CN103505940A - 一种海泡石粉滤芯及其制备方法 - Google Patents

一种海泡石粉滤芯及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103505940A
CN103505940A CN201310402094.0A CN201310402094A CN103505940A CN 103505940 A CN103505940 A CN 103505940A CN 201310402094 A CN201310402094 A CN 201310402094A CN 103505940 A CN103505940 A CN 103505940A
Authority
CN
China
Prior art keywords
weight parts
filter core
sepiolite powder
minute
attapulgite
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201310402094.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103505940B (zh
Inventor
张光亚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI GUODIAN ENERGY EQUIPMENT ENGINEERING Co Ltd
Original Assignee
ANHUI GUODIAN ENERGY EQUIPMENT ENGINEERING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI GUODIAN ENERGY EQUIPMENT ENGINEERING Co Ltd filed Critical ANHUI GUODIAN ENERGY EQUIPMENT ENGINEERING Co Ltd
Priority to CN201310402094.0A priority Critical patent/CN103505940B/zh
Publication of CN103505940A publication Critical patent/CN103505940A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103505940B publication Critical patent/CN103505940B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)

Abstract

一种海泡石粉滤芯及其制备方法，其特征在于由下列重量份的原料制成：高密度聚乙烯22-24、有机硅树脂14-16、海泡石粉9-12、粘土14-16、高岭土8-10、大豆油3-4、氯化钠5-7、淀粉2-3、硅烷偶联剂KH5502-3、烷基酚聚氧乙烯醚2-3、尿素3-5、改性凹凸棒土20-24。本发明可以用于空气过滤或油品过滤或水过滤，本发明以高密度聚乙烯及有机硅树脂为骨架，经过分区烧结，能保证滤芯中孔隙均匀，提高过滤效果。

Description

一种海泡石粉滤芯及其制备方法
技术领域
    本发明属于过滤材料技术领域，具体是一种海泡石粉滤芯及其制备方法。
背景技术
过滤材料用途极为广泛，广泛应用在化工、电力、冶金、石油、电子电器、机械等工业；最常见的有汽车空气滤清器，用于过滤进入发动机的空气，将空气中的颗粒物、微粒等机械杂质成分阻挡，防止这些成分进入汽油、柴油或机油中，保证发动机正常工作。还有大量的过滤材料用于空气调节***，现在环境大气污染十分严重，极大危害人体健康，空气过滤材料能将空气的各种有害颗粒物吸附，防止进入人们的生活或工作环境，减少人体肺部对颗粒物等有害物质的吸入，提高人们的生活质量，减少疾病的发生。还有一部分用于水过滤与污水处理，用于分离水中的重金属或有害成分。现有过滤材料主要有蜂窝陶瓷、滤纸、钢丝网等。现有蜂窝陶瓷过滤材料原料配功能单一，不能满足技术不断发展的要求。
发明内容
    本发明的目的是提供一种海泡石粉滤芯及其制备方法，本发明具有净化效率高、耐高温、压力损失小、耐腐蚀、使用寿命长、除去空气中的微尘等突出优点。
本发明所采用的技术方案是：
一种海泡石粉滤芯，其特征在于由下列重量份的原料制成：
高密度聚乙烯22-24、有机硅树脂14-16、海泡石粉9-12、粘土14-16、高岭土8-10、大豆油3-4、氯化钠5-7、淀粉2-3、硅烷偶联剂KH550 2-3、烷基酚聚氧乙烯醚2-3、尿素3-5、改性凹凸棒土20-24。
所述的改性凹凸棒土由以下方法制得：
    将凹凸棒土放入460-480℃下煅烧3-4小时，取出，冷却，放入10-12%氢氧化钠溶液中浸泡2-3小时，取出，用纯净水洗净，烘干研成粉末；再加入相当于凹凸棒土粉重量35-40%的氮化铝、18-20%的蒲公英粉末、3-4%的三聚磷酸钠、2-3%的麦饭石粉、2-3%的石墨、3-4%的铜粉，混合搅拌30-40分钟，然后再喷入相当于凹凸棒土重量3-5%的大豆油，在13000-16000转/分下搅拌60-70分钟，即得。
所述的海泡石粉滤芯的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
将各物料在100-110℃下混合均匀后，送入成型模具中挤压成型，然后，送入隧道式烧结炉中烧结分区处理：隧道炉的分区温度及时间分别为：一区:130-160℃、40-60分钟；二区:140-170℃、时间1-2小时；三区:150-180℃、80-100分钟；四区:230-240℃、时间30-40分钟；然后把模具从隧道炉里取出，冷却后，放入4-5%的碳酸氢钠水溶液中浸泡2-3天，洗净后，取出，烘干。
本发明可以用于空气过滤或油品过滤或水过滤，本发明以高密度聚乙烯及有机硅树脂为骨架，经过分区烧结，能保证滤芯中孔隙均匀，提高过滤效果。
具体实施方式
   一种海泡石粉滤芯，由下列重量份（公斤）的原料制成：
   高密度聚乙烯22-24、有机硅树脂14-16、海泡石粉9-12、粘土14-16、高岭土8-10、大豆油3-4、氯化钠5-7、淀粉2-3、硅烷偶联剂KH550 2-3、烷基酚聚氧乙烯醚2-3、尿素3-5、改性凹凸棒土20-24。
    所述的改性凹凸棒土由以下方法制得：
    将凹凸棒土放入460-480℃下煅烧3-4小时，取出，冷却，放入10-12%氢氧化钠溶液中浸泡2-3小时，取出，用纯净水洗净，烘干研成粉末；再加入相当于凹凸棒土粉重量40%的氮化铝、20%的蒲公英粉末、4%的三聚磷酸钠、3%的麦饭石粉、3%的石墨、4%的铜粉，混合搅拌30-40分钟，然后再喷入相当于凹凸棒土重量5%的大豆油，在13000-16000转/分下搅拌60-70分钟，即得。
    海泡石粉滤芯的制备方法，包括以下步骤：
    将各物料在100-110℃下混合均匀后，送入成型模具中挤压成型，然后，送入隧道式烧结炉中烧结分区处理：隧道炉的分区温度及时间分别为：一区:130-160℃、40-60分钟；二区:140-170℃、时间1-2小时；三区:150-180℃、80-100分钟；四区:230-240℃、时间30-40分钟；然后把模具从隧道炉里取出，冷却后，放入4-5%的碳酸氢钠水溶液中浸泡2-3天，洗净后，取出，烘干。
本发明样品主要技术参数为：抗热冲击：150℃-20℃风冷一次不裂；最高使用温度125℃。废气净化处理装置的技术指标为：捕集微尘效率≥ 99％；出口排放烟尘颗粒物浓度≤ 34mg/m3；捕获的粉尘颗粒最小粒径范围1-10μm。

