CN103464269B - 硬盐冷却输送装置 - Google Patents

硬盐冷却输送装置 Download PDF

Info

Publication number
CN103464269B
CN103464269B CN201310451012.1A CN201310451012A CN103464269B CN 103464269 B CN103464269 B CN 103464269B CN 201310451012 A CN201310451012 A CN 201310451012A CN 103464269 B CN103464269 B CN 103464269B
Authority
CN
China
Prior art keywords
kieserohalosylvite
air
buffer bin
flow
blowing stopper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310451012.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103464269A (zh
Inventor
何杰
周松涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NANTONG SAFE MACHINERY EQUIPMENT CO Ltd
Original Assignee
NANTONG SAFE MACHINERY EQUIPMENT CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NANTONG SAFE MACHINERY EQUIPMENT CO Ltd filed Critical NANTONG SAFE MACHINERY EQUIPMENT CO Ltd
Priority to CN201310451012.1A priority Critical patent/CN103464269B/zh
Publication of CN103464269A publication Critical patent/CN103464269A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103464269B publication Critical patent/CN103464269B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Cyclones (AREA)

Abstract

本发明公开了一种化工生产领域的一种硬盐冷却输送装置。包括硬盐切片料仓、旋风分离机、关风机、硬盐缓冲料仓、气流微粉机、袋式除尘器和漩涡气泵，旋风分离机进料口通过管道连接硬盐切片料仓，旋风分离机出口连接关风机，旋风分离机一端接袋式除尘器，关风机一端与硬盐缓冲料仓相连，硬盐缓冲料仓出料口通向切气流微粉机，其特征在于：经硬盐切片机切片的硬盐经气流冷却输送至旋风分离器，气流由漩涡气泵提供，具有冷却物料和输送物料双重作用，硬盐分离采用旋风分离机，硬盐分离后经关风机进入硬盐缓冲料仓。本发明具有生产效率高、全机械化操作、降低劳动力成本和密封操作减少污染等优点。

Description

硬盐冷却输送装置
技术领域
本发明涉及一种化工生产领域的一种加工设备，具体地说，为一种硬盐冷却输送装置。
背景技术
在传统硬盐加工生产中，大多采用手工作业的方式，硬盐切片后人工装入桶中，自然冷却后，人工送至气流微粉机粉碎，包装。 纯人工操作，自然冷却时间较长；手工作业方式不但生产效率低，也影响产品质量，且会造成环境污染。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种全机械化操作的硬盐冷却输送装置。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种硬盐冷却输送装置，包括硬盐切片料仓、旋风分离机、关风机、硬盐缓冲料仓、气流微粉机、袋式除尘器和漩涡气泵，旋风分离机进料口通过管道连接硬盐切片料仓，旋风分离机出口连接关风机，旋风分离机一端接袋式除尘器，关风机一端与硬盐缓冲料仓相连，硬盐缓冲料仓出料口通向切气流微粉机，其特征在于：经硬盐切片机切片的硬盐经气流冷却输送至旋风分离器，气流由漩涡气泵提供，具有冷却物料和输送物料双重作用，硬盐分离采用旋风分离机，硬盐分离后经关风机进入硬盐缓冲料仓；对上述技术方案做进一步的限定，硬盐冷却输送气源采用大流量低气压漩涡气泵；对上述技术方案做进一步的限定，硬盐缓冲料仓的硬盐由自动装置控制进入气流微粉机。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
1.生产效率高；
2.全机械化操作，降低劳动力成本；
3.密封操作，减少污染。
附图说明
图1为硬盐冷却输送装置工作原理图。
图中：硬盐切片料仓1、旋风分离机2、关风机3、硬盐缓冲料仓4、气流微粉机5、袋式除尘器6和漩涡气泵7。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的内容做进一步的说明：
附图为硬盐冷却输送装置工作原理图，包括硬盐切片料仓1、旋风分离机2、关风机3、硬盐缓冲料仓4、气流微粉机5、袋式除尘器6和漩涡气泵7。
硬盐切片机经气流冷却输送至旋风分离器，硬盐分离后经关风机进入硬盐缓冲料仓，料仓自动向气流微粉机进料，粉碎，包装，气流从旋风分离器上部进入袋式除尘器，除去粉尘后进入漩涡气泵，漩涡气泵采用大流量，低气压，确保硬盐得到充分冷却，达到气流微粉机进料温度要求。

