CN103481375A - 一种干混砂浆生产*** - Google Patents

一种干混砂浆生产*** Download PDF

Info

Publication number
CN103481375A
CN103481375A CN201310298086.6A CN201310298086A CN103481375A CN 103481375 A CN103481375 A CN 103481375A CN 201310298086 A CN201310298086 A CN 201310298086A CN 103481375 A CN103481375 A CN 103481375A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sand
dry
unit
coal
powder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310298086.6A
Other languages
English (en)
Inventor
黄伟彬
蔡春华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Great Building Materials Of Shenzhen's Ancient Cooking Vessel Co Ltd
Original Assignee
Great Building Materials Of Shenzhen's Ancient Cooking Vessel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Great Building Materials Of Shenzhen's Ancient Cooking Vessel Co Ltd filed Critical Great Building Materials Of Shenzhen's Ancient Cooking Vessel Co Ltd
Priority to CN201310298086.6A priority Critical patent/CN103481375A/zh
Publication of CN103481375A publication Critical patent/CN103481375A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C9/00—General arrangement or layout of plant
    • B28C9/02—General arrangement or layout of plant for producing mixtures of clay or cement with other materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C9/00—General arrangement or layout of plant
    • B28C9/002—Mixing systems, i.e. flow charts or diagrams; Making slurries; Involving methodical aspects; Involving pretreatment of ingredients; Involving packaging

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Abstract

本发明公开了一种干混砂浆生产***，包括有湿砂喂料单元、烘干单元、干砂分砂单元、粉料单元、搅拌单元以及成品分料单元。本发明提供的干混砂浆生产***，通过概率筛对干砂原砂进行分类，并通过各类称对干砂原料、粉料及外加剂进行称量，使得混合后的砂浆质量好、能够满足不同生产工地的需求。本发明提供的干混砂浆生产***采用自动生产线流程，生产效率高。

