CN103448381B - 钢管uv喷码装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢管UV喷码装置。包含UV条码喷印部件，数字喷印部件和UV固化部件；数字喷印部件、UV条码喷印部件，和UV固化部件分别依次从右至左安装在被喷码钢管的前进方向上。本发明在钢管表面标识数字和条码信息，给钢管一个唯一的身份标识；UV条码具备附着力好，不易磨损的特点，能很好地应用于钢管的在线逐支跟踪；采用UV固化，能瞬间使得条码干燥，不影响生产节奏，能无缝对接原有生产工艺；能使钢管在逐支跟踪的标识方面得到提升，是实现钢管生产过程标识追溯的基础环节；它不限于用在钢管生产线，在钢板或者其他条件较恶劣的生产线均可应用。

Description

钢管UV喷码装置

技术领域

本发明涉及喷码装置，尤其是涉应用于钢管在线标识和产品跟踪追溯的一种钢管UV喷码装置。

背景技术

钢管生产线很多都是按照批次来组织生产，经常会因为调度或者钢管下线等因素，无法准确定位每支钢管的信息，造成钢管信息丢失或者混批生产等情况。所以需要对钢管进行标识，以便于实现钢管的在线逐支跟踪。常规的做法是贴标签或者采用普通涂料来标识，在生产过程中容易磨损，后期难以辨识，不能实现钢管的稳定标识和识别。

发明内容

鉴于背景技术和生产方式存在的不足，本发明的目的在于提供一种钢管UV喷码装置。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

本发明包含UV条码喷印部件，数字喷印部件和UV固化部件；数字喷印部件、UV条码喷印部件，和UV固化部件分别依次从右至左安装在被喷码钢管的前进方向上。

所述的数字喷印部件，包括数字喷头、控制器和泵柜；数字喷头有三路，第一路与控制器电连接，另外二路接泵柜。

所述的UV条码喷印***，包括条码喷头、供油隔膜泵、三个过滤器、二个三通球阀、油漆桶、电动球阀和回收隔膜泵；条码喷头有三路，第一路经供油隔膜泵、第一个过滤器、第一个三通球阀与油漆桶的第一个端口连接形成供油路；第二路经第二个三通球阀、第二个过滤器、电动球阀与油漆桶的第二个端口连接形成回油路；第三路经第三个过滤器、回收隔膜泵与油漆桶的第三个端口连接形成回收油路；条码喷头安装在要求喷印条码钢管的上方；条码喷头包括阀板、喷枪和保护罩，喷枪固定在阀板上，保护喷枪的保护罩固定在阀板上，保护罩底部有回收槽。

所述的油漆桶，包括桶身、搅拌机、空滤器和加热器；搅拌机安装在桶身顶部，加热器安装在桶身底部，桶身侧面安装有空滤器。

所述的UV固化***，包括固化室、紫外灯、风管和冷却风机；紫外灯安装在固化室内，冷却风机安装在固化室顶面，冷却风机通过风管接入固化室内，风管口部安装在紫外灯上部，紫外灯置于已经喷好条码的钢管上面，喷好条码的钢管能从固化室内穿过。

本发明具有的有益效果是：

1）在钢管表面标识数字和条码信息，给钢管一个唯一的身份标识。

2）UV条码具备附着力好，不易磨损的特点，能很好地应用于钢管的在线逐支跟踪。

3）采用UV固化技术，能瞬间使得条码干燥，不影响生产节奏，能无缝对接原有生产工艺。

4）利用本发明能使钢管在逐支跟踪的标识方面得到很大的提升，是实现钢管生产过程标识追溯的基础环节。

5）本发明不限于用在钢管生产线，在钢板或者其他条件较恶劣的生产线都可以应用。

附图说明

图1是本发明的总体结构原理图。

图2是本发明的UV条码喷印***的结构原理图。

图3是本发明的条码喷头的结构图

图4是本发明的油漆桶的结构图。

图5是本发明的数字喷印***的结构原理图。

图6是本发明的UV固化装置的结构图。

图7是数字加条码的喷印内容。

   图中：1、UV条码喷印***，2、UV固化***，3、数字喷印***，4、条码喷头，5、供油隔膜泵，6、过滤器，7、三通球阀，8、油漆桶，9、电动球阀，10、回收隔膜泵，11、钢管，12、阀板，13、喷枪，14、保护罩，15、回收槽，16、桶身，17、搅拌机，18、空滤器，19、加热器、20、数字喷头，21、控制器，22、泵柜，23、冷却风机，24、风管，25、紫外灯，26、固化室。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明。

如图1所示，本发明包括包含UV条码喷印部件1，数字喷印部件3和UV固化部件2；数字喷印部件3、UV条码喷印部件1，和UV固化部件2分别依次从右至左安装在被喷码钢管的前进方向上。条码喷印采用的是UV油漆，并采用UV固化部件2瞬间固化；标识的内容为数字加条码，应用于钢管的在线逐支跟踪。

如图5所示，数字喷印部件3，包括数字喷头20、控制器21和泵柜22；数字喷头20有三路，第一路与控制器21电连接，另外二路接泵柜22，数字喷印部件3可从市面上选购。泵柜22给数字喷头20供给涂料，控制器21控制数字喷头20喷印的内容。

