CN103522196B - 接地端子端子杆表面处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种接地端子端子杆表面处理工艺，包括以下工艺步骤：(1)将待处理接地端子进行表面清洁，去除接地端子表面的附着物；(2)对接地端子端子杆进行酸洗；(3)用纯水对酸洗后的接地端子进行清洗；(4)用喷砂机对清洗后的接地端子端子杆进行喷砂；(5)用纯水对喷砂后的接地端子进行清理；(6)对接地端子进行干燥处理。处理完成之后，接地端子端子杆的表面呈亚光，不易生锈，耐腐蚀性能大为提高，有效保证了施工过程中的安全性，以及使用过程中的可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及一种表面处理工艺，尤其是涉及对接地端子端子杆的表面进行亚光处理的表面处理工艺。
背景技术
接地端子是供接地线使用，使接地线拥有良好的接地条件，从而使接地线不会到处乱接，被广泛应用在电气化高速铁路、变电站、石油化工、数据中心等领域。中国专利ZL200920107751.8公开了一种桥隧型接地端子，包括端子头，端子头一端与端子杆在颈部无缝连接、另一端设有一内孔，内孔的壁设有用于与其它外部设施连接的内螺纹。这种接地端子采用不锈钢制作而成，不会生锈，从而能够保证铁路设备接触良好，而且结构简单，成本低廉；但是这种接地端子端子杆没有经过钝化处理，在实际使用过程中接地端子杆容易发生腐蚀生锈等状况，影响施工过程中的安全性和可靠性。
显然，现有技术中对于接地端子的设计和制造还存在不足之处，为了提高施工过程中的安全性与可靠性，必须对其作进一步改进。
发明内容
本发明的目的是提供一种接地端子端子杆的表面处理工艺，以增强接地端子端子杆的耐腐蚀性，提高施工过程中的安全性。
为解决上述问题，本发明提供的一种接地端子端子杆表面处理工艺，包括以下工艺步骤：
(1)将待处理接地端子进行表面清洁，去除接地端子表面的附着物；
(2)对接地端子端子杆进行酸洗；
(3)用纯水对酸洗后的接地端子进行清洗；
(4)用喷砂装置对清洗后的接地端子端子杆进行喷砂；
(5)用纯水对喷砂后的接地端子进行清理；
(6)对接地端子进行干燥处理。
进一步地，上述的接地端子端子杆表面处理工艺，所述步骤(2)当中，酸洗时间为5~10分钟。
进一步地，上述的接地端子端子杆表面处理工艺，所述步骤(4)中喷砂用的硅砂粒度为0.5~1mm，压缩空气压强0.3~0.66MPa。
进一步地，上述的接地端子端子杆表面处理工艺，所述步骤(4)中喷砂装置的喷砂喷嘴与待处理接地端子端子杆所呈的夹角为30~45度，喷砂时间为2~5分钟。
进一步地，上述的接地端子端子杆表面处理工艺，所述步骤(3)和步骤(5)采用喷淋方式对接地端子进行处理。
进一步地，上述接地端子端子杆表面处理工艺，所述步骤(6)采用热吹风的方式进行干燥处理。
本发明的技术效果主要体现在：经过该工艺处理后的接地端子，其端子杆表面呈亚光，不易生锈，耐腐蚀性能大为提高，有效保证了接地端子施工过程中的安全性，以及使用过程中的可靠性。
附图说明
图1是接地端子结构示意图；
图2是喷砂装置结构示意图。
图中，各附图标记的含义为：1—接地端子，11—端子头，12—端子杆，111—内孔，2—喷砂装置，21—喷砂材料，22—储存罐，221—切出部，23—喷砂喷嘴，24—喷砂软管，241—混合部，242—空气软管，25—空气压缩机，26—空气软管。
具体实施方式
以下结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步详述，以使本发明技术方案更易于理解和掌握。
如图1所示，接地端子1包括端子头11和端子杆12，端子头11上端设有内孔111，内孔111的内壁上设有螺纹，用于连接线的连接。端子杆12经过本发明所揭示的技术方案处理之后，其表面呈亚光。
对于接地端子端子杆的表面处理工艺，如图1和图2所示，具体工艺步骤如下：(1)对待处理接地端子1进行表面清洁，去除接地端子1表面的附着物；(2)将接地端子1的端子杆12放入酸洗池中浸泡5~10分钟，进行酸洗处理；(3)将酸洗后的接地端子1放在喷淋头下，通过喷淋头喷出的纯水对接地端子1端子杆12进行清洗，洗去端子杆12表面的酸性液体；(4)用喷砂装置2对清洗后的接地端子1端子杆12进行喷砂；(5)将喷砂后的接地端子1放在喷淋头下，通过喷淋头喷出的纯水对接地端子1进行清洗，洗去接地端子1表面的喷砂材料；(6)将清洗后的接地端子1，以热吹风的方式进行干燥。
喷砂装置2的结构如图2所示，具有储存罐22，储存罐22内储存有喷砂材料21，喷砂装置2前端具有进行对待处理接地端子1端子杆12喷射喷砂材料1的喷砂喷嘴23，储存罐22与喷砂喷嘴23之间有喷砂软管24连接。该喷砂装置2另外与供给压缩空气的空气压缩机25连接，在喷砂材料储存罐22的下部设置进行喷砂材料21的切出部221和将喷砂材料21与压缩空气混合并送入到喷砂软管24中的混合部241，混合部241与空气压缩机25通过空气软管242连接；此外，空气压缩机25与喷砂材料储存罐22的上部通过空气软管26连接。喷砂时，喷砂材料21硅砂粒度为0.5~1mm，压缩空气压强0.3~0.66MPa，喷砂装置2的喷砂喷嘴23与待处理接地端子1端子杆12所呈的夹角为30~45度，喷砂时间为2~5分钟。
按照以上工艺步骤，处理之后的接地端子端子杆，其表面呈亚光，耐腐蚀性能大大提高，可以有效防止接地端子端子杆在埋入路基后发生生锈的情况，大大地提高了施工过程中的安全性，以及使用过程中的可靠性。
Claims (3)
1.一种接地端子端子杆表面处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将待处理接地端子进行表面清洁，去除接地端子表面的附着物；
(2)对接地端子端子杆进行酸洗；其中酸洗时间为5～10分钟；
(3)用纯水对酸洗后的接地端子进行清洗；
(4)用喷砂装置对清洗后的接地端子端子杆进行喷砂；其中喷砂用的硅砂粒度为0.5～1mm，压缩空气压强0.3～0.66MPa，喷砂装置的喷砂喷嘴与待处理接地端子端子杆所呈的夹角为30～45度，喷砂时间为2～5分钟；
(5)用纯水对喷砂后的接地端子进行清理；
(6)对接地端子进行干燥处理。
2.根据权利要求1所述的接地端子端子杆表面处理工艺，其特征在于：所述步骤(3)和步骤(5)采用喷淋方式对接地端子进行处理。
3.根据权利要求1所述的接地端子端子杆表面处理工艺，其特征在于：所述步骤(6)采用热吹风的方式进行干燥处理。
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