Claims (2)

1.一种海泡石粉滤芯，其特征在于由下列重量份的原料制成：
    高密度聚乙烯22-24、有机硅树脂14-16、海泡石粉9-12、粘土14-16、高岭土8-10、大豆油3-4、氯化钠5-7、淀粉2-3、硅烷偶联剂KH550 2-3、烷基酚聚氧乙烯醚2-3、尿素3-5、改性凹凸棒土20-24；
    所述的改性凹凸棒土由以下方法制得：
    将凹凸棒土放入460-480℃下煅烧3-4小时，取出，冷却，放入10-12%氢氧化钠溶液中浸泡2-3小时，取出，用纯净水洗净，烘干研成粉末；再加入相当于凹凸棒土粉重量35-40%的氮化铝、18-20%的蒲公英粉末、3-4%的三聚磷酸钠、2-3%的麦饭石粉、2-3%的石墨、3-4%的铜粉，混合搅拌30-40分钟，然后再喷入相当于凹凸棒土重量3-5%的大豆油，在13000-16000转/分下搅拌60-70分钟，即得。
2.根据权利要求1所述的海泡石粉滤芯的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
将各物料在100-110℃下混合均匀后，送入成型模具中挤压成型，然后，送入隧道式烧结炉中烧结分区处理：隧道炉的分区温度及时间分别为：一区:130-160℃、40-60分钟；二区:140-170℃、时间1-2小时；三区:150-180℃、80-100分钟；四区:230-240℃、时间30-40分钟；然后把模具从隧道炉里取出，冷却后，放入4-5%的碳酸氢钠水溶液中浸泡2-3天，洗净后，取出，烘干。
CN201310402094.0A 2013-09-06 2013-09-06 一种海泡石粉滤芯及其制备方法 Expired - Fee Related CN103505940B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310402094.0A CN103505940B (zh) 2013-09-06 2013-09-06 一种海泡石粉滤芯及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310402094.0A CN103505940B (zh) 2013-09-06 2013-09-06 一种海泡石粉滤芯及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103505940A true CN103505940A (zh) 2014-01-15
CN103505940B CN103505940B (zh) 2015-03-04

