CN103469210B - 乳状防锈液及其制备方法 - Google Patents

乳状防锈液及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103469210B
CN103469210B CN201310370722.1A CN201310370722A CN103469210B CN 103469210 B CN103469210 B CN 103469210B CN 201310370722 A CN201310370722 A CN 201310370722A CN 103469210 B CN103469210 B CN 103469210B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
emulsus
antirust solution
polyacrylate
neopelex
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310370722.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103469210A (zh
Inventor
平利中
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wujiang Junda Elevator Parts Co Ltd
Original Assignee
Wujiang Junda Elevator Parts Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wujiang Junda Elevator Parts Co Ltd filed Critical Wujiang Junda Elevator Parts Co Ltd
Priority to CN201310370722.1A priority Critical patent/CN103469210B/zh
Publication of CN103469210A publication Critical patent/CN103469210A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103469210B publication Critical patent/CN103469210B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明提供了一种乳状防锈液,以重量组分计包括:机油10~30份,石油磺酸钡5~10份,环烷酸铁2~4份,脂肪酸盐1~3份,十二烷基苯磺酸钠1~4份,油酸三乙醇胺2~5份,OP-10?2~6份,松香树脂0.2~0.8份,聚丙烯酸酯0.1~0.5份,硅油1~3份,水10~15份。本发明提供的乳状防锈液具有防锈期长、稳定性好、无毒无异味、成本低等优点。

Description

乳状防锈液及其制备方法
技术领域
本发明属于金属防锈领域,具体涉及一种乳状防锈液及其制备方法。
背景技术
铸铁是一种极易生锈的合金,对铸铁锈蚀的防护与其他合金一样,常采用两种液体:一种是含有亚硝酸钠等氧化型缓蚀剂的水溶液;另一种是含有防锈油剂的有机溶液。前者成本虽低,但使用浓度大,防锈期短,必须定期浸泡或喷淋和补加防锈剂,工作量大,铸件必须存放在有浸泡池或喷淋设施的室内;后者虽然防锈效果好,操作也较简便,但由于含有大量有机溶剂,具有易燃、环境污染严重、成本高等缺点。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足而提供一种乳状防锈液,既有较长的防锈期,还具有环保、低成本的优势。
一种乳状防锈液,以重量组分计包括:机油10~30份,石油磺酸钡5~10份,环烷酸铁2~4份,脂肪酸盐1~3份,十二烷基苯磺酸钠1~4份,油酸三乙醇胺2~5份,乳化剂OP-102~6份,松香树脂0.2~0.8份,聚丙烯酸酯0.1~0.5份,硅油1~3份,水10~15份。
上述乳状防锈液,以重量组分计包括:机油12~25份,石油磺酸钡6~8份,环烷酸铁2~4份,脂肪酸盐1~3份,十二烷基苯磺酸钠1~4份,油酸三乙醇胺2~5份,乳化剂OP-103~5份,松香树脂0.3~0.7份,聚丙烯酸酯0.2~0.4份,硅油1~3份,水11~12份。
上述乳状防锈液的制备方法,先将脂肪酸盐、十二烷基苯磺酸钠、油酸三乙醇胺加到机油中,边加边搅拌,再加入水,升温至80~85℃,搅拌保温0.5h;然后加入再加入油酸三乙醇胺、OP-10、松香树脂、聚丙烯酸酯、硅油,继续搅拌1h;最后加入石油磺酸钡和环烷酸铁,待其全部溶解后,自然降温,即可。
本发明与现有技术相比其显著优点在于防锈期长、稳定性好、无毒无异味。
具体实施方式
实施例1
一种乳状防锈液,以重量组分计包括:机油10份,石油磺酸钡5份,环烷酸铁2份,脂肪酸盐1~3份,十二烷基苯磺酸钠1~4份,油酸三乙醇胺2~5份,OP-102~6份,松香树脂0.2~0.8份,聚丙烯酸酯0.1~0.5份,硅油1~3份,水10~15份。
先将脂肪酸盐、十二烷基苯磺酸钠、油酸三乙醇胺加到机油中,边加边搅拌,再加入水,升温至80~85℃,搅拌保温0.5h;然后加入再加入油酸三乙醇胺、OP-10、松香树脂、聚丙烯酸酯、硅油,继续搅拌1h;最后加入石油磺酸钡和环烷酸铁,待其全部溶解后,自然降温,即可。
实施例2
一种乳状防锈液,以重量组分计包括:机油12份,石油磺酸钡6份,环烷酸铁2份,脂肪酸盐1份,十二烷基苯磺酸钠1份,油酸三乙醇胺2份,OP-103份,松香树脂0.3份,聚丙烯酸酯0.2份,硅油1份,水11份。
制备方法同实施例1。
实施例3
一种乳状防锈液,以重量组分计包括:机油20份,石油磺酸钡7份,环烷酸铁3份,脂肪酸盐2份,十二烷基苯磺酸钠3份,油酸三乙醇胺3份,OP-104份,松香树脂0.6份,聚丙烯酸酯0.3份,硅油2份,水14份。
制备方法同实施例1。
实施例4
一种乳状防锈液,以重量组分计包括:机油25份,石油磺酸钡8份,环烷酸铁4份,脂肪酸盐3份,十二烷基苯磺酸钠4份,油酸三乙醇胺5份,OP-105份,松香树脂0.7份,聚丙烯酸酯0.4份,硅油3份,水12份。
制备方法同实施例1。
实施例5
一种乳状防锈液,以重量组分计包括:机油30份,石油磺酸钡10份,环烷酸铁4份,脂肪酸盐3份,十二烷基苯磺酸钠4份,油酸三乙醇胺5份,OP-106份,松香树脂0.8份,聚丙烯酸酯0.5份,硅油3份,水15份。
制备方法同实施例1。
将上述样品进行性能测试,结果如下:

Claims (3)

1.一种乳状防锈液,以重量组分计包括:机油10~30份,石油磺酸钡5~10份,聚丙烯酸酯0.1~0.5份,其特征在于:还包括:环烷酸铁2~4份,脂肪酸盐1~3份,十二烷基苯磺酸钠1~4份,油酸三乙醇胺2~5份,乳化剂OP-102~6份,松香树脂0.2~0.8份,硅油1~3份,水10~15份。
2.根据权利要求1所述的乳状防锈液,其特征在于,以重量组分计包括:机油12~25份,石油磺酸钡6~8份,环烷酸铁2~4份,脂肪酸盐1~3份,十二烷基苯磺酸钠1~4份,油酸三乙醇胺2~5份,乳化剂OP-103~5份,松香树脂0.3~0.7份,聚丙烯酸酯0.2~0.4份,硅油1~3份,水11~12份。
3.权利要求1或2所述的乳状防锈液的制备方法,其特征在于:先将脂肪酸盐、十二烷基苯磺酸钠、油酸三乙醇胺加到机油中,边加边搅拌,再加入水,升温至80~85℃,搅拌保温0.5h;然后加入再加入油酸三乙醇胺、OP-10、松香树脂、聚丙烯酸酯、硅油,继续搅拌1h;最后加入石油磺酸钡和环烷酸铁,待其全部溶解后,自然降温,即可。
CN201310370722.1A 2013-08-23 2013-08-23 乳状防锈液及其制备方法 Active CN103469210B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310370722.1A CN103469210B (zh) 2013-08-23 2013-08-23 乳状防锈液及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310370722.1A CN103469210B (zh) 2013-08-23 2013-08-23 乳状防锈液及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103469210A CN103469210A (zh) 2013-12-25
CN103469210B true CN103469210B (zh) 2016-05-04

Family

ID=49794245

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310370722.1A Active CN103469210B (zh) 2013-08-23 2013-08-23 乳状防锈液及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103469210B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104831283B (zh) * 2015-04-27 2017-04-26 江苏天威变压器有限公司 变压器铁芯防锈液
CN106637230A (zh) * 2016-12-07 2017-05-10 中国特种飞行器研究所 一种长效高渗透性水置换型缓蚀剂的简易制备方法
CN108301001B (zh) * 2018-01-25 2020-06-09 江南大学 一种硬膜水性防锈剂及其应用

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101608310A (zh) * 2008-06-16 2009-12-23 南京科润工业介质有限公司 长效乳化型防锈液
CN103131521A (zh) * 2011-11-29 2013-06-05 潘加锦 一种防锈油的组合物
CN103184456A (zh) * 2013-03-01 2013-07-03 上海金兆节能科技有限公司 一种环保型长寿命乳化防锈剂及其制备方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05156179A (ja) * 1991-12-04 1993-06-22 Yushiro Chem Ind Co Ltd 自動車床下用防錆剤組成物

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101608310A (zh) * 2008-06-16 2009-12-23 南京科润工业介质有限公司 长效乳化型防锈液
CN103131521A (zh) * 2011-11-29 2013-06-05 潘加锦 一种防锈油的组合物
CN103184456A (zh) * 2013-03-01 2013-07-03 上海金兆节能科技有限公司 一种环保型长寿命乳化防锈剂及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103469210A (zh) 2013-12-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103469210B (zh) 乳状防锈液及其制备方法
CN103046036A (zh) 一种金属除锈防锈剂及其制备方法
CN102758210B (zh) 飞机防腐油清洗剂
CN103774157A (zh) 金属清洗剂及其制备方法
CN103981007A (zh) 一种防锈透明切削液及其制备方法
MY175750A (en) A water-soluble metal working oil composition, a method of grinding a metal and a ground product
HRP20200541T1 (hr) Nevodenasti sastav za skidanje i postupak skidanja organskog premaza sa supstrata
CN104152928A (zh) 一种铸造铝合金用表面清洗剂、制备方法及其使用方法
CN103865623B (zh) 一种多功能无毒水基防锈切割液
CN104120017B (zh) 一种渗透力强防锈性能好的水基切削液及其制备方法
CN105238537A (zh) 一种水基切削液及其制备方法
CN105154174A (zh) 一种用于液压支架液压液的高效复合缓蚀剂及应用
CN104450044A (zh) 一种用于金属加工的多重功能防锈脂及其制备方法
CN104313558A (zh) 一种水性铁锈转化防锈液及制备方法
CN105568304A (zh) 用于清洗金属制品的除蜡水
CN103710112A (zh) 铁粉冲压件专用防锈油
CN104403749A (zh) 一种低油雾防腐成膜保护金属切削油及其制备方法
CN103343337A (zh) 水性清洗防锈剂
CN103740440A (zh) 一种合成液压支架液压液缓蚀剂的配置方法
CN107435153A (zh) 一种金属清洗剂
CN101643606A (zh) 一种水性自干型钢管外防护涂料
CN104450045A (zh) 一种耐腐蚀脂型防锈油及其制备方法
CN104312364A (zh) 一种防锈油漆及其制备方法
CN101857954B (zh) 一种硅酸盐钢铁防锈方法
CN203050537U (zh) 一种防腐蚀抽油杆

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant