CN103442782A - 空气过滤器滤芯、其部件和空气滤清器组件 - Google Patents

Abstract

本发明披露了空气滤清器组件、其特征和其部件。在所述的部件中，披露了主过滤器滤芯和安全滤芯。

Description

空气过滤器滤芯、其部件和空气滤清器组件

本申请是申请日为2012年2月24日的PCT国际专利申请，指定除美国外的申请人为唐纳森公司（美国公司），并指定仅针对美国的申请人为Shigeo Kato,Hajime Yao,Yota Kawabe,Yutaka Kuwabara,Junich Teshigawara,和Shugo Yanada(均为日本公民)。

相关申请的交叉引用

本发明包括带有编辑修改的申请日为2011年2月25日的美国临时申请61/446,653和申请日为2011年4月8日的申请USSN61/473,296的公开内容。U.S.61/446,653和61/473,296的全部内容在此被结合入本文作为引用。

技术领域

本发明涉及空气滤清器组件及其部件。空气滤清器组件被设置用于过滤设备进气，例如内燃机的助燃空气。本发明披露了用于所述空气滤清器组件的可维修的过滤器滤芯的优选特征。

背景技术

希望过滤多种交通工具和其它设备的进气。通常，进气是内燃机（经常为柴油机）的助燃空气。空气滤清器组件通常包括外壳和设置在内部的主过滤器滤芯。在一些情况，在组件内包括安全过滤器滤芯或二次过滤器滤芯。

希望空气滤清器组件的特征和部件有下述中的一个或多个改进：方便制造；易于维护；和，优选的性能。在本发明中，描述了改进的空气滤清器组件及其部件包括空气过滤器滤芯。这些组件和部件可提供一个或多个希望的改进。

发明内容

根据本发明，描述了空气过滤器滤芯、其部件、其特征、和被设置成使用空气过滤器滤芯的空气滤清器组件。表征了主过滤器滤芯和安全滤芯（或塔状物）。在通常的使用中，主空气过滤器滤芯一般可拆卸地设置在空气滤清器外壳内，优选在覆盖可选的安全过滤器滤芯或塔状物的位置。

还表征了过滤器滤芯的部件。所表征的部件包括预型件，所述预型件可用于主空气过滤器滤芯内并有利于主空气过滤器滤芯的形成。所示的示例预型件包括内衬部分和端部部分，通常彼此不分离，例如卡扣配合在一起或模制在一起并成一体，尽管替换例是可行的。

没有没有特别要求过滤器滤芯（主过滤器滤芯或安全滤芯）、空气滤清器组件、其部件的特征包括本文所披露或示出的所有所表征的特征，以便获得本发明的一些益处。此外，提供了一些示例尺寸和形状，以便于理解。并不要求所披露的技术通过披露的具体尺寸、相对尺寸或形状实施，除非另外要求。

附图说明

图1是根据本发明的某方面的空气滤清器组件的示意性检修盖端视图。

图2是沿图1中的线2-2剖开的空气滤清器组件的示意性侧面剖视图。

图3是可用于图2的组件中的主空气过滤器滤芯的示意性侧面局部剖视图。

图4是图3所示过滤器滤芯的示意性出口端视图。

图5是图3所示过滤器滤芯的示意性闭合端视图。

图6是包括图3所示过滤器滤芯的内衬部分或部件的预型件的示意性侧面局部剖视图。

图7是朝向图6所示预型件部件的出口端的示意性端视图。

图8是大体沿图7的线8-8剖开的放大的示意性局部剖视图。

图9是图6所示预型件部件的闭合端的示意性局部端视图。

图10是大体沿图6的线10-10剖开的示意性剖视图。

图11是大体沿图9的线11-11剖开的放大的示意性局部图。

图12是图2所示组件的安全或二次过滤器部件的示意性侧面局部剖视图。

图13是图12所示二次过滤器滤芯的示意性出口端视图。

图14是根据本发明的某些方面的空气滤清器组件的第二实施例的示意性剖视图。

图15是图14的标记部分的放大的局部示意图。

图16是图14所示空气滤清器组件的过滤器滤芯部件的示意性侧视图；在图16中，为明确起见选定的部分以剖面示出。

图17是图16的标记部分的放大示意性局部图。

图18是图16的过滤器滤芯的开口端视图。

图19是图16的过滤器滤芯的闭合端视图。

图20是图16的过滤器滤芯的衬垫部件的示意性侧视图。

图21是图20的衬垫部件的闭合端的端视图。

图22是图20的衬垫部件的开口端的端视图。

图23是大体沿图22的线23-23剖开的示意性局部剖视图。

图24是大体沿图22的线24-24剖开的示意性局部剖视图。

图25是图14的组件的二次或安全过滤器部件的侧视图。

图26是图25的安全滤芯部件的示意性透视图。

图27是图25的安全滤芯部件的开口端视图。

图28是大体沿图27的线28-28剖开的图25的安全滤芯的选定部分的放大局部示意性剖视图。

图29是大体按照图14的空气滤清器组件的选定部分的局部示意性剖视图，但示出了对图14的修改。

图30是类似于图29的示意性局部剖视图，但示出了额外的变化。

具体实施方式

I.第一实施例–图1-13

图1的附图标记1总体指定了根据本发明的空气滤清器组件。组件1一般包括外壳2。外壳2的一端包括检修盖3，可从外壳2的剩余部分移去，以便进入外壳内部进行维修/维护。所示的检修盖3通过过中心锁销可移去地固定至外壳2的剩余部分，尽管替换例是可行的。

仍参见图1，外壳2包括通过排出阀6闭合的向下定向的排出管5。

所示的具体外壳2包括底座或安装垫结构8，以便于固定至设备以供使用。

在10处示出了空气滤清器组件1的空气入口。待过滤的空气进入入口10的开口端11。所示的入口10是侧向入口，尽管替换例是可行的。这意味着待过滤的空气通过外壳2的侧面而非端部。

应当指出，对于所示的具体空气滤清器组件1，入口10是“切向入口”。这意味着入口10限定的中心线不径向朝向外壳2的中心，而是大体切向定向。这有助于进入外壳2的空气流围绕外壳的中心被引导成圆形(环形)或气旋模式，以利于灰尘分离。应当指出，其它类型的入口可与根据本发明的一些特征一起使用。不过，切向入口是通常的和优选的。

现在参见图2，空气滤清器组件1的侧面截面大体沿图1的线2-2剖开。参见图2，外壳2可被看作包括可拆卸地固定在一起的检修盖3和剩余外壳部分2a；在所示的示例中，两者(检修盖3和剩余外壳部分2a)通过锁销4固定在一起。外壳2大体限定具有侧壁2w的内部2i，所述侧壁限定大体圆形的截面并且入口10伸过侧壁。外壳2在由检修盖3限定的闭合端3e和由外壳部分2a限定的相对的开口端2e之间延伸。在所示的示例组件1中，入口10被设置成邻近端部2e或比端部3e更接近端部2e。在所示的示例中，端部2e中具有中央轴向空气流出口2o，已过滤的空气通过气流出口2o离开外壳2，被引向下游设备。在所述表征出口2o的上下文中，术语“轴向”是指出口大体与外壳2的中心纵向轴X对准并被外壳2的中心纵向轴X穿过，如图所示。其它出口是可行的。

对于所示的具体空气滤清器组件1，在出口2o处设置有出口管14。出口管4可通过所示的卡扣配合或通过其它方式被固定就位在外壳2。所示的具体出口管14包括支管(分接头)14t，限制指示器或其它设备可固定至支管14t。另外，管14包括向内定向的管状圆形凸缘14f，所述凸缘14f向内伸入外壳2，即，伸入外壳2的内部2i，大体轴向朝向端部3e。凸缘14f(从下文进一步的描述会理解)包括环绕轴X的密封凸缘，提供：径向（在本示例中向外）定向的密封表面用于被主滤芯15接合；和，径向（在本示例中向内）定向的密封表面用于被安全滤芯16接合。这些滤芯15、16和关于密封的特征会在下文进一步讨论。“径向向内”表示朝向中心轴X的方向；而“径向向外”表示一般(大体)离开中心（纵向）外壳和/或滤芯轴X的方向。

