CN103485600B - 全空转锁芯 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种全空转锁芯,其包括锁体等元件,内空转芯位于锁体内,外部起动轮位于内空转芯的一端上,密码钢片与分隔钢片间隔插接,U形封片器插在内空转芯的一端上,密码钢片曲线凸点位于密码钢片上,压力片弹簧位于密码钢片与分隔钢片之间,固定卡簧套在内中间空转连接套上,内中间空转连接套套在内空转芯的一端上,固定卡销上设有固定卡销旋转槽接触点,固定卡销旋转槽接触点与内中间空转连接套离合挂槽卡接,杠杆离合销位于杠杆离合销凹槽内,杠杆离合销封片槽、杠杆离合销凹槽都位于内空转芯的外侧上,杠杆离合销封片槽与杠杆离合销凹槽相互垂直,杠杆离合销封片与杠杆离合销固定。本发明防止特制工具爆力强开锁具。

Description

全空转锁芯
技术领域
本发明涉及一种锁芯,特别是涉及一种全空转锁芯。
背景技术
日常生活中,很多地方我们都会接触到锁具,现有的锁具很容易技术开锁,安全性能差,防盗性能不好。另外,现有锁具的锁芯基本都是直接到起动轮的,几乎没有任何阻拦的,且功能较差,存在很大的缺陷。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种全空转锁芯,其改进了锁芯直接与外部起动轮的接触方式,防止特制工具暴力强开锁具。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种全空转锁芯,其特征在于,其包括锁体、内空转芯、密码钢片、分隔钢片、U形封片器、固定卡簧、外部起动轮、固定卡销、内中间空转连接套、杠杆离合销、杠杆离合销封片、杠杆离合销弹簧、压力片弹簧、杠杆离合销弹簧孔、杠杆离合销封片槽、杠杆离合销凹槽、内中间空转连接套圆柱凸台、内中间空转连接套内孔、杠杆离合销连接点、内中间空转连接套离合挂槽、固定卡销固定槽、外部起动轮连接槽、外部起动轮连接槽连接点、锁体内孔、U形封片器槽、固定卡销旋转槽、U形封片器封口柱、U形封片器封口边槽、压力片弹簧孔、密码钢片滑动平台、分隔钢片固定槽、密码钢片曲线凸点、固定卡簧槽、杠杆离合销旋转滑动圈、带密码压力钢片、带密码压力钢片钩、隔离滑动圈、隔离滑动圈内孔、隔离滑动圈凸点、隔离滑动圈凹槽,内空转芯位于锁体内,外部起动轮位于内空转芯的一端上,密码钢片与分隔钢片间隔插接,U形封片器插在内空转芯的一端上,密码钢片曲线凸点位于密码钢片上,压力片弹簧位于密码钢片与分隔钢片之间,固定卡簧套在内中间空转连接套上,内中间空转连接套套在内空转芯的一端上,固定卡销上设有固定卡销旋转槽接触点,固定卡销旋转槽接触点与固定卡销固定槽卡接,杠杆离合销位于杠杆离合销凹槽内,杠杆离合销封片槽、杠杆离合销凹槽都位于内空转芯的外侧上,杠杆离合销封片槽与杠杆离合销凹槽相互垂直,杠杆离合销封片与杠杆离合销固定,杠杆离合销弹簧位于杠杆离合销封片与杠杆离合销之间,杠杆离合销弹簧孔位于杠杆离合销上,内中间空转连接套圆柱凸台与内中间空转连接套内孔连接,固定卡销固定槽位于内中间空转连接套离合挂槽和固定卡簧槽之间,外部起动轮连接槽和固定卡簧槽相对,外部起动轮连接槽连接点位于外部起动轮的内部,锁体内孔位于锁体的底端,U形封片器槽、压力片弹簧孔、U形封片器封口边槽、密码钢片滑动平台、分隔钢片固定槽都位于内空转芯的内部,密码钢片滑动平台与分隔钢片固定槽间隔排列,固定卡销旋转槽位于内空转芯的一端上,U形封片器封口柱固定在U形封片器上,杠杆离合销旋转滑动圈位于内中间空转连接套离合挂槽的侧面,带密码压力钢片位于密码钢片曲线凸点的外部,带密码压力钢片钩位于带密码压力钢片的底端,隔离滑动圈位于内中间空转连接套和内空转芯之间,隔离滑动圈内孔位于隔离滑动圈的内部,隔离滑动圈凸点与U形封片器封口边槽卡合,隔离滑动圈凹槽与杠杆离合销连接点卡合。
优选地,所述内空转芯与一个钥匙连接。
优选地,所述钥匙设有密码钢片曲线凹槽,密码钢片曲线凹槽与密码钢片曲线凸点卡合。