Description

一种干混砂浆生产***
技术领域
本发明涉及建筑材料生产***，尤其涉及一种干混砂浆生产***。
背景技术
传统砂浆存在如下缺点：首先是各种原材料(包括水泥、砂子、石灰膏等)的存放场地，会对周围的环境造成影响。其次在砂浆拌制过程中会形成较多的扬尘，如有关数据显示，广州城市的施工扬尘占了城区粉尘排放量的约22％，而水泥使用及其相关的总粉尘排放量占城区施工扬尘总量的约35％，因此，水泥使用过程中的粉尘排放量是施工扬尘的主要污染来源。再者现场拌合砂浆的搅拌设备往往噪音大多超标，噪音扰民亦成城市一大环境问题。随着社会进步及人民生活质量的提高，环境问题已成为社会各界关注的焦点，在施工现场出现的上述种种环境问题，既有碍城市形象，也影响着人们的日常工作和生活，与时代的进步极不协调。
干混砂浆是建材领域新兴的干混材料之一，是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。
与传统砂浆相比较，干混砂浆具有以下优势：1、生产质量有保证。干混砂浆有专业厂家生产，有固定的场所，有成套的设备，有精确的计量，有完善的质量控制体系。2、施工性能与质量优越。干混砂浆根据产品种类及性能要求，特定设计配合比并添加多种外加剂进行改性，如常用的外加剂有纤维素醚、可再分散乳胶粉、触变润滑剂、消泡剂、引气剂、促凝剂、憎水剂等。改性的砂浆具有优异的施工性能和品质，良好的和易性方便砌筑、抹灰和泵送，提高施工效率。3、产品种类齐全满足各种不同工程要求。干混砂浆生产企业可以根据不同的基体材料和功能要求设计配方，如针对各种吸水率较大的加气混凝土砌块、灰砂砖、陶粒混凝土空心砌块、粉煤灰砖等墙体材料设计的高保水性砌筑与抹灰砂浆；用于地面要求高平整度的自流平地台砂浆等。亦可满足多种功能性要求，如保温、抗渗、灌浆、修补、装饰等。4、高质环保的材料具有明显的社会效益。其一干混砂浆是工厂预拌的材料，只须在工地加水搅拌均匀即可使用，且扬尘极少，更环保；其二因其施工质量优异，将极大增加承建商和广大业主的信心；其三因其优异的操作性能，施工速度快，工人劳动强度低，现场扬尘少，有利工人身体健康，更符合我国“以人为本”的宗旨；其四是符合我国发展散装水泥的需要。
基于干混砂浆上述的种种优势，为满足干混砂浆日益增长的需求、提高干混耗资的生产质量，干混砂浆生产厂家需要一种更加先进、效率更高的干混耗资生产线。，
发明内容
本发明要解决的技术问题是为了克服上面所述的技术缺陷，提供一种干混砂浆生产***。
为了解决上面所述的技术问题，本发明采取以下技术方案：
一种干混砂浆生产***，包括有湿砂喂料单元、烘干单元、干砂分砂单元、粉料单元、搅拌单元以及成品分料单元，所述的湿砂喂料单元进一步包括有用于安置湿砂的湿砂仓、用于将湿砂输送至烘干单元的湿砂输送带、湿砂提升机及湿砂溜管；所述的烘干单元进一步包括有用于接收湿砂并进行干燥的干燥滚筒、与干燥滚筒配合设置的燃料供应单元以及鼓风单元；所述的干砂分砂单元进一步包括有用于将干燥滚筒内的干砂依次输送至概率筛的第一单振筛、干砂输送带、干砂提升机和干砂溜管，所述的概率筛通过溜管连接干砂分砂罐；所述的粉料单元进一步包括有用于储存粉料的粉罐、以及用于储存外加剂的外加剂罐；所述的搅拌单元进一步包括有用于称量干砂的砂称、用于称量外加剂的外加剂称、用于接收外加剂称称量后的外加剂并用于称量粉料的粉料称、通过溜管同时与砂称及粉料称连接的搅拌主机；所述的成品分料单元进一步包括有连接搅拌主机的叶轮给料器，通过溜管与叶轮给料器连接的第一旋转五通阀，通过溜管同时与第一旋转五通阀连接的成品包装单元、成品散装输送单元以及成品储存单元。
所述的粉料为无机胶凝材料，包括有水泥、灰煤灰、石膏等。所述的外加剂有纤维素醚、可再分散乳胶粉、触变润滑剂、消泡剂、引气剂、促凝剂、憎水剂等。
所述的燃料供应单元进一步包括有用于储存煤炭的煤仓、位于煤仓下端的煤炭输送带、用于接收由煤炭输送带输送的煤炭的第二单振筛、通过溜管与第二单振筛连接的煤炭提升机、通过溜管与煤炭提升机连接的煤炭称、以及与煤炭称连接并与干燥滚筒配合设置的燃烧炉。
所述的鼓风单元进一步包括有鼓风机、以及与燃烧炉连接的鼓风管。
所述的干燥滚筒为双回程干燥滚筒。
所述的干砂溜管上设置有分料阀，所述分料阀出口的一端连通概率筛，分料阀出口的另一端连接干砂原砂罐，所述的干砂原砂罐的下端出口连接砂称。
所述的干砂原砂罐的侧壁上开设有出口，并在出口处密封设置有溜管，所述溜管的另一端连通干砂暂存仓，所述的干砂暂存仓的下端出口位于干砂输送带的上方。
所述粉罐与粉料称之间设置有第一微计量输送螺旋。
所述外加剂罐与外加剂称之间设置有第二微计量输送螺旋。
所述的搅拌主机上方还设置有人工供料斗。方便人工添加特殊的外加剂。
本发明提供的干混砂浆生产***，通过概率筛对干砂原砂进行分类，并通过各类称对干砂原料、粉料及外加剂进行称量，使得混合后的砂浆质量好、能够满足不同生产工地的需求。本发明提供的干混砂浆生产***采用自动生产线流程，生产效率高。
附图说明
图1为本发明的结构示意框图。
图2为本发明烘干单元的结构示意框图。
图3为本发明的整体结构示意图。
