CN103453293B - 湿拉润滑剂过滤循环*** - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种湿拉润滑剂过滤循环***，由过滤装置和循环***构成，所述的过滤装置包括过滤前箱、过滤元件和过滤后箱，所述的过滤元件设置在过滤前、后箱之间的支撑件上；所述的过滤前、后箱上分别设有进液管和出液管与循环***相连接，其还包括过滤元件传送装置。该***能将颗粒杂物吸附在过滤纸上，过滤元件传送装置中的伺服电机控制收纸轴定时收纸，有效的将润滑剂残渣及其中的固体颗粒物等杂质带出排放，有效的提高了润滑剂清洁度，改善了湿拉生产线的润滑性能，模耗成本得到控制；降低了润滑剂新液的添加量，降低了生产成本，提高了工作效率，能够保证湿拉生产线润滑剂的过滤循环使用。

Description

湿拉润滑剂过滤循环***

技术领域

本发明涉及湿拉机，尤其涉及一种湿拉机生产过程中使用的润滑剂过滤循环***。

背景技术

湿拉润滑剂的性能指标有：1、具有较高的粘附性能，能有效、牢靠地粘附在钢丝表面，建立良好的润滑膜；2、能够耐高压、耐高温，具有一定的热稳定性；3、具有良好的延展性和流动性，润滑膜能随钢丝拉拔而延展，并对模具和线材具有良好的冷却性能。

润滑剂在配制以及湿拉生产过程中易掺有尘土、铁锈、灰渣、金属粉末等杂质，直接影响润滑剂清洁度。在生产过程中易导致模具堵塞，切割钢丝容易断裂，增加模具更换次数；润滑效果降低，模具易扩丝；润滑剂易老化，颜色呈黑色和绿色，增加润滑剂新鲜液的添加量；同时润滑剂管道易堵塞减少循环量；钢丝表面质量等级变差，影响客户切割成品良品率。现有技术中靠生产停台后对***灌进行沉淀，然后将灌底沉淀物排放，这样会导致润滑剂的浪费，且沉淀周期不稳定，往往会导致润滑剂性能不稳定。中国知识产权局CN201110298719.4公开了一种用于在传动机构中过滤润滑剂的装置，其中可活动的传动机构部件设置在传动机构壳体中，其中所述可活动的传动机构部件至少部分地被润滑剂浸润，具有精细过滤元件，它这样设置在传动机构壳体和润滑剂流中，使润滑剂的污物根据其大小被过滤掉，并且具有附加的磁过滤元件，所述磁过滤元件在空间上与精细过滤元件分开地这样设置在传动机构壳体和润滑剂流中，使可磁化的润滑剂的污物借助于磁过滤元件的磁场被过滤掉。中国知识产权局CN201110348447.4公开了一种用于对于风力涡轮机传动装置的润滑剂进行过滤的装置，带有润滑剂入口及润滑剂出口，其中风力涡轮机传动装置的润滑剂从润滑剂入口被引导到润滑剂出口；带有过滤件，该过滤件安排在润滑剂入口及润滑剂出口之间，并且如此构成，使得通过过滤件将水从润滑剂中分离出来；其中水出口如此与该过滤件连接，使得已被分离出来的水能够从该装置导出；并且其中在过滤件及水出口之间如此设置一种碳氢化合物吸附器，使得该碳氢化合物吸附器对于已被分离出来的水清除碳氢化合物。但上述技术都不能有效解决杂质对湿拉机润滑剂清洁度的影响。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种用于提高润滑剂清洁度和润滑性能的湿拉润滑剂过滤循环***。

本发明是通过如下技术方案来实现的：

湿拉润滑剂过滤循环***，由过滤装置和循环***构成，所述的过滤装置包括过滤前箱、过滤元件和过滤后箱，所述的过滤元件设置在过滤前、后箱之间的支撑件上；所述的过滤前、后箱上分别设有进液管和出液管与循环***相连接，其还包括过滤元件传送装置。

所述的过滤元件传送装置包括伺服电机、同步带轮Ⅰ、同步带、同步带轮Ⅱ、过滤元件放轴和过滤元件收轴，所述的过滤元件缠绕在过滤元件放轴和过滤元件收轴上，所述的过滤元件放轴和过滤元件收轴设置在过滤前箱内，所述的伺服电机、同步带轮Ⅰ、同步带和同步带轮Ⅱ设置在过滤前箱外，所述的同步带轮Ⅱ设置在过滤元件收轴的伸出端。

