CN103491819A - 卡扣带及带有卡扣带的袋体 - Google Patents

Abstract

一种带有卡扣带的袋体，确保用于防止内容物漏出的内容物侧的开封强度，并兼顾用手进行的开封性和用自动机进行的开封性的提高。卡扣带(1)，开口侧雌部(22)的顶端部(221)与开口侧突出部(12)的顶部(121)之间的距离A、在非开口侧雌部(23)的顶端部(231)和非开口侧突出部(13)中顶端部(132)与带状基部(11)相对的距离B，以及由非开口侧突出部(13)和与其相连的轴部侧面(152)所形成的角度C满足A-B≦0.20mm和C=50°～85°的关系。

Description

卡扣带及带有卡扣带的袋体

技术领域

本发明涉及一种卡扣带及带有卡扣带的袋体，尤其涉及一种自动进行卡扣的开封和内容物的充填的自动充填包装机中可适用的卡扣带及带有卡扣带的袋体。

背景技术

以往，开闭自如且将开口部进行密封的带有卡扣带的袋体被用于食品、医药品等各种领域。

这种带有卡扣带的袋体，在使用时当然要确保防止内容物漏出用的内容物侧的开封强度，且要求开封性优异以实现容易的开封。

从这种要求出发，例如专利文献1和2提出了一种追求提高开封性的带有卡扣带的袋体。

专利文献1：日本专利特开平9-118343号公报

专利文献2：日本专利特开2002-360313号公报

发明所要解决的课题

但是，以往的带有卡扣带的袋体，尽管其目的是提高用手进行的开封性，但未考虑提高机械的开封性。

内容物装在袋体内的装袋，一般利用自动充填包装机(例如FFS，下面称为自动机或机械)来进行，这种自动机自动进行袋体的开封、内容物的充填和袋体的密封，带有卡扣带的袋体也由该自动机装填并被制袋。

在自动机的开封工序中，例如如图5(a)所示，配置有吸盘200以将开口部110附近从袋体110外进行夹持，利用该吸盘200而与袋体100垂直地吸引开口部110而使其开口。

另一方面，在用手进行的开封中，如图5(b)所示，通过用两手握住袋体100的端部111并向左右(图中水平方向)拉拽，就可使其开口。

此时的外力，由于从袋体100的端部111向内容物侧逐渐传递，因此，不同于自动机进行开封的垂直(图中水平方向)力、向斜下方的外力(f)作用在卡扣带1上。

即，在用手进行的开封和用机械进行的开封中，尽管作用于卡扣带1的力的方向不同，但用手进行的开封性被重视，对于用机械进行的开封性，不能说已被充分考虑。

因此，在自动机的开封工序中，会产生开口部不能可靠地被开口的开封不良、生产率下降的问题。

发明内容

本发明是鉴于上述问题而做成的，其目的在于提供一种卡扣带和带有卡扣带的袋体，通过基于设想了用手进行的开封和用机械进行的开封的规定的评价基准来决定咬合卡合的咬合部的最佳形状，从而不仅确保内容物侧的开封强度、用手进行的开封性，而且还使机械的开封性提高。

用于解决课题的手段

为了实现上述目的，本发明的卡扣带，具有：带状基部，该带状基部沿着收容规定内容物的袋体的开口部内周安装；以及突出形成在所述带状基部、且可相互咬合的雄部及雌部，所述卡扣带将所述袋体的开口部开闭自如地进行密封，所述雄部具有：头部，该头部形成有从所述开口部向袋体外侧突出的开口侧突出部、以及向所述内容物侧突出的非开口侧突出部；以及轴部，该轴部连接所述头部和所述带状基部，所述雌部由开口侧雌部以及非开口侧雌部构成，所述开口侧雌部的顶端部与所述带状基部相对地弯曲形成为钩针状，所述开口侧雌部与所述开口侧突出部卡合，所述非开口侧雌部的顶端部与所述带状基部相对地弯曲形成为钩针状，所述非开口侧雌部与所述非开口侧突出部卡合，在所述雄部和所述雌部的一方的所述带状基部与所述雄部和所述雌部的另一方的所述带状基部抵接的咬合状态下，所述开口侧雌部的顶端部与所述开口侧突出部的顶部之间的距离A，所述非开口侧雌部的顶端部和所述非开口侧突出部中的与所述带状基部相对的顶端部之间的距离B，以及由所述非开口侧突出部和与所述非开口侧突出部相连的所述轴部侧面所形成的角度C满足下式的关系：

A-B≦0.20mm

C=50°～85°。

另外，本发明的带有卡扣带的袋体是收容规定内容物的袋体，安装有上述的卡扣带。

发明的效果

采用本发明，通过规定进行咬合卡合的咬合部的最佳尺寸形状，来确保内容物侧的开封强度，并同时提高用手进行的开封性和用自动机进行的开封性，由此可消除开封不良，使生产率提高。

附图说明

图1是本发明一实施形态的卡扣带的剖视图，图1(a)是表示咬合解除状态的示图，图1(b)是表示咬合状态的示图。

图2是在本发明一实施形态的卡扣带中将根据多个评价项目对尺寸形状分别不同的卡扣带进行评价后的结果予以归纳的图表。

图3是在本发明一实施形态的卡扣带中将表示咬合部的最佳尺寸形状的区域的评价表示成可与其它区域的评价对比的示图。

图4表示本发明一实施形态的带有卡扣带的袋体，图4(a)是主视图，图4(b)是开封状态的a-a剖视图。

图5是模式表示将本发明一实施形态的带有卡扣带的袋体予以开封的状态的剖视图，图5(a)是表示用吸盘进行的开封的示图，图5(b)是表示用手进行的开封的示图。

图6是模式表示本发明一实施形态的带有卡扣带的袋体的开封过程的剖视图，图6(a)是开口侧的卡合被解除之前的状态的示图，图6(b)是表示开口侧的卡合被解除、且非开口侧的卡合被解除之前的状态的示图。

图7是模式表示比较例的带有卡扣带的袋体的开封过程的剖视图，图7(a)是表示开口侧的卡合被解除前的状态的示图，图7(b)是开口侧的卡合被解除、且非开口侧的卡合被解除前的状态的示图。

图8表示本发明另一实施形态的带有卡扣带的袋体的剖视图，图8(a)是表示具有多组雄部和雌部的卡扣带的示图，图8(b)是表示不将内容物侧的端部熔融固定在雌侧带上的卡扣带的示图。

符号说明

1     卡扣带

11,21 带状基部

16    雄部

14    头部

15    轴部

12    开口侧突出部

121   顶部

13    非开口侧突出部

132   顶端部

24    雌部

22    开口侧雌部

221   顶端部

23    非开口侧雌部

231   顶端部

100   带有卡扣带的袋体

110   开口部

120   收容部(内容物)

具体实施方式

下面，参照图1～图8，来说明本发明的实施形态的卡扣带1和安装了它的带有卡扣带的袋体100。

[卡扣带]

本发明的实施形态的卡扣带1如图1～图6所示，构成为在具有可充填规定内容物的袋体形状的袋体100上沿开口部110内周面安装的卡扣带。

卡扣带1，通过利用热冲压机等熔融固定在形成袋体100的片材101、101’上，而安装在开口部110上，并且，通过将卡扣带1附近从袋体100外予以推压(夹持)，而使雄部和雌部进行咬合卡合，由此可将开口部110密封，同时，通过施加使袋体100的端部111之间离开的外力，而解除咬合卡合，可将开口部110开封。

此外，卡扣带1构成为，在开口部110的开封中，在确保用于防止内容物漏出的内容物侧的开封强度的同时，在用自动机进行的开封中也施加适当的外力，能与用手进行的开封相同地实现良好的开封性。

下面，先说明构成卡扣带1的各部分。

如图1(a)所示，卡扣带1由雄侧带10和雌侧带20构成，具有分别沿开口部110内周面安装的带状基部11、21。

各带状基部11、21其背面11b、21b面对内周面进行熔融固定，且表面11a、21a分别形成有构成为咬合部的、相互进行咬合卡合的雄部16和雌部24。

雄部16包括：具有大致心形剖面形状的头部14；以及连接头部14和带状基部11的轴部15。

在头部14上形成有向轴部15的两侧伸出的突出部14，通过该两侧的突出部14分别与雌部22、23卡合，从而进行咬合卡合。

这里，本实施形态的头部14，由于以中心线S为基准形成为非对称，因此，以中心线S为边界，而将从开口部110向袋体外的方向区分为开口侧S1，将从开口部110向袋体内即充填内容物的一侧的方向区分为非开口侧S2。