图中，1.湿砂喂料单元、11.湿砂仓、12.湿砂输送带、13.湿砂提升机、14.湿砂溜管、2.烘干单元、21.干燥滚筒、22.燃料供应单元、221.煤仓、222.煤炭输送带、223.第二单振筛、224.第一除尘装置、225.煤炭粉碎机、226.煤炭提升机、227.煤炭称、228.燃烧炉、23.鼓风单元、231.鼓风机、232.鼓风管、24.第二除尘装置、25.回粉输送螺旋、3.干砂分砂单元、30.干砂暂存仓、31.第一单振筛、32.干砂输送带、33.第三除尘装置、34.干砂提升机、35.干砂溜管、36.分料阀、37.概率筛、38.第四除尘装置、391.干砂分砂罐、392.干砂原砂罐、4.粉料单元、41.粉罐、42.外加剂罐、43.第一微计量输送螺旋、44.第二微计量输送螺旋、5.搅拌单元、51.搅拌主机、52.砂称、53.粉料称、54.外加剂称、55.人工供料斗、6.成品分料单元、61.叶轮给料器、62.第一旋转五通阀、63.成品包装单元、631.第一成品输送螺旋、632.包装接料斗、633.第五除尘装置、634.包装机、635.包装输送带、64.成品散装输送单元、641.第一散装伸缩斗、642.第六除尘装置、65.成品储存单元、651.成品储存提升机、652.第二成品输送螺旋、653.第二旋转五通阀、654.成品储存仓、655.第二散装伸缩斗、656.第七除尘装置。
具体实施方式
实施例一：
请一并参阅图1至图3，如图所示，一种干混砂浆生产***，包括有湿砂喂料单元1、烘干单元2、干砂分砂单元3、粉料单元4、搅拌单元5以及成品分料单元6，湿砂喂料单元1进一步包括有用于安置湿砂的湿砂仓11、用于将湿砂输送至烘干单元的湿砂输送带12、湿砂提升机13及湿砂溜管14；烘干单元2进一步包括有用于接收湿砂并进行干燥的干燥滚筒21、与干燥滚筒配合设置的燃料供应单元22以及鼓风单元23，其中燃料供应单元22包括有用于储存煤炭的煤仓221、位于煤仓下端的煤炭输送带222、用于接收由煤炭输送带输送的煤炭的第二单振筛223、通过溜管与第二单振筛连接的煤炭提升机226、通过溜管与煤炭提升机连接的煤炭称227、以及与煤炭称227连接并与干燥滚筒配合设置的燃烧炉228，鼓风单元3包括有鼓风机231、以及与燃烧炉连接的鼓风管232；干砂分砂单元3进一步包括有用于将干燥滚筒21内的干砂依次输送至概率筛37的第一单振筛31、干砂输送带32、干砂提升机34和干砂溜管35，概率筛37通过溜管连接干砂分砂罐391；粉料单元4进一步包括有用于储存粉料的粉罐41、以及用于储存外加剂的外加剂罐42，粉料为无机胶凝材料，包括有水泥、灰煤灰、石膏等，外加剂有纤维素醚、可再分散乳胶粉、触变润滑剂、消泡剂、引气剂、促凝剂、憎水剂等；搅拌单元5进一步包括有用于称量干砂的砂称52、用于称量外加剂的外加剂称54、用于接收外加剂称称量后的外加剂并用于称量粉料的粉料称53、通过溜管同时与砂称及粉料称连接的搅拌主机51，搅拌主机上方还设置有人工供料斗55，方便人工添加特殊的外加剂，粉罐41与粉料称53之间设置有第一微计量输送螺旋43，外加剂罐42与外加剂称54之间设置有第二微计量输送螺旋44；成品分料单元6进一步包括有连接搅拌主机的叶轮给料器61，通过溜管与叶轮给料器连接的第一旋转五通阀62，通过溜管同时与第一旋转五通阀连接的成品包装单元63、成品散装输送单元64以及成品储存单元65。包装单元63包括有依次将第一旋转五通阀输送过来的成品进行包装的第一成品输送螺旋631、包装接料斗632及包装机634，通过包装输送带635将包装后的成品输送至仓库6成品散装输送单元64包括有用于接收第一旋转五通阀输送过来的成品的第一散装伸缩斗641，散装成品通过第一散装伸缩斗输送至车辆中；成品储存单元65包括有依次将第一旋转五通阀输送过来的成品储存到成品储存仓654的成品储存提升机651、第二成品输送螺旋652、第二旋转五通阀653，成品储存仓654储存的散装成品通过第二散装伸缩斗655输送至车辆中。
本发明提供的干混砂浆生产***，生产流程如下：
1、砂料输送：通过湿砂输送带将湿砂仓里的湿砂输送至湿砂提升机、再通过湿砂提升机及湿砂溜管将湿砂输送至干燥滚筒；干燥滚筒将干燥后的干砂经第一单振筛输送至干砂输送带、再经干砂输送带将干砂输送至干砂提升机、再经干砂提升机及干砂溜管至概率筛，干砂通过概率筛的筛分，将不同粒径的干砂分装到不同的干砂分砂罐中，再根据实际需求将相应粒径的干砂分砂罐里的干砂输送到砂称称量。
2、粉料输送：将不同粉料罐中的粉料通过第一微计量输送螺旋输送到粉料称进行称量；将不同外加剂罐中的外加剂通过第二微计量输送螺旋输送到外加剂称进行称量，然后再输送到粉料称。
3、混合搅拌：将称量后的砂料、粉料和外加剂输送到搅拌主机中进行搅拌，并且根据实际需要，通过人工供料斗将一些特殊的外加剂添加至搅拌。
4、成品分料：通过叶轮给料器和第一旋转五通阀将搅拌后的成品分别输送至成品包装单元、成品散装输送单元和成品储存单元。
实施例二：
在实施例一的基础上，在干砂溜管上设置有分料阀，分料阀出口的一端连通概率筛，分料阀出口的另一端连接干砂原砂罐，干砂原砂罐的下端出口连接砂称，干砂原砂罐的侧壁上开设有出口，并在出口处密封设置有溜管，溜管的另一端连通干砂暂存仓，干砂暂存仓的下端出口位于干砂输送带的上方。
实施例三：
在实施例一或实施例二的基础上，在第二单振筛与煤炭提升机之间设置有煤炭粉碎机225，在煤炭粉碎机处设置有第一除尘装置224，第一除尘装置吸收煤炭粉碎机产生的煤灰尘，并输送至煤炭提升机中；在干燥滚筒的上方设置有第二除尘装置24，第二除尘装置吸收干燥滚筒内的粉尘，并通过回粉输送螺旋25将吸收的粉尘输送到干砂输送带中；在干砂提升机的入口处设置有第三除尘装置33，第三除尘装置吸收干砂提升机入口处的粉尘，并输送至干砂输送带中；在概率筛处设置有第四除尘装置38，第四除尘装置吸收概率筛工作时产生的粉尘，并输送至干砂分砂罐中；在包装机处设置有第五除尘装置633，第五除尘装置吸收包装机工作过程中产生的粉尘，并输送至包装接料斗中；在第一散装伸缩斗处设置有第六除尘装置642、在第二散装伸缩斗处设置有第七除尘装置656。

