CN103497566B - 一种利用高岭土填料制备水性涂料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用高岭土填料制备水性涂料的制备方法，该制备方法是通过碱金属硅酸盐与小粒径的硅溶胶复配在成膜过程中能形成的Si-O-Si聚合物网状结构，极大的提高涂膜早期耐水性，涂膜最终硬度、抗刮擦性和耐沾污性；添加有机聚合物乳液能改善涂料的成膜性能，克服了传统双组份水性涂料易开裂、装饰性不佳、储存稳定性差等缺点。该方法制得的涂料具有环保无毒、保温隔热、超耐擦洗、耐磨、耐黄变、抗老化、抗污、透气性好和隔音等多种功能。
Description
技术领域
本发明涉及一种利用高岭土填料制备水性涂料的制备方法，尤其涉及一种能提高水性涂料耐候、耐盐雾等功能的水性涂料制备方法。
背景技术
一直以来，油性漆在国内占据着重要的市场，它的危害性也在近几年被人们重视起来。溶剂型涂料所用的溶剂含有苯、甲苯、二甲苯等有害物质，严重损害人体健康。据了解，目前各国都逐步限制使用溶剂型涂料（油漆），中国也正加入这个行列，水性涂料因自身具备的环保性，外界气候、消费习惯等因素为水性涂料创造了极好的发展空间。此外，消费者对家人健康的重视程度不断提高，这也极积地推动水性涂料行业发展。水性涂料在我国市场上的需求越来越大，它已经成为建筑、家具、汽车等行业不可或缺的辅助材料。另外，随着我国涂料产业发展的日益强大，水性涂料市场势必会受涂料整体上扬趋势带动而分得一杯羹，未来五年，水性涂料在我国市场的占有率或能达到60%左右。水性涂料不是万能的，目前在许多领域以水性涂料完全代替溶剂型涂料还为时过早，一些水性涂料品种在耐水性、硬度、光泽等性能指标上还赶不上溶剂型涂料。在基础材料的研制、成膜物质的合成、成膜机理的创新、生产工艺的改进、制造成本的降低以及涂装工艺的成熟与规范等方面，还有很多工作要做。
优质纯净的高岭土具有白度高、质软、易分散悬浮于水中、良好的可塑性和高的粘结性、优良的电绝缘性能；具有良好的抗酸溶性、很低的阳离子交换量、较好的耐火性等理化性质。通过利用高岭土良好的性能将其作为水性涂料使用过程中的填料，能很好提高水性涂料的耐候、耐盐雾等性能。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种利用高岭土填料制备水性涂料的制备方法，该制备方法是通过碱金属硅酸盐与小粒径的硅溶胶复配在成膜过程中能形成的Si-O-Si聚合物网状结构，极大的提高涂膜早期耐水性，涂膜最终硬度、抗刮擦性和耐沾污性；添加有机聚合物乳液能改善涂料的成膜性能，克服了传统双组份水性涂料易开裂、装饰性不佳、储存稳定性差等缺点。该方法制得的涂料具有环保无毒、保温隔热、超耐擦洗、耐磨、耐黄变、抗老化、抗污、透气性好和隔音等多种功能。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种利用高岭土填料制备水性涂料的制备方法，包括以下步骤：
（1）取煤矿的高岭土岩矿800g，经破碎机粉碎形成20mm直径的碎石矿，然后经过磁选设备剔除碎石矿的氧化铁、氧化镁矿物，得到200目的高岭土原料；
（2）取200g的己二醇溶于500ml的去离子水中，电动搅拌1-2h形成己二醇溶液；取500g 的200目高岭土粉末加入己二醇溶液中，添加50g的分散剂阴离子型多官能聚合物醇胺盐溶液、羧甲基纤维素钠、六偏磷酸钠中的至少一种，然后在 60-90 ℃ 搅拌反应1-3h ，转速450-750r/min，分散均匀得到混合液；混合液搅拌结束后经过离心沉降分离得到高岭土细料；
（3）用量筒量取100ml正硅酸乙酯与50-300ml无水乙醇和10-50ml盐酸混合，在80℃磁力搅拌5h得到稳定澄清的硅溶胶；
（4）称取200g自来水放入烧杯中，于200r/min下开始电动搅拌，向烧杯中缓慢加入润湿剂聚醚改性聚二甲基硅氧烷溶液和低接技多疏水基有机聚合物各2g、20g六偏磷酸钠、2ml浓硫酸和5g消泡剂不含有机硅的憎水性固体及破泡聚合物的混合物；量取上述制备的硅溶胶200g加入烧杯中，同时加入50g硅酸钠溶液和有机硅氧烷10g，将上述原料添加完成后，将电动搅拌转速调到300r/min，于50℃电动搅拌30min；
（5）搅拌完成后，于步骤（4）得到的溶液中加入50g钛白粉和步骤（2）得到的高岭土细料200g，在1000r/min搅拌1h；
