CN103522572B - 一种薄膜剪切打包一体机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可以对回收的废旧塑料薄膜进行剪切、打包的薄膜剪切打包一体机,包括打包箱体,打包箱体一端设置有压料装置,打包箱体包括底座,底座上设有左箱板和右箱板,压料装置包括主压油缸和设置在主压油缸活塞杆端部的压料板,所述打包箱体另一端可拆卸地设有前顶板或剪切刀架,剪切刀架上设有若干刀片。
Description
技术领域
本发明涉及一种薄膜打包机,具体涉及一种薄膜剪切打包一体机,主要用于废塑料薄膜(农膜、地膜)的剪切和打包,以便减小体积,便于储存和运输送。
背景技术
使用过的农膜、地膜、塑料袋、编织袋等丢弃后会对环境造成污染,而如果将这些塑料薄膜回收利用的话可以生产许多有用的塑料制品。如聚丙PP可以拉丝做编织袋、绳子、板凳、盆、桶等常用塑料制品;PE聚乙烯一般吹塑做成方便袋子、农膜等。
一般回收回来的废塑料薄膜特别是农膜和地膜又大又长又脏,很难运输和打包,一般要靠人工剪断后再送入至打包机内打包,这样回收不仅存在工作量大,花费了大量的人力和时间,而且工作效率低。还有一种回收方式就是将农膜、地膜卷成一捆直接回收,这种方式不仅工作效率低,对后续设备的处理更为不便。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种可以对回收的废旧塑料薄膜进行剪切、打包的薄膜剪切打包一体机。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案为:一种薄膜剪切打包一体机,包括打包箱体,打包箱体一端设置有压料装置,打包箱体包括底座,底座上设有左箱板和右箱板,压料装置包括主压油缸和设置在主压油缸活塞杆端部的压料板,所述打包箱体另一端可拆卸地设有前顶板或剪切刀架,剪切刀架上设有若干刀片,所述打包箱体前端并列设有两个竖直方向的液压缸,液压缸的活塞杆上设有连接板,所述前顶板或剪切刀架通过螺栓可拆卸地设置在连接板下部,所述剪切刀架包括边框以及设置在边框中的若干横梁或纵梁,各个横梁或纵梁上都设有刀片安装座,刀片安装座上设有刀片以及压板,刀片安装座上设有至少两个螺纹孔,刀片上相应位置设有通孔,压板与刀片安装座间通过穿过刀片的螺栓固定连接。
所述压料板上设有若干与各个刀片的刃口相配合的凹槽。
所述打包箱体上设有进料斗,进料斗下部设有安全门。
所述左箱板和右箱板上分别设有限位凹槽,所述前顶板或剪切刀架的两侧卡设在限位凹槽中。
本发明的有益效果是:由于打包箱体另一端可拆卸地设有前顶板或剪切刀架,既可用于对废旧薄膜进行剪切,还可用于对废旧薄膜进行打包,设备综合利用率高。
由于打包箱体前端并列设有两个竖直方向的液压缸,液压缸的活塞杆上设有连接板,所述前顶板或剪切刀架通过螺栓可拆卸地设置在连接板下部,使得前顶板或剪切刀架的拆装更为方便。
由于刀片可拆卸的安装在刀片安装座上,便于使用后的更换。
由于压料板上设有若干与各个刀片的刃口相配合的凹槽,确保靠近压料板的薄膜能完全切断。
由于打包箱体上的进料斗下部设有安全门,可以在挤压物料的同时进行加料操作,到下一工序时,只需打开安全门,使进料斗内已有的物料落入打包箱体内即可,可节约操作时间,提高设备效率。
由于所述左箱板和右箱板上分别设有限位凹槽,所述前顶板或剪切刀架的两侧卡设在限位凹槽中,这种加固方式使得前顶板或剪切刀架安装得更为牢固,可以经受压料板及物料长期的大力推挤而不易损坏。
附图说明
图1是本发明的主视结构示意图(装配剪切刀架状态)。
图2是图1的局部放大结构示意图。
图3是本发明安装前顶板时的左视结构示意图。
图4是本发明安装剪切刀架时的左视结构示意图。
