CN103484812A - 一种金属电弧喷涂快速制模工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金属电弧喷涂快速制模工艺,包括模型准备、喷涂金属、制作模具框架、浇注模具的填充材料、脱模及抛光后处理,本发明喷涂金属使用锌,采用合理的电弧喷涂工艺参数,使金属涂层具有较高的结合强度、微观硬度、宏观硬度和耐磨性及较小的空隙率。通过上述方式,本发明一种金属电弧喷涂快速制模工艺,进一步提高了快速制模技术的竞争力,能获得所需尺寸、表面精度更好的快速制模方法。
Description
技术领域
本发明涉及模具制造领域,特别是涉及一种金属电弧喷涂快速制模工艺。
背景技术
金属电弧喷涂模具制造技术作为一种快速模具制造方法,具有以下特点:工艺简单,制模周期短,成本低,特别适合于锌产品开发和小批量生产;复型性好,对模型材料要求较低,能在金属、木材、石膏等多种材料制作的模型表面喷涂;热变形小,制模精度高;对模具尺寸适应性强。影响金属电弧喷涂质量的基本工艺参数设置就尤为重要。
发明内容
电弧喷涂工艺参数主要有电弧功率、喷涂电流、走丝电压、喷涂空气压力、喷涂距离、喷涂角度、喷枪移动速度。本发明主要解决的技术问题是提供一种金属电弧喷涂快速制模工艺,采用最佳喷涂参数,提高喷涂质量。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种金属电弧喷涂快速制模工艺,具体步骤为:
a、模型准备:准备石膏母模并对母模进行表面处理,将脱模剂均匀地涂在
石膏模型表面,并烘干成膜;
b、喷涂金属:待脱模剂干燥以后,在石膏模型上喷涂金属,涂层厚度控制在2mm,所用金属为锌。
设置金属锌丝喷涂参数为:喷涂电流80A,走丝电压14V,空气压力0.8MPa,喷涂距离160mm,喷涂角度90°,喷枪移动速度100mms-1。
c、制作模具框架:框架材料使用不锈钢,框架材料与涂层材料的热膨胀性能相匹配;
d、浇注模具的填充材料:填充材料为环氧树脂与铁粉的混合物、加上固化剂。
e、后处理:脱模,对模具金属型壳表面修整抛光。
在本发明一个较佳实施例中,所述脱模剂为聚乙烯醇和水的混合物。
在本发明一个较佳实施例中,所述浇注模具填充材料各成分比例为:固化剂∶环氧树脂∶铁粉=1:3:9。
本发明的有益效果是:本发明一种金属电弧喷涂快速制模工艺,采用最佳的金属喷涂参数,能够提高喷涂质量,使金属涂层具有较高的结合强度、微观硬度、宏观硬度和耐磨性及较小的空隙率。进一步提高了快速制模技术的竞争力,能获得所需尺寸、表面精度更好的快速制模方法。
附图说明
图1是本发明一种金属电弧喷涂快速制模工艺流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1本发明实施例包括:
一种金属电弧喷涂快速制模工艺,包括:
具体步骤为:
a、模型准备:准备石膏母模并对母模进行表面处理,将脱模剂均匀地涂在石膏模型表面,脱模剂为聚乙烯醇和水的混合物,刷涂时用软毛刷蘸取少量已搅拌均匀的混合物,快速在模型表面刷涂。刷涂要尽量均匀,减少在两次刷涂区域的重合,这样可最大可能的保证薄膜厚度的均匀性,增加模具的精度,并烘干成膜;
b、喷涂金属:待脱模剂干燥以后,在石膏模型上喷涂金属,涂层厚度控制在2mm,所用金属为锌。
设置金属锌丝喷涂参数为:喷涂电流80A,走丝电压14V,空气压力0.8MPa,喷涂距离160mm,喷涂角度90°,喷枪移动速度100mms-1。
c、制作模具框架:框架材料使用不锈钢,框架材料与涂层材料的热膨胀性
能相匹配;
d、浇注模具的填充材料:为提高模具强度,填充材料为环氧树脂与铁粉的混合物、加上固化剂,各成分比例为:固化剂∶环氧树脂∶铁粉=1:3:9
e、后处理:脱模,对模具金属型壳表面修整抛光。
本发明提供了一种金属电弧喷涂快速制模工艺,采用表面处效果良好的脱模剂、最佳的喷涂金属参数、与喷涂金属层热膨胀性能相匹配的不锈钢做模具框架,以及使用环氧树脂和铁粉加上固化剂合成的填充材料浇注模具,能快速制作所需尺寸、表面精度更好模具,进一步提高了快速制模技术的竞争力。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种金属电弧喷涂快速制模工艺,其特征在于,具体步骤为:
a、模型准备:准备石膏母模并对母模进行表面处理,将脱模剂均匀地涂在石膏模型表面,并烘干成膜;
b、喷涂金属:待脱模剂干燥以后,在石膏模型上喷涂金属,涂层厚度控制在2mm,所用金属为锌;
设置金属锌丝喷涂参数为:喷涂电流80A,走丝电压14V,空气压力0.8MPa,喷涂距离160mm,喷涂角度90°,喷枪移动速度100mms-1;
c、制作模具框架:框架材料使用不锈钢,框架材料与涂层材料的热膨胀性能相匹配;
d、浇注模具的填充材料:填充材料为环氧树脂与铁粉的混合物、加上固化剂。
e、后处理:脱模,对模具金属型壳表面修整抛光。
2.根据权利要求1所述的金属电弧喷涂快速制模工艺,其特征在于,所述
脱模剂为聚乙烯醇和水的混合物。
3.根据权利1所述的金属电弧喷涂快速制模工艺,其特征在于,所述浇注模具填充材料各成分比例为:固化剂∶环氧树脂∶铁粉=1:3:9。
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CN201310423088.3A CN103484812A (zh) | 2013-09-17 | 2013-09-17 | 一种金属电弧喷涂快速制模工艺 |
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CN (1) | CN103484812A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107716739A (zh) * | 2017-10-17 | 2018-02-23 | 天津汇友连众精密模具有限公司 | 一种金属电弧喷涂模具工艺 |
CN108499829A (zh) * | 2018-04-19 | 2018-09-07 | 西安增材制造国家研究院有限公司 | 一种电弧喷涂模具木质母模的表面处理方法 |
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2013
- 2013-09-17 CN CN201310423088.3A patent/CN103484812A/zh active Pending
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140101 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |