CN103523868A - 水处理铁炭微电解剂的制备方法 - Google Patents

水处理铁炭微电解剂的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明所述的水处理铁炭微电解剂旨在提供一种废水处理物。所述的水处理铁炭微电解剂的制备方法，包括：将过100目筛的4L铁屑，4L粉末活性炭和2L膨润土混合，加入水和碳酸氢铵，搅拌混匀，人工造粒制成球状，然后于105℃下干燥20min，再高温焙烧即可。本发明所述的水处理铁炭微电解剂能有效地去除废水的有机物、降低废水的生物毒性和提高废水的可生化性。

Description

水处理铁炭微电解剂的制备方法
技术领域
     本发明旨在提供一种废水处理物。
背景技术
 微电解法又称内电解法、零价铁法。由于该技术具有适用范围广、处理效果好、使用寿命长、成本低廉等优点而得到广泛应用。同时以废铁屑为原料，还具有“以废治废”的意义。微电解法是利用铁屑中的铁和炭组分(或另外加入的焦炭、活性炭等)构成原电池，废水为电解质溶液．以电化学的氧化还原反应为主，同时还伴有混凝吸附、催化氧化、络合及电沉积等过程。对印染废水、制药废水、焦化废水等工业废水具有较好的处理效果。
实际应用中，传统的铁炭床在使用一段时间后，会出现铁屑板结的问题．从而导致填料层发生沟流，使处理效能迅速下降。同时，铁屑作为阳极不断消耗，须定期补充，但如何与原有的炭组分充分混合亦是难点。
发明内容
 本发明旨在提供一种能有效治理废水的水处理铁炭微电解剂的制备方法。
本发明所述的水处理铁炭微电解剂的制备方法，包括：将过100目筛的4L铁屑，4L粉末活性炭和2L膨润土混合，加入水和碳酸氢铵，搅拌混匀，人工造粒制成球状，然后于105℃下干燥20min，再高温焙烧即可。
优选地，人工造粒时粒径为2.5～4.0 mm。
本发明所述的水处理铁炭微电解剂能有效地去除废水的有机物、降低废水的生物毒性和提高废水的可生化性。
具体实施方式
 实施例一
将过100目筛的铁屑，粉末活性炭和膨润土混合，加入水和添加剂，搅拌混匀，人工造粒制成2.5～4.0 mm球状，然后于105℃下干燥20min，再500℃下焙烧得水处理铁炭微电解剂。
 
实施例二
向200mL废水(固液比1：4)中投入50 g实施例一制得的水处理铁炭微电解剂，将pH调到3，反应60 分钟。测得CODCr去除率为22％，废水的生物急性毒性削减率高达90％,B/C提高约60％。 

Claims (2)

1.水处理铁炭微电解剂的制备方法，其特征在于包括：将过100目筛的4L铁屑，4L粉末活性炭和2L膨润土混合，加入水和碳酸氢铵，搅拌混匀，人工造粒制成球状，然后于105℃下干燥20min，再高温焙烧即可。
2.如权利要求1所述的水处理铁炭微电解剂的制备方法，其特征在于人工造粒时粒径为2.5～4.0 mm。
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