突出部14具有开口侧突出部12和非开口侧突出部13，虽然分别在头部14的顶点141相连，但形成为非对称。

在开口侧突出部12上，形成有向开口侧S1最伸出的顶部121、以及连接该顶部121和轴部侧面151的轴部侧斜面122。

在非开口侧突出部13上，形成有向非开口侧S2最伸出的顶部131、以及与带状基部11(11a)相对的顶端部132。

该顶端部132成为在非开口侧突出部13中与带状基部11(11a)最接近的部分。

雌部24(22、23)各自独立并突出形成在带状基部21上，它们以中心线S为基准呈线对称形成。

雌部22、23各自的顶端部221、231与带状基部21(21a)相对地弯曲形成为钩针状。

利用这种弯曲形成，则如图1(b)所述，通过将雄部16推入雌部22与雌部23之间，从而雌部22和开口侧突出部12卡合，同时雌部23和非开口侧突出部13卡合，成为咬合状态，开口部110就被密封(参照图5)。

另外，上述各部分的形状如下所述那样由尺寸来规定。

尺寸的规定，是在雄部16和雌部24的一方与另一方的带状基部抵接的咬合状态下，即在头部14的顶点141大致与雌部24的底部241抵接、且底部22、23的各自顶点222、232大致与带状基部11(11a)抵接的状态下进行规定后的尺寸。

具体来说，各部分的形状如图1(b)所示，开口侧雌部22的顶端部221与开口侧突出部12的顶部121之间的距离A、非开口侧雌部23的顶端部231与非开口侧突出部13中相对带状基部11的顶端部132的距离B、以及由非开口侧突出部13和与其相连的轴部侧面152所形成的角度C被规定为满足下式所示关系的尺寸。

A-B≦0.20mm  (但是，0≦A)…(式1)

C=50°～85°…(式2)

另外，在本实施形态中，由于将雌部22、23分别形成为对称，因此，距离A等同于带状基部11(11a)与开口侧突出部12的顶部121之间的距离，距离B等同于带状基部11(11a)与非开口侧突出部13的顶端部132之间的距离，故上述各式就是规定雄部16的形状。

另外，由于式1尽管规定了上限尺寸(0.20mm)，但没有规定下限尺寸，因此，不仅设想了距离A比距离B长的形状的场合，而且还设想了距离B比距离A长的形状的场合。

另外，雄部16，其轴部侧面152与非开口侧突出部13的顶部131之间的距离D、轴部侧面151与开口侧突出部12的顶部121之间的距离E、以及由开口侧突出部12和与其相连的轴部侧面151所形成的角度F被规定为满足下式所示关系的尺寸。

D=0.12mm～0.22mm  (较好的0.15mm～0.20)  …(式3)

E=0.12mm～0.20mm  (较好的是0.13mm～0.18)  …(式4)

F=100°～140°(较好的是115°～135°)  …(式5)

虽然距离D和距离E的距离越短，角度F就越是钝角，开封性提高，但相应内容物侧的开封强度下降，因此，这些的各个值被规定为两者兼顾的尺寸。

被规定为这种尺寸的各部分的形状，是基于下面所述的评价而决定的。

图2是根据多个评价项目将对成为规定项目的距离A、距离B、角度C、角度F中任一个以上各自不同的实施例1～9和比较例1～3的卡扣带进行评价后的结果予以归纳后的图表。

评价项目由设想了用手进行的开封“用手进行的开封强度”；设想了用机械进行的开封的“用吸盘进行的开封强度”；以及表示把持内容物侧进行开封时的强度的“非开口侧强度”构成。

另外，记号(◎、〇、△、×)是分别表示评价结果，用规定的计测设备(例如IMADA公司制数字式测力计：DPZ-200N)来测定以规定的拉拽速度(例如300mm/分)使雄部16和雌部24离开地拉开、咬合状态为咬合解除时的最大拉拽力，根据规定的评价基准来区分该测定值。