仍参见图2，在17处示出了可选的入口挡板(护罩)，从端部2e朝向端部3e轴向延伸并环绕设置在内部的滤芯15、16。凸缘17大体限定凸缘17和外壳部分2a的外壁2w(至少在外壳2的一部分)之间的空气流环状空间。此外，外壳部分2a大体被设置成限定围绕凸缘17的气旋内部端斜面2r。当空气通过开口11进入入口10时，空气被引导进入壁2w和凸缘17之间的环状空间。当空气通过环状空间17时，斜面2r一般会绕轴X以气旋流的方式引导空气并朝向端部3e。这会产生气旋（或螺旋）预滤清器效应，其中包含在入口空气内的材料的一部分被引导抵靠外壁2w并最终进入排出管5。所述材料可以是固体颗粒材料和/或水。当管5内材料的体积增大时，最终阀6会在端部6e处充分打开，以使材料从内部2i排出。

一般而言，切向空气流、挡板17、气旋端部斜面2r、排出器5和阀6的组合有时会被称作第一级预滤清器。术语“第一级预滤清器”表示组件1包括的特征提供：在空气进入主滤芯15并被主滤芯15过滤之前会发生空气的倾斜。包括所述的预滤清器结构和所述的过滤器滤芯结构的空气滤清器组件例如组件1有时会被称作是“二级”空气滤清器；第一级是预滤清器级；而第二级是过滤器滤芯级。

仍然参见图2，外壳2包括(在检修盖3中)第二（可选的）内凸缘20，所述内凸缘环绕设置在内部的滤芯15、16的一端并从端部3e朝向端部2e轴向延伸。凸缘20限定完全围绕其延伸的环面21。设置了与环面21相通的排出器口22，提供内部2i与排出管5之间的相通。一般，凸缘20提供内部2i内的材料(待由气旋效应引起的预滤清器操作分离)趋于被引向环面21并进入排出器口22，而非进入滤芯15。另外，如同从下文的进一步描述可以理解的，邻近端部3e，所示的凸缘20环绕并支撑设置在内部的滤芯15的一端。

仍参见图2，应当指出，排出器管5和阀6的中心轴Y大体被定向成相对于中心轴X成约45°的角度（通常30°-60°，包括端值）。这提供了不管组件2是使轴X定向水平还是垂直安装，轴Y可仍然大体向下。轴Y的其它定向是可能的，但是所示的定向至少对于所述理由是有利的。

仍参见图2，设置在外壳内部2i内的是主过滤器滤芯15。主过滤器滤芯15包括介质26，所述介质被设置成环绕被围住(封闭)的滤芯内部15i。对于所示的具体滤芯15，介质26设置在可选的内衬27(或衬垫部分27s)上并环绕可选的内衬27（或衬垫部分27s），所述内衬27对介质26沿着内部15i提供下游支撑。可选的内衬27（或衬垫部分27a）通常在端部件34、35之间完全延伸，但其它替换例是可行的。当空气从外周15p通过介质26进入内部15i时，空气通过经由介质26被过滤。介质26可以是具有内和外褶皱顶端的褶皱的介质，或者可以是深度介质，（或两者），选定用于给定的应用。通常，介质26是褶皱的并被设置成具有的褶皱深度为至少15mm、通常至少25mm，并通常在25mm-50mm的范围内，包括端值，尽管其它替换例是可能的。褶皱顶端可被设置成例如具有由其折叠和/或刻痕部分提供的褶皱间隔，例如可从本发明的受让人Donaldson Company,Inc.(Bloomington,MN55402)处获得，商标名称为“PLEATLOC”。示例的所述结构披露于例如美国专利4,452,619，该专利在此被结合入本文作为引用。

在空气进入内部15i后，空气随后被引导通过可选的二次或安全过滤器滤芯16，所述滤芯16包括由框架32支撑的介质31。当空气到达可选的安全滤芯16的内部16i后，空气被引导沿轴X的大体方向朝向端部2e并从外壳2通过出口2o向外排出(通过流入出口管14)，并从那里通过下游管道***或其它结构到所涉及的设备（通常内燃机的发动机进气）。

主过滤器滤芯15一般是可维修的部件，即，它可从外壳2取出并根据需要被整修或更换。此外，对于所示的具体示例组件，可选的安全滤芯16也是可维修的部件，即，它可从外壳2的内部2i被取出并被整修或更换。

现在参见图3-5，涉及主滤芯15。在图3中，主滤芯15以侧视图大体示出，其中一部分以剖视图示出以便观察内部细节。主滤芯15包括介质26，所述介质被设置成在相对的（第一和第二）端盖34、35之间延伸，并围绕内衬27。端盖34是开口的端盖，限定出口孔34o，已过滤的空气可沿朝向出口2o的方向(图2)通过出口孔34o离开滤芯15。

所示的具体滤芯15包括限定径向（外壳）密封34r的端盖34的一部分。在本文中，术语“外壳密封”及其变体是指滤芯上的密封，当安装有滤芯时，所述密封被设置成与外壳形成可释放的密封。这里，当术语“径向”用于涉及密封时，是指（当滤芯被可操作地安装时，在密封力作用下）大体定向朝向或离开中心轴X而非沿中心轴X的方向（本文被称作轴向）的密封。本文中，术语“可操作地安装”当用于涉及滤芯时，是指所涉及滤芯在外壳2内的正确定向，以便空气滤清器作业。

所示的具体外壳密封34r被设置成与介质26的第一端26a径向重叠。在具体示例中，径向密封34r被端部26a的介质26环绕，并且是径向向内的密封，即，所示密封34r是径向向内的或面向中心轴X。一般而言，所示密封34r被设置成使得沿垂直于中心轴X的方向通过其的截面也通过介质26的一部分。

对于所示的具体滤芯15，通常并优选的端盖34是模制到位的端盖。也就是说，端盖34优选被模制到滤芯15的剩余部分上，而不是预成型的并接至滤芯15。端盖34通常会包括足够柔软的聚合材料，能够在介质26的端部26a形成良好的密封，并还限定强劲坚固的密封区域34r。用于所述目的的可用的材料是聚氨酯泡沫，模制成成型密度通常不大于28lbs/cu.ft(450kg/cu.m)，通常不大于22lbs/cu.ft(385kg/cu.ft)并经常在12-17lbs/cu.ft(192-235kg/cu.m)的范围内，包括端值；和，硬度邵氏A(Shore A)为通常不大于25，经常不大于20，并经常在10-20的范围内，包括端值。

对于所示的具体滤芯15，衬垫27具有端部27a，所述端部27a被模制端盖34的材料重叠。因此，衬垫27的一部分（端部）27a被设置在密封34r与介质26之间。衬垫27的该部分27a不仅支撑介质抵制朝向轴X的偏置，它还在密封期间受压向外时对端盖34的区域34o提供支持或支撑。

与端部26a相对的，介质26限定邻近端部件35的第二端部26b。

尽管其它替换例是可行的（例如圆柱形），所示的具体介质26被设置成锥形的形式，在端部件34与端部件35之间延伸；即，在第一介质端部26a与第二相对的介质端部26b之间延伸，其中介质26在外周尺寸上从第一端部26a朝向第二端部26b向下缩小(depending)。衬垫27（或衬垫部分27s）也优选限定的形状是在尺寸上从邻近端盖34的一端到邻近端盖35的一端向下逐渐变细(成锥形)，以适应介质包26的锥形形状，并有利于使介质26在滤芯组装期间形成为锥形型式，如图所示。为实现上述目的对衬垫的优选定义在下文结合图6-10进一步进行讨论。

仍参见图3，端部件35是闭合的端部件，即，没有从中穿过的孔，与滤芯15的内部15i相通。一般，所示的优选端部件35包括两个部件：框架部分40；和，包胶模(overmold)41。包胶模41一般是模制到位的，并提供：介质26被密封在端部26b，同时将衬垫27固定就位。框架部分40一般固定（通常不可移去地）至衬垫27并且例如构造成与衬垫27成一体。框架部分40的特征从下文结合图6-11的讨论可以理解。在本文中，当说到衬垫27或衬垫部分27s和框架部分40不可拆卸地一起固定在（或为）预型件时，表示先于在滤芯形成期间，当它们被一起放在预型件，它们不能彼此分开或从预型件分开而没有损坏。当它们被表征为“一体”或“一体形成”，表示它们被模制为单件预型件，例如由塑料模制；用于所述目的的可用的塑料是20%玻璃填充的聚丙烯，尽管其它替换例是可行的。

仍参见图3，应当指出，滤芯15不包括环绕介质26在端部件34、35之间延伸的外衬。这是对本发明的主过滤器滤芯的优选结构，尽管如果需要可以使用外衬。此外，示例滤芯15没有任何护罩(挡板)或预成型材料，即，除端盖34、35的模制到位部分的材料，围绕介质26的外侧延伸，无论是在端部件34、35之间连续延伸还是仅在两者之间部分延伸。这也是优选的，尽管其它替换例是可行的。

本文中，当表述没有外衬在端部件34、35之间围绕介质26完全延伸时，滤芯25可被表征为“无轴向外衬”。当没有护罩(挡板)或预型件例如塑料环围绕介质26的任何部分(介质具有一部分未嵌入端部件34、35)，滤芯15可被表征为“无外护罩(挡板)”。不过，术语“无外护罩(挡板)”并不表示排除下述可能性：端盖35的包胶模41的一部分(如在35p示出)或模制到位的端盖34的一部分(如在34p示出)不能围绕介质26的外部(分别邻近端部26b、26a)延伸。

在前述若干段落所表征的术语中，图3的滤芯15可以为“无外衬”和“无外护罩(挡板)”。这是优选的，尽管再次申明替换例是可行的。

应当指出，所示的滤芯15还没有任何围绕介质26的外周延伸的粘合剂卷(adhesive coil)（例如对于褶皱间隔）。这也是优选的，尽管其它替换例是可行的。当滤芯如图3所示并且不包括围绕介质26延伸的外粘合剂卷时，它有时会被称作“无外粘合剂卷”。

介质26一般限定“锥角”，即，从端部26a朝向26o倾斜的角度，大体以Z表示。倾斜角或锥角通常会是至少0.2°，通常不大于5°，并经常在0.2°-4°的范围内，包括端值（其它角度是可能的，如下文所涉及）。

在图3中，对于示例滤芯的一些示例尺寸表示如下：AA=347mm；AB=6mm；AC=3mm；AD=3mm。

在图4中，示出了朝向端部件34的滤芯15的端视图。应当指出，在外端部表面34e上，端部件34包括与之一体模制的可选的间隔的肋34x。这些肋形成端部（轴向）缓冲件(bumper)，以接合外壳2的端部2e，参见图2。

在图4中，示例尺寸表示如下：BA=164.5mm。

在图5中，示出了端部件35的端视图。端部件35的外端35e也被示出为包括可选的间隔的肋35x，所述肋充当缓冲件，以在安装期间接合检修盖3的端部3e，见图2。

现在参见图12和13，涉及可选的二次或安全滤芯16。在图12中，示出了二次滤芯16的侧视图，其中部分以剖视图示出以便理解内部细节和构造。

参见图12，可选的二次滤芯16包括由框架件32支撑的介质31（具有相对的第一和第二端部31a、31b），在相对的（第一和第二）框架件端部45、46之间延伸。介质31通常会是细的无褶皱的（通常无纺）介质的锥形延伸部，尽管其它替换例是可行的。对于所示的示例，介质31被固定在框架32内，所述框架32（在示例中）是模制到位的，介质31固定在其中。

框架32包括在端部45、46之间延伸的外支撑32o和内支撑32i。每个被设置成支撑介质32，同时提供开口的有孔(多孔)结构。

框架件32的端部45是开口端部，其中具有出口开口32x。在端部45上模制到位的设置有端部件50。端部件50包括外环状表面51，所述外环状表面在示例中限定（向外）径向定向的径向（外壳）密封，用于与示例中凸缘14f的径向（向内）定向的内表面(图2)密封接合。端部件50通常由例如泡沫聚氨酯模制到位。聚氨酯可以例如类似于上文对于端盖34(图3)所述的聚氨酯泡沫。

端部46是闭合端并一般包括模制的框架32的一部分。端部46上包括至少一个并通常多个径向向外定向的肋46r，环绕端部46。肋46r便于抓握，因为滤芯30通常通过抓握端部46安装或取出。

端部46包括中央闭合的端部部分46c，邻近端部46延伸跨越并闭合内部32i。所示的具体中央部分46c包括突出部分46p，朝向端部45伸入内部32i。该突出部分46p限定最向内的部分46z，所述最向内的部分46z在外表面46x限定凹入部，以便限定容纳部46t以容纳伸入其中（在所示的示例组件1，图2）的主过滤器滤芯15的一部分和检修盖3的一部分，如下文进一步所讨论。凹入部或容纳部46t从端部46的顶端朝向端部45的深度通常是至少5mm，通常至少10mm（经常15-35mm内，包括端值）。

在图13中，示出了朝向端部件50的端视图。在图12和13中，一些示例尺寸提供如下：FA=345.7mm；FB=94.6mm；FC=54.4mm；和GA=70.1mm。

尽管其它替换例是可行的，应当指出，介质31（和支撑32当如图所示使用时）一般是锥形的，在外尺寸或外周上在端部45与端部46之间的延伸部向下尺寸缩小延伸。安全滤芯16的介质31和支撑32的通常的锥角等于或大于主滤芯15的介质26的锥角Z。滤芯16的锥角被定义为相对于中心轴的倾斜角，并且通常比主滤芯15的倾斜角Z大至少0.2°。

现在参见图6-11，其中示出了用于形成滤芯15的框架件60（或预型件）的特征。首先参见图6，其中以侧视图示出了预型件或框架件60，其中部分以剖视图示出。图6的示图的定向大体类似于图3。

框架件60一般被称作“预型件”，因为它成形于被放入滤芯15之前。框架件一般是刚性结构，例如由塑料例如聚丙烯模制而成。通常，20%玻璃填充的聚丙烯会被用于框架件60。

框架件60一般包括（并限定）衬垫27和端部42。衬垫27和端部42彼此固定。通常，它们不可拆卸地彼此固定，即，一旦制成预型件或框架件60，衬垫27和端部42不能分开，除非损坏衬垫27或端部42。可采用卡扣配合结构。在所示的示例中，它们是一体的，即，与另一个一体模制，作为框架件60的部分。这是通常的结构，尽管其它替换例是可行的。在包括框架件60的构造中，衬垫27有时被表征为衬垫部分27s；并且端部42有时被表征为端部部分42s。

一般，衬垫27（或衬垫部分27s）是有孔(多孔)的，即，具有孔或空隙从中穿过。在示例中，衬垫27包括纵向支撑27f的网（或格栅），由一个或多个径向肋27r相互连接。纵向支撑27f一般在衬垫部分27s的相对端27a、27b之间延伸。在所示的示例中，衬垫部分27s一般是锥形的，其中较宽外周的端部是端部27a，形成滤芯15的出口端，见图3。锥角或倾斜角可以大体如前文对于滤芯在角度Z(图3)所定义。

端部件42（或端部部分42s）一般具有两个部分：中央部分42c，邻近端部27b延伸过衬垫部分27s的内部27i；和，外部径向凸缘42x，在端部27b沿离开中心轴X的方向径向向外延伸，作为其中延伸过介质26的端部（26b，图3）的端部支撑。通常，支撑42x完全延伸过(横跨)介质，尽管其它替换例是可行的。

中央部分42c通常是闭合的，即，实心并且不可渗透的。在最终的滤芯15中，中央部分42c会阻止空气穿过端部件35进入滤芯内部15i。所示的滤芯15的中央部分42c包括：中央凹入部42r，朝向端部27a突出。凹入部42r一般被设置成容纳伸入其中的检修盖3的一部分，如下文所讨论的；并限定伸入安全滤芯16的凹入部46t的突出部分42p，如下文所讨论的。凹入部42r通常至少5mm深，通常至少10mm深，优选至少15mm深，并且在所示的示例中为15-35mm深，包括端值，从凸缘42x或介质26（图2）的(第二)端部26b朝向介质26（图2）的第一端部26a延伸。（应当指出，凹入部42r可以更深）。

滤芯包括（通常在衬垫部分27s的内部27i中，邻近端部27b）多个（可选的）间隔的居中翼片27t。在所示的示例中，有一个翼片27t被设置成与形成衬垫27的支撑结构或格栅中的每个纵向延伸部27f相关。每个翼片27t包括径向的内边缘27e（图8），所述内边缘径向向内成锥形，即朝向轴X，朝向端部27b突出，或换句话说朝向端部部分42或端部件35。凸缘27t充当居中翼片或凸缘，以帮助在安装过程中获得与安全滤芯16的端部46的正确对准。这在下文进一步进行描述。

凸缘42x大体上是径向向外的边缘，形成为多孔的支撑（在示例中作为格栅，包括径向向外的肋61(图9)和环62(图9)）。端部凸缘42x的多孔结构（例如网结构）或格栅结构被设置成在滤芯15的成形过程中与介质26的端部26b轴向重叠（即延伸通过，通常完全横跨通过）。随后包胶模40可以模制到位，通过流过支撑（凸缘的格栅）42x中的能渗透的孔闭合介质26的端部26b；并在此位置将介质26（和区域42x的格栅）和预型件或框架件60固定在一起。

在图7中，示出了朝向端部27a的框架件60的端视图。可观察到区域42x的多孔格栅。在图8中，示出了邻近端部27b的框架件60的一部分的放大局部图。在图9中，示出了朝向框架件60的端部27b的局部平面图。在图10中，示出了大体沿着图6的线10-10剖开的剖视图。在图11中，示出了图9的标记部分的放大局部图。

在图6-11中，一些示例尺寸提供如下：CA=340mm；DA=6mm；DB=3mm；DC=4.1mm；DD=4.0mm；EA=1.5mm；和EB=0.75mm。

滤芯15、16在装配空气滤清器组件1中的示例使用可以结合图2理解。参见图2，检修盖3可从外壳2的剩余部分2a移去，以便维修进入外壳2的内部2i。在装配期间，安全或二次滤芯16会沿朝向端部2e的方向被推入所得到的开口，其中首先安装滤芯的端部45。端盖50会被推入凸缘14f的内部，以便向外的径向密封环51可以接合凸缘14f的内部表面，对那里密封。

主滤芯15随后会被推过二次或安全滤芯16，其中端部34被首先安装并被推向端部2e。最终，端部件34的径向密封区域34r会接合凸缘14f的外表面，对那里可释放地密封，具有径向向内的密封。居中翼片27t可接合安全滤芯16的端部46，如果安全滤芯16未对准，推动安全滤芯16与中心轴X中心对准。主滤芯15上的突出部分42p会伸入由安全滤芯16限定的凹入部46x。随后可安装检修盖3。

当安装检修盖3时，凸缘20会环绕外部端部35，使滤芯15居中就位，并支撑滤芯15抵制振动。另外，检修盖3上包括中心突出部分3p(图2)，所述中心突出部分伸入滤芯15上的凹入部42r，并因此伸入安全滤芯16上的凹入部46x。这有助于确保滤芯15、16不仅固定就位，而且对于所涉及的组件1是正确和适当的滤芯。

滤芯15的装配(组装)一般涉及对介质26制备（通常圆柱形）介质包，并将其推过框架件60的端部45，直到它接合端部凸缘42x。端部件35的包胶模40随后可用于密封介质26的端部26b，并闭合凸缘42x的格栅。预型件60的衬垫部分27s会使介质26偏置成希望的形状，包括如果使用锥形时的锥形限定。端部件34也可以是模制到位的。不过，模制端部件34和包胶模40的特定顺序通常不是关键。

安全滤芯16可通过将介质31设置在模具中并例如由20%玻璃填充的丙烯形成（即模制）框架32而形成。端部件51随后可例如利用聚氨酯泡沫模制到位。

外壳2一般可被设置成由塑料例如20%玻璃填充的聚丙烯模制而成。可使用多种排出阀6，在所示的示例中，为公知的“鸭嘴”型阀，一般由挠性材料模制而成。

应当指出，组件可以是不使用安全件的结构；和/或，可以是使得安全件包括不可拆卸地固定在外壳内的塔状物或框架的结构，当需要时塔状物或框架上设置有介质以形成安全结构。如果不需要安全件，对于所述结构，可以将支撑格栅保留在位，但其上没有介质。

II.第二实施例，图14-30

在图14-30中，示出了空气滤清器组件和部件，在示例中可选的采用本文前述原理和特征中的选定的一个或几个。在本部分中，描述了应用那些原理与其它选定的原理和特征结合。

首先参见图14。在图14中，附图标记101总体表示根据本发明的第二实施例的空气滤清器组件。组件101一般包括外壳102。外壳102的一端包括检修盖103，可从外壳102的剩余部分102x移去，以便维修进入外壳102的内部102i。所示的检修盖103通过过中心锁销104可移去地固定至外壳102的剩余部分，尽管其它替换例是可行的。

仍参见图14，如同图1的实施例，外壳102包括向下定向的排出管105，由排出阀106闭合。所示的具体外壳102包括底座或安装垫结构108，以利于固定至设备以供使用。

在110处示出了空气滤清器组件101的空气入口。如同前述的实施例，待过滤的空气进入入口110的开口端111。尽管其它替换例是可行的，入口110是侧入口，并且具体的讲，入口110是切向的，与前文定义的所述术语一致。尽管切向定向的入口是通常和优选的，但其它的入口也可以与本发明的原理一起使用。

仍然参见图14，外壳102一般限定具有侧壁102w的内部102i，所述侧壁优选限定大体圆形截面，入口110从其延伸穿过。外壳在由检修盖103限定的闭合端103e与由外壳部分102x限定的相对的端部102e之间延伸。在所示的示例组件101中，入口110被设置成邻近端部102e或与端部103e相比更接近端部102e。端部102e中具有中央轴向空气流出口102o，已过滤的空气通过出口102o离开外壳102以便被引向下游设备。如同前文对于图1-13的实施例所限定的，尽管其它替换例是可行的，所示示例中的出口102o对于滤芯和/或外壳中心轴X是轴向出口。

对于所示的具体空气滤清器组件101，出口102o上设置有出口管114。所示的出口管114通过卡扣配合连接在外壳102上固定就位，尽管可以使用其它替换的结构。具体的出口管114包括支管(tap)114t，限制指示器或其它设备可固定至支管。另外，管114优选包括向内定向的管状圆形(环形)凸缘114f，所述凸缘114f向内伸入外壳102，即，伸入内部102i，大体轴向朝向端部103e。类似于凸缘14f，凸缘114f包括环绕轴X的密封凸缘，它提供：径向（示例中向外）定向的(面向)密封表面，用于被主过滤器滤芯115接合；和，径向（示例中向内）定向的(面向)密封表面，用于被安全(或二次)滤芯116接合。这些滤芯115、116及其相关的特征在下文将进一步讨论。如前文所定义的，在本文中，术语“径向向内”是指朝向中心轴X的方向；而“径向向外”是指大体离开中心轴X的方向。

仍然参见图14，在117处示出了可选的入口挡板(护罩)，从端部102e朝向端部103e轴向延伸，环绕设置在内部的滤芯115、116。凸缘117类似于前述的凸缘17，一般限定凸缘117和外壳部分102x（至少在外壳2的一部分）的外壁102w之间的空气流环面(环状空间)118。此外，外壳部分102x一般会被设置成限定围绕凸缘117的气旋内部端斜面102r。斜面102r一般会引导入口空气流成围绕中心轴X的气旋流，并朝向端部103e，类似于前述的斜面2r的作业，用于气旋预分离或预滤清器效应。

仍然参见图14，外壳102包括(在检修盖3上)可选的第二内凸缘120，所述凸缘120环绕设置在内部的滤芯115、116的一端并从端部103e轴向朝向端部102e伸出。凸缘120类似于前文讨论的凸缘20，并且限定完全围绕其延伸的环面(环状空间)121。设置了与环面(环状空间)121相通的排出口122，所述排出口122类似于前述的排出口22作业。此外，如会从下文进一步描述可以理解的，邻近端部103e，凸缘120环绕并在一些应用中可支撑设置在内部的滤芯115的一端。

对于所示的具体示例组件101，凸缘117、120各自环绕并限定圆形内部，并且所述内部（可选的）在直径上大约是相同尺寸。因此，通常凸缘117的直径的尺寸在凸缘120的内部尺寸（如果是圆的则是直径）的0.85-1.15x的范围，经常在0.9-1.0x(通常0.92-1.08x)。在一些实施例中，通常凸缘117和120是相同的。如在下文会进一步讨论的，通常并优选地，滤芯115的外尺寸(在该位置滤芯115被凸缘117、120环绕)也大致是相同类型的定义，即使在介质为锥形时。

仍然参见图14，现在参见主过滤器滤芯115。主过滤器滤芯115在许多方面类似于过滤器滤芯15并包括介质126，所述介质被设置成并环绕封闭(被围住)的滤芯内部115i。当空气从外周115p通过介质126进入内部115i时，空气通过经由介质126被过滤。在所示的示例中，介质126是褶皱的介质，具有内和外褶皱顶端，尽管其它替换的介质是可行的。通常，介质126的褶皱的褶皱深度为至少15mm，通常至少20mm，并通常在20-90mm的范围内，包括端值，尽管其它替换例是可行的。介质可以同前文针对图1-13的实施例所述。

在空气进入内部115i后，空气被引导通过可选的二次或安全滤芯116，在所示的示例中，安全滤芯116包括由框架132支撑的介质131。在空气到达可选的安全滤芯116的内部116i后，空气沿轴X的大体方向朝向端部102e被引导，并随后从外壳102通过出口102o(通过流入出口管114)向外排出。该作业则大体类似于图1-13的实施例。

现在参见图16-19，关于主过滤器滤芯115。在图16中，主过滤器滤芯115总体以侧视图示出，其中部分以剖视图示出以便观察内部细节。主过滤器滤芯116包括介质126，所述介质被设置成在相对的（第一和第二）端部件134、135之间延伸。在所示的示例中，介质126被设置成围绕可选和优选的（设置或放置在内部）内衬（或衬垫部分）127。通常，内衬部分在端部件134、135之间完全延伸，但是其它替换例是可行的。端部件134是开口的端部件，限定出口孔134o，已过滤的空气通过出口孔134o可以沿朝向出口102o(图14)的大体方向离开滤芯115。

对于所示的具体滤芯115，端部件134、135的外截面尺寸大致相同，即，如果是圆形，它们具有大致相同的直径和外周。通常并优选地，端部件134的外截面尺寸与端部件135的外截面尺寸相同，或者当介质包是锥形时，端部件134的截面尺寸在端部件135的外尺寸的0.85-1.15x（或倍）的范围内，通常0.9-1.1x，通常0.92-1.08x，并在示例中在0.95-1.05x的范围内。

所示的具体滤芯115包括端部件134的一部分，限定径向（外壳）密封134r。该密封可以类似于结合图1-13的实施例所讨论的密封34。所示的具体外壳密封134r被设置成与介质126的第一端126a径向重叠。在具体示例中，径向密封134r在端部126a被介质126环绕，并且是类似于密封34r的径向向内定向的密封。一般而言，所示的密封134r被设置成使得沿垂直于中心轴X的方向通过的截面也通过介质126的一部分。

应当指出，向内定向的密封可密封抵靠出口管的一部分，或外壳内的其它结构，根据需要。功能是抑制未经过滤的空气到达出口管114的内部。

对于所示的具体滤芯115，优选端部件134是模制到位的端盖。端部件134通常包括足够柔软的聚合材料，能够在介质126的端部126a形成良好的密封，并且还限定强劲坚固的外壳密封区域134r。如前文对图1-13所述的泡沫聚氨酯可用于此。

对于所示的具体滤芯115，衬垫（或衬垫部分）127具有端部127a，所述端部127a被模制端部件134的材料重叠。因此，衬垫127的一部分（端部）被设置在密封134r与介质126之间。衬垫127的该部分127a支撑介质126抵制朝向中心纵向轴X的偏置，并在密封期间向外受压时(即在所示的示例中当推过凸缘114f，图14)提供对端部件134的密封134r的支持或支撑。

参见图17，示出了图16的标记部分的放大的局部剖视图。通过参见图17，可以理解端部件134中包括容纳槽或凹入部134g。该凹入部或槽134g(在下文中进一步详细讨论)并未在所示的图1-13的实施例中示出；不过，类似的槽可与图1-13所述的实施例一起使用。

再次参见图16，与端部126a相对，介质126限定邻近端部件135的第二端部126b。

如同图1-13的实施例，尽管其它替换例是可行的（例如圆柱形），所示的具体介质126被设置成锥形形式从端部件134延伸到端部件135；即，在第一介质端126a与第二相对的介质端126b之间延伸，其中介质126在外周尺寸上在从第一端126a朝向第二端126b的延伸部上向下缩小。衬垫127（或内衬部分127s）也优选限定的形状是在尺寸上从邻近端盖34的一端朝向邻近135的一端向下逐渐变细(成锥形)，以便容纳锥形介质包126，并有利于在滤芯装配期间使介质126形成为如图所示的锥形型式。这大体上类似于前述的实施例。

仍然参见图16，端部件135是闭合的端部件，即，没有孔从中穿过，与滤芯115的内部115i相通。一般，如同前述实施例，端部件135包括两个部件：框架部分140和包胶模141。包胶模141(类似于前述的包胶模41)通常是模制到位的，并提供介质126在端部126b被密封，同时还将衬垫部分127s固定就位。框架部分140通常不可拆卸地固定至内部部分127s（或衬垫127），并在通常的结构中与内部部分127s（或衬垫127）成一体。在本文中，当说到内部部分127和框架部分140不可拆卸地固定在一起，表示在不损坏其中一个或另一个的情况下它们不能被分开。一个示例是卡扣配合连接(未示出)。本文中，当说到衬垫127（或衬垫部分127s）和框架部分140是一体或一体形成，（再次）这表示它们作为单个预型件被模制在一起，并因此再次表明不可拆卸地固定在一起。这类似于上文针对图1-13的实施例，并且可采用类似的材料。

参见图16并且如对图1-13的实施例的滤芯15所述，所示的滤芯115不包括（可选的）外衬，所述外衬环绕介质126，在端部件134、135之间延伸。尽管这是优选的，但是也可采用其它替换例。此外，滤芯115没有任何（可选的）护罩(挡板)或预成型材料(即，除了端盖134、135的模制到位部分的材料)围绕介质126的外侧延伸，无论在端部件134、135之间是连续延伸还是在两者间仅部分延伸。这也是优选的，尽管其它替换例是可行的。因此，在通常的优选应用中，类似于滤芯15，术语“无轴向外衬”和“无外护罩(挡板)”可应用于所示的滤芯115。

另外，所示的滤芯115通常是“无外粘合剂卷”的，如上文结合滤芯15的描述所定义的术语，尽管其它替换例是可行的。

一般，介质126的“锥角”可以大体按照前文在角(度)Z所讨论的介质26的锥角。通常，锥角至少为0.2°，通常对于每个实施例不大于10°（常常不大于5°或6°），并且经常在0.2°-6°的范围内，包括端值（例如0.4-4°）。

在图18中，示出了朝向端部件134的滤芯115的端视图。应当指出，端部件134的外端表面134e包括与之一体模制的间隔的肋134x。这些肋形成轴向端部缓冲件，类似于前述的肋34x。

在图19中，示出了朝向端部件135的端视图。也示出了端部件135的外端135e为包括间隔的肋135x，类似于前述的肋35x，充当缓冲件以便在安装期间接合检修盖103的端部103e，见图14。

现在参见图25-28，关于二次或安全滤芯116。在图25中，示出了二次或安全滤芯116的侧视图，其中部分以剖视图示出，以便理解内部细节和结构。

参见图25，可选的安全滤芯116包括框架件、塔状物或支撑132，在相对的端部145、146之间延伸。如从下文进一步的详细描述可理解的，所述支撑、塔状物或框架件132被设置成用于优选的与组件101中的主滤芯115相互作用。

所示的具体滤芯116被设置成使得框架件、塔状物或支撑132支撑可选的介质131。介质131通常是锥形的细的非褶皱的（通常无纺）介质的延伸部，尽管其它替换例是可行的。对于所示的具体示例，介质131被固定在框架132内，框架132是模制到位的，其中介质131被固定在其内。

应当指出，在根据本发明的一些替换应用和原理中，支撑132在缺少介质131的情况可提供优势（关于与主滤芯115接合）。当是这种情况时，结构132是不必然为安全滤芯的一部分的塔状物或支撑。事实上，如果需要，塔状物132可以不可拆卸地设置在外壳102中。不过，当塔状物132不可拆卸地设置在外壳中时，通过使介质设置覆盖（例如可拆卸地）塔状物它可被设置为安全结构或滤芯。

框架132包括在端部145、146之间延伸的外支撑132o和内支撑132i。各自被设置成支撑介质131，同时为支撑132提供开口的多孔结构。

在图26中，可观察到滤芯116的透视图。支撑132可被看作包括由外支撑132o形成的格栅结构，其中纵向支撑132l通过肋132r相互连接。

再次参见图25，端部145是开口的端部，其中具有出口开口132x。在端部145上模制到位的设置有端部件150。端部件150包括并限定外环状表面151，所述表面限定（在示例中向外定向）径向（外壳）密封，用于与图14的凸缘114f（在示例中径向向内定向的内表面）密封接合。端部件150通常由例如聚氨酯泡沫模制到位，所述泡沫的聚氨酯泡沫在前文有描述。作为迄今为止所表征的，滤芯116大体类似于图1-13的滤芯16。

端部146是闭合的端部并一般包括模制框架、塔状物或支撑132的一部分。端部146包括下文进一步讨论的各种特征，延伸从其通过。一般，端部146包括闭合的中央部分146c，所述中央部分延伸过并闭合内部132y，邻近端部146。区域146c内的具体轮廓提供优点，将在下文讨论。