（6）向步骤（5）得到的溶液中加入50g水、5g消泡剂不含有机硅的憎水性固体及破泡聚合物的混合物、80g有机硅聚合乳液和10g 羟乙基纤维素，在500r/min搅拌30min后得到水性涂料。
进一步的，所述步骤（2）中：制备己二醇溶液时搅拌时间为1-2h,80℃ 搅拌反应2.5h，转速500r/min。
进一步的，所述步骤（3）中：正硅酸乙酯为100ml：无水乙醇为100ml：盐酸量为30ml。
综上所述，利用本发明的一种利用高岭土填料制备水性涂料的制备方法制得的水性涂料具有如下优点：
（1）得到的高岭土粉末其白度>95% ；小于2μm的粒度>90 % ；密度小，体轻，易分散，与其他高岭土而言，比重轻5%；在水性涂料中的遮盖力提高30%以上；
（2）得到的水性涂料耐洗刷次数>8000次，耐水性>150h，耐碱性>150h，耐玷污性<15%，耐老化>1500h。
该制备方法极大的提高涂膜早期耐水性，涂膜最终硬度、抗刮擦性和耐沾污性；添加有机聚合物乳液能改善涂料的成膜性能，克服了传统双组份水性涂料易开裂、装饰性不佳、储存稳定性差等缺点。该制备方法制得的涂料具有环保无毒、保温隔热、超耐擦洗、耐磨、耐黄变、抗老化、抗污、透气性好和隔音等多种功能。
具体实施方式
通过下面给出的具体实施例，可以进一步清楚了解本发明。
实施例1
本实施例1描述的一种涂料用超细高活性高岭土的制备方法，其制备步骤为：
一种利用高岭土填料制备水性涂料的制备方法，包括以下步骤：
（1）取煤矿的高岭土岩矿800g，经破碎机粉碎形成20mm直径的碎石矿，然后经过磁选设备剔除碎石矿的氧化铁、氧化镁矿物，得到200目的高岭土原料；
（2）取200g的己二醇溶于500ml的去离子水中，电动搅拌1h形成己二醇溶液；取500g 的200目高岭土粉末加入己二醇溶液中，添加50g的分散剂阴离子型多官能聚合物醇胺盐溶液、羧甲基纤维素钠、六偏磷酸钠，然后在 80 ℃ 搅拌反应2.5h ，转速500r/min，分散均匀得到混合液；混合液搅拌结束后经过离心沉降分离得到高岭土细料；
（3）用量筒量取100ml正硅酸乙酯与100ml无水乙醇和30ml盐酸混合，在80℃磁力搅拌5h得到稳定澄清的硅溶胶；
（4）称取200g自来水放入烧杯中，于200r/min下开始电动搅拌，向烧杯中缓慢加入润湿剂聚醚改性聚二甲基硅氧烷溶液和低接技多疏水基有机聚合物各2g、20g六偏磷酸钠、2ml浓硫酸和5g消泡剂不含有机硅的憎水性固体及破泡聚合物的混合物；量取上述制备的硅溶胶200g加入烧杯中，同时加入50g硅酸钠溶液和有机硅氧烷10g，将上述原料添加完成后，将电动搅拌转速调到300r/min，于50℃电动搅拌30min；
（5）搅拌完成后，于步骤（4）得到的溶液中加入50g钛白粉和步骤（2）得到的高岭土细料200g，在1000r/min搅拌1h；
（6）向步骤（5）得到的溶液中加入50g水、5g消泡剂不含有机硅的憎水性固体及破泡聚合物的混合物、80g有机硅聚合乳液和10g 羟乙基纤维素，在500r/min搅拌30min后得到水性涂料。
实施例2
该实施例2的一种利用高岭土填料制备水性涂料的制备方法，其步骤为：
（1）取煤矿的高岭土岩矿800g，经破碎机粉碎形成20mm直径的碎石矿，然后经过磁选设备剔除碎石矿的氧化铁、氧化镁矿物，得到200目的高岭土原料；
（2）取200g的己二醇溶于500ml的去离子水中，电动搅拌1.5h形成己二醇溶液；取500g 的200目高岭土粉末加入己二醇溶液中，添加50g的分散剂阴离子型多官能聚合物醇胺盐溶液和羧甲基纤维素钠混合物，然后在 60 ℃ 搅拌反应1h ，转速450r/min，分散均匀得到混合液；混合液搅拌结束后经过离心沉降分离得到高岭土细料；
（3）用量筒量取100ml正硅酸乙酯与50ml无水乙醇和10ml盐酸混合，在80℃磁力搅拌5h得到稳定澄清的硅溶胶；
（4）称取200g自来水放入烧杯中，于200r/min下开始电动搅拌，向烧杯中缓慢加入润湿剂聚醚改性聚二甲基硅氧烷溶液和低接技多疏水基有机聚合物各2g、20g六偏磷酸钠、2ml浓硫酸和5g消泡剂不含有机硅的憎水性固体及破泡聚合物的混合物；量取上述制备的硅溶胶200g加入烧杯中，同时加入50g硅酸钠溶液和有机硅氧烷10g，将上述原料添加完成后，将电动搅拌转速调到300r/min，于50℃电动搅拌30min；
（5）搅拌完成后，于步骤（4）得到的溶液中加入50g钛白粉和步骤（2）得到的高岭土细料200g，在1000r/min搅拌1h；
