CN103500388A - 一种仓库管理***及其控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种属于仓库管理***及其控制方法,包括信息录入装置、跟踪记录货物信息的RFID卡、读取RFID卡内信息的读卡器和计算机控制中心;所述仓库内还设置有定位装置和指示器。所述仓库管理***控制方法包括入库控制方法、出库控制方法和处理货物时的定位控制方法。所述入库控制方法将需入库的货物信息录入计算机控制中心,并且将货物准确存放至指定位置,将货物信息写入相应的RFID卡内。所述出库控制方法将需出库的货物准确地移出仓库,同时将相应的货物信息录入到计算机中心和相对应的RFID卡中。所述处理货物时的定位控制方法,包括通过计算机中心将需要处理货物的地址生成最佳路线图,并将最佳路线图通过指示器指示给员工。

Description

一种仓库管理***及其控制方法
技术领域
本发明属于仓库管理技术领域,具体涉及一种仓库管理***及其控制方法。
背景技术
在物流配送***中,仓库库存物品管理是很重要的一环,库存管理的准确率,直接涉及到下述几点:
1、能否控制在最低安全库存量。这个直接影响企业运行成本,库存量过高,企业压库的资源就越大,企业运行成本就上升,库存量低于安全线。企业出货就不顺畅。赶货所引起的运行费用就高。
2、运行出货能否以先进先出的形式运行。这个直接影响货物由于保质期所引起的报废率,在仓库内由于管理原因引起货物超期报废,从而导致的损失是企业难以接受的。
3、货物配送效率。仓库主要是完成进货、出货和储存三大功能,其中进货和出货的效率是配送中很重要的一环,提高这方面的效率,准确和快速的查询和指示是仓库管理中必不可少的功能。
发明内容
本发明要克服现有技术的缺陷,提供一种准确、快速查询和指示的仓库管理***及其控制方法。
为了解决上述问题,本发明按以下技术方案予以实现的:
本发明所述仓库管理***,包括信息录入装置、设置在货物上的RFID卡、读取RFID卡信息的读卡器、指示器和计算机控制中心;所述计算机控制中心与指示器连接;
所述指示器用于指示货物入库或出库时的最佳路线图;
所述信息录入装置,用于将货物信息录入相应的RFID卡,并将货物信息传输至计算机控制中心;
所述RFID卡储存了货物的详细信息;仓库每个库位上设置有RFID卡读卡器;
所述信息录入装置为平板电脑;
所述计算机控制中心包括录入模块、查找模块、路线生成模块、输送模块和储存模块;
所述录入模块用于录入货物清单信息;
所述查找模块用于根据录入的货单信息,快速查找到货物清单上货物所在的位置;
所述路线生成模块用于根据查找模块查找到的货物地址生成最佳路线图;
所述输送模块用于将路线生成模块生成的最佳路线图传输至仓库中显示;
所述储存模块用于储存货物信息,所述储存模块为硬盘或储存卡。
进一步地,所述仓库管理***中设置有定位装置,所述定位装置用于确定仓库工作人员所处的位置。
进一步地,所述指示器为设置在仓库通道上的多色LED灯、显示屏或者是设置有地图模块的平板电脑,所述设置有地图模块的平板电脑设置有定位单元。
进一步地,所述RFID卡读卡器设置有地址编码模块,用于设置每组RFID卡读卡器的地址,所述RFID卡读卡器的地址表示相应库位的方位。
进一步地,仓库内部设置有用于运输的堆高车,所述堆高车内设置有储存模块,用于储存待处理货物信息的临时数据库。
所述仓库管理***的控制方法,包括入库控制和出库控制;
所述入库控制将需入库的货物信息录入计算机控制中心,并且将货物准确存放至指定位置,将包括货物编号、名称、数量和入库日期等的货物信息写入相应的RFID卡内;
所述出库控制将需出库的货物准确地移出仓库,同时将相应的货物信息,包括货物编号、数量录入到计算机中心和相对应的RFID卡中;
所述仓库管理***的控制方法,其入库步骤包括:
(1)待入库的货物进入入库缓冲区,仓库管理员确认货物信息后,将货物的信息录入平板电脑。