“用手进行的开封强度”，是表示把持处于咬合状态的卡扣带1(单体)的开口侧端部并将雄部16和雌部24相互拉开的拉拽试验的结果。

该试验是在把持开口侧端部的状态下进行拉拽的，因此，是雄部16和雌部24从开口侧S1向非开口侧S2逐渐被拉开、近似于用手进行的开封的试验。

另外，在该试验中，将最大拉拽力为10以上、小于25(单位N/50mm，以下相同)评价为“◎”，将5以上、小于10或25以上、小于30评价为“〇”，将小于5或30以上评价为“△”，成为已重视用手进行的开封性的评价基准。

“用吸盘进行的开封强度”如图5(a)所示，是将处于咬合状态的卡扣带1配置在吸盘200整体的下缘到1/3的位置、并一边对袋体100进行真空吸引(例如65MPa)一边将雄部16和雌部24相互拉开的拉拽试验的结果。

该试验是垂直于袋体100而拉拽卡扣带1的，故成为近似于用自动机进行的开封的试验。

另外，在该试验中，将最大拉拽力为5以上、小于12评价为“◎”，将12以上、小于15评价为“〇”，将15以上评价为“△”。

“非开口侧强度”是对卡扣带1的非开口侧端部进行把持、并将雄部16和雌部24相互拉开的拉拽试验的结果，卡扣带1的非开口侧端部是与试验“用手进行的开封强度”时所把持的部分相反的部分

该试验是在把持非开口侧端部的状态下进行拉拽的，故成为对内容物侧的开封强度进行确认的试验。

内容物侧的开封强度，成为对充填在袋体100内的内容物有无从开口部110漏出进行确认的标准，故在该试验中，最大拉拽力越大，内容物侧的开封强度就越高，防止内容物的漏出的效果提高，故将最大拉拽力为50以上评价为“〇”，将小于50评价为“△”。

实施例1～7的卡扣带1具有对距离A与距离B的差值(A-B)、角度C和角度F的关系进行规定的式1、式2及式5中任一式都满足的形状。

在以实施例1～7为对象物的上述的拉拽试验中，在所有的实施例1～7中获得了高评价结果的“◎”或“〇”。

另外，实施例1～7中，尤其在实施例2、3的“用吸盘进行的开封强度”中也获得了高评价结果“◎”，具有以该尺寸为基准(中心)的形状的卡扣带最满足用自动机进行的开封性，同时确保内容物侧的开封强度，且进一步兼备有用手进行的良好的开封性。

另一方面，在具有尽管满足式5但不满足式1和式2双方的形状的比较例1～3中，为低评价结果。

具体来说，比较例1～3的卡扣带，其“用吸盘进行的开封强度”在所有的比较例1、2、3中是表示“△”的结果。

由于其表示自动机的开封性稍差，故不满足评价基准。

这里，图3表示模式归纳实施例1～9、比较例1～3及其它比较例的评价结果的图表。

如该图所示，在包含实施例1～9的第3区域所属的卡扣带1中，获得了“〇”的评价，但第1区域所属的卡扣带的评价为“×”，第2区域所属的卡扣带的评价为“△”，第4区域所属的卡扣带的评价为“△”，除第1区域外的区域中没有获得满足评价基准的结果。

另外，在第3区域中，在差值(A-B)属于小于0.18mm的范围的卡扣带1中，获得了“〇”的评价。

从以上那样的评价结果看，具有被规定为差值(A-B)≦0.20mm、C=50°～85°的卡扣带1的袋体100，可以说确保了内容物侧的开封强度，同时兼顾用手进行的开封性和用自动机进行的开封性的提高。

此外，通过规定为由开口侧突出部12和与其相连的轴部侧面151所形成的角度F=100°～140°，从而证明了用手进行的开封性进一步提高，且用自动机进行的良好的开封性得到确保。

另外，卡扣带1虽然不限定其材质，但可采用低密度的聚乙烯、直链状低密度聚乙烯和聚丙烯等的聚烯烃系树脂，可利用公知的异形挤出成形法等进行制造。

[带有卡扣带的袋体]