另外，尽管其它替换例是可行的，应当指出，对于安全滤芯116，介质131和支撑132大体是锥形的，在外尺寸或外周上从端部145向端部146的延伸部是向下缩小延伸。安全滤芯116的介质131和支撑132的通常的锥角等于或大于主过滤器滤芯115的介质126的锥角Z（如本文所定义）。主滤芯115的锥角被定义为相对于中心轴X的倾斜角，并且通常比主滤芯115的倾斜角Z大至少0.2°。

现在参见图20-24，其中示出了用于形成滤芯115的框架件160（或预型件）的特征。首先参见图20，其中以侧视图示出了预型件或框架件160。图20的示图大体类似于图16的定向。

框架件160一般被称为“预型件”，因为它在被放入滤芯115之前形成。框架件一般是刚性结构，例如由塑料例如聚丙烯模制而成。可以采用类似于用于前述框架件60的塑料。

框架件160一般包括（并限定）内衬（或衬垫部分）127和（可选的）端部（件或支撑）142。内衬127和端部142彼此固定，通常不可拆卸，例如彼此一体模制作为框架件160的部分。尽管这是通常的结构，其它替换例是可行的。在包括图20的框架件160的构造中，衬垫127有时会被表征为衬垫部分127s；而端部（件）142有时会被表征为端部部分142s。

一般，衬垫127（和衬垫部分127s）是多孔(有孔)的，即，包括由径向肋127r相互连接的纵向支撑127f的网（或格栅）。纵向支撑127f一般在衬垫部分127s的相对的端部127a、127b之间延伸。衬垫部分127s一般是锥形的，较宽的外周端是端部127a，形成滤芯115的出口端，见图16。锥角或倾斜角一般可如前文对于滤芯116定义。

端部件142（或端部部分142s）一般具有两个部分：中央部分142c，其邻近端部127b延伸过衬垫部分127s的内部127i；和，外部径向凸缘142x，其包括在端部127b径向向外离开中心轴X延伸的支撑。

中央部分142c通常是闭合的，即，实心和不可渗透的。在最终的滤芯115中，中央部分142c会阻止空气通过端部件135进入滤芯内部115i。所示的滤芯115的中央部分142c包括如下文所讨论的可选轮廓。

现在参见图22，示出了朝向端部127a的预型件160的端视图。可以看到端部部分142c是闭合的。还可以看到，径向凸缘或支撑142x是开口的（多孔的），尽管其它替换例是可行的。在示例中，凸缘142x包括由环162相互连接的径向向外延伸的肋161的格栅。

在图21中，端视图是朝向端部127b，并且再次可以看到闭合的中央部分142c和开口的外周凸缘142x。

参见图20，应当指出，凸缘或支撑142x不包括会环绕介质的任何轴向的护罩(挡板)或环。尽管这是通常的，在替换例中，凸缘142x可包括环绕介质的外护罩(挡板)外周或环部分。

支撑142x延伸跨过介质的一端上。通常，支撑142x完全延伸跨过介质的一端，但替换例是可行的。

图23是大体沿图22的线23-23剖开的示意性局部剖视图。可以看到区域142c的轮廓。另外，提供了图24，为大体沿图22的线24-24剖开的局部剖视图。可以看到区域142c中关于轮廓的进一步细节。再次，该轮廓在下文中进行更详细的讨论。

现在参见图16和17，并且尤其是端部件134。如前文所讨论的，通常的端部件134例如由所述的聚氨酯泡沫模制到位。前文所表征的端盖134的特征是：环绕孔134o的内部径向密封区域134r，和可选的向外突出的缓冲件134x。另外，如前文所标识的，提供了可选的容纳槽或凹入部134g。

这里，关于端盖134的槽134g和外周部分134p提供了进一步的描述和讨论。

首先参见槽134g。槽134g被设置成在某种程度上类似于PCT公开WO2006/119414A1中所讨论的槽，该文献在此被结合入本文作为引用，涉及介质126的外周。具体的槽134g通常被设置成与介质126轴向重叠，并且通常被设置成在其最深部分上距离外褶皱顶端区域126o不大于7mm并通常不大于5mm，经常在1-4mm范围内的量。槽134g距离表面134e的最邻近轴向表面部分通常是至少1.5mm深，常常至少2mm深，通常至少3mm深并且有时在4-7mm深的范围内的量。槽134g提供若干个益处，其中之一是与外壳的优选相互作用，在图14和15中可更突出的观察到优点。此外，槽可以是来自模具间隙的人造物，围绕介质包的外周在上升和凝固过程中隔离聚氨酯的外周区域。这可助于在该区域对聚氨酯上升提供良好的控制，有利于管理最小径向向外的聚氨酯形状。

在通常的应用中，大体对应于直径（如果是圆的）的横跨端部件134的尺寸是至少约100mm，通常至少130mm，经常不大于350mm，例如100-350mm，并且经常在130-250mm的范围内，包括端值，尽管其它替换例是可行的。另一方面，槽134g通常被设置为从区域126a的外介质外周126p朝向中心轴X的距离的百分比距离对应于不大于从端部126a处的介质的外周126p到中心轴X的距离的20%，通常不大于该距离的10%，并经常在该距离的1-9%的范围内的量，包括端值。当以这种方式如此表征关于最深的槽时，表示朝向介质的最深的部分，并且具体是最深部分的径向最外边缘。槽134g通常被设置成与介质轴向重叠，但它可以径向在介质的外侧。

参见图14和15，所示的示例外壳102包括在端部102e与孔102o径向向外间隔开的突出部分或突出结构175，所述突出部分或突出结构朝向端部103e突出。突出结构175包括一个或多个突出部分，被设置成在安装滤芯115时伸入（***）槽134g。突出结构175可以是连续的环、不连贯的环或一个或多个交替的单独突出部分，根据需要。在图15中，可以看到突出部分175的一部分被容纳在槽134g内。

突出部分/容纳部结构包括突出结构175和槽134，帮助确保所安装的滤芯115是所涉及***的正确的滤芯。如果滤芯115不是正确的滤芯，通过在适当位置的槽134g，对许多***安装会更为困难。

另外，应当指出，槽134g被设置成从突出部分134x周向径向向外间隔。此外，端壁102e通常是平滑的和无(波状)起伏的，其中它由突出部分134x接合，以帮助确保正确支撑滤芯115就位。

应当指出，容纳槽134g和突出结构175类似于前述的结构，如果需要，也可以应用于图1-13的实施例。

还应当指出，优选端盖134的外周134p(图15)从外褶皱顶端外周126p径向向外延伸不大于8mm，通常不大于5mm，并经常不大于4mm。也就是说，优选地，对于径向向外突出部分在区域134p仅有少量的材料。这部分是因为如上所述希望（优选的）两个端盖134、135的外周(图16)是相同的或接近相同。因此，给定锥形形状，一般端盖135在区域135p比端盖134的区域134p从邻近褶皱顶端外周径向向外具有更大的径向突出部分。在通常的应用中，希望端盖134、135具有相同的外周尺寸的原因是使得滤芯116能够被安装在先前被设置用于容纳圆柱形元件的外壳中(如果需要的话)，同时当用于所示的锥形结构时提供希望量的介质和介质特征。

现在注意关于主过滤器滤芯115、框架132（通常包含在安全滤芯116中）和检修盖103之间的交互作用的特征。关于这些特征，首先参见图23，示出了框架件160的选定部分的局部剖视图。具体的讲，注意端部凸缘142的中央142c的剖视图。如前文所述的中央部分142c大体是闭合的。

参见图20，中央部分142c具有内表面142i和相对的外表面142x。对于所示的具体框架件160，中央部分142c的相应的内和外表面142i、142x被示出轮廓为镜像。仍然参见图23，中央部分142c可被表征为具有外壁部分180，所述外壁部分使所得到的滤芯115(图16)径向向内伸到由介质包126的介质端126b环绕的一位置。从壁180径向向内设置有在外表面142x上的优选的外槽181，具有匹配的突出部分181p和表面142i。

从槽181径向向内设置，外表面142x包括环形突出部分182，沿离开滤芯115(图16)的端盖134的方向突出并朝向端盖135。该突出部分182在其相对侧上具有在表面142i上的对应凹入部182i。

从突出部分182径向向内设置有表面142x上的（内部）容纳槽183（在表面142i上在对应的突出部分183i）。在所示的示例中，容纳槽183是设置在相应的内侧壁和外侧壁183x、183y之间的连续槽。外侧壁183y通常被设置成从介质126(图16)径向向内的距离是至少15mm，通常至少20mm，优选至少30mm并经常在20-50mm的范围内，包括端值，尽管在一些实施例中更大的间隔距离是可能的。在槽183的至少最内（最深）1/3内，内壁183x与外壁183y之间的距离通常不大于30mm，经常不大于25mm，通常不大于20mm，并且经常在5-20mm的量的范围内，包括端值。通常，侧壁183x,183y提供的槽183至少约5mm、通常至少10mm深，并且经常深度更大，从外侧壁183y的端部183z向端盖134(图16)延伸。