(2)平板电脑将货物的信息写入相应货物的RFID卡内,并将相应的货物信息传输至计算机控制中心,计算机控制中心根据仓库内部位置的情况,给货物设定一存放位置,并将该货物信息及其存放地址传输至运输用的堆高车内的临时数据库。
(3)设置在堆高车上的读卡器读取将要运输的RFID卡内的信息,并将该信息与堆高车的临时数据库进行对比,如果正确,将货物运送至库位的相应库位。
(4)通过设定读卡器的工作频率,从而控制读卡器的读取RFID卡的距离范围,以便检测货物是否已在正确的位置,读卡器多次刷新读到的货物上RFID卡的数据,以检测货物的位置是否进行了变动。
(5)货物定位后,读卡器读取RFID卡全部信息,并将该信息传送至计算机控制中心,计算机控制中心的数据库立即将数据进行更新,完成货物的入库程序。
所述仓库管理***的控制方法,其出库步骤包括:
(1)将需出库的货物信息输入计算机控制中心,手工输入或者导入文件的方式录入货物信息;
(2)计算机控制中心通过对货物信息的处理,根据先进先出的原则,自动生成出库货物库存地址数据;
(3)计算机控制中心将生成的出库物品库存地址数据传输至仓库管理员的平板电脑上;
(4)仓库管理员根据出库货物信息进行货物出库;
(5)仓库管理员将出库了的货物信息输入相应地台板的RFID卡;
(6)确保相应地台板的RFID卡的货物信息正确后,读卡器读取RFID卡的全部信息,并将信息传送到计算机控制中心,对仓库数据更新。
进一步地,为了提高处理货物入库或出库时的效率,所述计算机控制中心确定了货物的地址,同时计算机控制中心根据所述存放位置生成最佳路线图;
所述计算机控制中心根据生成的路线图控制通道上的LED灯,指示出最佳路线;
所述员工身上设有定位装置,指示员工的起始位置,定位装置将员工的起始位置反馈至计算机控制中心,计算机控制中心重新生成最佳路线图,并通过仓库通道上的LED灯指示;
所述员工根据最佳路线图将货物输送至指定仓库位置或者将需出库的货物进行处理;
员工处理完相应的货物时,通过定位装置输入完成信号,并将所述完成信号反馈至计算机控制中心,所述计算机控制中心将已经完成的路线指示LED灯关闭;
若员工由于某些原因没有按照原来设置的路线图行走,定位装置对员工重新定位,并将员工的位置反馈到计算机控制中心,计算机控制中心根据员工的最新位置,重新生成路线图,并根据最新路线图控制仓库通道上的LED灯,将最新路线图显示。
进一步地,所述计算机控制中心确定了货物的地址,同时计算机控制中心根据所述存放位置生成最佳路线图;
所述计算机控制中心将生成的路线图传输至仓库工作人员的平板电脑上,所述平板电脑的地图模块将最佳路线图显示;
所述平板电脑的地图模块设置有自动定位单元,指示员工的起始位置,平板电脑将员工的起始位置反馈至计算机控制中心,计算机控制中心重新生成最佳路线图,并通过更新显示在平板电脑上的路线图;
员工根据最佳路线图将需入库的货物存放至指定位置,或将需出库的货物进行处理;
员工处理完相应的货物时,员工通过平板电脑输入完成信号,并将所述完成信号反馈至计算机控制中心,所述计算机控制中心将已经完成的路线指示移除;
若员工由于某些原因没有按照原来设置的路线图行走,定位装置对员工重新定位,并将员工的位置反馈到计算机控制中心,计算机控制中心根据员工的最新位置,重新生成路线图,并将最新的路线图输送至员工的平板电脑上显示。
进一步地,所述仓库管理***的控制方法,所述通道上的LED灯为多色灯,多台堆高车或多个员工同时进行工作时,通过不同颜色的LED指示不同的路线,各路线相交位置,根据生成路线图的顺序来相应显示不同颜色的LED灯。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明采用电子定位***、RFID卡与计算机控制中心数据库的配合使用,出库与入库都是通过多层的检测,使库存信息准确,通过电子定位***,使货物入库和出库的路线最优化,从而大大提高了工作效率,充分利用了仓库资源,有效地控制仓库库存量,节约了仓库管理成本。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明,其中:
