CN103480591A - 针头清洁装置及带该装置的框胶涂布机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种针头清洁装置及带该装置的框胶涂布机,所述针头清洁装置包括:相对设置的两导轨(52)、分别可滑动安装于两导轨(52)上的两支撑杆(56)、分别固定连接所述两支撑杆(56)的两马达(54)以及分别安装于两支撑杆(56)上且相对设置的两挡片(57),所述两挡片(57)相对两侧面分别对应设置一凹部(69),所述支撑杆(56)在马达(54)的驱动下沿着导轨(52)来回运动,带动两档片(57)相互靠近或背离,进而使两凹部(69)闭合形成一通孔或打开。本发明通过设置针头清洁装置,利用挡片自动刮下堆积在针头上的胶材,无需人工清洁,提高工作效率的同时,提高产品品质。
Description
技术领域
本发明涉及液晶显示装置生产领域,尤其涉及一种自动清洁装置及带该装置的框胶涂布机。
背景技术
现今科技蓬勃发展,信息商品种类推陈出新,满足了大众不同的需求。早期显示器多半为阴极射线管(Cathode Ray Tube,CRT)显示器,由于其体积庞大与耗电量大,而且所产生的辐射对于长时间使用显示器的使用者而言,有危害身体的问题。因此,现今市面上的显示器渐渐将由液晶显示器(LiquidCrystal Display,LCD)取代旧有的CRT显示器。
液晶显示器具有机身薄、省电、无辐射等众多优点,得到了广泛的应用。现有市场上的液晶显示器大部分为背光型液晶显示器,其包括壳体、设于壳体内的液晶显示面板及设于壳体内并相对液晶显示面板设置的背光模组(backlight module)。液晶显示面板的工作原理是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶分子,并在两玻璃基板上施加驱动电压来控制液晶分子的旋转,从而将背光模组的光线折射出来产生画面。
目前液晶显示面板制造技术日益成熟,液晶显示面板的生产需要经过“前段阵列(Array)制程、中段成盒(Cell)制程、后段模组组装”三个复杂的过程。先分别制作有图形的有源阵列基板(TFT基板)与彩色滤光片基板(CF基板),并将两者在液晶滴注(One Drop Filling,ODF)制程中进行贴合。在两片基板相应的位置上涂布边框胶,并在涂布好边框胶的有源阵列基板上的边框胶内注入液晶材料,将两基板贴合,并在加热作用的同时采用UV光照射边框胶,从而使得边框胶固化,进而密封住液晶材料。
涂布边框胶一般使用框胶涂布机来完成,框胶涂布机针头在对一定数量的基板完成涂胶后,容易在针头位置产生胶材的堆积,如图1所示,图中示出了:针管100,针头200,及堆积的胶材300,该堆积的胶材300会造成以下影响:
a、框胶涂布机涂布边框胶的过程中出现异常,产生缺口(gap),机台停止,用无尘布擦拭针头200后再进行涂布,间断地完成涂布动作会影响产品品质。
b、框胶涂布机针头200运动过程中会因加速减速而使得堆积的胶材300掉落在液晶显示面板的显示区内,造成产品报废。
c、清洁框胶涂布机针头200时需打开设备门,人工使用无尘布擦拭针头200,增加产品粒子问题(particle issue)的风险。
发明内容
本发明的目的在于提供一种针头清洁装置,可根据设定自动清洁针头,无需人工清洁,提高工作效率。
本发明的另一目的在于提供一种带针头清洁装置的框胶涂布机,可根据设定自动清洁涂胶组件的针头,无需人工清洁,提高工作效率的同时,减少打开设备门清洁针头带来的粒子问题,减少框胶涂布机针头上的堆积的胶材对产品造成的不良影响。
为实现上述目的,本发明提供一种针头清洁装置,包括:相对设置的两导轨、分别可滑动安装于两导轨上的两支撑杆、分别固定连接所述两支撑杆的两马达、以及分别安装于两支撑杆上且相对设置的两挡片,所述两挡片相对两侧面分别对应设置一凹部,所述支撑杆在马达的驱动下沿着导轨来回运动,带动两档片相互靠近或背离,进而使两凹部闭合形成一通孔或打开,在所述两凹部打开时,待清洁的针头移动到两凹部之间,接着两档片在在两马达的驱动下相互靠近移动,直至将待清洁的针头收容于所述两凹部形成的通孔内,然后待清洁的针头沿通孔轴线向外移动,在待清洁的针头向外移动的过程中,所述档片刮掉待清洁的针头上的积胶,完成对待清洁的针头的清洁动作。