所述的过滤元件为过滤纸。

所述的过滤前箱内设有缓冲箱和喷淋管，所述的缓冲箱分别与喷淋管和进液管相通。

所述的过滤元件传送装置还包括压轴，设置在过滤元件放轴上的过滤元件经过压轴后再缠绕在过滤元件收轴上。

所述的过滤元件缠绕在套筒上，再套装在过滤元件放轴上。

所述的伺服电机外连PLC控制器。

所述的过滤后箱内设有液位控制器Ⅰ，液位控制器Ⅰ通过PLC控制器与回液泵相连接；所述的缓冲箱内设有液位控制器Ⅱ，液位控制器Ⅱ通过PLC控制器与进液泵相连接。

所述的循环***包括过滤装置、回液泵、润滑剂储罐、湿拉生产线润滑箱、润滑剂回收罐、进液泵以及连通管路和阀门

所述的循环***包括过滤装置、回液泵、润滑剂储罐、湿拉生产线润滑箱、润滑剂回收罐、进液泵以及连通管路和阀门，所述的过滤前、后箱上的进液管和出液管分别与进液泵和回液泵通过管路相通。

所述的湿拉生产线润滑箱为一组或多组湿拉生产线中的润滑箱。

本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

本发明能将颗粒杂物吸附在过滤纸上，过滤元件传送装置中的伺服电机控制收纸轴定时收纸，有效的将润滑剂残渣及其中的固体颗粒物等杂质带出排放，有效的提高了润滑剂清洁度，改善了湿拉生产线的润滑性能，模耗成本得到控制；降低了润滑剂新液的添加量，降低了生产成本，提高了工作效率，能够保证湿拉生产线润滑剂的过滤循环使用。

附图说明

图1为本发明过滤装置的结构示意图；

图2为本发明循环***的结构示意图。

图中序号:1、过滤前箱，2、过滤元件，3、过滤后箱，4、进液管，5、出液管，6、伺服电机，7、同步带轮Ⅰ，8、同步带，9、同步带轮Ⅱ，10、过滤元件放轴，11、过滤元件收轴，12、缓冲箱，13、喷淋管，14、压轴，15、套筒，16、液位控制器Ⅰ，17、回液泵，18、液位控制器Ⅱ，19、进液泵，20、润滑剂储罐，21、湿拉生产线润滑箱，22、润滑剂回收罐。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。

实施例一：

参见图1和图2所示，本发明一种湿拉润滑剂过滤循环***，由过滤装置和循环***构成，所述的过滤装置包括过滤前箱1、过滤元件2和过滤后箱3，所述的过滤元件2设置在过滤前、后箱1、3之间的支撑件上，所述的过滤前、后箱1、3上分别设有进液管4和出液管5与循环***相连接，所述的过滤前箱1内设有缓冲箱12和喷淋管13，所述的缓冲箱12分别与喷淋管13和进液管4相通，其还包括过滤元件传送装置；所述的过滤元件传送装置包括伺服电机6、同步带轮Ⅰ7、同步带8、同步带轮Ⅱ9、压轴14、过滤元件放轴10和过滤元件收轴11，所述的过滤元件2缠绕在套筒15上，套筒15套装在过滤元件放轴10，过滤元件2经过压轴14后再缠绕在过滤元件收轴11上，所述的过滤元件2为过滤纸，所述的过滤元件放轴10和过滤元件收轴11设置在过滤前箱1内，所述的伺服电机6、同步带轮Ⅰ7、同步带8和同步带轮Ⅱ9设置在过滤前箱1外，所述的同步带轮Ⅱ9设置在过滤元件收轴11的伸出端，所述的伺服电机6外连PLC控制器，所述的过滤后箱3内设有液位控制器Ⅰ16，液位控制器Ⅰ16通过PLC控制器与回液泵17相连接，所述的缓冲箱12内设有液位控制器Ⅱ18，液位控制器Ⅱ18通过PLC控制器与进液泵19相连接。所述的循环***包括过滤装置、回液泵17、润滑剂储罐20、湿拉生产线润滑箱21、润滑剂回收罐22、进液泵19以及连通管路和阀门；所述的过滤前、后箱上的进液管4和出液管5分别与进液泵19和回液泵17通过管路相通。

本发明的缓冲箱12用于待过滤润滑剂的抽入，喷淋管13将缓冲箱12中的待过滤润滑剂均匀喷洒到过滤元件2上，经过滤纸过滤后，清洁的润滑剂进入过滤后箱3中，达到过滤之功效。

过滤元件传送装置的工作方式是：首先选择过滤元件2如过滤纸一卷，将卷有过滤纸的套筒15套装在过滤元件放轴10上，抽出过滤纸，经过压轴14将过滤纸缠绕在过滤元件收轴11上。这样，当过滤元件收轴11转动时，就可以慢慢卷起过滤纸。而过滤元件收轴11则由伺服电机6上的同步带轮Ⅰ7，通过同步带8带动同步带轮Ⅱ9，使过滤元件收轴11转动，从而实现过滤纸的传送。