图1是本发明的实施例一的***控制原理图;
图2是本发明的实施例二的***控制原理图;
图3是本发明的入库控制流程图;
图4是本发明的出库控制流程图;
图5是本发明的处理货物时定位控制流程图;
图6是本发明的定位控制最佳路线示意图。
图中:1-信息录入装置,2-RFID卡,3-RFID卡读卡器,4-计算机控制中心,5-LED指示灯,6-定位装置,7-堆高车储存模块。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例一
如图1所示,本发明所述的仓库管理***,包括信息录入装置1、设置在货物上的RFID卡2、读取RFID卡2内信息的读卡器3、计算机控制中心4和指示器,所述指示器用于指示货物入库或出库时的最佳路线图;所述指示器为仓库通道上设置的多色LED指示灯5,或者是通道上设置的显示屏;所述信息录入装置1为平板电脑,所述平板电脑将货物信息录入RFID卡,并传输至计算机控制中心;所述计算机控制中心4包括录入模块、查找模块、路线生成模块、输送模块和储存模块。
所述RFID卡储存了对应货物的详细信息;仓库每个库位上设置有RFID卡读卡器,所述RFID卡读卡器设置有地址编码模块,用于设置每组RFID卡读卡器的地址,该地址表示相应库位的方位。
所述计算机控制中心包括录入模块、查找模块、路线生成模块、输送模块和储存模块。
所述录入模块用于录入货物清单信息,手工输入或者直接导入文件。
所述查找模块用于根据录入的货单信息,快速查找到货物清单上货物所在的位置。
所述路线生成模块用于根据查找模块查找到的货物地址生成最佳路线图。
所述输送模块用于将路线生成模块生成的最佳路线图传输至仓库中显示。
所述储存模块用于储存货物信息,形成货物信息数据库,所述储存模块为硬盘或储存卡。
所述***中设置有定位装置6,所述定位装置6用于确定员工处于仓库内的位置,以便计算机控制***更好地为员工制定最佳路线图,所述定位装置6设置有完成任务处理模块,用于将该位置的货物处理完成的信息传输至计算机控制中心4,计算机控制中心4接收到相应的信息,将已处理的路线指示LED灯关闭。
仓库内设置有用于运输的堆高车,所述堆高车内设置有储存模块7,用于储存待处理货物的信息,建立临时数据库,所述堆高车的叉位上还设置有RFID卡读卡器,用于在搬运前核对货物信息。
所述货物通过地台板储存在仓库中,所述货物的RFID卡设置在相应的地台板上,地台板有两个方向可以实现搬运,所以每组地台板上设置信息完全同步的两组RFID卡。
本发明所述仓库管理***的控制方法,包括入库控制和出库控制。
如图3、图5所示,所述仓库管理***的控制方法,其入库控制步骤包括:
待入库的货物进入入库缓冲区,仓库管理员确认货物信息后,将货物的信息录入平板电脑。
平板电脑将货物的详细信息,包括货物名称、货物编号、数量和入库日期,录入相应的地台板上的RFID卡内,并将相应的货物信息传输至计算机控制中心,计算机控制中心根据仓库内部位置的情况,给货物设定一存放位置,并将该货物信息及其存放地址传输至运输用的堆高车内的临时数据库。
计算机控制中心根据货物存放位置,结合仓库的通道情况,生成堆高车最佳路线图,并通过控制仓库通道上的多色LED灯5将最佳路线图显示。
设置在堆高车叉位上的读卡器读取将要运输的RFID卡内的信息,并将该信息与堆高车的临时数据库进行对比,如果正确,堆高车根据仓库通道上LED灯指示的路线图,将货物运送至库位的相应仓库位置。
通过设定RFID卡读卡器的工作频率,从而控制读卡器的工作距离,以便检测货物是否已在正确的位置,读卡器多次刷新读到的地台板上RFID卡的数据,以检测地台板的位置是否进行了变动。
货物定位后,读卡器会读取RFID卡全部信息,并将该信息传送至计算机控制中心,计算机控制中心的数据库会立即将数据进行更新,完成货物的入库程序。
如图4~图6所示,所述仓库管理***的控制方法,其出库控制步骤包括:
(1)将需出库的货物信息输入计算机控制中心,手工输入或者直接导入文件。
