CN103484041B - 可紫外固化与热固化的粘胶剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了可紫外固化与热固化的粘胶剂,该粘胶剂是由以下质量份的原料组成:25-50份的主料、10-30份的聚氨酯丙烯酸酯、3-10份的聚乙二醇二丙烯酸酯、3-10份的甲基丙烯酸缩水甘油酯、3-10份的甲基丙烯酸四氢呋喃酯、2-10份的甲基丙烯酸羟丙酯、0.5-1.5份的1-羟基环己基苯基甲酮、0.5-1.5份的2,4,6-三甲基二苯甲酮、0.5-2份的热引发剂、0.5-2份的抗氧剂;所述的主料是这样制备的:将苯乙烯-丁二烯共聚物置于反应器中,加入溶剂升温至75-80℃,溶解,再加入溶解有引发剂BPO的混合单体,在保护气氛下进行聚合反应,再加入防老剂D、链终止剂氢醌,真空抽除溶剂,降温至室温,出料即可。本发明的粘胶剂可紫外固化与热固化,避免了因为紫外照射不到的地方的固化问题,提高了产品的质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种可紫外固化与热固化的粘胶剂。
背景技术
随着智能机、平板电脑等的大规模普及,社会对触摸屏类产品的需求越来越大,按照技术原理划分,触摸屏分为矢量压力传感技术触摸屏、电阻技术触摸屏、电容技术触摸屏、红外线技术触摸屏、表面声波技术触摸五种。
触摸屏早期在组装过程中一般所采用的粘接材料为双面胶带,利用模具将胶带裁剪成适合的形状,进行粘接。由于其使用简便,无需后端的固化流程,在很长的一段时间内受到触摸屏生产厂家的欢迎。
但是双面胶带有其固有缺陷,首先是透光率的问题,双面胶带共有三个界面,光在遇到界面处会发生折射与反射,因此,透光率会大大受到影响;其次是返修困难,成品率不高;第三是无法实现高效率的机械操作。
触摸屏粘接胶水的出现有效的解决了这些问题,首先胶水层在固化后只有一个界面,折射或反射的光量大大减少,因此产品的透光率大大提升。其次触摸屏粘接胶在生产过程中可以采用先点固化初步固定,检测性能后再完全固化,提升了成品率。第三胶水可以采用专门的机械配合,可以提高生产效率。越来越多的厂家开始认识到触摸屏粘接胶水的优势所在,因此国内外对触摸屏粘接胶的需求也在日益增加。
目前市场上成熟的触摸屏粘接胶水多为单UV固化体系,这存在了一个问题: UV光照射不到的阴影部分的固化。UV固化是指胶水要经过UV光的照射(即紫外线的照射)才能够发生固化反应,但是在实际操作过程中,总会有一些区域无法照射到紫外线即所谓的阴影部分,这些无法照射到UV光的区域胶水会出现了固化不良,甚至于不固化的状况,这对于触摸屏的长期使用埋下了隐患。为解决此问题国外有一些专业的生产胶粘剂生产厂家一直再做研究,但仍未有较为成熟的产品。因此,解决阴影部分固化问题,成为触摸屏胶水行业的急需攻克的技术难点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可紫外固化与热固化的粘胶剂。
本发明所采取的技术方案是:
可紫外固化与热固化的粘胶剂,该粘胶剂是由以下质量份的原料组成:25-50份的主料、10-30份的聚氨酯丙烯酸酯、3-10份的聚乙二醇二丙烯酸酯、3-10份的甲基丙烯酸缩水甘油酯、3-10份的甲基丙烯酸四氢呋喃酯、2-10份的甲基丙烯酸羟丙酯、0.5-1.5份的1-羟基环己基苯基甲酮、0.5-1.5份的2,4,6-三甲基二苯甲酮、0.5-2份的热引发剂、0.5-2份的抗氧剂;所述的主料是这样制备的:将苯乙烯-丁二烯共聚物置于反应器中,加入溶剂升温至75-80℃,溶解,再加入溶解有引发剂BPO的混合单体,在保护气氛下进行聚合反应,再加入防老剂D、链终止剂氢醌,真空抽除溶剂,降温至室温,出料即可。
所述的混合单体为丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯的混合物。
所述的丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯的质量比为1:(0.5-2):(0.5-2):(0.5-2)。
所述的混合单体、苯乙烯-丁二烯共聚物、BPO、防老剂D、氢醌的质量比为100:22-25:0.5-1:0.5-1:1-1.5。
所述的聚合反应的温度为80-90℃。
所述的聚合反应的时间为5-6h。
所述的热引发剂为BPO、AIBN、DCP、叔丁基过氧化物中的至少一种。
本发明的有益效果是:本发明的粘胶剂可紫外固化与热固化,避免了因为紫外照射不到的地方的固化问题,提高了产品的质量。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明:
实施例1:
可紫外固化与热固化的粘胶剂,其是由以下质量份的原料组成:25份的主料、10份的聚氨酯丙烯酸酯、3份的聚乙二醇二丙烯酸酯、3份的甲基丙烯酸缩水甘油酯、3份的甲基丙烯酸四氢呋喃酯、2份的甲基丙烯酸羟丙酯、0.5份的1-羟基环己基苯基甲酮、0.5份的2,4,6-三甲基二苯甲酮、0.5份的热引发剂BPO、0.5-2份的抗氧剂BHT。
所述的主料是这样制备的:将苯乙烯-丁二烯共聚物置于反应器中,加入溶剂(甲苯和丁酮的混合溶剂,体积比为1:1)升温至75-80℃,搅拌溶解,再加入溶解有引发剂BPO的混合单体,在氮气保护下进行聚合反应(聚合反应的温度为80-90℃,反应时间为5-6h),再加入防老剂D、链终止剂氢醌,真空抽除溶剂,降温至室温,出料即可。
混合单体为丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯的混合物,所述的丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯的质量比为1:0.5:0.5:0.5。
所述的混合单体、苯乙烯-丁二烯共聚物、BPO、防老剂D、氢醌、溶剂的质量比为100:22:0.5:0.5:1:800。
实施例2:
可紫外固化与热固化的粘胶剂,其是由以下质量份的原料组成:50份的主料、30份的聚氨酯丙烯酸酯、10份的聚乙二醇二丙烯酸酯、8份的甲基丙烯酸缩水甘油酯、8份的甲基丙烯酸四氢呋喃酯、10份的甲基丙烯酸羟丙酯、1.5份的1-羟基环己基苯基甲酮、1份的2,4,6-三甲基二苯甲酮、2份的热引发剂BPO、2份的抗氧剂1010。
所述的主料是这样制备的:将苯乙烯-丁二烯共聚物置于反应器中,加入溶剂(甲苯和丁酮的混合溶剂,体积比为1:1)升温至75-80℃,搅拌溶解,再加入溶解有引发剂BPO的混合单体,在氮气保护下进行聚合反应(聚合反应的温度为80-90℃,反应时间为5-6h),再加入防老剂D、链终止剂氢醌,真空抽除溶剂,降温至室温,出料即可。
混合单体为丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯的混合物,所述的丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯的质量比为1:2:2:2。
所述的混合单体、苯乙烯-丁二烯共聚物、BPO、防老剂D、氢醌、溶剂的质量比为100:25:1:1:1.5:800。
实施例3:
可紫外固化与热固化的粘胶剂,其是由以下质量份的原料组成:40份的主料、25份的聚氨酯丙烯酸酯、8份的聚乙二醇二丙烯酸酯、6份的甲基丙烯酸缩水甘油酯、10份的甲基丙烯酸四氢呋喃酯、10份的甲基丙烯酸羟丙酯、1.2份的1-羟基环己基苯基甲酮、1.5份的2,4,6-三甲基二苯甲酮、1.5份的热引发剂BPO、1.5份的抗氧剂1076。
所述的主料是这样制备的:将苯乙烯-丁二烯共聚物置于反应器中,加入溶剂(甲苯和丁酮的混合溶剂,体积比为1:1)升温至75-80℃,搅拌溶解,再加入溶解有引发剂BPO的混合单体,在氮气保护下进行聚合反应(聚合反应的温度为80-90℃,反应时间为5-6h),再加入防老剂D、链终止剂氢醌,真空抽除溶剂,降温至室温,出料即可。
混合单体为丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯的混合物,所述的丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯的质量比为1:1:1:1。
所述的混合单体、苯乙烯-丁二烯共聚物、BPO、防老剂D、氢醌、溶剂的质量比为100:23:0.8:0.8:1.2:800。
本发明中,所述的粘胶剂的制备方法为:将各原料混合分散均匀即可。
本发明的粘胶剂的使用方法与一般的触摸屏UV胶水的使用方法相同,通过紫外固化与热固化的方法进行固化即可。
本发明胶料经测试,其性能范围见下表:
表1
本配方的优点在于:能解决UV光固化的胶料,在UV光照射不到的部位固化不了的问题,同时能保持UV光固化的使用便捷的优点。
Claims (4)
1.可紫外固化与热固化的粘胶剂,其特征在于:该粘胶剂是由以下质量份的原料组成:25-50份的主料、10-30份的聚氨酯丙烯酸酯、3-10份的聚乙二醇二丙烯酸酯、3-10份的甲基丙烯酸缩水甘油酯、3-10份的甲基丙烯酸四氢呋喃酯、2-10份的甲基丙烯酸羟丙酯、0.5-1.5份的1-羟基环己基苯基甲酮、0.5-1.5份的2,4,6-三甲基二苯甲酮、0.5-2份的热引发剂、0.5-2份的抗氧剂;所述的主料是这样制备的:将苯乙烯-丁二烯共聚物置于反应器中,加入溶剂升温至75-80℃,溶解,再加入溶解有引发剂BPO的混合单体,在保护气氛下进行聚合反应,再加入防老剂D、链终止剂氢醌,真空抽除溶剂,降温至室温,出料即可;所述的混合单体为丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯的混合物;所述的丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯的质量比为1:(0.5-2):(0.5-2):(0.5-2);所述的混合单体、苯乙烯-丁二烯共聚物、BPO、防老剂D、氢醌的质量比为100:22-25:0.5-1:0.5-1:1-1.5。
2.根据权利要求1所述的一种可紫外固化与热固化的粘胶剂,其特征在于:所述的聚合反应的温度为80-90℃。
3.根据权利要求1所述的一种可紫外固化与热固化的粘胶剂,其特征在于:所述的聚合反应的时间为5-6h。
4.根据权利要求1所述的一种可紫外固化与热固化的粘胶剂,其特征在于:所述的热引发剂为BPO、AIBN、DCP、叔丁基过氧化物中的至少一种。
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