CN103447461A - 一种带防溢凸台的铜阳极板浇铸模 - Google Patents
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Abstract
一种带防溢凸台的铜阳极板浇铸模，包括模具本体及用来浇铸铜阳极板的模具型腔，在模具型腔边缘处还带有用来防止模具型腔内部金属液溢出的凸台，凸台设在铜液进入相对应的一侧及模具型腔两旁的边缘，凸台高度为15～30mm，宽度为80～100mm。通过在模具型腔边缘设置防溢凸台，无需增加铜阳极板浇铸模型腔的深度，便可解决铜阳极板浇铸时的晃动溢流问题，不仅节约了模具材料，还减少了铜液的浪费，提高了铜阳极板物理质量。
Description
一、技术领域
本发明涉及一种金属浇铸模，具体是一种带防溢凸台的铜阳极板浇铸模。
二、背景技术
在铜火法冶炼工艺中，铜阳极板浇铸模是非常重要的浇铸工艺装备，它直接关系着阳极铜的质量及浇铸成本。在进行铜阳极板浇铸时，铜水从一定高度的溜槽流出，落入铜阳极板浇铸模上方阳极板型腔内，但由于铜水进入时存在一定的速度，铜液容易发生晃动并溢流出模具型腔，不仅造成铜液的浪费，而且还增加了铜阳极板的毛边。
三、发明内容
本发明为了克服现有技术的不足，提供了一种带防溢凸台的铜阳极板浇铸模，能够解决铜阳极板浇铸时的晃动溢流问题，不仅节约模具材料，还减少铜液的浪费，提高铜阳极板物理质量。
本发明通过以下技术方案实现上述目的：带防溢凸台的铜阳极板浇铸模，包括模具本体及用来浇铸铜阳极板的模具型腔，所述模具型腔边缘处还设有用来防止模具型腔内部金属液溢出的凸台。
所述凸台设在铜液进入相对应的一侧及模具型腔两旁的边缘。
所述凸台高度为15～30mm，宽度为80～100mm。
本发明的突出优点在于：
无需增加铜阳极板浇铸模型腔的深度，仅通过在模具型腔边缘设置一凸台，便可解决铜阳极板浇铸时的晃动溢流问题，不仅节约了模具材料，还减少了铜液的浪费，提高了铜阳极板物理质量。
四、附图说明
图1是本发明所述带防溢凸台的铜阳极板浇铸模的结构示意图。
图2是本发明所述带防溢凸台的铜阳极板浇铸模的立体结构示意图。
五、具体实施方式
如图1、图2所示，带防溢凸台的铜阳极板浇铸模，包括模具本体1及用来浇铸铜阳极板的模具型腔2，模具型腔2边缘处还设有凸台3。凸台3要有一定的高度和宽度，凸台3高度一般为15～30mm，宽度为80～100mm。为了节约模具材料，我们只需在容易发生晃动的铜液进入相对应的一侧及模具型腔两旁的边缘出设置凸台3。
进行铜阳极板浇铸时，铜水从一定高度的溜槽流出，落入铜阳极板浇铸模上方模具型腔2内，但由于铜水进入时存在一定的速度，先前流入的铜液在后续铜液的冲击下发生晃动和溢流，且离铜液进入处越远，溢流越严重。本发明由于在模具型腔2边缘处设置了凸台3，能够很好地阻止铜液的溢流。
Claims (3)
1.一种带防溢凸台的铜阳极板浇铸模，包括模具本体及用来浇铸铜阳极板的模具型腔，其特征在于，所述模具型腔边缘处还设有用来防止模具型腔内部金属液溢出的凸台。
2.根据权利要求1所述的带防溢凸台的铜阳极板浇铸模，其特征在于，所述凸台设在铜液进入相对应的一侧及模具型腔两旁的边缘。
3.根据权利要求1或2所述的带防溢凸台的铜阳极板浇铸模，其特征在于，所述凸台高度为15～30mm，宽度为80～100mm。
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Application publication date: 20131218 |