图1至图4中:1.底座,2.左箱板,3.右箱板,4.进料斗,5.安全门,6.主压油缸,7.压料板,8.液压缸,9.连接板,10.前顶板,11.剪切刀架,12.刀片安装座,13.刀片,14.压板。
具体实施方式
下面结合附图,详细描述本发明的具体实施方案。
如图1-4所示,一种薄膜剪切打包一体机,包括打包箱体,打包箱体一端设置有压料装置,打包箱体包括底座1,底座1上设有左箱板2和右箱板3,打包箱体上设有进料斗4,进料下部设有安全门5。压料装置包括主压油缸6和设置在主压油缸6活塞杆端部的压料板7。打包箱体另一端并列设有两个竖直方向的液压缸8,液压缸8的活塞杆上设有连接板9,连接板9下部通过螺栓可拆卸地设置有前顶板10或剪切刀架11。所述左箱板2和右箱板3上分别设有限位凹槽,所述前顶板10或剪切刀架11的两侧卡设在限位凹槽中。剪切刀架11包括边框以及设置在边框中的若干横梁,各个横梁上都设有刀片安装座12,刀片安装座12上设有刀片13以及压板14,刀片安装座12上设有至少两个螺纹孔,刀片13上相应位置设有通孔,压板14与刀片安装座12间通过穿过刀片13的螺栓固定连接。所述压料板7上设有若干与各个刀片13的刃口相配合的凹槽。
本设备前端安装前顶板10用于打包时,把废塑料薄膜加入进料斗4,物料穿过安全门5落入打包箱体内,安全门5关闭,压料板7把物料向前顶板10处推进压实;然后压料板7回程到原位时,安全门5打开继续加料,物料落入压缩室中,压料板7前进压料;压料板7不断前进与后退,直到压缩的包块达到设定的长度,然后用钢丝将打包好的薄膜进行捆扎。推料板回程继续加料进行下一循环的压缩打包。
如需要把物料切断时,可启动两侧的液压缸8,把前顶板10升到适当高度,加垫一个支撑架,把连接板9与前顶板10的连接螺丝拆掉,移出前顶板10,再更换成剪切刀架11,固定好,移走支撑架,把剪切刀架11降到位置,就可工作了。
剪切时,把废塑料薄膜加入进料斗4内,物料穿过安全门5落入打包箱体内,安全门5关闭,推料头一直往前推进,当把物料推至剪切刀刃处,物料被慢慢切断并从剪切刀架11中穿过送出箱体;推料头回程,继续加料进行下一循环的物料剪切。
使用一段时间后,刀片13有损需更换时,可启动液压缸8,将剪切刀架11升起,升至所需高度后即可更换刀片13。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效,以及部分运用的实施例,而非用于限制本发明;应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种薄膜剪切打包一体机,包括打包箱体,打包箱体一端设置有压料装置,打包箱体包括底座,底座上设有左箱板和右箱板,压料装置包括主压油缸和设置在主压油缸活塞杆端部的压料板,其特征在于:所述打包箱体另一端可拆卸地设有前顶板或剪切刀架,剪切刀架上设有若干刀片,所述打包箱体前端并列设有两个竖直方向的液压缸,液压缸的活塞杆上设有连接板,所述前顶板或剪切刀架通过螺栓可拆卸地设置在连接板下部,所述剪切刀架包括边框以及设置在边框中的若干横梁或纵梁,各个横梁或纵梁上都设有刀片安装座,刀片安装座上设有刀片以及压板,刀片安装座上设有至少两个螺纹孔,刀片上相应位置设有通孔,压板与刀片安装座间通过穿过刀片的螺栓固定连接。
2.如权利要求1所述的一种薄膜剪切打包一体机,其特征在于:所述压料板上设有若干与各个刀片的刃口相配合的凹槽。
3.如权利要求1-2中任一项所述的一种薄膜剪切打包一体机,其特征在于:所述打包箱体上设有进料斗,进料斗下部设有安全门。
4.如权利要求3所述的一种薄膜剪切打包一体机,其特征在于:所述左箱板和右箱板上分别设有限位凹槽,所述前顶板或剪切刀架的两侧卡设在限位凹槽中。
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