(2)计算机控制中心通过对货物信息的处理,根据先进先出的原则,自动生成出库货物库存地址清单,同时根据仓库通道情况,生成最佳路线图。
(3)计算机控制中心将生成的出库物品库存地址清单传输至仓库管理员的平板电脑上;
(4)计臬机控制中心通过控制仓库通道的多色LED灯,将最佳路线图在仓库内显示;
(5)仓库管理员根据步骤(4)显示的最佳路线图,对货物进行出库;
(6)仓库管理员将已处理的货物信息通过定位装置反馈至计算机控制中心,计算机控制中心将已经完成的路线LED指示灯关闭。
(7)若仓库管理员没有按照设置的路线行走,定位装置将其位置反馈至计算机控制中心,重新生成最佳路线图,并执行步骤(4)至步骤(6)。
(8)仓库管理员将出库了的货物信息输入相应地台板的RFID卡;
(9)确保相应地台板的RFID卡的货物信息正确后,读卡器读取RFID卡的全部信息,并将信息传送到计算机控制中心,对仓库数据进行更新。
所述通道上LED灯为多色灯,多个员工同时进行工作时,通过不同颜色的LED灯指示不同的路线,各路线相交位置,根据生成路线图的顺序来相应显示不同颜色的LED灯。
所述步骤(3)和(4)不分次序,步骤(6)、(7)与步骤(8)(9)不分次序。
实施例二
如图2所示,本实施例中除了指示器和定位装置不同外,其他的结构、控制方法和原理与实施例一相同,所述指示器为平板电脑内的仓库内部地图模块8,所述地图模块8设置有自动定位单元和任务完成处理模块,所述自动定位单元将员工的位置反馈至计算机控制中心4,所述任务完成处理模块将该位置的货物处理完成后,将相应的信息反馈至计算机控制中心,计算机控制中心将已完成的路线消除。
本发明通过电子定位装置和数据库的配合使用,提高了仓库管理中货物入库、货物出库的工作效率,通过RFID卡的跟踪记录,确保数据库的准确性,更好的控制仓库的库存量,充分合理运用仓库资源,电子定位装置的使用,使货物入库与出库的路线最佳化,大大提高了工作效率,降低了仓库管理成本。
本实施例所述仓库管理***及其控制方法的其它结构参见现有技术。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,故凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种仓库管理***,其特征在于:包括信息录入装置、设置在货物上的RFID卡、读取RFID卡信息的读卡器、指示器和计算机控制中心;所述计算机控制中心与指示器连接; 
所述指示器用于指示货物入库或出库时的最佳路线图; 
所述信息录入装置,用于将货物信息录入相应的RFID卡,并将货物信息传输至计算机控制中心; 
所述RFID卡储存了货物的详细信息;仓库每个库位上设置有RFID卡读卡器; 
所述计算机控制中心包括录入模块、查找模块、路线生成模块、输送模块和储存模块; 
所述录入模块用于录入货物信息; 
所述查找模块用于根据录入的货物信息,快速查找到货物清单上货物所在的位置; 
所述路线生成模块用于根据查找模块查找到的货物地址生成最佳路线图; 
所述输送模块用于将路线生成模块生成的最佳路线图传输至仓库中显示; 
所述储存模块用于储存货物信息。 
2.根据权利要求1所述仓库管理***,其特征在于:所述仓库管理***中还设置有定位装置,所述定位装置用于确定仓库工作人员所处的位置。 
3.根据权利要求1所述仓库管理***,其特征在于:所述指示器为设置在仓库通道上的多色LED灯或者设置有地图模块的平板电脑,所述设置有地图模块的平板电脑设置有定位单元。 
4.根据权利要求1所述仓库管理***,其特征在于:所述RFID卡读卡器设置有地址编码模块,用于设置每组RFID卡读卡器的地址,所述RFID卡读卡器的地址表示相应库位的方位。 
5.根据权利要求1所述仓库管理***,其特征在于:仓库内部还包括有用于运输的堆高车,所述堆高车内设置有储存模块,用于储存待处理货物信息的临时数据库。 
6.根据权利要求1所述仓库管理***的控制方法,其特征在于:包括入库控制和出库控制; 
