CN103469581A - 耐高温防臭纺织材料的整理方法 - Google Patents

耐高温防臭纺织材料的整理方法 Download PDF

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蒋建业
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Abstract

本发明公开了一种耐高温防臭纺织材料的整理方法，包括如下步骤：将纺织材料通过轧槽，在70～85℃下同时加入含有复合整理剂的浸渍液，浸轧车速控制在20～50米/分钟；然后将纺织材料在105～120℃之间恒温0.5～2小时；降至常温后用中和剂水洗至pH值为6.5～6.8，烘干即得到所述耐高温防臭纺织材料；所述复合整理剂由如下重量份的组分组成：纳米层状硅酸盐-聚酯复合材料35～50份、1，2，3，4-丁四羧酸3-5份、磷酸钠5-8份、铝锆酸酯偶联剂2～5份。本发明对纤维或纺织品有显著的耐高温和防臭、消臭作用，并具有良好的耐久性，且不影响或较少影响纤维和织物的色泽、外观、手感和其他物理机械性能。

Description

耐高温防臭纺织材料的整理方法
技术领域
本发明涉及一种耐高温防臭纺织材料的整理方法。
背景技术
据统计，中国火灾死亡人数每年达上千人，而其中由纺织品引起的火灾约占一半，直接经济损失5亿元。其中床上用品、家具装饰用布和衣着用品是起火的主要原因。特别是建筑住宅火灾，纺织品着火蔓延所占的比例更大。纺织服装与人类直接接触，一旦燃烧，轻则部分皮肤烧伤，遭受痛苦，重则皮肤大面积烧焦烧伤，危及生命。另外，纺织品燃烧产生的有害气体也危害人的生命，如一氧化碳、二氧化碳、氰化氢、氧化氮、氨类和醛类气体等，都会造成人的窒息或毒害而死亡。因此，研究纺织耐高温技术，开发各种耐高温纺织品就成了科研工作者研究的重要课题。
目前，现有的耐高温纺织材料存在诸如燃烧后毒性大、耐久性差、特效性不强等问题，并且一般不能同时具备防臭消臭功能。因此急需开发低毒甚至无毒，且效果持久的耐高温防臭纺织材料。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种耐高温防臭纺织材料的整理方法，以克服现有技术存在的上述缺陷。
为解决上述技术问题，本发明的耐高温防臭纺织材料的整理方法，包括如下步骤：将纺织材料通过轧槽，在70～85℃下同时加入含有复合整理剂的浸渍液，浸轧车速控制在20～50米/分钟；然后将纺织材料在105～120℃之间恒温0.5～2小时；降至常温后用中和剂水洗至pH值为6.5～6.8，烘干即得到所述耐高温防臭纺织材料；所述复合整理剂由如下重量份的组分组成：
Figure BDA0000369704830000021
所述纳米层状硅酸盐-聚酯复合材料通过如下方法制备：将用十六烷基苄基二甲基铵盐插层处理的蒙脱土5-20份和聚对苯二甲酸丁二醇酯80-95份一起加入到双螺杆挤出机中进行熔融挤出，在200-500Pa真空，130-150℃下处理20-24小时，得到所述纳米层状硅酸盐-聚酯复合材料。
复合整理剂各组分混合后加水配成质量含量不低于15%的浸渍液；优选配成质量含量35～50%的浸渍液。
对于纺织材料本身没有严格限定，优选聚酰胺或聚酯类纤维材料。
铝锆酸酯偶联剂可采用重庆高耀科技有限公司生产的TL系列铝锆酸酯偶联剂产品。
本发明采用纳米层状硅酸盐-聚酯复合材料、1，2，3，4-丁四羧酸、磷酸钠和铝锆酸酯偶联剂复配的复合整理剂，可和纺织材料牢固结合，耐久性强，且具有如下有益效果：1、对纤维或纺织品有显著的耐高温和防臭、消臭作用；2、具有良好的耐久性，包括耐水洗、耐干洗、耐气候性等；3、不影响或较少影响纤维和织物的色泽、外观、手感和其他物理机械性能。
具体实施方式
实施例1
纳米层状硅酸盐-聚酯复合材料的制备：