应当指出，槽183在区域142的相对侧142i上形成圆环突出部分183p。突出部分183p中的槽183可以是连续的，并且通常是连续的。通常，槽183和突出部分183p的形状是圆形的。

设置在突出部分183p（或槽183）的径向向内的，端部部分142c包括中央向外伸出的突出部分185（或向内面向的凹入部185i）。突出部分185大体在中央并包括沿离开端盖134方向的突出部分。对于所示的具体示例，突出部分185不从由介质包126环绕的位置轴向向外延伸，尽管在一些情况这是可能的。在所示的示例中，中央突出部分185有些呈锥形，尽管其它替换例是可行的。内表面185i限定如下文所表征的中央凹入部。

一般而言，突出部分185从最内部分（由突出部分183p限定）到最外顶端185p的尺寸一般是至少10mm，通常至少20mm并通常20-60mm。替换例是可能的。

接下来注意包括安全滤芯116的框架支撑（在所示示例中）的塔状物132的闭合端146处的某些特征。具体地讲，参见图25。这里，端部146可被看作包括由凹入部146r环绕的中央突出部分146p。端部146的外表面146x上的凹入部146r或容纳槽大体环绕并限定突出部分146p。通常，在安装时，突出部分146p居中于端部146，沿离开端部件150的方向即朝向检修盖103的方向突出。当主滤芯115被设置在塔状物132（和安全滤芯116）上时，参见图14，突出部分146p的大小适于并被设置成伸入滤芯115中框架件116的容纳部185i。

仍参见图25，凹入部146y和外表面146i的大小适于容纳伸入其中的包括环形突出部分143p的突出部分(图23)。

参见图25，径向围绕容纳部146r设置有外表面146i上的突出环146n。突出环146n的大小适于伸入区域142c的内表面142i上的容纳部182i，见图23。

现在参见图14，可以观察到关于检修盖103的某些细节。检修盖103包括内表面103i，具有朝向外壳102的端部102e延伸的突出部分103p。突出部分103p的大小适于伸入主滤芯115的凹入部或内部所得到的槽183。从突出部分103p径向向内，检修盖103包括中央外突出部分103，具有在表面103i上的内部凹入部103t。该凹入部的大小适于容纳伸入其中的滤芯115的外表面142i上的突出部分155(图23)。

图14中示出了塔状物132、主滤芯115和检修盖103的嵌套。

在装配期间，如果塔状物132是可拆卸的（例如为安全滤芯116），它可以首先被安装。如果在安装滤芯115时它没有完全被对准，会倾向于适当整理塔状物132。当放置检修盖103时，会确保滤芯115保持在正确的定向以供使用，并且如果不成一条直线，滤芯115会被整理。总体嵌套还会帮助确保所安装的部件对于使用的组件是合适的部件。

在图24中，示出了沿图22的线24-24剖开的另一截面，为框架件160的一部分的局部剖视图。在图24中可见，不同的翼片（例如附图标记190所标示）可用作居中翼片以帮助滤芯115在安装覆盖塔状物132时如果塔状物偏离正确的轴向对准使滤芯160相对于塔状物132居中。另外，翼片190帮助强化区域142。

在图26中,示出了安全滤芯116和塔状物132的透视图。可以看到中央突出部分146p，在外环突出部分146n由凹入部146r环绕。

在图27中，可以看到朝向安全滤芯116的端部150的端视图。在图28中，示出了沿图27的线28-28剖开的局部剖视图。这里，可以看到，端部件150模制到位到塔状物132上。

应当指出，在通常的应用中，塔状物132会被设置在安全结构116中，即，塔状物132会支撑介质。不过，在一些应用中，根据本发明的原理，塔状物132可以是框架件，其中没有介质。事实上，在一些情况，塔状物132可以永久性地设置在外壳内，而非可拆卸地设置在其中。当是这种情况时，即，当塔状物132不作为安全件的一部分，没有特别要求塔状物132与外壳之间有密封。

在图14-28的实施例中，对于示例***的不同尺寸提供如下：AA=4mm；AB=349mm；AC=3mm；AD=131.4mm直径；AE=30°；AF=4.3mm；AG=3mm；AH=1mm；AI=4mm；AJ=164.5mm直径；AK=175°；AL=164.5mm直径；AM=120°；AN=2.5°；AO=94.6mm直径；AP=30.4mm；AQ=346.5mm；AR=66.9mm。

参见图17的尺寸AG，应当指出，在一些可替换的优选应用中，通过将槽134g的底部向更靠近介质126的外周移动，该尺寸可减小0.5-3.5mm。通常，槽134g的底部在其最接近介质的外周的点距离介质的外周不大于3mm。

滤芯116、检修盖103和塔状物132之间的嵌套大体上类似于WO2009/014986所述的类似特征，如果需要，该文献在此被结合入本文作为引用。

现在参见图29和30。

图29和30示出了局部剖视图，示出了在外壳102e处的一些可替换的外壳特征。首先参见图29，一般，所示的组件类似于组件101，除了外壳102的端部102e上的突出部分200被设置成在从槽134g径向向外的位置接合端部件134的顶端134t。在安装过程中，突出部分200可以压入顶端134t(如果足够长)，以稳定滤芯116。

在图30中，提供了可替换的变化。这里，外壳102的端壁102e被设置成在从突出结构175和槽134g径向向内的位置具有内台阶或凹入部210。凹入部210可用于接合突出部分134x，以便于突出部分175深深地伸入槽134g。图30的其它特征可以大体如前文对于组件101所讨论的。

应当指出，如果需要，图29和30的变化形式也可以与前文的图1-13的的实施例一起实施。

没有特别要求组件、部件、特征或方法包括附图所示的所有细节，以便根据本发明获得一些益处。

总体特征

没有特别要求部件、特征或组件包括本文所述或所示的所有特征和特点，以便根据本发明获得一些益处。所述技术可以实施于多种空气滤清器组件和部件。

另外，附图示出了多于一个的实施例。如果需要，每个实施例的特征可用于另一实施例。

根据本发明的一方面，提供了一种空气过滤器滤芯，所述空气过滤器滤芯包括介质的延伸部，具有第一和第二相对的端部并被设置成环绕开口的内部。在通常的示例中，介质的延伸部限定中心滤芯轴；和，介质的延伸部在第一和第二端部件之间延伸。在所示的示例中，第一端部件位于介质的第一端，是开口的，并限定径向定向的外壳径向密封；在所示的示例中是径向向内定向的外壳径向密封。在所示的示例中，第一端中包括容纳槽，设置使得其最深部分被设置成径向距离（从介质的第一端处得介质的外周）不大于横跨第一端部件从介质的第一端处介质的外周朝向中心轴的距离的20%（通常不大于10%并优选在1-9%的量的范围内）。该定位可以与介质轴向重叠，或者可以从与介质重叠径向向外。

通常的示例还包括具有外表面和内表面的第二端部件；所述外表面中通常并优选地具有容纳槽；和，所述内表面通常并优选地具有中央容纳部，沿离开第一端部件的方向伸出。

在所示和所述的优选示例中，第一端部件中容纳槽的最深部分位于径向自第一端的介质的外周不大于7mm（横跨第一端部件）的距离的位置；通常自第一端处介质的外周不大于5mm（横跨第一端部件）的距离处。

在本发明的选定方面的可替换表示中，滤芯可被类似定义，但是没有特定定义相对于从介质的外周到中心轴的距离，自介质的外周的槽的间距。在所述定义中，容纳槽可以例如简单地被标识为位于使其最深部分距离第一端处介质的外周径向间隔不大于7mm（横跨第一端部件），通常不大于5mm（横跨第一端部件）的位置。再者，该定位可以与介质轴向重叠，或者可以是径向在介质的外周之外。

在示例结构中，第二端部件的外表面上的容纳槽具有内壁和外壁；所述外壁径向向内距离介质间隔至少20mm；经常距离介质至少30mm，并在一些情况显著更大。

在所示的示例中，第二端部件的外表面上的容纳槽的最深的三分之一被设置在内壁和外壁之间，所述内壁与外壁之间的间距不大于30mm，通常不大于25mm，并经常不大于20mm。

