CN103454608A - 一种电池巡检仪的调试装置及其调试方法 - Google Patents

一种电池巡检仪的调试装置及其调试方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种电池巡检仪的调试装置，其特征在于：所述的调试装置为充电模块、电源模块和上位机同时连接到操作台；操作台分别通过零点校准端子、增益校准端子接入电池巡检仪进行校验，由于采用上述的结构和方法，本发明的优点在于：1、通过上位机软件对其校准，方便快捷；2、可以设置误差范围，实现不同测量标准；3、RS485通讯接口，具有在线监测的功能。

Description

一种电池巡检仪的调试装置及其调试方法
技术领域
本发明涉及电池巡检仪的检测与校验，特别涉及一种电池巡检仪的调试装置及其调试方法。
背景技术
蓄电池是将化学能直接转化成电能的一种装置，是按可再充电设计的电池，通过可逆的化学反应实现再充电。蓄电池放电时电压降低，蓄电池充电时电压升高，通过连接电池巡检仪可以实时监测。电池巡检仪主要作用便是对蓄电池组的直流电压进行监测，可与直流电源柜配套使用。
蓄电池使用时间过长，可能导致电池端电压不均匀、电池壳变形、电解液渗漏、容量不足、电池老化等现象，为用电安全带来隐患，甚至会引发严重的安全事故，使用电池巡检仪对其监测很有必要。通过电池巡检仪，可以有效监测到蓄电池的工作状态与工作电压。
但是目前任然没有一个高效、准确的调试装置可以对电池巡检仪进行校验，保证电池巡检仪检测的准确性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种电池巡检仪的调试装置及其调试方法，高效、准确得对电池巡检仪进行校验调试，保证电池巡检仪检测的准确性。
为达到上述目的，本发明的技术方案是，一种电池巡检仪的调试装置，其特征在于：所述的调试装置为充电模块、电源模块和上位机同时连接到操作台；操作台分别通过零点校准端子、增益校准端子接入电池巡检仪进行校验，从而构成整个调试装置的硬件***。
所述的操作台设有通讯端子连接电池巡检仪进行通讯。
所述的操作台设有电源端子连接电池巡检仪进行供电。
所述的充电模块的型号为HD22005-3A。
一种电池巡检仪的调试方法，其特征在于：所述的充电模块提供270V输入电压连接电池巡检仪，上位机烧录校准程序，对电池巡检仪进行零点校准与增益校准；随后充电模块提供216V输入电压连接电池巡检仪，上位机烧录工作程序，上位机对电池巡检仪进行误差计算，从而实现对电池巡检仪的调试。
所述的零点校准为操作台的通讯端子分别连接电池巡检仪和上位机，***零点校准端子，电源通电，利用上位机软件零点校准。
所述的增益校准为操作台的通讯端子分别连接电池巡检仪和上位机，***增益校准端子，充电模块输出直流电压给电池巡检仪的信号端，利用上位机软件增益校准。
所述的误差计算为充电模块输出直流电压给电池巡检仪的信号端，使用上位机软件，设置误差百分阈值，进行误差计算。
一种电池巡检仪的调试装置及其调试方法，由于采用上述的结构和方法，本发明的优点在于：1、通过上位机软件对其校准，方便快捷；2、可以设置误差范围，实现不同测量标准；3、RS485通讯接口，具有在线监测的功能。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明；
图1为本发明一种电池巡检仪的调试装置及其调试方法的结构示意框图；
图2为本发明一种电池巡检仪的调试装置及其调试方法中零点校准的硬件连接图；
图3为本发明一种电池巡检仪的调试装置及其调试方法中增益校准的硬件连接图；
图4为本发明一种电池巡检仪的调试装置及其调试方法中误差计算的硬件连接图；
在图1-4中，1、操作台；2、充电模块；3、电源模块；4、上位机；5、通讯端子；6、电源端子；7、零点校准端子；8、增益校准端子；9、电池巡检仪。
具体实施方式
如图1所示，本发明为充电模块2、电源模块3和上位机4同时连接到操作台1；操作台1分别通过零点校准端子7、增益校准端子8接入电池巡检仪9进行校验，从而构成整个调试装置的硬件***。
操作台1设有通讯端子5连接电池巡检仪9进行通讯；电源端子6连接电池巡检仪9进行供电。
具体的调试方法为充电模块2提供270V输入电压连接电池巡检仪9，上位机4烧录校准程序，对电池巡检仪9进行零点校准与增益校准；随后充电模块2提供216V输入电压连接电池巡检仪9，上位机4烧录工作程序，上位机4对电池巡检仪9进行误差计算，从而实现对电池巡检仪9的调试。
如图2-4所示，为电池巡检仪9的调试方法分为两个步骤：校准与误差计算。
烧录校准程序，操作台1给电池巡检仪9提供工作电源，充电模块2（HD22005-3A）提供270V输入电压，连接上位机4软件后，对电池巡检仪9进行零点校准与增益校准。再烧录工作程序，充电模块2（HD22005-3A）提供216V输入电压，利用上位机（4）对电池巡检仪（9）进行误差计算，从而实现对电池巡检仪（9）的调试。
具体的，零点校准：如图2所示，烧录校准程序，操作台1的通讯端子5分别连接电池巡检仪9和上位机4，***零点校准端子7，电源通电，利用上位机4软件零点校准。
增益校准：如图3所示，操作台1的通讯端子分别连接电池巡检仪9和上位机4，***增益校准端子8，充电模块2输出直流电压给电池巡检仪9的信号端，利用上位机4软件增益校准。
误差计算：如图4所示，烧录工作程序，充电模块2输出直流电压给电池巡检仪9的信号端，使用上位机4软件，设置误差百分阈值x%，进行误差计算。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电池巡检仪的调试装置，其特征在于：所述的调试装置为充电模块（2）、电源模块（3）和上位机（4）同时连接到操作台（1）；操作台（1）分别通过零点校准端子（7）、增益校准端子（8）接入电池巡检仪（9）进行校验。
2.根据权利要求1所述的一种电池巡检仪的调试装置，其特征在于：所述的操作台（1）设有通讯端子（5）连接电池巡检仪（9）进行通讯。
3.根据权利要求1所述的一种电池巡检仪的调试装置，其特征在于：所述的操作台（1）设有电源端子（6）连接电池巡检仪（9）进行供电。
4.根据权利要求1所述的一种电池巡检仪的调试装置，其特征在于：所述的充电模块（2）的型号为HD22005-3A。
5.一种电池巡检仪的调试方法，其特征在于：所述的充电模块提供270V输入电压连接电池巡检仪（9），上位机烧录校准程序，对电池巡检仪进行零点校准与增益校准；随后充电模块提供216V输入电压连接电池巡检仪（9），上位机烧录工作程序，上位机对电池巡检仪进行误差计算。
6.根据权利要求5所述的一种电池巡检仪的调试方法，其特征在于：所述的零点校准为操作台（1）的通讯端子（5）分别连接电池巡检仪（9）和上位机（4），***零点校准端子（7），电源通电，利用上位机（4）软件零点校准。
7.根据权利要求5所述的一种电池巡检仪的调试方法，其特征在于：所述的增益校准为操作台（1）的通讯端子（5）分别连接电池巡检仪（9）和上位机（4），***增益校准端子（8），充电模块（2）输出直流电压给电池巡检仪（9）的信号端，利用上位机（4）软件增益校准。
8.根据权利要求5所述的一种电池巡检仪的调试方法，其特征在于：所述的误差计算为充电模块（2）输出直流电压给电池巡检仪（9）的信号端，使用上位机（4）软件，设置误差百分阈值，进行误差计算。
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