Family

ID=49889686

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310402094.0A Expired - Fee Related CN103505940B (zh) 2013-09-06 2013-09-06 一种海泡石粉滤芯及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103505940B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104927637A (zh) * 2015-06-11 2015-09-23 阜南县中泰工艺品有限公司 一种能够阻燃的木制品涂料
CN107899302A (zh) * 2017-11-16 2018-04-13 安徽国电能源设备工程有限公司 一种海泡石滤芯
CN109258540A (zh) * 2018-11-09 2019-01-25 贵州工程应用技术学院 一种人工鱼礁材料及其制备鱼礁的方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101417193A (zh) * 2008-11-07 2009-04-29 江苏正本净化节水科技实业有限公司 纳米微晶复合滤料及其制造方法的补充
CN101898115A (zh) * 2009-05-25 2010-12-01 周奇迪 一种过滤介质及其制备方法、滤芯和净水装置
CN101905149A (zh) * 2010-07-01 2010-12-08 傅桂云 吸附水中有害物质的复合材料

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101417193A (zh) * 2008-11-07 2009-04-29 江苏正本净化节水科技实业有限公司 纳米微晶复合滤料及其制造方法的补充
CN101898115A (zh) * 2009-05-25 2010-12-01 周奇迪 一种过滤介质及其制备方法、滤芯和净水装置
CN101905149A (zh) * 2010-07-01 2010-12-08 傅桂云 吸附水中有害物质的复合材料

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
王丽 等: "改性凹凸棒土对钾、钙、镁离子交换作用的研究", 《中国矿业》, vol. 17, no. 1, 31 January 2008 (2008-01-31) *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104927637A (zh) * 2015-06-11 2015-09-23 阜南县中泰工艺品有限公司 一种能够阻燃的木制品涂料
CN107899302A (zh) * 2017-11-16 2018-04-13 安徽国电能源设备工程有限公司 一种海泡石滤芯
CN107899302B (zh) * 2017-11-16 2020-10-16 安徽国电能源设备工程有限公司 一种海泡石滤芯
CN109258540A (zh) * 2018-11-09 2019-01-25 贵州工程应用技术学院 一种人工鱼礁材料及其制备鱼礁的方法
CN109258540B (zh) * 2018-11-09 2022-04-19 贵州工程应用技术学院 一种人工鱼礁材料及其制备鱼礁的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103505940B (zh) 2015-03-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103505944B (zh) 一种含有硅藻土和活性炭的复合陶瓷滤芯及其制备方法
CN103463868B (zh) 一种活性炭空气滤芯及其制备方法
CN103505939B (zh) 一种麦饭石滤芯及其制备方法
CN103463869B (zh) 一种秸秆粉末滤芯及其制备方法
CN103382127B (zh) 一种复合陶瓷滤芯及其制备方法
CN103382125B (zh) 一种硅藻土陶瓷滤芯及其制备方法
CN103381318B (zh) 一种微孔纳米银活性滤芯及其制备方法
CN103381321B (zh) 一种空气净化滤芯及其制备方法
CN103381324B (zh) 一种电气石功能陶瓷滤芯及其制备方法
CN103463867A (zh) 一种竹炭滤芯及其制备方法
CN103381323B (zh) 一种多孔无机微滤滤芯及其制备方法
CN103381322B (zh) 一种活性炭滤芯及其制备方法
CN103381320B (zh) 一种过滤微孔滤芯及其制备方法
CN103463870B (zh) 一种过滤有害气体的滤芯及其制备方法
CN103831085A (zh) 一种耐磨吸附好的复合陶瓷滤芯及其制备方法
CN103505940B (zh) 一种海泡石粉滤芯及其制备方法
CN103382126B (zh) 一种多孔陶瓷滤芯及其制备方法
CN103381319B (zh) 一种活性碳纤维过滤芯及其制备方法
CN103521001B (zh) 一种珍珠岩滤芯及其制备方法
CN103381355A (zh) 一种吸附微颗粒过滤芯及其制备方法
CN103505941B (zh) 一种结构滤芯及其制备方法
CN103381354B (zh) 一种去除吸附有害颗粒的结构滤芯及其制备方法
CN103381314B (zh) 一种活性炭滤芯及其制备方法
CN103382117B (zh) 一种去除饮用水中苯的结构滤芯及其制备方法
CN103381317B (zh) 一种竹炭粉滤芯及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150304

Termination date: 20150906

EXPY Termination of patent right or utility model