Claims (9)

1.一种干混砂浆生产***，包括有湿砂喂料单元、烘干单元、干砂分砂单元、粉料单元、搅拌单元以及成品分料单元，其特征在于：所述的湿砂喂料单元进一步包括有用于安置湿砂的湿砂仓、用于将湿砂输送至烘干单元的湿砂输送带、湿砂提升机及湿砂溜管；所述的烘干单元进一步包括有用于接收湿砂并进行干燥的干燥滚筒、与干燥滚筒配合设置的燃料供应单元以及鼓风单元；所述的干砂分砂单元进一步包括有用于将干燥滚筒内的干砂依次输送至概率筛的第一单振筛、干砂输送带、干砂提升机和干砂溜管，所述的概率筛通过溜管连接干砂分砂罐；所述的粉料单元进一步包括有用于储存粉料的粉罐、以及用于储存外加剂的外加剂罐；所述的搅拌单元进一步包括有用于称量干砂的砂称、用于称量外加剂的外加剂称、用于接收外加剂称称量后的外加剂并用于称量粉料的粉料称、通过溜管同时与砂称及粉料称连接的搅拌主机；所述的成品分料单元进一步包括有连接搅拌主机的叶轮给料器，通过溜管与叶轮给料器连接的第一旋转五通阀，通过溜管同时与第一旋转五通阀连接的成品包装单元、成品散装输送单元以及成品储存单元。 
2.如权利要求1所述的干混砂浆生产***，其特征在于：所述的燃料供应单元进一步包括有用于储存煤炭的煤仓、位于煤仓下端的煤炭输送带、用于接收由煤炭输送带输送的煤炭的第二单振筛、通过溜管与第二单振筛连接的煤炭提升机、通过溜管与煤炭提升机连接的煤炭称、以及与煤炭称连接并与干燥滚筒配合设置的燃烧炉。 
3.如权利要求2所述的干混砂浆生产***，其特征在于：所述的鼓风单元进一步包括有鼓风机、以及与燃烧炉连接的鼓风管。 
4.如权利要求2所述的干混砂浆生产***，其特征在于：所述的第二单振筛与煤炭提升机之间设置有煤炭粉碎机。 
5.如权利要求1所述的干混砂浆生产***，其特征在于：所述的干砂溜管上设置有分料阀，所述分料阀出口的一端连通概率筛，分料阀出口的另一端连接干砂原砂罐，所述的干砂原砂罐的下端出口连接砂称。 
6.如权利要求5所述的干混砂浆生产***，其特征在于：所述的干砂原砂罐的侧壁上开设有出口，并在出口处密封设置有溜管，所述溜管的另一端连通干砂暂存仓，所述的干砂暂存仓的下端出口位于干砂输送带的上方。 
7.如权利要求1所述的干混砂浆生产***，其特征在于：所述粉罐与粉料称之间设置有第一微计量输送螺旋。 
8.如权利要求1所述的干混砂浆生产***，其特征在于：所述外加剂罐与外加剂称之间设置有第二微计量输送螺旋。 
9.如权利要求1所述的干混砂浆生产***，其特征在于：所述的搅拌主机上方还设置有人工供料斗。 
CN201310298086.6A 2013-07-11 2013-07-11 一种干混砂浆生产*** Pending CN103481375A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310298086.6A CN103481375A (zh) 2013-07-11 2013-07-11 一种干混砂浆生产***

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310298086.6A CN103481375A (zh) 2013-07-11 2013-07-11 一种干混砂浆生产***

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103481375A true CN103481375A (zh) 2014-01-01

Family

ID=49822141

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310298086.6A Pending CN103481375A (zh) 2013-07-11 2013-07-11 一种干混砂浆生产***

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103481375A (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105619603A (zh) * 2016-03-21 2016-06-01 江苏新鹏重型机电制造有限公司 干混砂浆生产线
CN105643810A (zh) * 2016-03-21 2016-06-08 江苏新鹏重型机电制造有限公司 一种干混砂浆生产线
CN106182409A (zh) * 2016-08-31 2016-12-07 江苏沃尔夫机械有限公司 一种一线多用型干混砂浆生产线
WO2018033784A1 (en) 2016-08-17 2018-02-22 Saroj Vanijya Private Limited System and process for producing dry mix construction materials with improved engineering properties
CN109910176A (zh) * 2019-02-23 2019-06-21 上海翟氏建材科技有限公司 一种混凝土用搅拌***及其控制方法
CN111413943A (zh) * 2020-05-20 2020-07-14 湖南美石信息技术有限公司 一种干混砂浆生产线控制管理***
CN112142392A (zh) * 2020-09-23 2020-12-29 苏州港松建材有限公司 干混砂浆生产工艺
CN113246283A (zh) * 2021-05-11 2021-08-13 昆山燎原自动化设备有限责任公司 一种石膏模具自动生成装置
CN113858426A (zh) * 2021-08-23 2021-12-31 中建材创新科技研究院有限公司 一种降低袋装砂浆交叉污染的生产工艺

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3876187A (en) * 1972-09-07 1975-04-08 Robert S Waltman Mortar mixing system
EP0093473A2 (en) * 1982-04-30 1983-11-09 Framix B.V. Process and apparatus for the preparation of mortars
CN101462310A (zh) * 2008-12-03 2009-06-24 徐州天地重型机械制造有限公司 一种干混砂浆站
CN201264303Y (zh) * 2008-09-28 2009-07-01 无锡江加建设机械有限公司 多功能全自动干粉砂浆生产设备
CN201291514Y (zh) * 2008-11-25 2009-08-19 三一重工股份有限公司 一种干粉砂浆生产设备出料装置
CN201333755Y (zh) * 2009-01-21 2009-10-28 四川现代建设机电集团有限公司 干粉砂浆搅拌站
CN102431094A (zh) * 2011-10-24 2012-05-02 中联重科股份有限公司 干混砂浆生产***、生产方法及成品出料***
CN203557538U (zh) * 2013-07-11 2014-04-23 深圳市鼎浩建材有限公司 一种干混砂浆生产***