本发明的伺服电机6外连PLC控制器，并且液位控制器Ⅰ16通过PLC控制器与回液泵17相连接，液位控制器Ⅱ18通过PLC控制器与进液泵19相连接；PLC控制器控制进液泵19、回液泵17、伺服电机6的启停。过滤后箱3中安装有液位控制器Ⅰ16，当过滤后的清洁润滑剂液位达到上限时，液位触碰到液位控制器Ⅰ16，使回液泵触点动作，将触发回液泵17工作，将过滤好的润滑剂输送到润滑剂储罐20中；当过滤后箱3中的清洁润滑剂液位到达下限位时将触发回液泵17停止工作。同样，缓冲箱12中安装有液位控制器Ⅱ18，当缓冲箱12中的待过滤润滑剂液位达到下限时，触发进液泵19工作，将待过滤润滑剂从润滑剂回收罐22中抽入缓冲箱12中；当缓冲箱12中待过滤润滑剂液位到达上限位时，将触发进液泵19停止工作，以防液位从缓冲箱12中溢出。伺服电机6工作信号来源于PLC，过滤元件收轴11通过伺服电机6传动进行收纸，受PLC的控制，过滤纸在过滤一定量的润滑剂时便自动收卷一米，实行自动换新来保证过滤效果。

循环***是指润滑剂的自动添加、过滤、回送***灌的过程。进液管4连接进液泵19，从润滑剂回收罐22中抽取的待过滤润滑剂，为防止流量过激冲破过滤纸，将待过滤润滑剂输送到缓冲箱12，再通过喷淋管13均匀喷洒到过滤纸上进行过滤，过滤后的清洁润滑剂经出液管5由回液泵17回送到润滑剂储罐20供一组或多组湿拉生产线中的润滑箱使用，使用过的待过滤润滑剂由润滑剂回收罐22收集过滤循环利用。

实施例二：

参见图2所示，本发明一种湿拉润滑剂过滤循环***，所述的循环***包括过滤装置、回液泵17、润滑剂储罐20、湿拉生产线润滑箱21、润滑剂回收罐22、进液泵19以及连通管路和阀门；所述的湿拉生产线润滑箱21为三组湿拉生产线中的润滑箱。

本发明可根据生产需求进行管路切换，过滤后的润滑剂可供一组或多组湿拉生产线使用，能够保证湿拉生产线润滑剂的过滤循环使用，整体工作流程清晰简便，工作效率高，能够有效的提高润滑剂清洁度。

实施例只是为了便于理解本发明的技术方案，并不构成对本发明保护范围的限制，凡是未脱离本发明技术方案的内容或依据本发明的技术实质对以上方案所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明保护范围之内。

Claims (5)

1.湿拉润滑剂过滤循环***，由过滤装置和循环***构成，其特征在于，所述的过滤装置包括过滤前箱⑴、过滤元件⑵、过滤后箱⑶以及过滤元件传送装置，所述的过滤元件传送装置设置在过滤前箱⑴和过滤后箱⑶之间，其包括伺服电机⑹、同步带轮Ⅰ⑺、同步带⑻、同步带轮Ⅱ⑼、过滤元件放轴⑽和过滤元件收轴⑾，所述的过滤元件⑵缠绕在过滤元件放轴⑽和过滤元件收轴⑾上，所述的过滤元件放轴⑽和过滤元件收轴⑾设置在过滤前箱⑴内，所述的伺服电机⑹、同步带轮Ⅰ⑺、同步带⑻和同步带轮Ⅱ⑼设置在过滤前箱⑴外，所述的同步带轮Ⅱ⑼设置在过滤元件收轴⑾的伸出端；所述的过滤前箱⑴和过滤后箱⑶上分别设有进液管⑷和出液管⑸与循环***相连接，所述的循环***包括回液泵⒄、润滑剂储罐⒇、湿拉生产线润滑箱（21）、润滑剂回收罐（22）、进液泵⒆以及连通管路和阀门，所述的过滤前箱上的进液管⑷和过滤后箱上的出液管⑸分别与进液泵⒆和回液泵⒄通过管路相通；所述的过滤前箱⑴内设有缓冲箱⑿和喷淋管⒀，所述的缓冲箱⑿分别与喷淋管⒀和进液管⑷相通；所述的伺服电机⑹外连PLC控制器，所述的过滤后箱⑶内设有液位控制器Ⅰ⒃，液位控制器Ⅰ⒃通过PLC控制器与回液泵⒄相连接；所述的缓冲箱⑿内设有液位控制器Ⅱ⒅，液位控制器Ⅱ⒅通过PLC控制器与进液泵⒆相连接。

2.根据权利要求1所述的湿拉润滑剂过滤循环***，其特征在于：所述的过滤元件⑵为过滤纸。

3.根据权利要求1或2所述的湿拉润滑剂过滤循环***，其特征在于：所述的过滤元件传送装置还包括压轴⒁，设置在过滤元件放轴⑽上的过滤元件⑵经过压轴⒁后再缠绕在过滤元件收轴⑾上。

4.根据权利要求3所述的湿拉润滑剂过滤循环***，其特征在于：所述的过滤元件⑵缠绕在套筒⒂上，再套装在过滤元件放轴⑽上。

5.根据权利要求4所述的湿拉润滑剂过滤循环***，其特征在于：所述的湿拉生产线润滑箱（21）为一组或多组湿拉生产线中的润滑箱。