将用十六烷基苄基二甲基铵盐插层处理的蒙脱土5份和聚对苯二甲酸丁二醇酯95份一起加入到双螺杆挤出机中进行熔融挤出，在200Pa真空，150℃下处理20小时，得到纳米层状硅酸盐-聚酯复合材料。
复合整理剂的制备：
将纳米层状硅酸盐-聚酯复合材料45克、1，2，3，4-丁四羧酸3克、磷酸钠5克、铝锆酸酯偶联剂3克加入水中混合配制成质量含固量为35%的浸渍液。
耐高温防臭纺织材料的整理：
将纺织材料通过轧槽，在70℃下同时加入含有复合整理剂的浸渍液，浸轧车速控制在20米/分钟；然后将纺织材料在105℃之间恒温2小时；降至常温后用中和剂水洗至pH值为6.6，烘干即得到所述耐高温防臭纺织材料。
实施例2
纳米层状硅酸盐-聚酯复合材料的制备：
将用十六烷基苄基二甲基铵盐插层处理的蒙脱土20份和聚对苯二甲酸丁二醇酯80份一起加入到双螺杆挤出机中进行熔融挤出，在400Pa真空，130℃下处理24小时，得到纳米层状硅酸盐-聚酯复合材料。
复合整理剂的制备：
将纳米层状硅酸盐-聚酯复合材料35克、1，2，3，4-丁四羧酸5克、磷酸钠7克、铝锆酸酯偶联剂2克加入水中混合配制成质量含固量为15%的浸渍液。
耐高温防臭纺织材料的整理：
将纺织材料通过轧槽，在85℃下同时加入含有复合整理剂的浸渍液，浸轧车速控制在50米/分钟；然后将纺织材料在120℃之间恒温0.5小时；降至常温后用中和剂水洗至pH值为6.8，烘干即得到所述耐高温防臭纺织材料。
应用实施例
1、耐久性
将纺织材料用含1克/升的中性洗涤剂以1：50的织物与洗涤剂溶液的比例，在60℃左右洗涤30分钟，离心机脱水后60℃左右干燥。按上述方法分别洗涤5次、30次。
2、阻燃性
按照国家标准GBT17591-2006《阻燃织物》的方法测定阻燃性能（产品类别按照装饰用织物），结果如下：
表1不同洗涤次数后的阻燃性能
Figure BDA0000369704830000041
表中a表示未经洗涤的纺织材料，b表示洗涤5次，c表示洗涤30次。
3、消臭性能
采用检知管法，测定对氨气的消臭性能如下表：
表1不同洗涤次数后的消臭性能
Figure BDA0000369704830000042
表中a表示未经洗涤的纺织材料，b表示洗涤5次，c表示洗涤30次。
可见，本发明具有优良的耐水洗性能，经多次洗涤后仍具有良好的阻燃和消臭效果。

Claims (5)

1.一种耐高温防臭纺织材料的整理方法，其特征在于，包括如下步骤：将纺织材料通过轧槽，在70～85℃下同时加入含有复合整理剂的浸渍液，浸轧车速控制在20～50米/分钟；然后将纺织材料在105～120℃之间恒温0.5～2小时；降至常温后用中和剂水洗至pH值为6.5～6.8，烘干即得到所述耐高温防臭纺织材料；所述复合整理剂由如下重量份的组分组成：
Figure FDA0000369704820000011
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述纳米层状硅酸盐-聚酯复合材料通过如下方法制备：将用十六烷基苄基二甲基铵盐插层处理的蒙脱土5-20份和聚对苯二甲酸丁二醇酯80-95份一起加入到双螺杆挤出机中进行熔融挤出，在200-500Pa真空，130-150℃下处理20-24小时，得到所述纳米层状硅酸盐-聚酯复合材料。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述复合整理剂各组分混合后加水配成质量含量不低于15%的浸渍液。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述复合整理剂各组分混合后加水配成质量含量35～50%的浸渍液。
5.根据权利要求1-4任一项所述的方法，其特征在于，纺织材料选自聚酰胺或聚酯类纤维材料。
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