每一所述挡片包括:一端与支撑杆连接的连接部及与连接部另一端连接的清洁部,每一所述清洁部包括一底部以及与该底部相连的顶部,所述两清洁部的两底部相对的侧面为斜面,所述两凹部分别设于所述两清洁部的两顶部相对的侧面的中部,所述两清洁部的两底部呈楔形,两凹部呈相对称的半圆形。
所述两挡片的材质为不发尘的塑料,所述两凹部闭合时形成的通孔的孔径大于待清洁的针头的直径。
还包括位于两导轨之间的容器,所述容器用于接收从待清洁的针头上刮落的积胶。
本发明还提供一种带针头清洁装置的框胶涂布机,包括:胶框涂布装置及设于所述胶框涂布装置上的针头清洁装置,所述胶框涂布装置包括涂胶组件,所述涂胶组件具有涂胶头,所述涂胶头包括一针管及安装于所述针管一端的针头;所述针头清洁装置包括:相对设置的两导轨、分别可滑动安装于两导轨上的两支撑杆、分别固定连接所述两支撑杆的两马达、以及分别安装于两支撑杆上且相对设置的两挡片,所述两挡片相对两侧面分别对应设置一凹部,所述支撑杆在马达的作用下沿着导轨来回运动,带动两档片相互靠近或背离,进而使两凹部闭合形成一通孔或打开,所述两凹部打开时,涂胶头的待清洁的针头移动到两凹部之间,接着两档片在两马达驱动下相互靠近移动,直至将待清洁的针头收容于所述两凹部形成的通孔内,然后涂胶头的待清洁的针头沿通孔轴线向外移动,在该待清洁的针头向外移动的过程中,所述档片刮掉该待清洁的针头上的积胶,完成对待清洁的针头的清洁动作。
所述胶框涂布装置还包括:机台平台、及设于机台平台***的机台外框,所述涂胶组件安装于机台外框上,所述机台平台通过真空吸附的方式来固定基板;所述涂胶组件包括安装于机台外框上的龙门架以及对称安装于龙门架上的两涂胶头;所述针头清洁装置的两导轨安装于机台外框上并相对涂胶组件设置,所述针头清洁装置还包括位于两导轨之间的容器,所述容器用于接收从待清洁的针头上刮落的积胶。
所述带针头清洁装置的框胶涂布机具有两个针头清洁装置,所述两针头清洁装置对称安装于机台外框相对两侧的中部位置上;所述龙门架包括:两安装脚以及两端分别与两安装脚连接的涂胶头安装部,所述涂胶头安装部的长度大于两针头清洁装置的距离。
每一所述挡片包括:一端与支撑杆连接的连接部及与连接部另一端连接的清洁部,每一所述清洁部包括一底部以及与底部连接的顶部,所述两清洁部的两底部相对的侧面为斜面,所述两凹部分别设于所述两清洁部的顶部相对的侧面的中部;所述两清洁部的两底部呈楔形,两凹部呈相对称的半圆形。
所述两挡片的材质为不发尘的塑料,所述两凹部闭合时形成的通孔的孔径大于所述涂胶头的针头的直径。
所述机台外框的两侧对应所述龙门架的两安装脚还分别设有一机台导轨,所述龙门架通过该两机台导轨安装于所述机台外框上,所述龙门架在该机台导轨上沿着第一方向来回运动,所述两涂胶头在龙门架上沿着垂直于第一方向的第二方向来回运动,所述涂胶头沿着垂直于第一、第二方向构成的平面的方向在龙门架上作上下运动。
本发明的有益效果:本发明的针头清洁装置及带该装置的框胶涂布机,通过在机台外框上设置针头清洁装置,利用挡片根据设定自动刮下涂布一定数量的基板后堆积在针头上的胶材,无需人工清洁,提高工作效率的同时,减少打开设备门清洁针头带来的粒子问题,减少框胶涂布机针头上的堆积的胶材对产品造成的不良影响,提高产品品质。
为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容,请参阅以下有关本发明的详细说明与附图,然而附图仅提供参考与说明用,并非用来对本发明加以限制。
附图说明
下面结合附图,通过对本发明的具体实施方式详细描述,将使本发明的技术方案及其它有益效果显而易见。
附图中,
图1为现有技术中涂胶头的针头上堆积胶材的示意图;
图2为本发明针头清洁装置的挡片闭合时的示意图;
图3为本发明针头清洁装置的挡片闭合时的俯视图;
图4为本发明针头清洁装置的挡片打开时的示意图;
图5为本发明针头清洁装置的挡片打开时的俯视图;
图6为本发明带针头清洁装置的框胶涂布机的结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果,以下结合本发明的优选实施例及其附图进行详细描述。
请参阅图2至图5,本发明提供一种针头清洁装置,可根据设定自动清洁针头,无需人工清洁,提高工作效率。该针头清洁装置具体包括:相对设置的两导轨52、分别可滑动安装于两导轨52上的两支撑杆56、分别固定连接所述两支撑杆56的两马达54、以及分别安装于两支撑杆56上且相对设置的两挡片57,所述两挡片57相对两侧面分别对应设置一凹部69,所述支撑杆56在马达54的驱动下能够沿着导轨52来回运动,带动两档片57相互靠近或背离,进而使两凹部69闭合形成一通孔或打开,在所述两凹部69打开时,待清洁的针头48移动到两凹部69之间,接着两档片57在两马达54驱动下相互靠近移动,直至将待清洁的针头48收容于所述两凹部69形成的通孔内,然后待清洁的针头48沿通孔轴线向外移动,在待清洁的针头48向外移动的过程中,所述档片57刮掉待清洁的针头48上的积胶,完成对待清洁的针头48的清洁动作。
所述针头清洁装置具体还包括位于两导轨52之间的容器58,所述容器58用于接收从待清洁的针头48上刮落的积胶,所述容器58能够单独从针头清洁装置50中取出,进而可以单独对该容器58进行清洗。
所述两挡片57的材质优选为不发尘的塑料,避免使用过程中产生尘,影响产品质量。每一所述挡片57包括:一端与支撑杆56连接的连接部62及与连接部62另一端连接的清洁部64,每一所述清洁部64包括一底部66以及与该底部66相连的顶部68,所述两清洁部64的两底部66相对的侧面为斜面。本发明中所述两清洁部64的两底部66相对的侧面只要具有一定的斜面即可,从而可以使刮下的胶材由于重力顺着斜面设计而下流,避免刮下的胶材一直堆积在挡片57与待清洁的针头48可能接触的地方,影响清洁效果。
在本实施例中,所述两清洁部64的两底部66优选呈楔形。所述两凹部69分别设于所述两清洁部48的顶部68相对的侧面的中部,所述两凹部69呈相对称的半圆形,所述两凹部69在两档片57相互靠近时闭合形成一通孔,所述通孔的直径略大于该针头清洁装置中待清洁的针头48的直径,可以避免挡片57闭合时对待清洁的针头48造成损伤。
请参阅图6,并结合参阅图2至图5,本发明提供一种带针头清洁装置的框胶涂布机,无需打开设备门,而且可以设定在涂布一定数量的基板后自动进行针头清洁,提高生产效率的同时,减少了框胶涂布机针头堆积的胶材对产品产生的不良影响,减少开门清洁针头带来的粒子问题。
该带针头清洁装置的框胶涂布机主要由胶框涂布装置及设于该胶框涂布装置上的针头清洁装置50组成,所述胶框涂布装置包括涂胶组件40,所述涂胶组件40具有涂胶头44,所述涂胶头44包括一针管46及安装于所述针管46一端的针头48;所述针头清洁装置50包括:相对设置的两导轨52、分别可滑动安装于两导轨52上的两支撑杆56、分别固定连接所述两支撑杆56的两马达54、以及分别安装于两支撑杆56上且相对设置的两挡片57,所述两挡片57相对两侧面分别对应设置一凹部69,所述支撑杆56在马达54的驱动下沿着导轨52来回运动,带动两档片57相互靠近或背离,进而使两凹部69闭合形成一通孔或打开,所述两凹部69打开时,涂胶头44的待清洁的针头48移动到两凹部69之间,接着两档片57在两马达54驱动下相互靠近移动,直至将待清洁的针头48收容于所述两凹部69形成的通孔内,然后涂胶头44的待清洁的针头48沿通孔轴线向外移动,在该待清洁的针头48向外移动的过程中,所述档片57刮掉该待清洁的针头48上的积胶,完成对待清洁的针头48的清洁动作。
所述胶框涂布装置还包括:机台平台20、及设于机台平台20***的机台外框30,涂胶组件40安装于机台外框30上,所述机台平台20通过真空吸附的方式来固定基板;所述涂胶组件40包括安装于机台外框30上的龙门架42以及对称安装于龙门架42上的两涂胶头44;所述针头清洁装置50的两导轨52安装于机台外框30上并相对涂胶组件40设置。
在本实施例中,所述带针头清洁装置的框胶涂布机具有两个针头清洁装置50,所述两针头清洁装置50优选对称安装于机台外框30相对两侧的中部位置上。
所述机台平台20通过真空吸附的方式来固定基板。所述龙门架42包括:两安装脚以及两端分别与两安装脚连接的涂胶头安装部(均未图示),所述安装部的长度大于两针头清洁装置50之间的距离,这保证了两涂胶头44可移动到针头清洁装置50处,也即是保证了涂胶头44的待清洁的针头48可伸进针头清洁装置50中,所述机台外框30的两侧对应所述龙门架42的两安装脚还分别设有一机台导轨80,所述龙门架42通过该两机台导轨80安装于所述机台外框30上,在对应的马达作用下,所述龙门架42在该机台导轨80上沿着第一方向(以Y轴方向为例,如图6所示)来回运动,所述两涂胶头44在龙门架42上沿着垂直于第一方向的第二方向(以X轴方向为例,如图6所示)来回运动,所述涂胶头44沿着垂直于第一、第二方向构成的平面的方向(以Z轴方向为例,如图2所示)在龙门架42上作上下运动。
所述针头清洁装置50还包括位于两导轨52之间的容器58,所述容器58用于接收从待清洁的针头48上刮落的积胶,所述容器58能够单独从针头清洁装置50中取出,进而可以单独对该容器58进行清洗。所述挡片57的材质为不发尘的塑料,避免使用过程中产生尘,影响产品质量。
具体的,每一所述挡片57包括:一端与支撑杆56连接的连接部62及与连接部62另一端连接的清洁部64,每一所述清洁部64包括一底部66以及与该底部66连接的顶部68,所述两清洁部64的两底部66相对的侧面为斜面。本发明中所述两清洁部64的两底部66相对的侧面只要具有一定的斜面即可,从而可以使刮下的胶材由于重力顺着斜面设计而下流,避免刮下的胶材一直堆积在挡片57与待清洁的针头48可能接触的地方,影响清洁效果。
在本实施例中,所述两清洁部64的两底部66优选呈楔形。两凹部69呈相对称的半圆形,所述两凹部69在两档片57相互靠近时闭合形成一通孔,所述通孔的直径略大于所述涂胶头44的针头48的直径,可以避免挡片57闭合时对该针头48造成损伤。
综上所述,本发明的针头清洁装置及带该装置的框胶涂布机,通过在机台外框上设置针头清洁装置,利用挡片根据设定自动刮下涂布一定数量的基板后堆积在针头上的胶材,无需人工清洁,提高工作效率的同时,减少打开设备门清洁针头带来的粒子问题,减少框胶涂布机针头上的堆积的胶材对产品造成的不良影响,提高产品品质。
以上所述,对于本领域的普通技术人员来说,可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形,而所有这些改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种针头清洁装置,其特征在于,包括:相对设置的两导轨(52)、分别可滑动安装于两导轨(52)上的两支撑杆(56)、分别固定连接所述两支撑杆(56)的两马达(54)、以及分别安装于两支撑杆(56)上且相对设置的两挡片(57),所述两挡片(57)相对两侧面分别对应设置一凹部(69),所述支撑杆(56)在马达(54)的驱动下能沿着导轨(52)来回运动,带动两档片(57)相互靠近或背离,进而使两凹部(69)闭合形成一通孔或打开,在所述两凹部(69)打开时,待清洁的针头(48)移动到两凹部(69)之间,接着两档片(57)在两马达(54)驱动下相互靠近移动,直至将待清洁的针头(48)收容于所述两凹部(69)形成的通孔内,然后待清洁的针头(48)沿通孔轴线向外移动,在待清洁的针头(48)向外移动的过程中,所述档片(57)刮掉待清洁的针头(48)上的积胶,完成对待清洁的针头(48)的清洁动作。
2.如权利要求1所述的针头清洁装置,其特征在于,每一所述挡片(57)包括:一端与支撑杆(56)连接的连接部(62)及与连接部(62)另一端连接的清洁部(64),每一所述清洁部(64)包括一底部(66)以及与该底部(66)相连的顶部(68),所述两清洁部(64)的两底部(66)相对的侧面为斜面,所述两凹部(69)分别设于所述两清洁部(64)的两顶部(68)相对的侧面的中部,所述两清洁部(64)的两底部(66)呈楔形,两凹部(69)呈相对称的半圆形。