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3876187A (en) * 1972-09-07 1975-04-08 Robert S Waltman Mortar mixing system
EP0093473A2 (en) * 1982-04-30 1983-11-09 Framix B.V. Process and apparatus for the preparation of mortars
CN201264303Y (zh) * 2008-09-28 2009-07-01 无锡江加建设机械有限公司 多功能全自动干粉砂浆生产设备
CN201291514Y (zh) * 2008-11-25 2009-08-19 三一重工股份有限公司 一种干粉砂浆生产设备出料装置
CN101462310A (zh) * 2008-12-03 2009-06-24 徐州天地重型机械制造有限公司 一种干混砂浆站
CN201333755Y (zh) * 2009-01-21 2009-10-28 四川现代建设机电集团有限公司 干粉砂浆搅拌站
CN102431094A (zh) * 2011-10-24 2012-05-02 中联重科股份有限公司 干混砂浆生产***、生产方法及成品出料***
CN203557538U (zh) * 2013-07-11 2014-04-23 深圳市鼎浩建材有限公司 一种干混砂浆生产***

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105619603A (zh) * 2016-03-21 2016-06-01 江苏新鹏重型机电制造有限公司 干混砂浆生产线
CN105643810A (zh) * 2016-03-21 2016-06-08 江苏新鹏重型机电制造有限公司 一种干混砂浆生产线
WO2018033784A1 (en) 2016-08-17 2018-02-22 Saroj Vanijya Private Limited System and process for producing dry mix construction materials with improved engineering properties
CN109641368A (zh) * 2016-08-17 2019-04-16 萨罗吉瓦尼吉亚私人有限公司 一种用于生产具有改进的工程特性的干混建筑材料的***和方法
JP2019524505A (ja) * 2016-08-17 2019-09-05 サロジ ヴァニジャ プライベート リミテッド 改良された工学的性質を有するドライミックス建設材料を製造するためのシステムおよびプロセス
EP3500412A4 (en) * 2016-08-17 2020-04-15 Saroj Vanijya Private Limited SYSTEM AND METHOD FOR PRODUCING DRY BLEND CONSTRUCTION MATERIALS WITH IMPROVED PROCESSING PROPERTIES
CN106182409A (zh) * 2016-08-31 2016-12-07 江苏沃尔夫机械有限公司 一种一线多用型干混砂浆生产线
CN109910176A (zh) * 2019-02-23 2019-06-21 上海翟氏建材科技有限公司 一种混凝土用搅拌***及其控制方法
CN111413943A (zh) * 2020-05-20 2020-07-14 湖南美石信息技术有限公司 一种干混砂浆生产线控制管理***
CN112142392A (zh) * 2020-09-23 2020-12-29 苏州港松建材有限公司 干混砂浆生产工艺
CN113246283A (zh) * 2021-05-11 2021-08-13 昆山燎原自动化设备有限责任公司 一种石膏模具自动生成装置
CN113858426A (zh) * 2021-08-23 2021-12-31 中建材创新科技研究院有限公司 一种降低袋装砂浆交叉污染的生产工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103481375A (zh) 一种干混砂浆生产***
CN101423364B (zh) 一种可泵送湿拌砂浆
CN101880142B (zh) 一种利用矿山尾矿配制墙地砖粘结砂浆的方法
CN102030504A (zh) 两次混配双组份预拌砂浆的制作方法
CN1252781A (zh) 一种高料浆浓度、快凝和快硬的回填方法和材料
CN105859218A (zh) 预拌机械化喷涂砂浆及其生产方法
CN203557538U (zh) 一种干混砂浆生产***
CN101720310B (zh) 具有类分子筛结构的水泥基渗透结晶型防水材料及其制备方法
CN108409211A (zh) 一种干粉砂浆及其制备方法和用途
CN208121508U (zh) 一种下沉式沥青混凝土搅拌站
CN105777041A (zh) 一种建材合成粉及其制备方法
CN107098647A (zh) 一种高韧性干混砂浆及其制备工艺
CN205766800U (zh) 一种生态干混砂浆的生产设备
CN202572625U (zh) 砌块搅拌成型***
CN202011074U (zh) 移动式预拌干混砂浆搅拌装置
CN115304324A (zh) 一种干混砂浆的制备方法
CN104829172B (zh) 一种墙材抹面用干混材料
CN104230239B (zh) 地面预拌砂浆及其生产方法
CN203450391U (zh) 一种干混砂浆生产的成品包装***
CN113430898A (zh) 一种道路一体化施工设备
CN105835227A (zh) 一种生态干混砂浆的生产设备
CN108383433B (zh) 用于3d打印的复合材料、制备方法及其应用
CN114800877A (zh) 无斜皮带的混凝土搅拌站和搅拌楼及其搅拌方法
CN113061001A (zh) 一种砌筑砂浆生产工艺
CN203449476U (zh) 一种干混砂浆生产的暂存砂仓结构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140101