下面，参照图4，来说明在开口部110的内周面安装有本发明的卡扣带1的带有卡扣带的袋体100。

图4是模式表示本实施形态的带有卡扣带的袋体100，图4(a)是主视图，图4(b)开封状态的a-a剖视图。

带有卡扣带的袋体100是形成为平小口袋形式的袋体，该袋体对片材101、101’的周缘进行热封而成，该片材101、101’由与卡扣带1同样的聚烯烃系树脂形成。

在袋体100上形成有向图中上方开口的开口部110、和充填内容物的收容部120，本发明的卡扣带1熔融固定在开口部110的内周面上。

卡扣带1的雄侧带10和雌侧带11相对配置成雄部16和雌部24分别可咬合卡合。

此时，雄侧带10配置成开口侧突出部12朝向开口侧S1。

如此，通过安装卡扣带1，从而可开闭自如地密封开口部110。

此外，本发明的卡扣带1具有基于前述的评价基准而规定的尺寸形状。

因此，构成为带有卡扣带的袋体100，其不仅确保内容物侧的开封强度、用手进行的开封性，而且还兼备有用自动机进行的良好开封性。

这里，为了验证用自动机进行的开封性，参照模式表示袋体100开封过程的图6，对开封时咬合部的状况说明如下。

如图5(a)所示，当在处于咬合状态的袋体100的卡扣带1附近配置吸盘200、并对袋体100进行真空吸引时，该吸引力因该图所示的吸盘200的配置而产生将雄部16和雌部24从端部111侧逐渐离开的作用。

其结果，如图6(a)所示，首先，开口侧突出部12与开口侧雌部22抵接。正确地说，开口侧突出部12的轴部侧斜面122与开口侧雌部22的顶端部221抵接。

此时，轴部侧斜面122产生将开口侧雌部22向外方推倒的作用。

当吸引力进一步增加时，轴部15受到来自开口侧雌部22的顶端部221的抵抗力而弹性变形成向开口侧S1鼓出的圆弧状。

即，轴部15(轴部侧面151侧)的根部成为支点，与开口侧雌部22的顶端部221抵接的轴部侧斜面122成为作用点，轴部15由此进行弹性变形。

此时，因为差值(A-B)≦0.2mm的关系(例如作为极端例子，在距离B比距离A长的场合)，故如图6(a)所示，非开口侧突出部13与非开口侧雌部23的卡合减少(例如，非开口侧雌部23的顶端部231与非开口侧突出部13离开)，难以受到非开口侧雌部23的影响，容易脱出。

这样，随着吸引力的增加，开口侧雌部22的顶端部221逐渐从轴部侧斜面122滑落，最后如图6(b)所示，开口侧突出部12就从开口侧雌部22脱出。

另外，此时，由开口侧突出部12和与其相连的轴部侧面151所形成的角度F对脱出的影响不小，角度F越是钝角，脱出越是容易。

并且，由于轴部15因开口侧突出部12从开口侧雌部22脱出而要从弹性变形复原，因此，头部14绕图中右方旋转。该旋转产生使非开口侧突出部13从非开口侧雌部23脱出的作用。

另外，此时由于角度C为50°～85°，因此表示如下那样的状况。

在开口侧突出部12从开口侧雌部22脱出后，吸引力集中在非开口侧雌部23。此时，非开口侧突出部13一边与非开口侧雌部23的顶端部231滑动接触，一边逐渐倾斜(图中右下倾斜)，然后，非开口侧雌部23的顶端部231从非开口侧突出部13滑落。由此，非开口侧突出部13与非开口侧雌部23的卡合就被解除。

从这种状况可明白，通过将由非开口侧突出部13和与其相连的轴部侧面152所形成的角度C形成为钝角，从而使非开口侧突出部13受到非开口侧雌部23的顶端部231的抵抗力减轻，而将角度C形成为锐角，有提高抵抗力持续性的效果。

即，通过将角度C进一步做成钝角，尽管可进一步提高开封性，但内容物侧的开封强度相应下降。

因此，在本发明中，如式2所示，是基于前述的评价试验，而将角度C规定为兼顾内容物侧的开封强度和用机械进行的开封性的数值。

另一方面，这里，在具有不满足式1的关系而有差值A-B＞0.20mm的关系的卡扣带的袋体100S的比较例中，对于用自动机进行的开封时的咬合部状况，参照图7进行说明。