（6）向步骤（5）得到的溶液中加入50g水、5g消泡剂不含有机硅的憎水性固体及破泡聚合物的混合物、80g有机硅聚合乳液和10g 羟乙基纤维素，在500r/min搅拌30min后得到水性涂料。
实施例3
该实施例3的一种利用高岭土填料制备水性涂料的制备方法，其步骤为：
（1）取煤矿的高岭土岩矿800g，经破碎机粉碎形成20mm直径的碎石矿，然后经过磁选设备剔除碎石矿的氧化铁、氧化镁矿物，得到200目的高岭土原料；
（2）取200g的己二醇溶于500ml的去离子水中，电动搅拌1h形成己二醇溶液；取500g 的200目高岭土粉末加入己二醇溶液中，添加50g的六偏磷酸钠，然后在 90 ℃ 搅拌反应3h ，转速750r/min，分散均匀得到混合液；混合液搅拌结束后经过离心沉降分离得到高岭土细料；
（3）用量筒量取100ml正硅酸乙酯与300ml无水乙醇和50ml盐酸混合，在80℃磁力搅拌5h得到稳定澄清的硅溶胶；
（4）称取200g自来水放入烧杯中，于200r/min下开始电动搅拌，向烧杯中缓慢加入润湿剂聚醚改性聚二甲基硅氧烷溶液和低接技多疏水基有机聚合物各2g、20g六偏磷酸钠、2ml浓硫酸和5g消泡剂不含有机硅的憎水性固体及破泡聚合物的混合物；量取上述制备的硅溶胶200g加入烧杯中，同时加入50g硅酸钠溶液和有机硅氧烷10g，将上述原料添加完成后，将电动搅拌转速调到300r/min，于50℃电动搅拌30min；
（5）搅拌完成后，于步骤（4）得到的溶液中加入50g钛白粉和步骤（2）得到的高岭土细料200g，在1000r/min搅拌1h；
（6）向步骤（5）得到的溶液中加入50g水、5g消泡剂不含有机硅的憎水性固体及破泡聚合物的混合物、80g有机硅聚合乳液和10g 羟乙基纤维素，在500r/min搅拌30min后得到水性涂料。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术方案作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种利用高岭土填料制备水性涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）取煤矿的高岭土岩矿800g，经破碎机粉碎形成20mm直径的碎石矿，然后经过磁选设备剔除碎石矿的氧化铁、氧化镁矿物，得到200目的高岭土原料；
（2）取200g的己二醇溶于500ml的去离子水中，电动搅拌1-2h形成己二醇溶液；取500g 的200目高岭土粉末加入己二醇溶液中，添加50g的分散剂阴离子型多官能聚合物醇胺盐溶液、羧甲基纤维素钠、六偏磷酸钠中的至少一种，然后在 60-90 ℃ 搅拌反应1-3h ，转速450-750r/min，分散均匀得到混合液；混合液搅拌结束后经过离心沉降分离得到高岭土细料；
（3）用量筒量取100ml正硅酸乙酯与50-300ml无水乙醇和10-50ml盐酸混合，在80℃磁力搅拌5h得到稳定澄清的硅溶胶；
（4）称取200g自来水放入烧杯中，于200r/min下开始电动搅拌，向烧杯中缓慢加入润湿剂聚醚改性聚二甲基硅氧烷溶液和低接枝多疏水基有机聚合物各2g、20g六偏磷酸钠、2ml浓硫酸和5g消泡剂，消泡剂为不含有机硅的憎水性固体及破泡聚合物的混合物；量取上述制备的硅溶胶200g加入烧杯中，同时加入50g硅酸钠溶液和有机硅氧烷10g，将上述原料添加完成后，将电动搅拌转速调到300r/min，于50℃电动搅拌30min；
（5）搅拌完成后，于步骤（4）得到的溶液中加入50g钛白粉和步骤（2）得到的高岭土细料200g，在1000r/min搅拌1h；
（6）向步骤（5）得到的溶液中加入50g水、5g消泡剂、80g有机硅聚合乳液和10g 羟乙基纤维素，在500r/min搅拌30min后得到水性涂料。
2.根据权利要求1所述的一种利用高岭土填料制备水性涂料的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中：制备己二醇溶液时80℃ 搅拌反应2.5h，转速500r/min。
3.根据权利要求1所述的一种利用高岭土填料制备水性涂料的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中：无水乙醇为100ml：盐酸量为30ml 。
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