CN103482030A - 一种液化天然气货罐在船上安装的方法 - Google Patents

一种液化天然气货罐在船上安装的方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种液化天然气货罐在船上安装的方法，包括如下步骤：①在液化天然气货罐底座上安装枕木；②将液化天然气货罐移动至船体上固定基座上方；③对固定基座进行清洁、支撑定位；④对耐寒环氧树脂进行搅拌；⑤将搅拌后的耐寒环氧树脂浇注到固定基座内，保持浇注面相对平整，浇注时间控制在1小时内；⑥将液化天然气货罐上的枕木放置到固定基座内，使耐寒环氧树脂溢出固定基座；⑦保持整体结构平稳，直至耐寒环氧树脂凝固。该方法具有易于施工，能充分保证货罐内的低温不能传导到船体结构的优点。

Description

一种液化天然气货罐在船上安装的方法
技术领域
本发明涉及一种液化天然气货罐的安装方法，尤其针对液化天然气货罐在船上的安装方法。
背景技术
 船上的液化天然气货罐内的温度设计值为-163℃，而船上用于货罐安装的基座使用的钢板的最低允许温度-30℃，大大高于液化天然气的设计温度值。如果货罐底座与船体基座之间直接接触，船体结构会因货罐传导的低温而发生变形，从而导致危险发生。
发明内容
本发明的目的是为了克服以上的不足，在不用更换特殊钢板材料的基础上，提供一种液化天然气货罐在船上可操作的安装方法，同时能够确保船体结构的安全。
本发明的技术构思为：在货罐底座上加装固定的枕木，使枕木和货罐底座连为一体，并在枕木和船体基座之间浇铸一定厚度的耐寒环氧树脂材料，避免货罐底座与船体基座之间直接接触。
 本发明的具体操作步骤如下：
   ①在液化天然气货罐的底座上安装枕木；
   ②将液化天然气货罐移动至船体上固定基座上方；
   ③对固定基座进行清洁、支撑定位；
   ④对耐寒环氧树脂进行搅拌；
   ⑤将搅拌后的耐寒环氧树脂浇注到固定基座内，保持浇注面相对平整，浇注时间控制在1小时内；
   ⑥将液化天然气货罐上的枕木放置到固定基座内，使耐寒环氧树脂溢出固定基座；
   ⑦保持整体结构平稳，直至耐寒环氧树脂凝固。
该方法具有易于施工，能充分保证货罐内的低温不能传导到船体结构的优点。
附图说明
本发明安装结构图。
具体实施方式
 结合附图对本方法做进一步说明，该方法包括如下步骤：
   ①在液化天然气货罐1的底座2上安装枕木3，最好选择硬木作为枕木3材料，这样可以确保在压力下枕木3不变形；
   ②将液化天然气货罐1移动至船体固定基座4上方，最好进行微调修正，以确保枕木3能够垂直安装到固定基座4中；
   ③对固定基座4进行清洁、确保没有明显的污染物，同时对其进行支撑定位，确保在后续安装罐体后，由于压力作用使固定基座4发生移位；
   ④对耐寒环氧树脂5进行搅拌，选择的耐寒环氧树脂5工作温度最好在+80℃～-165℃；
   ⑤将搅拌后的耐寒环氧树脂5浇注到固定基座4内，保持浇注面相对平整，浇注时间控制在1小时内；
   ⑥将液化天然气货罐1上的枕木3放置到固定基座4内，使耐寒环氧树脂5溢出固定基座4，确保耐寒环氧树脂5填充满枕木3和固定基座4的空隙；
   ⑦保持整体结构平稳，直至耐寒环氧树脂5凝固。

Claims (3)

1.一种液化天然气货罐在船上安装的方法，其特征在于包括如下步骤：
   ①在液化天然气货罐（1）的底座（2）上安装枕木（3）；
   ②将液化天然气货罐（1）移动至船体上固定基座(4)上方；
   ③对固定基座(4)进行清洁、支撑定位；
   ④对耐寒环氧树脂(5)进行搅拌；
   ⑤将搅拌后的耐寒环氧树脂(5)浇注到固定基座(4)内，保持浇注面相对平整，浇注时间控制在1小时内；
   ⑥将液化天然气货罐（1）上的枕木（3）放置到固定基座(4)内，使耐寒环氧树脂(5)溢出固定基座(4)；
   ⑦保持整体结构平稳，直至耐寒环氧树脂(5)凝固。
2.如权利要求1所述一种液化天然气货罐在船上安装的方法，其特征在于所述枕木（3）为硬木。
3.如权利要求1或2所述一种液化天然气货罐在船上安装的方法，其特征在于所述耐寒环氧树脂(5)工作温度为+80℃～-165℃。
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