如图2、图3、图4所示，UV条码喷印***1包括条码喷头4、供油隔膜泵5、三个过滤器6、二个三通球阀7、油漆桶8、电动球阀9和回收隔膜泵10；条码喷头4有三路，第一路经供油隔膜泵5、第一个过滤器6、第一个三通球阀7与油漆桶8的第一个端口连接形成供油路；第二路经第二个三通球阀7、第二个过滤器6、电动球阀9与油漆桶8的第二个端口连接形成回油路；第三路经第三个过滤器6、回收隔膜泵10与油漆桶8的第三个端口连接形成回收油路；条码喷头4安装在要求喷印条码钢管11的上方。当钢管11到达预定位置时,条码喷头4开始喷印条码，此时电动球阀9关闭，以维持管路内油漆压力。不喷印时，供油路、条码喷头4、回油路、油漆桶8形成回路，使UV漆不断流动，避免油漆凝固阻塞油路。回油路将条码喷头4喷出多余的油漆回收进油漆桶，进行再利用。条码喷头4包括阀板12、喷枪13和保护罩14，喷枪13固定在阀板12上，阀板12中有为喷枪13供油的油路通道，保护喷枪13的保护罩14固定在阀板12上，保护罩14底部有回收槽15，用于收集喷枪13喷出多余的油漆。油漆桶8，包括桶身16、搅拌机17、空滤器18和加热器19；搅拌机17安装在桶身16顶部，加热器19安装在桶身16底部，桶身16侧面安装有空滤器18。加热器19对UV漆进行加热，以降低漆的黏度，加强喷印效果。搅拌机17对UV漆进行搅拌，使UV漆温度均匀，且处于流动状态。空滤器18提供了UV漆与外部环境连接的通道，且滤去环境中的杂质，避免污染UV漆。条码喷头4中安装有多把喷枪13，可一次喷印出需要的条码。

如图6所示，UV固化***2，包括固化室26、紫外灯25、风管24和冷却风机23；紫外灯25安装在固化室26内，冷却风机23安装在固化室26顶面，冷却风机23通过风管24接入固化室26内，风管24口部安装在紫外灯25上部，紫外灯25置于已经喷好条码的钢管11上面，喷好条码的钢管11能从固化室26内穿过。已经喷好条码的钢管11经过时, 紫外灯25发出紫外线将条码固化。冷却风机23通过风管24将紫外灯25附近的热空气抽走，保护紫外灯25不致过热而损坏。

喷码的步骤如下：

首先钢管11轴向前进到喷印位置，UV条码喷印***1会将条码信息喷印到钢管11的表面，然后钢管11沿轴向继续前进，数字喷印***3随后将数字信息喷印在条码的后端，UV固化***2将进入固化室26的条码瞬间固化，从而形成一组喷印信息，如图7所示。

参照附图，提供上述实施例。通过实施例将有助于理解本发明，但不限制本发明的内容。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种钢管UV喷码装置，其特征在于：包含UV条码喷印部件（1），数字喷印部件（3）和UV固化部件（2）；数字喷印部件（3）、UV条码喷印部件（1），和UV固化部件（2）分别依次从右至左安装在被喷码钢管的前进方向上；

所述的数字喷印部件（3），包括数字喷头（20）、控制器（21）和泵柜（22）；数字喷头（20）有三路，第一路与控制器（21）电连接，另外二路接泵柜（22）；

所述的UV条码喷印部件（1），包括条码喷头（4）、供油隔膜泵（5）、三个过滤器、二个三通球阀、油漆桶（8）、电动球阀（9）和回收隔膜泵（10）；条码喷头（4）有三路，第一路经供油隔膜泵（5）、第一个过滤器、第一个三通球阀与油漆桶（8）的第一个端口连接形成供油路；第二路经第二个三通球阀、第二个过滤器、电动球阀（9）与油漆桶（8）的第二个端口连接形成回油路；第三路经第三个过滤器、回收隔膜泵（10）与油漆桶（8）的第三个端口连接形成回收油路；条码喷头（4）安装在要求喷印条码钢管（11）的上方；条码喷头（4）包括阀板（12）、喷枪（13）和保护罩（14），喷枪（13）固定在阀板（12）上，保护喷枪（13）的保护罩（14）固定在阀板（12）上，保护罩（14）底部有回收槽（15）；

所述的UV固化部件（2），包括固化室（26）、紫外灯（25）、风管（24）和冷却风机（23）；紫外灯（25）安装在固化室（26）内，冷却风机（23）安装在固化室（26）顶面，冷却风机（23）通过风管(24)接入固化室（26）内，风管(24)口部安装在紫外灯(25)上部，紫外灯（25）置于已经喷好条码的钢管（11）上面，喷好条码的钢管（11）能从固化室（26）内穿过。

2.根据权利要求1所述的一种钢管UV喷码装置，其特征在于：所述的油漆桶（8），包括桶身（16）、搅拌机（17）、空滤器（18）和加热器（19）；搅拌机（17）安装在桶身（16）顶部，加热器（19）安装在桶身（16）底部，桶身（16）侧面安装有空滤器（18）。