CN103480025A - 一种适用于灭菌器的等离子体空气净化方法 - Google Patents

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Abstract

一种适用于灭菌器的等离子体空气净化方法，包括一个壳体，壳体上设有进气孔和出气孔，进气孔处设有静电除尘过滤网，出气孔处设有带滤孔的吸附装置，在进气孔与出气孔之间的壳体内设有等离子体发生腔室，腔室内装有等离子体发生装置，等离子体发生装置至少包括两块平行设置的梳形电极板，相邻电极板间设有放电区域，相邻电极板的其中一块与电源相连，另一块与地相连，在等离子体发生装置中靠近壳体壁的梳形电极板在靠近进气孔的一端通过导流板与壳体内壁相接。本发明通过设等离子体发生装置使得对进入灭菌室的空气杀菌净化可靠，相邻梳形电极板间的间隙大，回气率高，且进气孔和出气孔的过滤孔径适应性强，分拆清洗容易，使用周期长。

Description

一种适用于灭菌器的等离子体空气净化方法
技术领域
本发明涉及一种适用于灭菌器的等离子体空气净化方法，用于灭菌设备在灭菌周期中向灭菌室进无菌空气，避免灭菌物品被污染。
背景技术
无论是蒸汽灭菌设备还是等离子灭菌设备，在灭菌周期中都需要向灭菌室回空气，为防止灭菌物品被污染，在灭菌室与外界环境之间设由抗腐蚀和抗降解材料制成滤芯的空气过滤器，该空气过滤器存在以下缺陷：滤孔直径不大于0.3μm，多层，过滤空气的时间长、效率低，容易堵塞；在过滤除菌过程中，无法对全过程中的过滤关键参数进行监控，因此在每一次过滤除菌前后均应对过滤器进行完整性试验，即气泡点试验或压力维持试验或气体扩散流量试验，以确认滤膜在除菌过滤过程中的有效性和完整性，操作复杂、繁琐，且除菌过滤器的使用周期短，需要频繁更换滤芯和清理外壳，而蒸汽灭菌装置只适用温热灭菌设备，此装置只对过滤器的滤芯灭菌，并没有对需要的空气灭菌，此法容易引起过滤器滤芯的变形，导致过滤器失效，并且蒸汽灭菌周期中发生高压，需要改造原有的空气过滤器结构使其能耐高压，增加成本，增加能源消耗。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种适用于各种灭菌设备，结构简单，空气灭菌净化可靠、效率高、使用周期长的等离子体空气净化方法。
本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本发明是一种适用于灭菌器的等离子体空气净化方法，包括一个壳体，壳体的一侧设有进气孔，另一侧设有出气孔，出气孔与灭菌室相通，在进气孔处设有静电除尘过滤网，在出气孔处设有带滤孔的吸附装置，在所述进气孔与出气孔之间的壳体内设有等离子体发生腔室，腔室内装有等离子体发生装置，等离子体发生装置至少包括两块平行设置的梳形电极板，相邻梳形电极板之间设有放电区域，每相邻梳形电极板的其中一块与等离子体电源相连，另一块与地相连，在等离子体发生装置中靠近壳体壁的梳形电极板在靠近进气孔的一端通过导流板与壳体内壁相接；空气经过静电除尘过滤网过滤、吸附空气中0.5μm及以上直径的粉尘和一定量的细菌，除尘后的空气经过等离子体发生腔室内的等离子体发生装置，当等离子体发生装置放电区域的高压电极电压达到几千到几十千伏，会将梳形电极板之间的空气击穿，形成稳定的放电，产生等离子体，所述等离子体富含大量自由基和活性基团，这些电子、自由基和活性基团将通过两个梳形电极板间的空气灭菌净化，灭菌净化后的空气经出气孔处带有直径0.22μm滤孔的吸附装置进一步吸附灭菌后，进入灭菌室。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在每块梳形电极板的上下表面均设有绝缘介质层。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述等离子体发生装置包括4~20块梳形电极板。
与现有技术相比，本发明在等离子体空气净化装置的进气孔处设静电除尘过滤网，过滤、吸附空气中0.5μm及以上直径的粉尘和一定量的细菌，在等离子体空气净化装置内设等离子体发生装置，等离子体发生装置上的梳形电极板形成放电区域，当放电区域的高压电极电压达到几千到几十千伏，会将梳形电极板之间的空气击穿，形成稳定的放电，产生等离子体，除尘后的空气经过放电区域，灭菌、净化空气，在出气孔处设带滤孔的吸附装置，进一步吸附处理净化空气中的一些物质，所述等离子体空气灭菌净化可靠，每相邻梳形电极板之间的间隙大，对空气没有阻碍，回气效率高，且进气孔和出气孔的过滤孔径针对不同的过滤对象大小适宜，不易堵塞，分拆清洗容易，使用周期长，成本低。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
以下参照附图，进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。
参照图1，一种适用于灭菌器的等离子体空气净化方法，包括一个壳体1，壳体1的一侧设有进气孔2，另一侧设有出气孔3，出气孔3与灭菌室4相通，在进气孔2处设有静电除尘过滤网5，在出气孔3处设有带滤孔的吸附装置6，在所述进气孔2与出气孔3之间的壳体1内设有等离子体发生腔室7，腔室7内装有等离子体发生装置，等离子体发生装置至少包括两块平行设置的梳形电极板8，相邻梳形电极板8之间设有放电区域9，每相邻梳形电极板8的其中一块与等离子体电源相连，另一块与地11相连，在等离子体发生装置中靠近壳体1壁的梳形电极板8在靠近进气孔2的一端通过导流板12与壳体1内壁相接。
空气经过静电除尘过滤网5过滤、吸附空气中0.5μm及以上直径的粉尘和一定量的细菌，除尘后的空气经过等离子体发生腔室7内的等离子体发生装置，当等离子体发生装置放电区域9的高压电极电压达到几千到几十千伏，会将梳形电极板之间的空气击穿，形成稳定的放电，产生等离子体，所述等离子体富含大量自由基和活性基团，这些电子、自由基和活性基团将通过两个梳形电极板8间的空气灭菌净化，灭菌净化后的空气经出气孔3处带有直径0.22μm滤孔的吸附装置6进一步吸附灭菌后，进入灭菌室4。
在每块梳形电极板8的上下表面均设有绝缘介质层。
所述等离子体发生装置包括4~20块梳形电极板8，一般根据后续高温灭菌装置设置不同点阵数量的梳形电极板。
每块梳形电极板为长方体金属板材，长方体梳形电极板的尺寸为长100mm-300mm, 宽100mm-150mm，高2mm-5mm，绝缘介质一般为长方体石英玻璃板或陶瓷板，长和宽比电极材料的长宽相应的各大10mm，厚度一般为1mm-3mm，形成的放电区一般与电极材料面积相仿，可以认为和电极材料面积一致，且等离子体发生装置的外部使用耐压材料，这样不会因回空气时，压强的剧烈变化造成梳形电极板的位移变化，从而稳定地产生等离子体进行空气灭菌净化。

Claims (3)

1.一种适用于灭菌器的等离子体空气净化方法，包括一个壳体，壳体的一侧设有进气孔，另一侧设有出气孔，出气孔与灭菌室相通，其特征在于：在进气孔处设有静电除尘过滤网，在出气孔处设有带滤孔的吸附装置，在所述进气孔与出气孔之间的壳体内设有等离子体发生腔室，腔室内装有等离子体发生装置，等离子体发生装置至少包括两块平行设置的梳形电极板，相邻梳形电极板之间设有放电区域，每相邻梳形电极板的其中一块与等离子体电源相连，另一块与地相连，在等离子体发生装置中靠近壳体壁的梳形电极板在靠近进气孔的一端通过导流板与壳体内壁相接；空气经过静电除尘过滤网过滤、吸附空气中0.5μm及以上直径的粉尘和一定量的细菌，除尘后的空气经过等离子体发生腔室内的等离子体发生装置，当等离子体发生装置放电区域的高压电极电压达到几千到几十千伏，会将梳形电极板之间的空气击穿，形成稳定的放电，产生等离子体，所述等离子体富含大量自由基和活性基团，这些电子、自由基和活性基团将通过两个梳形电极板间的空气灭菌净化，灭菌净化后的空气经出气孔处带有直径0.22μm滤孔的吸附装置进一步吸附灭菌后，进入灭菌室。
2.根据权利要求1所述的适用于灭菌器的等离子体空气净化方法，其特征在于：在每块梳形电极板的上下表面均设有绝缘介质层。
3.根据权利要求1所述的适用于灭菌器的等离子体空气净化方法，其特征在于：所述等离子体发生装置包括4~20块梳形电极板。
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