所述入库控制将需入库的货物信息录入计算机控制中心,并且将货物准确存放至指定位置,将货物信息写入相应的RFID卡内; 
所述出库控制将需出库的货物准确地移出仓库,同时将相应的货物信息录入到计算机中心和相对应的RFID卡中。 
7.根据权利要求6所述仓库管理***的控制方法,其特征在于:所述入库步骤包括: 
(1)待入库的货物进入入库缓冲区,仓库管理员确认货物信息后,将货物的信息录入平板电脑。 
(2)平板电脑将货物的信息写入相应货物的RFID卡内,并将相应的货物信息传输至计算机控制中心,计算机控制中心根据仓库内部位置的情况,给货物设定一存放位置,并将该货物信息及其存放地址传输至运输用的堆高车内的临时数据库。 
(3)设置在堆高车上的读卡器读取将要运输的RFID卡内的信息,并将该信息与堆高车的临时数据库进行对比,如果正确,将货物运送至仓库的相应库位。 
(4)通过设定读卡器的工作频率,从而控制读卡器的读取RFID卡的距离范围,以便检测货物是否已在正确的位置,读卡器多次刷新读到的货物上RFID卡的数据,以检测货物的位置是否进行了变动。 
(5)货物定位后,读卡器读取RFID卡全部信息,并将该信息传送至计算机控制中心,计算机控制中心的数据库立即将数据进行更新,完成货物的入库程序。 
8.根据权利要求6所述仓库管理***的控制方法,其特征在于:所述出库步骤包括: 
(1)将需出库的货物信息输入计算机控制中心; 
(2)计算机控制中心通过对货物信息的处理,根据先进先出的原则,自动生成出库货物库存地址数据; 
(3)计算机控制中心将生成的出库物品库存地址数据传输至仓库管理员的平板电脑上; 
(4)仓库管理员根据出库货物信息进行货物出库; 
(5)仓库管理员将出库了的货物信息输入相应地台板的RFID卡; 
(6)确保相应地台板的RFID卡的货物信息正确后,读卡器读取RFID卡的全部信息,并将信息传送到计算机控制中心,对仓库数据更新。 
9.根据权利要求7或8所述仓库管理***的控制方法,其特征在于:所述计算机控制中心确定了货物的地址,同时计算机控制中心根据所述存放位置生成最佳路线图; 
所述计算机控制中心根据生成的路线图控制通道上的LED灯,指示出最佳路线; 
所述员工身上设有定位装置,指示员工的起始位置,定位装置将员工的起始位置反馈至计算机控制中心,计算机控制中心重新生成最佳路线图,并通过仓库通道上的LED灯指示; 
所述员工根据最佳路线图将货物输送至指定仓库位置或者将需出库的货物进行处理; 
员工处理完相应的货物时,通过定位装置输入完成信号,并将所述完成信号反馈至计算机控制中心,所述计算机控制中心将已经完成的路线指示移除; 
若员工由于某些原因没有按照原来设置的路线图行走,定位装置对员工重新定位,并将员工的位置反馈到计算机控制中心,计算机控制中心根据员工的最新位置,重新生成路线图,并根据最新路线图控制仓库通道上的LED灯,将最新路线图显示。 
10.根据权利要求7或8所述仓库管理***的控制方法,其特征在于:所述计算机控制 中心确定了货物的地址,同时计算机控制中心根据所述存放位置生成最佳路线图; 
所述计算机控制中心将生成的路线图传输至仓库工作人员的平板电脑上,所述平板电脑的地图模块将最佳路线图显示; 
所述平板电脑的地图模块设置有自动定位单元,指示员工的起始位置,平板电脑将员工的起始位置反馈至计算机控制中心,计算机控制中心重新生成最佳路线图,并通过更新显示在平板电脑上的路线图; 
员工根据最佳路线图将需入库的货物存放至指定位置,或将需出库的货物进行处理; 
员工处理完相应的货物时,员工通过平板电脑输入完成信号,并将所述完成信号反馈至计算机控制中心,所述计算机控制中心将已经完成的路线指示移除; 
若员工由于某些原因没有按照原来设置的路线图行走,定位装置对员工重新定位,并将员工的位置反馈到计算机控制中心,计算机控制中心根据员工的最新位置,重新生成路线图,并将最新的路线图输送至员工的平板电脑上显示。 
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