3.如权利要求1所述的针头清洁装置,其特征在于,所述两挡片(57)的材质为不发尘的塑料,所述两凹部(69)闭合时形成的通孔的孔径大于待清洁的针头(48)的直径。
4.如权利要求1所述的针头清洁装置,其特征在于,还包括位于两导轨(52)之间的容器(58),所述容器(58)用于接收从待清洁的针头(48)上刮落的积胶。
5.一种带针头清洁装置的框胶涂布机,其特征在于,包括:胶框涂布装置及设于所述胶框涂布装置上的针头清洁装置(50),所述胶框涂布装置包括涂胶组件(40),所述涂胶组件(40)具有涂胶头(44),所述涂胶头(44)包括一针管(46)及安装于所述针管(46)一端的针头(48);所述针头清洁装置(50)包括:相对设置的两导轨(52)、分别可滑动安装于两导轨(52)上的两支撑杆(56)、分别固定连接所述两支撑杆(56)的两马达(54)、以及分别安装于两支撑杆(56)上且相对设置的两挡片(57),所述两挡片(57)相对两侧面分别对应设置一凹部(69),所述支撑杆(56)在马达(54)的驱动下沿着导轨(52)来回运动,带动两档片(57)相互靠近或背离,进而使两凹部(69)闭合形成一通孔或打开,所述两凹部(69)打开时,涂胶头(44)的待清洁的针头(48)移动到两凹部(69)之间,接着两档片(57)在两马达(54)驱动下相互靠近移动,直至将待清洁的针头(48)收容于所述两凹部(69)形成的通孔内,然后涂胶头(44)的待清洁的针头(48)沿通孔轴线向外移动,在该待清洁的针头(48)向外移动的过程中,所述档片(57)刮掉该待清洁的针头(48)上的积胶,完成对待清洁的针头(48)的清洁动作。
6.如权利要求5所述的带针头清洁装置的框胶涂布机,其特征在于,所述胶框涂布装置还包括:机台平台(20)、及设于机台平台(20)***的机台外框(30),所述涂胶组件(40)安装于机台外框(30)上,所述机台平台(20)通过真空吸附的方式来固定基板;所述涂胶组件(40)包括安装于机台外框(30)上的龙门架(42)以及对称安装于龙门架(42)上的两涂胶头(44);所述针头清洁装置(50)的两导轨(52)安装于机台外框(30)上并相对涂胶组件(40)设置,所述针头清洁装置(50)还包括位于两导轨(52)之间的容器(58),所述容器(58)用于接收从待清洁的针头(48)上刮落的积胶。
7.如权利要求6所述的带针头清洁装置的框胶涂布机,其特征在于,所述带针头清洁装置的框胶涂布机具有两个针头清洁装置(50),所述两针头清洁装置(50)对称安装于机台外框(30)相对两侧的中部位置上;所述龙门架(42)包括:两安装脚以及两端分别与两安装脚连接的涂胶头安装部,所述涂胶头安装部的长度大于两针头清洁装置(50)的距离。
8.如权利要求6所述的带针头清洁装置的框胶涂布机,其特征在于,每一所述挡片(57)包括:一端与支撑杆(56)连接的连接部(62)及与连接部(62)另一端连接的清洁部(64),每一所述清洁部(64)包括一底部(66)以及与底部(66)连接的顶部(68),所述两清洁部(64)的两底部(66)相对的侧面为斜面,所述两凹部(69)分别设于所述两清洁部(64)的顶部(68)相对的侧面的中部,所述两清洁部(64)的两底部(66)呈楔形,两凹部(69)呈相对称的半圆形。
9.如权利要求5所述的带针头清洁装置的框胶涂布机,其特征在于,所述两挡片(57)的材质为不发尘的塑料,所述两凹部(69)闭合时形成的通孔的孔径大于所述涂胶头(44)的针头(48)的直径。
10.如权利要求7所述的带针头清洁装置的框胶涂布机,其特征在于,所述机台外框(30)的两侧对应所述龙门架(42)的两安装脚还分别设有一机台导轨(80),所述龙门架(42)通过该两机台导轨(80)安装于所述机台外框(30)上,所述龙门架(42)在该机台导轨(80)上沿着第一方向来回运动,所述两涂胶头(44)在龙门架(42)上沿着垂直于第一方向的第二方向来回运动,所述涂胶头(44)沿着垂直于第一、第二方向构成的平面的方向在龙门架(42)上作上下运动。
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