比较例的袋体100S与本实施形态的袋体100相比，例如是将距离B做得比距离A短、并具有差值A-B＞0.20mm的关系的袋体，由此，如图7(a)所示，非开口侧突出部13与非开口侧雌部23的卡合增加，很大地受到非开口侧雌部23的影响，所以轴部15的弹性变形被阻止，难以脱出。

另外，如图7(b)所示，即使开口侧突出部12从开口侧雌部22脱出后，尽管非开口侧突出部13也与非开口侧雌部23的顶端部231滑动接触，并逐渐要倾斜(图中右下倾斜)，但作为将距离B做短的结果，非开口侧雌部23的顶点232钩挂在非开口侧突出部13上，该倾斜的增加被阻止，所以非开口侧突出部13难以从非开口侧雌部23脱出。

如此就知道，做成差值A-B＞0.20mm，其开封性下降。

如以上所说明的，采用本实施形态的卡扣带1、和将该卡扣带1安装在开口部110上的带有卡扣带的袋体100，通过对进行咬合卡合的咬合部的最佳尺寸形状予以规定，确保内容物侧的开封强度，并兼顾用手进行的开封性和用自动机进行的开封性这两方的提高，从而可消除开封不良，使生产率提高。

[其它实施形态]

下面，对于本发明的带有卡扣带的袋体100的其它实施形态，参照表示其剖视图的图8进行说明。

图8(a)所示的带有卡扣带的袋体100其特点是，具有相互可咬合的多组的雄部和雌部，它们中至少一组的雄部和雌部包括本发明的卡扣带1的雄部16和雌部24。

具体来说，该袋体100是具有二组咬合部的双卡扣型的袋体，在雄侧带10及雌侧带20的各自带状基部11、21中，突出形成分别位于开口部侧及内容物侧的二个雄部和分别位于开口部侧及内容物侧的二个雌部，并将位于开口部侧的一组雄部及雌部和位于内容物侧的一组雄部和雌部相互咬合卡合地相对配置。

并且，它们中至少一组雄部和雌部，构成为满足式1和式2的关系的雄部16和雌部24。

利用这种结构，通过将咬合部做成一组，从而可进一步提高内容物侧的开封强度。

另外，在图8(a)所示的带有卡扣带的袋体100中，虽然用全部满足式1和式2的关系的雄部16和雌部24形成二组雄部和雌部，但也可将任一组雄部和雌部形成为例如雄部与雌部进行互相面接触的密封型咬合部。另外，咬合部不限于二组，也可做成三组以上。

另外，在上述的双卡扣型的袋体100中，也可附加如下那样的结构。

图8(b)所示的带有卡扣带的袋体100，其特点是，在卡扣带1中，一方的带状基部的内容物侧的端部不熔融固定在袋体100上。

具体来说，该带有卡扣带的袋体100构成为：雄侧带10或雌侧带20中的任一方带状基部11、21，至少其开口部侧的端部11c、21c和内容物侧的端部11d、21d分别熔融固定在袋体100上，另一方的带状基部11、21仅开口部侧的端部11c、21c熔融固定在袋体100上，内容物侧的端部11d、21d不熔融固定在袋体100上。

通过做成这种结构，从而发挥如下那样的作用效果。

通过对充填有内容物的袋体100施加外压，从而收容部120内的内压升高。此时，在将各带状基部11、21的所有端部11c、11d、21c、21d熔融固定在袋体100上的前述实施形态中，该内压作为对咬合卡合进行解除的力，即作为将雄部16和雌部24大致均等拉开的力而对它们产生作用。

然而，如上所述，不将一方的内容物侧的端部11d、21d熔融固定在袋体100上，由此，该内压全部不作为将雄部16和雌部24拉开的力，其一部分作为将不熔融固定一侧的带状基部11、21从袋体100上剥离的剪切力起作用，可将内压分散化。

也就是说，由于不将一方的内容物侧的端部11d、21d熔融固定在袋体100上，本来理应集中解除咬合卡合的内压就被分散，因此，可提高内容物侧的开封强度。

尤其，在图8(b)所示的例子中构成为，雄侧带10的带状基部11，至少其开口部侧的端部11c和内容物侧的端部11d分别熔融固定在袋体100上，雌侧带21的带状基部21仅其开口部侧的端部21c熔融固定在袋体100上，内容物侧的端部21d中其背面21b不熔融固定在袋体100上。

