CN103461234A - 一种大型网围立柱桩和网衣的连接方法 - Google Patents

一种大型网围立柱桩和网衣的连接方法 Download PDF

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Abstract

一种大型网围立柱桩和网衣的连接方法，其特征是钢筋混凝土立柱外表面涂船用防污漆；钢筋混凝土立柱有立柱桩臂架，在立柱桩臂架上扎缚固定立柱桩挂网力纲、连接绳和牵引绳；牵引绳将钢筋混凝土立柱、臂架连接绳和立柱桩臂架有效连接起来；采用两根捻向相反的三股超高分子量聚乙烯捻绳作为大型网围网衣的垂直力纲，双根垂直力纲中的S捻向三股超高分子量聚乙烯捻绳与大型网围网衣之间用渔用聚乙烯编织线进行结缚连接固定，双根垂直力纲中的Z捻向三股超高分子量聚乙烯捻绳与立柱桩挂网力纲之间用尼龙扎带按等间距进行扎缚连接固定，这样大型网围网衣就通过双根垂直力纲、渔用聚乙烯编织线和尼龙扎带连接在立柱桩挂网力纲上。

Description

一种大型网围立柱桩和网衣的连接方法
技术领域
本发明涉及用于养鱼的大型网围工程技术，尤其是大型网围的桩网连接方法。
背景技术
立柱桩和网衣是大型网围的主要组成部分。现有大型网围立柱桩为竹竿或水泥立柱，网衣直接绑缚在立柱桩上，在风浪流及其它外力因素作用下立柱桩与网衣之间直接接触会持续磨损，因此经常发生网破鱼逃事故，只能以换网来应对上述事故。此外，大型网围养殖过程中立柱桩及滋生的附着生物（如牡蛎、贻贝和藤壶等）与网衣之间发生直接接触持续磨损和切割，导致网破鱼逃事故，后续换网操作容易导致养殖鱼类二次逃逸，引起养殖鱼类惊吓应急反应，最终会影响养殖鱼类正常生长发育，影响养殖成本和效益。在大型网围发展过程中桩网之间持续磨损及换网，严重影响了大型网围养殖设施安全和综合效益，迫切需要一种大型网围用桩网连接方法，以解决养殖过程中大型网围桩网之间持续磨损及其带来的换网问题，提升大型网围养殖设施装备水平。
发明内容
本发明提供一种大型网围用立柱桩和网衣的连接方法，以解决大型网围桩网之间直接捆绑导致持续磨损及换网过程产生的问题，提升大型网围养殖设施装备水平。
本发明的技术方案采用钢筋混凝土立柱和网衣、船用防污漆、尼龙棒、高强度聚乙烯单丝绳索、有机氟防水帆布、尼龙扎带、超高强绳索、超高分子量聚乙烯捻绳、超高分子量聚乙烯网线，其特征是钢筋混凝土立柱为中空圆柱形，外径60cm、长度22m、壁厚10cm；钢筋混凝土立柱外表面涂船用防污漆；在钢筋混凝土立柱一个平面内浇筑六根尼龙棒制成的立柱桩臂架，立柱桩臂架是直径6cm、长度1.3m的圆柱形尼龙棒，在距离圆柱形尼龙棒的一端4.8cm、17cm处垂直于圆柱形尼龙棒轴心线分别打一个光滑圆孔，两个光滑圆孔对应孔径分别为36mm、17mm，孔径36mm光滑圆孔外侧的圆柱形尼龙棒顶端加工成光滑半球形；立柱桩臂架浇筑在钢筋混凝土立柱中的长度为53cm，有光滑圆孔的一端外露在钢筋混凝土立柱外；从距离钢筋混凝土立柱顶端3m处开始，每隔2m垂直于钢筋混凝土立柱轴心线安装一根立柱桩臂架；用一根套有机氟防水帆布管的高强度聚乙烯单丝绳索，作为立柱桩挂网力纲，有机氟防水帆布管管径32mm，高强度聚乙烯单丝绳索的公称直径为31mm；将立柱桩挂网力纲顺次穿入六根立柱桩臂架上孔径36mm光滑圆孔后拉紧，并用尼龙扎带扎缚固定；用一根公称直径10mm的超高强绳索作为连接六根立柱桩臂架连接绳，臂架连接绳顺次穿入六根立柱桩臂架上孔径17mm光滑圆孔后拉紧并用尼龙扎带扎缚固定；用一根公称直径12mm、并以船用防污漆浸泡晾干处理后的超高强绳索作为连接钢筋混凝土立柱、立柱桩臂架和臂架连接绳用牵引绳；先将牵引绳的一端用双死结扎缚在第Ⅰ根立柱桩臂架与钢筋混凝土立柱的连接处，然后拉紧牵引绳并用尼龙扎带在第Ⅱ根立柱桩臂架与臂架连接绳的连接处扎缚固定牵引绳、臂架连接绳和立柱桩臂架，再拉紧牵引绳至第Ⅲ根立柱桩臂架与钢筋混凝土立柱的连接处，环绕钢筋混凝土立柱两圈后用双死结扎缚钢筋混凝土立柱和第Ⅲ根立柱桩臂架，接着拉紧牵引绳并用尼龙扎带在第Ⅳ根立柱桩臂架与臂架连接绳的连接处扎缚固定牵引绳、臂架连接绳和立柱桩臂架，再拉紧牵引绳至第Ⅴ根立柱桩臂架与钢筋混凝土立柱的连接处环绕钢筋混凝土立柱两圈后用双死结扎缚钢筋混凝土立柱和第Ⅴ根立柱桩臂架，最后拉紧牵引绳并用尼龙扎带在第Ⅵ根立柱桩臂架与臂架连接绳的连接处扎缚固定牵引绳、臂架连接绳和立柱桩臂架，这样牵引绳就将钢筋混凝土立柱、臂架连接绳和立柱桩臂架有效连接起来；采用两根公称直径8mm、捻向相反的三股超高分子量聚乙烯捻绳作为装配大型网围网衣的垂直力纲，这两根垂直力纲包括一根Z捻向三股超高分子量聚乙烯捻绳和一根S捻向三股超高分子量聚乙烯捻绳，每隔10cm用超高分子量聚乙烯网线将Z捻向三股超高分子量聚乙烯捻绳和S捻向三股超高分子量聚乙烯捻绳捆扎连接成双根垂直力纲；在大型网围网衣上按7.5m的水平间距安装双根垂直力纲，双根垂直力纲中的S捻向三股超高分子量聚乙烯捻绳与大型网围网衣之间用渔用聚乙烯编织线进行结缚连接固定，双根垂直力纲中的Z捻向三股超高分子量聚乙烯捻绳与立柱桩挂网力纲之间用尼龙扎带按等间距进行扎缚连接固定，这样大型网围网衣就通过双根垂直力纲、渔用聚乙烯编织线和尼龙扎带连接在立柱桩挂网力纲上。
本发明的突出特点是将桩网直接连接改变成通过立柱桩臂架过渡到“立柱桩挂网力纲+双根垂直力纲+网衣”的桩网连接方式，有效解决了养殖过程中大型网围桩网之间直接捆绑连接导致的持续磨损及换网引出的问题，减少了大型网围换网次数、降低了大型网围设施原材料消耗、提升了大型网围养殖设施安全和综合效益。本方法采用特定规格的钢筋混凝土立柱，具有坚固耐用，提高了大型网围的抗风浪性能，在大型网围养殖中可抵御12级台风袭击的显著效果；立柱桩臂架采用圆柱形尼龙棒加工制作，不仅其力学性能和防海水腐蚀性能优势明显，立柱桩臂架顶端加工成光滑半球形，也避免了顶端锋利棱角与网衣之间的切割磨损；立柱桩挂网力纲应用了特定规格的高强度聚乙烯单丝绳索，该绳索的断裂强力高达115.4kN,较GB/T187674标准中同等直径的聚乙烯绳索优等品指标提高16.2%，提高了立柱桩挂网力纲的性能，降低了大型网围装备材料消耗，提高了大型网围综合性能，而且高强度聚乙烯单丝绳索装在一个有机氟防水帆布管中，既增加了立柱桩挂网力纲的力学性能，又能有效防止海洋污损生物在立柱桩挂网力纲上的直接附着，有效防止了立柱桩挂网力纲与网衣之间的直接接触磨损；本发明用的牵引绳，采用船用防污漆浸泡并晾干处理，大提高了牵引绳的防污性能，有效防止了海洋污损生物在牵引绳上的附着；本发明在网衣上采用双根垂直力纲，既避免了立柱桩挂网力纲与网衣之间直接捆绑连接结缚，又克服了现有单根垂直力纲由于纲绳退捻而发生的缠卷网衣问题。试验结果表明，本方法与现有技术相比，抗风浪效果明显、降低材料消耗效果明显；对解决养殖过程中大型网围桩网之间的持续磨损，效果尤为显著。
附图说明
图1表示的是立柱桩臂架示意图。
图2表示的是大型网围用立柱桩结构示意图。
图3表示的是大型网围网衣双根垂直力纲装配示意图。
图4表示的是一种大型网围立柱桩和网衣的连接方法示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明实施本发明的最好方式：
大型网围立柱桩主体部分为钢筋混凝土立柱（图2中的22、图4中的2），钢筋混凝土立柱为中空圆柱形，钢筋混凝土立柱外径60cm、长度22m、臂厚10cm，以钢筋、混凝土浇制而成，在钢筋混凝土立柱顶端还可浇制一个中空圆柱形的钢筋混凝土立柱墩（图2中的21、图4中的1），钢筋混凝土立柱墩的内径40cm、外径105cm、高度55cm；相邻两根大型网围立柱桩的钢筋混凝土立柱墩之间用槽钢进行连接；钢筋混凝土立柱凝固后立柱外表面涂船用防污漆后晾干；钢筋混凝土立柱浇制时，在位于钢筋混凝土立柱同侧的一个平面内，从距离钢筋混凝土立柱顶端3m处开始每隔2m垂直于立柱轴心线安装一根立柱桩臂架，每根钢筋混凝土立柱安装六根立柱桩臂架，分别称之为第Ⅰ根立柱桩臂架（图2中的23、图4中的3）、第Ⅱ根立柱桩臂架（图2中的24、图4中的4）、第Ⅲ根立柱桩臂架（图2中的25、图4中的5）、第Ⅳ根立柱桩臂架（图2中的26、图4中的6）、第Ⅴ根立柱桩臂架（图2中的27、图4中的7）和第Ⅵ根立柱桩臂架（图2中的28、图4中的8）；立柱桩臂架是直径6cm、长度1.3m的圆柱形尼龙棒，在距离圆柱形尼龙棒的一端4.8cm、17cm处垂直于圆柱形尼龙棒轴心线分别有一个光滑圆孔，两个光滑圆孔对应孔径分别为36mm（图1中的17）、17mm（图1中的16），孔径36mm光滑圆孔（图1中的17）外侧的长圆柱形尼龙棒顶端加工成光滑半球形（图1中的18），而圆柱形尼龙棒的另一端（图1中的15）不进行任何加工；立柱桩臂架打孔端外露于钢筋混凝土立柱外的长度为77cm，而浇筑在钢筋混凝土立柱中的立柱桩臂架长度为53cm；安装后的六根立柱桩臂架上所有光滑圆孔轴心线位于同一个平面内；将立柱桩挂网力纲（图2中的30、图4中的10）顺次穿入第Ⅰ根立柱桩臂架、第Ⅱ根立柱桩臂架、第Ⅲ根立柱桩臂架、第Ⅳ根立柱桩臂架、第Ⅴ根立柱桩臂架和第Ⅵ根立柱桩臂架上孔径36mm光滑圆孔后拉紧扎缚固定，并将立柱桩挂网力纲与立柱桩臂架上孔径36mm光滑圆孔之间用尼龙扎带扎牢固定，这样立柱桩挂网力纲就紧紧固定在立柱桩臂架上；立柱桩挂网力纲采用以下方式获得：将公称直径为31mm的高强度聚乙烯单丝绳索贯穿在管径32mm圆柱形有机氟防水帆布管内，获得一根表面套有机氟防水帆布管的高强度聚乙烯单丝绳索，这就获得了立柱桩挂网力纲（图2中的30、图4中的10）；公称直径为31mm的高强度聚乙烯单丝绳索采用以下方式获得：先以NX30/90大钢令捻线机将96根直径0.2mm、断裂强度6.47cN/dtex的高强度聚乙烯单丝用87T/m的捻度加工成一根高强度聚乙烯单丝绳纱，再以相同的方法加工89根高强度聚乙烯单丝绳纱；然后以ZG8制股机将30根高强度聚乙烯单丝绳纱按第1层绳纱、第2层绳纱和绳芯的特殊分层结构加工一根高强度聚乙烯单丝绳股,第1层绳纱、第2层绳纱和绳芯中的高强度聚乙烯单丝绳纱根数分别为16根、10根和4根；高强度聚乙烯单丝绳股加工用股捻距为79mm,再以相同的方法加工两根高强度聚乙烯单丝绳股；然后以ZS12制绳机将三根高强度聚乙烯单丝绳股用85mm的绳捻距加工成一根公称直径为31mm的高强度聚乙烯单丝绳索；管径32mm圆柱形有机氟防水帆布管是用有机氟防水帆布加工的管径32mm圆柱形有机氟防水帆布管；用一根公称直径10mm的超高强绳索作为连接六根立柱桩臂架用臂架连接绳（图2中的31、图4中的11）；将臂架连接绳顺次穿入第Ⅰ根立柱桩臂架、第Ⅱ根立柱桩臂架、第Ⅲ根立柱桩臂架、第Ⅳ根立柱桩臂架、第Ⅴ根立柱桩臂架和第Ⅵ根立柱桩臂架上孔径17mm光滑圆孔后拉紧扎缚固定，并将臂架连接绳与立柱桩臂架上孔径17mm光滑圆孔之间用尼龙扎带扎牢固定，这样臂架连接绳就紧紧固定在立柱桩臂架上；用一根公称直径12mm、船用防污漆浸泡并晾干处理后的超高强绳索作为连接钢筋混凝土立柱、立柱桩臂架和臂架连接绳用牵引绳（图2中的29、图4中的9）；先将牵引绳的一端用双死结扎缚在第Ⅰ根立柱桩臂架与钢筋混凝土立柱的连接处；然后拉紧牵引绳并用尼龙扎带在第Ⅱ根立柱桩臂架与臂架连接绳的连接处扎缚固定牵引绳、臂架连接绳和立柱桩臂架；再拉紧牵引绳至第Ⅲ根立柱桩臂架与钢筋混凝土立柱的连接处环绕钢筋混凝土立柱两圈后用双死结扎缚钢筋混凝土立柱和第Ⅲ根立柱桩臂架；接着拉紧牵引绳并用尼龙扎带在第Ⅳ根立柱桩臂架与臂架连接绳的连接处扎缚固定牵引绳、臂架连接绳和立柱桩臂架；再拉紧牵引绳至第Ⅴ根立柱桩臂架与钢筋混凝土立柱的连接处环绕钢筋混凝土立柱两圈后用双死结扎缚钢筋混凝土立柱和第Ⅴ根立柱桩臂架；最后拉紧牵引绳并用尼龙扎带在第Ⅵ根立柱桩臂架与臂架连接绳的连接处扎缚固定牵引绳、臂架连接绳和立柱桩臂架；这样牵引绳就将钢筋混凝土立柱、臂架连接绳和立柱桩臂架有效连接起来，这就获得了大型网围用立柱桩（图2）；采用两根公称直径8mm、捻向相反的三股超高分子量聚乙烯捻绳作为大型网围网衣（图3中的44、图4中的14）的垂直力纲，这种双根垂直力纲的两根垂直力纲包括一根Z捻向三股超高分子量聚乙烯捻绳和一根S捻向三股超高分子量聚乙烯捻绳；每隔10cm用超高分子量聚乙烯网线（图3中的43）将一根Z捻向三股超高分子量聚乙烯捻绳（图3中的41、图4中的12）和一根S捻向三股超高分子量聚乙烯捻绳（图3中的42、图4中的13）捆扎连接成双根垂直力纲；在大型网围网衣上按7.5m的水平间距安装双根垂直力纲，大型网围网衣双根垂直力纲中的S捻向三股超高分子量聚乙烯捻绳与大型网围网衣之间用渔用聚乙烯编织线进行结缚连接固定；大型网围网衣双根垂直力纲中的Z捻向三股超高分子量聚乙烯捻绳与立柱桩挂网力纲之间用尼龙扎带按等间距进行扎缚连接固定，这样大型网围网衣就通过双根垂直力纲、渔用聚乙烯编织线和尼龙扎带连接在立柱桩挂网力纲上（图4）。

Claims (1)

