CN103482323A - 一种高精度多孔粒状铵油***现场混装车输送计量*** - Google Patents
一种高精度多孔粒状铵油***现场混装车输送计量*** Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种多孔粒状铵油***混装车计量装置,属于物料计量装置。本发明皮带输送机上设有外壳形成全封闭皮带输送机,皮带输送机皮带采用裙边皮带,全封闭皮带输送机的托辊上至少安装有两支称重传感器,称重传感器通过信号线分别与计算显示仪表连接。本发明采用皮带计量,使用皮带传输可使物料保持一个稳定的传输状态,给精确计量带来便利条件,全封闭皮带输送机皮带上的所有物料得到充分计量,提高了物料在输送过程的稳定性和准确性;速度传感器可以精确测得皮带运送物料的速度,即单位时间内通过压力传感器的物料的量,最终通过仪表计算得到精确的测量结果。
Description
技术领域:
本发明涉及一种高精度多孔粒状铵油***现场混装车输送计量***,属于物料计量装置。
背景技术:
多孔粒状铵油***混装车现有计量方法全部为螺旋计量,属于物理意义上面的计量,其原理是事先测得螺旋旋转一圈所推出的物料重量,通过设置在螺旋尾部和螺旋支架上的磁力传感器计量螺旋旋转圈数,最终由***计算出物料输出量,其误差理论数据在5%内,误差较大,而且计量不稳定,影响在***现场装药量,最终影响***工程质量,而且螺旋输送不稳定,物料在输送过程中最后停止的一刻容易多出几千克,给***装药带来很***烦。
发明内容:
本发明的目的在于提供一种稳定、准确计量的高精度多孔粒状铵油***现场混装车输送计量***。
技术解决方案
本发明包括:输送计量***,输送计量***采用皮带输送机,皮带输送机上设有外壳形成全封闭皮带输送机,全封闭皮带输送机的托辊上至少安装有两支称重传感器,称重传感器通过信号线分别与称重显示仪表连接。
进一步:全封闭皮带输送机的皮带动力滚筒一侧设有速度传感器,速度传感器通过信号线分别与称重显示仪表连接。
所述称重传感器为电阻应变片压力传感器。
所述速度传感器采用旋转编码器。
所述高精度多孔粒状铵油***现场混装车输送计量***,安装在混装车上,皮带运输机由液压马达通过链条传送提供动力,液压马达是由汽车发动机带动液压油泵提供动力。
本发明采用皮带计量,使用皮带传输可使物料保持一个稳定的传输状态,给精确计量带来便利条件,全封闭皮带输送机皮带上的所有物料得到充分计量,提高了物料在输送过程中的稳定性和准确性;速度传感器可以精确测得皮带运送物料的速度,即单位时间内通过称重传感器的物料的量,最终通过称重显示仪表计算得到精确的测量结果,速度传感器采用旋转编码器,其连接在主动驱动滚筒上,从而消除了因摩擦产生打滑造成的脉冲信号丢失,与此同时探测到滚筒旋转输出的脉冲数也输送到称重显示仪表的积算器中。称重传感器为电阻应变片压力传感器,皮带在输送物料称重时,将皮带上物料的重力传递到称重传感器上,称重传感器即输出正比于物料重力的电压信号,经A/D转换输送到计算显示仪表的积算器中;通过积算器的积分运算后,得到一个周期量,即瞬时量。对每个周期量进行累计,即可得到皮带上连续通过物料的总量。
通过这种输送计量方式,大大提高了物料在输送过程的稳定性和准确性,保证炮孔装药的准确度,从而保证了***的效果。
高精度皮带计量***与螺旋计量***测试对比结果
附图说明
图1为本发明主视图;
图2为图1的侧视图;
图3为图1的俯视图;
图4为本发明安装位置主视图;
图5为图4的侧视图。
具体实施方式
本发明高精度多孔粒状铵油***现场混装车输送计量***15采用皮带输送机,皮带输送机上设有外壳形成全封闭皮带输送机,材质全部采用不锈钢(304料)提高了本质安全性,输送计量***15与多孔粒状铵油***现场混装车14(以下简称混装车)的侧螺旋9通过悬挂支架10和钢销悬挂在混装车14左侧(车辆正向行驶方向),多孔粒状硝酸铵和柴油混合后经过混装车14的侧螺旋9混合后提升到混装车侧螺旋9出料口16然后输送至计量***15。
全封闭皮带输送机的传感器托辊5上安装有两支称重传感器4,称重传感器4通过信号线分别与称重显示仪表连接,全封闭皮带输送机的皮带主动滚筒2一侧设有速度传感器13,速度传感器13通过信号线与称重显示仪表连接。
成品铵油***通过进料口12进入输送计量***15,高精度液压马达7通过传动链条6带动主动滚筒2、从动滚筒1和裙边皮带11运行,从斜螺旋14出料口16出来的成品铵油***陆续落入裙边皮带11上,在普通托辊3的作用下陆续到达传感器托辊5及称重传感器4处,铵油***压迫传感器托辊5,传感器托辊5压迫称重传感器4,称重传感器4即输出正比于物料重力的电压信号,经A/D转换送到计算显示仪表中的积算器;在输送计量***15上的主动滚筒2一侧设有测速传感器13,测速传感器13采用旋转编码器,其直连于输送计量***15主动滚筒2从而消除因摩擦产生打滑造成的脉冲信号丢失。其探测到主动滚筒2的旋转输出的脉冲数,同时送到称重显示仪表中的积算器。通过积算器的积分运算后,得到一个周期量,即瞬时量。对每个周期量进行累计,即可得到皮带上连续通过物料的总量。本发明称重传感器4产生电压信号、速度传感器13测得高精度液压马达转速(即皮带带速)后,此二信号传送至仪表,最终由在驾驶室内的仪表计算出瞬时流量和累计输送量,当达到设定量时称重显示仪表输出一停车脉冲信号,车辆装药***停止,出料口8停止输出成品铵油***,装药完成,同时完成计量。
Claims (4)
1.一种高精度多孔粒状铵油***现场混装车输送计量***,包括:输送计量***,其特征在于,输送计量***采用皮带输送机,皮带输送机上设有外壳形成全封闭皮带输送机,全封闭皮带输送机的托辊上至少安装有两支称重传感器,称重传感器通过信号线分别与称重显示仪表连接。
2.根据权利要求1所述的一种高精度多孔粒状铵油***现场混装车输送计量***,其特征在于,全封闭皮带输送机的皮带动力滚筒一侧设有速度传感器,速度传感器通过信号线分别与称重显示仪表连接。
3.根据权利要求1所述的一种高精度多孔粒状铵油***现场混装车输送计量***,其特征在于,所述称重传感器为电阻应变片压力传感器。
4.根据权利要求2所述的一种高精度多孔粒状铵油***现场混装车输送计量***,其特征在于,所述测速传感器采用旋转编码器。
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