通过做成这种结构，与雄侧带10中不熔融固定内容物侧的端部11d的场合相比，获得了内容物侧的开封强度变强的实验结果。

另外，上述结构的附加对象虽然做成双卡扣型，但也可做成图4(b)所示的单卡扣型。

如以上说明那样，采用本发明的带有卡扣带的袋体100的其它实施形态，可进一步提高内容物侧的开封强度。

以上，用多个实施形态说明了本发明，但本发明并不只限于上述的实施形态，在权利要求书的范围内，当然可作各种变更。

例如，在上述各实施形态的带有卡扣带的袋体100中，虽然做成了平小口袋形式的袋体，但也可采用规定小口袋形式的袋体。

另外，对于包含轴部侧面152与非开口侧突出部13的顶部131之间的距离D、轴部侧面151与开口侧突出部12的顶部121之间的距离E、由开口侧突出部12和与其相连的轴部侧面151所形成的角度F在内的其它规定项目，也可增加实施例进行评价试验，追求更好的尺寸。

另外，在上述实施形态中，虽然将雌部24(22、23)形成为线对称型，但也可做成非对称形。

具体来说，在本实施形态中，由各雌部22、23外侧的壁面与带状基板21的表面21a所形成的角度做成大致直角，但例如也可将雌部23(非开口侧雌部)中的角度形成为锐角(参照日本专利特开平9-28421的第6页图1)。

产业上的实用性

本发明可广泛用于具有可开封和再密封的卡扣带的带有卡扣带的袋体。

虽然上述说明了几个本发明的实施形态及/或实施例，但技术人员可实质上不脱离本发明的新颖示范和效果，而容易对这些例示的实施形态及/或实施例添加更多的变更。因此，这些更多的变更包含在本发明的范围内。

本说明书所记载的文献内容都在此被引用。

Claims (4)

1.一种卡扣带，具有：带状基部，该带状基部沿着收容规定内容物的袋体的开口部内周安装；以及

突出形成在所述带状基部、且可相互咬合的雄部及雌部，

所述卡扣带将所述袋体的开口部开闭自如地进行密封，

该卡扣带的特征在于，

所述雄部具有：

头部，该头部形成有从所述开口部向袋体外侧突出的开口侧突出部、以及向所述内容物侧突出的非开口侧突出部；以及

轴部，该轴部连接所述头部和所述带状基部，

所述雌部由开口侧雌部以及非开口侧雌部构成，

所述开口侧雌部的顶端部与所述带状基部相对地弯曲形成为钩针状，所述开口侧雌部与所述开口侧突出部卡合，

所述非开口侧雌部的顶端部与所述带状基部相对地弯曲形成为钩针状，所述非开口侧雌部与所述非开口侧突出部卡合，

在所述雄部和所述雌部的一方的所述带状基部与所述雄部和所述雌部的另一方的所述带状基部抵接的咬合状态下，

所述开口侧雌部的顶端部与所述开口侧突出部的顶部之间的距离A，所述非开口侧雌部的顶端部和所述非开口侧突出部中的与所述带状基部相对的顶端部之间的距离B，以及由所述非开口侧突出部和与所述非开口侧突出部相连的所述轴部侧面所形成的角度C满足下式的关系：

A-B≦0.20mm

C=50°～85°。

2.如权利要求1所述的卡扣带，其特征在于，由所述开口侧突出部和与所述开口侧突出部相连的所述轴部侧面所形成的角度F满足下式的关系：

F=100°～140°。

3.如权利要求1或2所述的卡扣带，其特征在于，具有突出形成在所述带状基部、可相互咬合的多组雄部和雌部，

所述多组雄部和雌部中的至少一组雄部和雌部是权利要求1或2所述的所述雄部和所述雌部，

突出形成有所述雄部或所述雌部的所述带状基部中任一方的带状基部，至少其所述开口部侧的端部和所述内容物侧的端部分别熔融固定在所述袋体，

另一方的所述带状基部，仅其所述开口部侧的端部熔融固定在所述袋体，所述内容物侧的端部不熔融固定在所述袋体。

4.一种带有卡扣带的袋体，是收容规定内容物的袋体，其特征在于，

安装有权利要求1～3中任一项所述的卡扣带。

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