Claims (2)

1.一种硬盐冷却输送装置，包括硬盐切片料仓、旋风分离机、关风机、硬盐缓冲料仓、气流微粉机、袋式除尘器和漩涡气泵，旋风分离机进料口通过管道连接硬盐切片料仓，旋风分离机出口连接关风机，旋风分离机一端接袋式除尘器，关风机一端与硬盐缓冲料仓相连，硬盐缓冲料仓出料口通向气流微粉机，其特征在于：经硬盐切片机切片的硬盐经气流冷却输送至旋风分离机，气流由漩涡气泵提供，具有冷却物料和输送物料双重作用，硬盐分离采用旋风分离机，硬盐分离后经关风机进入硬盐缓冲料仓；硬盐冷却输送气源采用大流量低气压漩涡气泵。
2.根据权利要求1所述的硬盐冷却输送装置，其特征在于：硬盐缓冲料仓的硬盐由自动装置控制进入气流微粉机。
CN201310451012.1A 2013-09-29 2013-09-29 硬盐冷却输送装置 Active CN103464269B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310451012.1A CN103464269B (zh) 2013-09-29 2013-09-29 硬盐冷却输送装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310451012.1A CN103464269B (zh) 2013-09-29 2013-09-29 硬盐冷却输送装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103464269A CN103464269A (zh) 2013-12-25
CN103464269B true CN103464269B (zh) 2015-09-02

Family

ID=49789439

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310451012.1A Active CN103464269B (zh) 2013-09-29 2013-09-29 硬盐冷却输送装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103464269B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108126632A (zh) * 2018-02-19 2018-06-08 宁波工程学院 一种连续式同步行星机械化学反应器
CN108295788A (zh) * 2018-03-18 2018-07-20 宁波工程学院 一种连续式同步行星机械化学反应***

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3902672A (en) * 1974-01-31 1975-09-02 Bauer Bros Co Waste handling apparatus
JP3832095B2 (ja) * 1998-06-04 2006-10-11 宇部興産株式会社 粉砕装置
CN101767046B (zh) * 2009-12-29 2011-03-30 河南万基铝业股份有限公司 一种氧化铝结壳块破碎工艺及其生产线
CN101954306B (zh) * 2010-06-09 2012-07-04 广州迪森热能技术股份有限公司 一种生物质废弃物粉碎***
CN102698847A (zh) * 2012-05-16 2012-10-03 李莉 深冷气流粉碎***
CN202962635U (zh) * 2012-12-04 2013-06-05 赣州正康生物科技有限公司 粉碎机辅助吸风***

Also Published As

Publication number Publication date
CN103464269A (zh) 2013-12-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203508177U (zh) 一种硬脂酸盐粉碎装置
CN203329982U (zh) 一种风送pet瓶装置
CN204220486U (zh) 原煤干法分选***
CN204710515U (zh) 一种冷冻粉碎装置
CN103464269B (zh) 硬盐冷却输送装置
CN203602036U (zh) 挂面碎头输送线及使用该装置的挂面碎头收集粉碎***
CN203402691U (zh) 一种再生合成纤维生产用负压输送装置
CN102744216A (zh) 高效环保铝塑干式分离***
CN203598896U (zh) 一种中兽药无尘粉碎混合联动装置
CN104841544A (zh) 一种氮气密闭循环pva制粉方法
CN202912388U (zh) 粉体物料快速输送装置
CN103599858A (zh) 一种石子煤分选回收利用***
CN203448164U (zh) 一种风送除尘设备
CN102580838A (zh) 绿色环保连续超微粉碎***
CN207147188U (zh) 一种具有除尘装置的热风循环石粉干法活化及出料装置
CN204211709U (zh) 一种粉煤制备及输送***
CN201824490U (zh) 聚乙烯电缆料无水热切多级旋风分离冷却装置
CN203448307U (zh) 一种吸料分离装置
CN204485995U (zh) 一种高效无尘排放的碳酸钙破碎机
CN204194107U (zh) 一种废钢破碎机出料分选装置
CN204448240U (zh) 一种颚式破碎机粉尘回收装置
CN203711119U (zh) 一种纤维素粉体的加工***
CN204352983U (zh) 一种焦化厂无烟煤制粉装置
CN204525841U (zh) 一种环保高效塑料磨粉机
CN202700829U (zh) 铝塑分离再生利用***

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant