CN103461162A - 一种养殖饲喂饲料集中供给***及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种养殖饲喂饲料集中供给***及使用方法，包括送料装置、分料装置、落料装置及电控装置，所述送料装置包括至少一个料罐和螺旋送料机构，所述螺旋送料机构包括送料弹簧绞龙、与送料弹簧绞龙连接的送料电机和套装在送料弹簧绞龙上的送料管，所述分料装置包括设置在送料管上的若干个转料斗，所述转料斗上设置具有分料弹簧绞龙的分料管，所述分料弹簧绞龙的一端连接分料电机；所述落料装置包括设置在分料管上的若干个定量杯；所述电控装置包括可编程控制器和与之连接的若干个料位传感器；所述可编程控制器分别与分料电机、送料电机连接，所述料位传感器分别设置在分料管末端的定量杯和转料斗上。本发明故障率低、劳动强度低、效率高。

Description

一种养殖饲喂饲料集中供给***及使用方法

技术领域

本发明涉及畜禽养殖技术领域，特别涉及一种养殖饲喂饲料集中供给***及使用方法。

背景技术

随着养殖业的不断发展，畜禽养殖已由原来的农户分散小规模养殖向大规模集中养殖发展。现有技术中，大规模集中养殖的自动化程度还不高，仍需要较多的劳动力，但是目前劳动力成本越来越大，招工也越来越困难。因此如何省时省力，提高劳动效率，节约成本，实现自动化养殖，是目前集中化大规模养殖需要解决的问题。

猪厂的收益主要取决与养好母猪，目前国内猪场大部分采用人工喂养。主要有以下弊端：一：在招工难的大环境下，招工难度大，用工成本高；二：人工喂养取决于工人的素质，难于管理，人工喂养精度难以把握，每次采食量不一致，容易造成个体发育不均衡；三：人工喂养容易引起母猪集体嚎叫，刺激母猪，影响母猪性能。自动化喂料，可以定时定量给母猪喂食，大大减少工人工作量，减少人工参与，使得控制更精确。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种投入成本低、自动操作、智能化、机械化、性能稳定、使用可靠、故障率极低、工人劳动强度低、生产效率高的养殖饲喂饲料集中供给***及使用方法。

为了解决上述缺陷，本发明提供一种养殖饲喂饲料集中供给***，包括送料装置、分料装置、落料装置及电控装置，所述送料装置包括至少一个料罐和螺旋送料机构，所述螺旋送料机构包括送料弹簧绞龙、与送料弹簧绞龙连接的送料电机和套装在送料弹簧绞龙上的送料管，所述分料装置包括设置在送料管上的若干个转料斗，所述转料斗上设置具有分料弹簧绞龙的分料管，所述分料弹簧绞龙的一端连接分料电机；所述落料装置包括设置在分料管上的若干个定量杯；所述电控装置包括可编程控制器和与之连接的若干个料位传感器；所述可编程控制器分别与分料电机、送料电机连接，所述料位传感器分别设置在分料管末端的定量杯和转料斗上。

所述电控装置还包括设置在分料管两端的滑轮，所述滑轮之间设有绳索，所述定量杯上的阀塞系绳与所述绳索连接，所述绳索的一端设置电动推拉杆，另一端设置配重块。

所述电动推拉杆与所述可编程控制器连接。

所述送料管位于室外的部分与料罐支架、山墙通过连接机构连接。

所述送料管位于室内的部分和所述送料电机分别通过连接机构与室内顶部连接。

所述连接机构包括固定构件、钢丝绳和M5卡头。

所述钢丝绳采用￠5涂塑钢丝绳。

所述固定构件采用抱箍。

所述转料斗包括料斗、设置在料斗底部的料管、穿过料斗上部的输料管，所述输料管上设置下料口，所述下料口设置闸门，所述料管与料斗腔体连通，所述料管一端设置具有轴承的盖帽，所述料斗上设置有活动连接的盖子。

所述转料斗的盖子上设置防溢出料位传感器，该防溢出料位传感器与可编程控制器连接。

所述分料管设置固定装置，所述固定装置包括上下两半扣合的抱箍和与之连接的支撑杆，所述抱箍底部设置加强筋板，内侧设置橡胶层。

一种养殖饲喂饲料集中供给***的使用方法，包括以下步骤：

1）待需要喂养时，可编程控制器根据设定的时间，启动送料电机，饲料进入送料管；

2）当送料管上的转料斗内饲料达到设定高度，转料斗上的料位传感器将信号传输给可编程控制器，可编程控制器控制分料电机启动，将饲料输送到定量杯，当饲料达到定量杯内设定值，定量杯上的料位传感器将信号传输给可编程控制器，可编程控制器关闭分料电机；同时启动电动推拉杆，拉动所述绳索，启动定量杯的控制阀，当下料时间达到设定时间后，可编程控制器关闭电动推拉杆；

当送料管末端的转料斗内饲料达到设定高度，分料电机启动将饲料输送到定量杯，当饲料达到定量杯内设定值，定量杯上的料位传感器将信号传输给可编程控制器，可编程控制器关闭分料电机1和送料电机；同时启动电动推拉杆，拉动所述绳索，启动定量杯的控制阀，当下料时间达到设定时间后，可编程控制器关闭电动推拉杆，完成一次送料；

3）在使用中可根据每排猪的数量，调节转料斗内的闸门，从而改变下料量；

4）转料斗的盖子上设置防溢出料位传感器，该防溢出料位传感器与可编程控制器连接，当转料斗内料位达到设置高度时，防溢出料位传感器将信号传输给可编程控制器，可编程控制器控制送料电机关闭；

本发明的送料管采用吊装与现有技术相比，存在以下有益效果：

1）保证管线在运行过程中可以适当晃动，实现改变弹簧绞龙与PVC管相对位置的目的，避免外管线因支架固定牢固（即硬固定）而使弹簧绞龙磨损管线同一位置导致料管快速磨损，可减缓管线的磨损速度从而延长使用寿命。2）管线吊装避免使用管线支架，可降低材料成本。3）管线吊装可提高施工速度、降低施工难度，从而降低人工成本。4）管线吊装避免支架焊装，不会造成焊接处损伤，而且提高施工质量及美观度。5）采用管线吊装，不占用管线以下空间，从而提高管线以下空间使用率。6）固定机构、连接机构均采用不锈钢制件，避免风刮雨淋腐蚀生锈。

分料管采用垂直下料，即每道管线供应一排猪栏；分料管支架改为丁字架，既可降低材料成本又不影响管线高度；同时占用室内空间小，室内空间可利用率高，且用料少，人工及材料成本低；

所述分料管设置固定装置，所述固定装置包括上下两半扣合的抱箍和与之连接的支撑杆，所述抱箍底部设置加强筋板，内侧设置橡胶层，防止磨损管线，能够延长管线使用寿命。

放料方式采用电动推杆放料，通过在每排猪栏安装一套电动推杆、滑轮、绳索及配重块，省时省力劳动强度小，工作效率高。采用多排集中式放料，能保证每头猪在同一时间内吃上饲料，提高怀孕母猪的产仔率。所述电动推拉杆连接有可编程控制器，可以保证其稳定性又能便于实现自动控制，电动推杆通电正转，推杆开始回缩，带动每排绳索，绳索带动系绳，配量器内的小球吊起，行程到达后，饲料下落至猪槽，达到设定的时间后，可编程控制器控制电动推杆通电反转，推杆开始伸出，配重块下落，配量器内小球回落复位，完成放料。

所述送料管上设置转料斗，送料管与输料管连接，料斗底部的料管与分料管连接，料斗储存饲料，不仅能够防止分料管内的弹簧绞龙空转，节约能源，而且能够起到缓冲作用，防止因主管线供料速度快，堵塞管道。所述料管一端设置具有轴承的盖帽，方便连接分料管内的绞龙；所述料斗上设置有活动连接的盖子，所述盖子内侧与料斗上部结合处设置密封垫，使其密封效果好；所述输料管至少一个，采用两个可以方便给两侧的分料管供料；所述输料管上设置下料口，所述下料口设置闸门，某排猪栏未装猪时可将该闸门关闭，节约饲料；所述料斗的上边缘设置吊件，所述吊件包括设置在料斗上边缘的直角形角铁和设置在直角形角铁上的多个通孔，方便安装料斗；所述盖帽设置圆环，方便安装及拆卸；所述接料管两端设置有抱箍，使主管线与接料管连接牢固。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：降低投资成本：避免每个单元前都要立罐，减少料罐及罐基数量，减少外管线及支架数量；避免整排单元前修散装车道，综合计算每10万头出栏规模可降低投资32.2万元。

提高土地利用率：因每个单元前不再立罐，可缩短单元与单元之间的间隔距离，针对怀孕舍和哺乳舍提高土地利用率分别为12.2%、11.5%。

提高自动化程度：调整主管线转料斗内闸门开口大小，确保主管线同时正常向多道分料管供料，避免分料管电机存在半空转状态，提高电机运行效率。整排单元供料实现集中控制，可统一设定上料及放料时间，实现全自动化控制，降低饲养员劳动强度和人力投入；饲养5000头猪只需1名饲养员。减少饲养人员、降低人力成本，万头猪场约节省饲养员2人，每年减少开支约30.5万元。

减少疫情传播：料罐立在每排单元一端，散装车不再运行至整排单元门前，可减少病毒或疫情的传播，自动送料彻底避免饲料包装袋进猪舍后交叉感染猪群的危险。

节约饲料：整个***采用密闭设计，杜绝了老鼠小鸟污染和浪费饲料。

本发明的使用方法可以实现全自动操作，智能化、机械化，降低工人的劳动强度，提高猪场的生产效率。性能稳定，使用可靠，故障率极低、定量筒喂饲母猪时间快速。降低人工装、 搬、拆、劳动工时成本，具有很好的推广和使用价值。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步地说明：

图1是本发明室内的结构示意图；

图2是本发明的结构示意图；

图3是本发明室外送料管安装结构示意图；

图4是本发明室内分料管另一种安装结构示意图；

图5是本发明转料斗的立体结构示意图；

图6是本发明转料斗的主视结构示意图；

图7是本发明转料斗的俯视结构示意图。

具体实施方式

如图1-7所示，一种养殖饲喂饲料集中供给***，包括送料装置、分料装置、落料装置及电控装置，所述送料装置包括至少一个料罐19和螺旋送料机构，所述螺旋送料机构包括送料弹簧绞龙、与送料弹簧绞龙连接的送料电机17和套装在送料弹簧绞龙上的送料管16，所述分料装置包括设置在送料管16上的若干个转料斗14，所述转料斗14上设置具有分料弹簧绞龙的分料管8，所述分料弹簧绞龙的一端连接分料电机1；所述落料装置包括设置在分料管8上的若干个定量杯5；所述电控装置包括可编程控制器10和与之连接的若干个料位传感器22；所述可编程控制器10分别与分料电机1、送料电机17连接，所述料位传感器分别设置在分料管末端的定量杯5和转料斗14上。

所述电控装置还包括设置在分料管8两端的滑轮2，所述滑轮2之间设有绳索7，所述定量杯5上的阀塞系绳6与所述绳索7连接，所述绳索的一端设置电动推拉杆3，另一端设置配重块15。

所述电动推拉杆3与所述可编程控制器10连接。

所述送料管16位于室外的部分与料罐支架19、山墙通过连接机构连接。

所述送料管16位于室内的部分和所述送料电机分别通过连接机构与室内顶部连接。

所述连接机构包括固定构件20、钢丝绳12和M5卡头。

所述钢丝绳12采用￠5涂塑钢丝绳。

所述固定构件20采用抱箍。

所述转料斗包括料斗14-6、设置在料斗底部的料管14-7、穿过料斗上部的输料管14-4，所述输料管14-4上设置下料口，所述下料口设置闸门14-9，所述料管与料斗腔体连通，所述料管14-7一端设置具有轴承的盖帽14-3，所述料斗上设置有活动连接的盖子14-1。

所述转料斗14的盖子14-1上设置防溢出料位传感器23，该防溢出料位传感器23与可编程控制器10连接。

所述分料管设置固定装置，所述固定装置包括上下两半扣合的抱箍21-3和与之连接的支撑杆21，所述抱箍21-3底部设置加强筋板21-4，内侧设置橡胶层21-2。

一种养殖饲喂饲料集中供给***的使用方法，包括以下步骤：

1）待需要喂养时，可编程控制器10根据设定的时间，启动送料电机17，饲料进入送料管16；

2）当送料管16上的转料斗14内饲料达到设定高度，转料斗上的料位传感器13将信号传输给可编程控制器10，可编程控制器10控制分料电机启动，将饲料输送到定量杯5，当饲料达到定量杯5内设定值，定量杯5上的料位传感器4将信号传输给可编程控制器10，可编程控制器10关闭分料电机1；同时启动电动推拉杆3，拉动所述绳索7，启动定量杯5的控制阀，当下料时间达到设定时间后，可编程控制器10关闭电动推拉杆3；

当送料管16末端的转料斗14内饲料达到设定高度，分料电机1启动将饲料输送到定量杯5，当饲料达到定量杯5内设定值，定量杯5上的料位传感器18将信号传输给可编程控制器10，可编程控制器10关闭分料电机1和送料电机17；同时启动电动推拉杆3，拉动所述绳索7，启动定量杯5的控制阀，当下料时间达到设定时间后，可编程控制器10关闭电动推拉杆3，完成一次送料。

3）在使用中可根据每排猪的数量，调节转料斗14内的闸门，从而改变下料量；

4）转料斗14的盖子上设置防溢出料位传感器23，该防溢出料位传感器23与可编程控制器10连接，当转料斗14内料位达到设置高度时，防溢出料位传感器23将信号传输给可编程控制器10，可编程控制器10控制送料电机17关闭。

本发明的送料管采用吊装与现有技术相比，存在以下有益效果：

保证管线在运行过程中可以适当晃动，实现改变弹簧绞龙与PVC管相对位置的目的，避免外管线因支架固定牢固（即硬固定）而使弹簧绞龙磨损管线同一位置导致料管快速磨损，可减缓管线的磨损速度从而延长使用寿命。2）管线吊装避免使用管线支架，可降低材料成本。3）管线吊装可提高施工速度、降低施工难度，从而降低人工成本。4）管线吊装避免支架焊装，不会造成焊接处损伤，而且提高施工质量及美观度。5）采用管线吊装，不占用管线以下空间，从而提高管线以下空间使用率。6）固定机构、连接机构均采用不锈钢制件，避免风刮雨淋腐蚀生锈。

分料管采用垂直下料，即每道管线供应一排猪栏；分料管支架改为丁字架，既可降低材料成本又不影响管线高度；同时占用室内空间小，室内空间可利用率高，且用料少，人工及材料成本低；

所述分料管设置固定装置，所述固定装置包括上下两半扣合的抱箍和与之连接的支撑杆，所述抱箍底部设置加强筋板，内侧设置橡胶层，防止磨损管线，能够延长管线使用寿命。

放料方式采用电动推杆放料，通过在每排猪栏安装一套电动推杆、滑轮、绳索及配重块，省时省力劳动强度小，工作效率高。采用多排集中式放料，能保证每头猪在同一时间内吃上饲料，提高怀孕母猪的产仔率。所述电动推拉杆连接有可编程控制器，可以保证其稳定性又能便于实现自动控制，电动推杆通电正转，推杆开始回缩，带动每排绳索，绳索带动系绳，配量器内的小球吊起，行程到达后，饲料下落至猪槽，达到设定的时间后，可编程控制器控制电动推杆通电反转，推杆开始伸出，配重块下落，配量器内小球回落复位，完成放料。

所述送料管上设置转料斗，送料管与输料管连接，料斗底部的料管与分料管连接，料斗储存饲料，不仅能够防止分料管内的弹簧绞龙空转，节约能源，而且能够起到缓冲作用，防止因主管线供料速度快，堵塞管道。所述料管一端设置具有轴承的盖帽，方便连接分料管内的绞龙；所述料斗上设置有活动连接的盖子，所述盖子内侧与料斗上部结合处设置密封垫，使其密封效果好；所述输料管至少一个，采用两个可以方便给两侧的分料管供料；所述输料管上设置下料口，所述下料口设置闸门，某排猪栏未装猪时可将该闸门关闭，节约饲料；所述料斗的上边缘设置吊件，所述吊件包括设置在料斗上边缘的直角形角铁和设置在直角形角铁上的多个通孔，方便安装料斗；所述盖帽设置圆环，方便安装及拆卸；所述接料管两端设置有抱箍，使主管线与接料管连接牢固。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：降低投资成本：避免每个单元前都要立罐，减少料罐及罐基数量，减少外管线及支架数量；避免整排单元前修散装车道，综合计算每10万头出栏规模可降低投资32.2万元。

提高土地利用率：因每个单元前不再立罐，可缩短单元与单元之间的间隔距离，针对怀孕舍和哺乳舍提高土地利用率分别为12.2%、11.5%。

提高自动化程度：调整主管线转料斗内闸门开口大小，确保主管线同时正常向多道分料管供料，避免分料管电机存在半空转状态，提高电机运行效率。整排单元供料实现集中控制，可统一设定上料及放料时间，实现全自动化控制，降低饲养员劳动强度和人力投入；饲养5000头猪只需1名饲养员。减少饲养人员、降低人力成本，万头猪场约节省饲养员2人，每年减少开支约30.5万元。

减少疫情传播：料罐立在每排单元一端，散装车不再运行至整排单元门前，可减少病毒或疫情的传播，自动送料彻底避免饲料包装袋进猪舍后交叉感染猪群的危险。

节约饲料：整个***采用密闭设计，杜绝了老鼠小鸟污染和浪费饲料。

本发明的使用方法可以实现全自动操作，智能化、机械化，降低工人的劳动强度，提高猪场的生产效率。性能稳定，使用可靠，故障率极低、定量筒喂饲母猪时间快速。降低人工装、 搬、拆、劳动工时成本，具有很好的推广和使用价值。

Claims (10)

1.一种养殖饲喂饲料集中供给***，其特征在于：包括送料装置、分料装置、落料装置及电控装置，所述送料装置包括至少一个料罐和螺旋送料机构，所述螺旋送料机构包括送料弹簧绞龙、与送料弹簧绞龙连接的送料电机和套装在送料弹簧绞龙上的送料管，所述分料装置包括设置在送料管上的若干个转料斗，所述转料斗上设置具有分料弹簧绞龙的分料管，所述分料弹簧绞龙的一端连接分料电机；所述落料装置包括设置在分料管上的若干个定量杯；所述电控装置包括可编程控制器和与之连接的若干个料位传感器；所述可编程控制器分别与分料电机、送料电机连接，所述料位传感器分别设置在分料管末端和转料斗的定量杯上。

2.如权利要求1所述的养殖饲喂饲料集中供给***，其特征在于：所述电控装置还包括设置在分料管两端的滑轮，所述滑轮之间设有绳索，所述定量杯上的阀塞系绳与所述绳索连接，所述绳索的一端设置电动推拉杆，另一端设置配重块。

3.如权利要求2所述的养殖饲喂饲料集中供给***，其特征在于：所述电动推拉杆与所述可编程控制器连接。

4.如权利要求1所述的养殖饲喂饲料集中供给***，其特征在于：所述送料管位于室外的部分与料罐支架、山墙通过连接机构连接。

5.如权利要求1所述的养殖饲喂饲料集中供给***，其特征在于：所述送料管位于室内的部分和所述送料电机分别通过连接机构与室内顶部连接。

6.如权利要求5所述的养殖饲喂饲料集中供给***，其特征在于：所述连接机构包括固定构件、钢丝绳和M5卡头，所述钢丝绳采用￠5涂塑钢丝绳，所述固定构件采用抱箍。

7.如权利要求1所述的养殖饲喂饲料集中供给***，其特征在于：所述转料斗包括料斗、设置在料斗底部的料管、穿过料斗上部的输料管，所述输料管上设置下料口，所述下料口设置闸门，所述料管与料斗腔体连通，所述料管一端设置具有轴承的盖帽，所述料斗上设置有活动连接的盖子。

8.如权利要求7所述的养殖饲喂饲料集中供给***，其特征在于：所述转料斗的盖子上设置防溢出料位传感器，该防溢出料位传感器与可编程控制器连接。

9.如权利要求1所述的养殖饲喂饲料集中供给***，其特征在于：所述分料管设置固定装置，所述固定装置包括上下两半扣合的抱箍和与之连接的支撑杆，所述抱箍底部设置加强筋板，内侧设置橡胶层。

10.上述养殖饲喂饲料集中供给***的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

1）待需要喂养时，可编程控制器根据设定的时间，启动送料电机，饲料进入送料管；

2）当送料管上的转料斗内饲料达到设定高度，转料斗上的料位传感器将信号传输给可编程控制器，可编程控制器控制分料电机启动，将饲料输送到定量杯，当饲料达到定量杯内设定值，定量杯上的料位传感器将信号传输给可编程控制器，可编程控制器关闭分料电机；同时启动电动推拉杆，拉动所述绳索，启动定量杯的控制阀，当下料时间达到设定时间后，可编程控制器关闭电动推拉杆；

当送料管末端的转料斗内饲料达到设定高度，分料电机启动将饲料输送到定量杯，当饲料达到定量杯内设定值，定量杯上的料位传感器将信号传输给可编程控制器，可编程控制器关闭分料电机1和送料电机；同时启动电动推拉杆，拉动所述绳索，启动定量杯的控制阀，当下料时间达到设定时间后，可编程控制器关闭电动推拉杆，完成一次送料；

3）在使用中可根据每排猪的数量，调节转料斗内的闸门，从而改变下料量；

4）转料斗的盖子上设置防溢出料位传感器，该防溢出料位传感器与可编程控制器连接，当转料斗内料位达到设置高度时，防溢出料位传感器将信号传输给可编程控制器，可编程控制器控制送料电机关闭。

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