1.一种大型网围立柱桩和网衣的连接方法，采用钢筋混凝土立柱、网衣、船用防污漆、尼龙棒、高强度聚乙烯单丝绳索、有机氟防水帆布、尼龙扎带、超高强绳索、超高分子量聚乙烯捻绳、超高分子量聚乙烯网线，其特征是钢筋混凝土立柱为中空圆柱形，外径60cm、长度22m、壁厚10cm；钢筋混凝土立柱外表面涂船用防污漆；在钢筋混凝土立柱一个平面内浇筑六根尼龙棒制成的立柱桩臂架，立柱桩臂架是直径6cm、长度1.3m的圆柱形尼龙棒，在距离圆柱形尼龙棒的一端4.8cm、17cm处垂直于圆柱形尼龙棒轴心线分别打一个光滑圆孔，两个光滑圆孔对应孔径分别为36mm、17mm，孔径36mm光滑圆孔外侧的圆柱形尼龙棒顶端加工成光滑半球形；立柱桩臂架浇筑在钢筋混凝土立柱中的长度为53cm，有光滑圆孔的一端外露在钢筋混凝土立柱外；从距离钢筋混凝土立柱顶端3m处开始，每隔2m垂直于钢筋混凝土立柱轴心线安装一根立柱桩臂架；用一根套有机氟防水帆布管的高强度聚乙烯单丝绳索，作为立柱桩挂网力纲，有机氟防水帆布管管径32mm，高强度聚乙烯单丝绳索的公称直径为31mm；将立柱桩挂网力纲顺次穿入六根立柱桩臂架上孔径36mm光滑圆孔后拉紧，并用尼龙扎带扎缚固定；用一根公称直径10mm的超高强绳索作为连接六根立柱桩臂架连接绳，臂架连接绳顺次穿入六根立柱桩臂架上孔径17mm光滑圆孔后拉紧并用尼龙扎带扎缚固定；用一根公称直径12mm、并以船用防污漆浸泡晾干处理后的超高强绳索作为连接钢筋混凝土立柱、立柱桩臂架和臂架连接绳用牵引绳；先将牵引绳的一端用双死结扎缚在第Ⅰ根立柱桩臂架与钢筋混凝土立柱的连接处，然后拉紧牵引绳并用尼龙扎带在第Ⅱ根立柱桩臂架与臂架连接绳的连接处扎缚固定牵引绳、臂架连接绳和立柱桩臂架，再拉紧牵引绳至第Ⅲ根立柱桩臂架与钢筋混凝土立柱的连接处，环绕钢筋混凝土立柱两圈后用双死结扎缚钢筋混凝土立柱和第Ⅲ根立柱桩臂架，接着拉紧牵引绳并用尼龙扎带在第Ⅳ根立柱桩臂架与臂架连接绳的连接处扎缚固定牵引绳、臂架连接绳和立柱桩臂架，再拉紧牵引绳至第Ⅴ根立柱桩臂架与钢筋混凝土立柱的连接处环绕钢筋混凝土立柱两圈后用双死结扎缚钢筋混凝土立柱和第Ⅴ根立柱桩臂架，最后拉紧牵引绳并用尼龙扎带在第Ⅵ根立柱桩臂架与臂架连接绳的连接处扎缚固定牵引绳、臂架连接绳和立柱桩臂架，这样牵引绳就将钢筋混凝土立柱、臂架连接绳和立柱桩臂架有效连接起来；采用两根公称直径8mm、捻向相反的三股超高分子量聚乙烯捻绳作为装配大型网围网衣的垂直力纲，这两根垂直力纲包括一根Z捻向三股超高分子量聚乙烯捻绳和一根S捻向三股超高分子量聚乙烯捻绳，每隔10cm用超高分子量聚乙烯网线将Z捻向三股超高分子量聚乙烯捻绳和S捻向三股超高分子量聚乙烯捻绳捆扎连接成双根垂直力纲；在大型网围网衣上按7.5m的水平间距安装双根垂直力纲，双根垂直力纲中的S捻向三股超高分子量聚乙烯捻绳与大型网围网衣之间用渔用聚乙烯编织线进行结缚连接固定，双根垂直力纲中的Z捻向三股超高分子量聚乙烯捻绳与立柱桩挂网力纲之间用尼龙扎带按等间距进行扎缚连接固定，这样大型网围网衣就通过双根垂直力纲、渔用聚乙烯编织线和尼龙扎带连接在立柱桩挂网力纲上。
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