优选地,所述内空转芯与一个门内旋拧连接。
本发明的积极进步效果在于:本发明防重力开锁,防特制工具暴力破坏性开锁,进一步提高了锁具的防盗性能,更安全可靠,适应于高档锁具及高级安防使用。本发明的固定卡销穿透内中间空转连接套后卡在内空转芯上,再用锁体内孔套住零固定卡销,这样可以防兑节,从而实施全空转,颠覆传统锁芯结构。
附图说明
图1,为本发明全空转锁芯的分解结构示意图。
图2,为本发明全空转锁芯组合后的结构示意图。
图3,为本发明中内中间空转连接套内孔等元件的结构示意图。
图4,为本发明中内空转芯等元件的结构示意图。
图5,为本发明全空转锁芯件的部分元件组装后的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本发明较佳实施例,以详细说明本发明的技术方案。
如图1至图5所示,本发明全空转锁芯包括锁体1、内空转芯3、密码钢片4、分隔钢片5、U形封片器6、固定卡簧7、外部起动轮8、固定卡销9、内中间空转连接套10、杠杆离合销11、杠杆离合销封片12、杠杆离合销弹簧13、压力片弹簧14、杠杆离合销弹簧孔16、杠杆离合销封片槽17、杠杆离合销凹槽18、内中间空转连接套圆柱凸台19、内中间空转连接套内孔20、杠杆离合销连接点21、内中间空转连接套离合挂槽22、固定卡销固定槽23、外部起动轮连接槽24、外部起动轮连接槽连接点25、锁体内孔26、U形封片器槽27、固定卡销旋转槽28、U形封片器封口柱30、U形封片器封口边槽31、压力片弹簧孔32、密码钢片滑动平台33、分隔钢片固定槽34、密码钢片曲线凸点35、固定卡簧槽37、杠杆离合销旋转滑动圈38、带密码压力钢片39、带密码压力钢片钩40、隔离滑动圈41、隔离滑动圈内孔42、隔离滑动圈凸点43、隔离滑动圈凹槽44,内空转芯3位于锁体1内,外部起动轮8位于内空转芯3的一端上,密码钢片4与分隔钢片5间隔插接,U形封片器6插在内空转芯3的一端上,密码钢片曲线凸点35位于密码钢片4上,压力片弹簧14位于密码钢片4与分隔钢片5之间,固定卡簧7套在内中间空转连接套10上,内中间空转连接套10套在内空转芯3的一端上,固定卡销9上设有固定卡销旋转槽接触点29,固定卡销旋转槽接触点29与固定卡销固定槽23卡接,杠杆离合销11位于杠杆离合销凹槽18内,杠杆离合销封片槽17、杠杆离合销凹槽18都位于内空转芯3的外侧上,杠杆离合销封片槽17与杠杆离合销凹槽18相互垂直,杠杆离合销封片12与杠杆离合销11固定,杠杆离合销弹簧13位于杠杆离合销封片12与杠杆离合销11之间,杠杆离合销弹簧孔16位于杠杆离合销11上,内中间空转连接套圆柱凸台19与内中间空转连接套内孔20连接,固定卡销固定槽23位于内中间空转连接套离合挂槽22和固定卡簧槽37之间,外部起动轮连接槽24和固定卡簧槽37相对,外部起动轮连接槽连接点25位于外部起动轮8的内部,锁体内孔26位于锁体1的底端,U形封片器槽27、压力片弹簧孔32、U形封片器封口边槽31、密码钢片滑动平台33、分隔钢片固定槽34都位于内空转芯3的内部,密码钢片滑动平台33与分隔钢片固定槽34间隔排列,固定卡销旋转槽28位于内空转芯3的一端上,U形封片器封口柱30固定在U形封片器6上,杠杆离合销旋转滑动圈38位于内中间空转连接套离合挂槽22的侧面,带密码压力钢片39位于密码钢片曲线凸点35的外部,带密码压力钢片钩40位于带密码压力钢片39的底端,隔离滑动圈41位于内中间空转连接套10和内空转芯3之间,隔离滑动圈内孔42位于隔离滑动圈41的内部,隔离滑动圈凸点43与U形封片器封口边槽31卡合,隔离滑动圈凹槽44与杠杆离合销连接点21卡合。
内空转芯3与一个钥匙2连接。钥匙2设有密码钢片曲线凹槽36,密码钢片曲线凹槽36与密码钢片曲线凸点35卡合。内空转芯3与一个门内旋拧15连接。
隔离滑动圈41防重力开锁,隔离滑动圈41对内中间空转连接套10与内空转芯3进行隔离。隔离滑动圈内孔42起隔离滑动作用。隔离滑动圈凹槽44与杠杆离合销连接点21卡合,这样起封口作用。U形封片器6防止特制工具暴力强开内中间空转连接套10,还防止任何异物接触内中间空转连接套10。内中间空转连接套离合挂槽22与杠杆离合销连接点21在密码对的情况下两者结合连接在一起,使得开启外部起动轮8,打开锁,密码不对时,反之,内中间空转连接套圆柱凸台19与内中间空转连接套内孔20连接一起,实现空转。本发明全空转锁芯可在交通锁、防盗门锁、电子锁、汽车锁、保险柜锁上广泛使用。外部起动轮可变为齿轮、拨轮、片状物,均能产生动力,均在本发明保护范围。齿轮、拨轮、铁片、片状物等任何拨动均可连接到内中间空转连接套上,任何方式的连接均在本发明保护范围。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这些仅是举例说明,在不背离本发明的原理和实质的前提下,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改型和改变。因此,本发明覆盖了落入所附的权利要求书及其等同物的范围内的各种改型和改变,均应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种全空转锁芯,其特征在于,其包括锁体、内空转芯、密码钢片、分隔钢片、U形封片器、固定卡簧、外部起动轮、固定卡销、内中间空转连接套、杠杆离合销、杠杆离合销封片、杠杆离合销弹簧、压力片弹簧、杠杆离合销弹簧孔、杠杆离合销封片槽、杠杆离合销凹槽、内中间空转连接套圆柱凸台、内中间空转连接套内孔、杠杆离合销连接点、内中间空转连接套离合挂槽、固定卡销固定槽、外部起动轮连接槽、外部起动轮连接槽连接点、锁体内孔、U形封片器槽、固定卡销旋转槽、U形封片器封口柱、U形封片器封口边槽、压力片弹簧孔、密码钢片滑动平台、分隔钢片固定槽、密码钢片曲线凸点、固定卡簧槽、杠杆离合销旋转滑动圈、带密码压力钢片、带密码压力钢片钩、隔离滑动圈、隔离滑动圈内孔、隔离滑动圈凸点、隔离滑动圈凹槽,内空转芯位于锁体内,外部起动轮位于内空转芯的一端上,密码钢片与分隔钢片间隔插接,U形封片器插在内空转芯的一端上,密码钢片曲线凸点位于密码钢片上,压力片弹簧位于密码钢片与分隔钢片之间,固定卡簧套在内中间空转连接套上,内中间空转连接套套在内空转芯的一端上,固定卡销上设有固定卡销旋转槽接触点,固定卡销旋转槽接触点与固定卡销固定槽卡接,杠杆离合销位于杠杆离合销凹槽内,杠杆离合销封片槽、杠杆离合销凹槽都位于内空转芯的外侧上,杠杆离合销封片槽与杠杆离合销凹槽相互垂直,杠杆离合销封片与杠杆离合销固定,杠杆离合销弹簧位于杠杆离合销封片与杠杆离合销之间,杠杆离合销弹簧孔位于杠杆离合销上,内中间空转连接套圆柱凸台与内中间空转连接套内孔连接,固定卡销固定槽位于内中间空转连接套离合挂槽和固定卡簧槽之间,外部起动轮连接槽和固定卡簧槽相对,外部起动轮连接槽连接点位于外部起动轮的内部,锁体内孔位于锁体的底端,U形封片器槽、压力片弹簧孔、U形封片器封口边槽、密码钢片滑动平台、分隔钢片固定槽都位于内空转芯的内部,密码钢片滑动平台与分隔钢片固定槽间隔排列,固定卡销旋转槽位于内空转芯的一端上,U形封片器封口柱固定在U形封片器上,杠杆离合销旋转滑动圈位于内中间空转连接套离合挂槽的侧面,带密码压力钢片位于密码钢片曲线凸点的外部,带密码压力钢片钩位于带密码压力钢片的底端,隔离滑动圈位于内中间空转连接套和内空转芯之间,隔离滑动圈内孔位于隔离滑动圈的内部,隔离滑动圈凸点与U形封片器封口边槽卡合,隔离滑动圈凹槽与杠杆离合销连接点卡合。
2.如权利要求1所述的全空转锁芯,其特征在于,所述内空转芯与一个钥匙连接。
3.如权利要求2所述的全空转锁芯,其特征在于,所述钥匙设有密码钢片曲线凹槽,密码钢片曲线凹槽与密码钢片曲线凸点卡合。
4.如权利要求1所述的全空转锁芯,其特征在于,所述内空转芯与一个门内旋拧连接。
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