥的制备：
a、使用震动筛分机对沼液进行筛分过滤，去除沼液中粒径大于0.25mm的固体颗粒物；
b、按照每吨肥料配以5kg柠檬酸，2kg聚丙二醇的比例向沼液中加入作为絮凝剂的柠檬酸和作为消泡剂的聚丙二醇，而后再通过柠檬酸调节沼液的pH至5.5～8.5；絮凝剂和消泡剂加入的过程中采用常规设备对沼液进行气搅拌和机械搅拌；测定沼液中各种营养元素的含量；
c、取步骤b中的沼液总量的30%进行加热至30-40℃，根据表三中的肥料配方、步骤b中的测定结果和步骤b中沼液总量确定每吨肥料中需添加硫酸亚铁5kg、硫酸镁5kg、硫酸铜2kg、硫酸锰3kg、硫酸锌2kg、硼砂3kg、尿素40kg、过磷酸钙20kg和氯化钾10kg以补充相应的N、P、K、S等大量补充元素和Fe、Mg、Cu、Mn、Zn等微量补充元素；根据表一中的肥料配方、步骤b中的测定结果和步骤b中沼液总量确定每吨肥料中需添加的腐殖酸钾10kg；先将硫酸亚铁、硫酸镁、硫酸铜、硫酸锰、硫酸锌和硼砂加入至加热后的沼液中以使其发生络合反应，而后再将腐植酸钾、尿素、过磷酸钙和氯化钾加入进行复配，沼液搅拌至溶解；
d、将步骤c中加热后添加有硫酸亚铁、硫酸镁、硫酸铜、硫酸锰、硫酸锌、硼砂、腐植酸钾、尿素、过磷酸钙和氯化钾的沼液添加至尚未取用的步骤b中的沼液中，经稀释，混合搅拌至均匀即得到冲释肥。
e、将步骤d中的冲释肥再次使用震动分离筛过滤去除沼液中粒径≥0.125mm的颗粒物，即得到西红柿专用叶面肥。
对经过上述方法制取出的西红柿专用叶面肥进行成分测定，结果如表四所示：
表四 西红柿专用叶面肥基础数据测定表
| 测定项目 | 含量 |
| 总氮 | 21.34mg/L |
| 总磷 | 3.48mg/L |
| 总钾 | 7.84 mg/L |
| Fe | 0.842 mg/L |
| Mg | 0.71 mg/L |
| Cu | 0.66 mg/L |
| Zn | 0.64 mg/L |
| Mn | 0.81 mg/L |
| B | 0.32 mg/L |
| pH | 7.2 |
| 不溶物 | 3.12% |
表四中记载的西红柿专用叶面肥经测定符合GB/T 17420-1998（微量元素叶面肥料）的标准。
上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明创造所作的举例，而并非对本发明创造具体实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造权利要求的保护范围之中。
Claims (8)
1.一种利用沼液生产液体复合肥的方法，其特征在于，包括如下步骤：
a、对沼液进行筛分过滤，去除沼液中粒径大于 0. 25mm 的固体颗粒物；
b、向沼液中加入絮凝剂和消泡剂，而后调节沼液的pH至 5.5~8.5；测定沼液中各种营养元素的含量；
c、取步骤b中的沼液总量的25%-40%进行加热至30-40℃；根据肥料配方、步骤b中的测定结果和步骤b中沼液总量确定需添加的补充元素的种类和添加量；根据肥料配方、步骤 b 中的测定结果和步骤b中沼液总量确定需添加的腐殖酸类物质的种类和添加量；添加补充元素时，先添加部分元素发生络合反应，而后加补充元素补充添加至确定的补充元素添加量；将上述补充元素和腐殖酸类物质加入至加热后的沼液中，而后搅拌至溶解；
d、将步骤c中加热后添加有补充元素和腐殖酸类物质的沼液添加至尚未取用的步骤 b中的沼液中，经稀释，混合搅拌至均匀即得到冲释肥。
2.根据权利要求1 所述的利用沼液生产液体复合肥的方法，其特征在于，步骤a 中使用 震动筛分机对沼液进行筛分过滤。
3.根据权利要求1 所述的利用沼液生产液体复合肥的方法，其特征在于，步骤 b 中使用 硝酸或柠檬酸对沼液的 pH 进行调节。
4. 根据权利要求 1 所述的利用沼液生产液体复合肥的方法，其特征在于，所述絮凝剂为柠檬酸，所述消泡剂为聚丙二醇。
5.根据权利要求 1所述的利用沼液生产液体复合肥的方法，其特征在于，进行步骤 b 时 伴有气搅拌和机械搅拌的过程。
6. 根据权利要求 1 所述的利用沼液生产液体复合肥的方法，其特征在于，所述腐殖酸类物质为腐植酸钾。
7. 根据权利要求 1-6 任一所述的利用沼液生产液体复合肥的方法，其特征在于，所述补充元素以化合物的形式添加至沼液中。
8. 根据权利要求 1-6 任一所述的利用沼液生产液体复合肥的方法，其特征在于，还包括如下步骤：
e、将步骤 d 中的冲释肥再次过滤去除沼液中粒径≥ 0.125mm的颗粒物，即得到叶面肥和滴灌肥。
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