在本文所述的示例中，介质是锥形的，从第一端部件朝向第二端部件的延伸部具有缩小的外周尺寸。另外，在通常的示例中，第一端部件中的容纳槽距离第一端盖的最邻近外轴向表面至少1.5mm深，通常至少2mm深，并且在一些情况至少3mm深。

通常，横跨第一端部件的外尺寸在至少100mm的范围内，例如100mm-350mm，包括端值；通常100-250mm，包括端值，并在所示的示例中是130-250mm，包括端值。

示出的示例滤芯包括预型件，所述预型件具有由介质的延伸部环绕的内衬部分。内部(内衬)部分设置在第一和第二端部件之间。内衬部分（可选的）被设置成在第一和第二端部件之间完全延伸。在所示的示例中，介质和内衬部分均是锥形的。

在所示的示例中，滤芯包括具有端部部分的预型件，所述预型件的端部部分包括闭合的中央部分；和，延伸(通)过介质的端部（通常第二端）的支撑结构。延伸(通)过介质的端部的支撑结构可以是多孔的，并且在所示的示例中是多孔的。它可以例如包括格栅结构，尽管其它替换例是可行的。通常，支撑结构完全延伸通过介质的端部，但是其它替换例是可行的。

在所示的示例中，预型件的闭合中央部分限定外凹入部；和，闭合的中央部分与外凹入部相对一侧上的内突出部分。外凹入部自延伸通过介质的支撑结构向内突出通常至少6mm深，通常至少10mm深，并经常明显更深。

在所示的示例中，多个间隔的径向向内定向的居中翼片被定向成邻近第二端部件，优选在预型件上，例如在预型件内衬部分上。每个居中翼片通常具有径向向内朝向预型件的第二端部件的方向延伸的边缘。

通常，预型件包括内衬部分和端部部分，是预型件的不可分离部分。它们可以是预型件的一体部分。

通常，介质是褶皱的，尽管其它替换例是可行的。

在所示的示例中，即使当介质是锥形的，第一端部件的最大截面尺寸在第二端部件的最大截面尺寸的0.85-1.15x的范围内，包括端值。通常，第一端部件的最大截面尺寸在横跨第二端部件的最大截面尺寸的0.9-1.1x的范围内，优选0.92-1.08x并经常0.95-1.05x。

在示例中，第一端部件的最大截面尺寸与第二端部件的最大截面尺寸相同，即使具有锥形介质。

根据本发明的一方面，提供了一种空气滤清器组件，所述空气滤清器组件包括外壳，所述外壳包括空气流入口；空气流出口；和，排出器出口。外壳包括可移去的检修盖。设置在外壳内的主过滤器滤芯与前文所表征的选定特征一致，并且检修盖上具有突出部分，所述突出部分伸入第二端部件的外表面上的凹入部。在所示的示例中，外壳包括伸入第一端部件上的槽的突出部分。

在所示的示例组件中，第二端部件的外表面包括容纳槽，所述容纳槽具有外壁，径向距离介质至少20mm（通常距离介质至少30mm）；由第二端部件上的容纳槽环绕的第二端部件的内表面上的中央容纳部；和，检修盖，所述检修盖包括突出部分，所述突出部分伸入第二端部件的外表面上的容纳槽。

在所示的示例中，空气滤清器组件包括塔状物，从与检修盖相对的外壳的一端朝向检修盖伸出。塔状物包括定向朝向检修盖的一端，具有中央突出部分，所述中央突出部分伸入主空气过滤器滤芯的第二端部件的内表面上的中央容纳部。塔状物可以可拆卸地安装或者不可拆卸地安装在外壳中。塔状物可以（可选的）包括安全滤芯的一部分，或者其上包括安全介质。

在所示的示例中，定向朝向检修盖的塔状物的一端上的中央部分由塔状物中的容纳槽环绕。所示示例中的塔状物具有锥形侧壁。

在所示的示例空气滤清器组件中，外壳包括侧向空气流入口和轴向空气流出口。

根据本发明的有优势的方面，提供了一种空气过滤器滤芯，包括介质的延伸部：具有第一和第二相对的端部；设置成环绕开口的内部；并在第一和第二端部件之间延伸。滤芯可用作空气滤清器组件中的主或主要空气过滤器滤芯。所示的示例滤芯包括预型件，所述预型件具有内衬或内衬部分和端部或端部部分。

在所示的示例中，内衬部分在第一和第二端部件之间完全延伸，并由介质的延伸部环绕，尽管其它替换例是可行的。在所示的示例中，预型件的端部部分包括：闭合的中央部分；和，支撑结构（例如，凸缘部分），从衬垫部分径向向外突出并延伸通过介质的端部尤其是介质的第二端。支撑结构可以是多孔的并且可以被限定为格栅结构。本文中术语“闭合的中央部分”表示端部部分具有闭合（即对空气流不可渗透）的部分，在邻近或接近介质的第二端的位置大体延伸跨过介质的开口的内部。支撑结构通常完全延伸跨过(通过)介质的端部，尽管其它替换例是可行的。

在所示的示例中，第一端部件是开口的端部件，模制到位到介质的第一端上并限定外壳密封，通常为径向定向的外壳密封。在所示的特定示例中，第一端部件限定径向向内的外壳密封。

第二端部件包括包胶模部分，具有预型件部分的支撑结构嵌在其中（并且如果是多孔的）从而闭合。第二端部件的包胶模部分和第一端部件可以模制到位，例如，用泡沫聚氨酯制成，如前所述。

在所示的示例中，预型件的衬垫部分和端部部分彼此不能分开。通常，它们是一体的，例如，由塑料一体模制；也就是说，它们是单个模制塑料件的一部分。

示出了示例空气过滤器滤芯，其是无外衬和无外护罩(挡板)的，尽管其它替换例是可行的。滤芯的介质可以是褶皱和/或非褶皱的介质。可以是褶皱和非褶皱介质的组合。

在所示的示例结构中，介质（并且当存在并在第一和第二端之间、内衬部分连续延伸）是锥形的，从第一端部件朝向第二端部件在延伸部上具有缩小的外周尺寸。通常，锥角或向内倾斜的角度为至少0.2°，不大于10°，并通常在0.2°-6°的范围内，包括端值，尽管其它替换例是可行的。应当指出，在一些应用中，介质和内衬部分可以是圆柱形的而非圆锥形的。

滤芯（通常在内衬部分上）可包括多个间隔的径向向内定向的居中翼片，邻近第二端部件。每个径向向内定向的居中翼片优选包括边缘，所述边缘径向朝向第二端部件延伸（例如，从内衬部分）（即，朝向滤芯的中心轴延伸）。居中翼片或突出部分有助于在使用期间使适当定位的主过滤器滤芯相对于设置在内部的安全过滤器滤芯或塔状物居中。

在所示的示例结构中，主过滤器滤芯使得预型件的闭合的中央部分限定：外凹入部；和，闭合的中央部分的与外凹入部相对一侧上的内突出部分。术语“外”在本文中表示面向离开预型件的第一端和介质的第一端的方向的闭合的中央部分的一部分。内突出部分则大体朝向介质的第一端向滤芯的内部伸入。

尽管替换例是可行的，外凹入部通常被限定为从介质的凸缘部分和/或第二端向内延伸至少5mm深，通常至少6mm深并通常的深度为10-35mm，包括端值（并在一些情况超过35mm深）；凹入部仍然朝向介质的第一端延伸。

在本文所述特征的可替换的有利特征中，提供了一种空气过滤器滤芯（例如可用作空气滤清器组件中的主空气过滤器滤芯），仍包括介质的延伸部，具有第一和第二相对的端部，设置环绕（并限定）开口的内部并在第一和第二端部件之间延伸。通常，另外，介质是褶皱的，尽管其它替换例是可行的。另外，尽管其它替换例是可行的，介质可以是锥形的，从第一端部件朝向第二端部件的延伸部具有缩小的外周尺寸。在该所表征的滤芯中，第一端部件是开口的端部件，模制到位到介质的第一端上并限定径向外壳密封，通常是径向向内的外壳密封。第二端部件阻止未经过滤的空气从其通过，并且例如可形成为由预型件和包胶模的合成物。

另外，关于第二特征，滤芯通常是无外衬和无外护罩(挡板)的，尽管其它替换例是可行的。

通常，滤芯可选的包括由介质环绕的内衬（可选的在第一端部件和第二端部件之间完全延伸）和多个径向向内的居中翼片（通常在邻近端部件的内衬上）。居中翼片可以如前文所表征。

通常，第二端部件包括闭合的中央部分，限定外凹入部和在端部部分与外凹入部相对一侧上的内突出部分。外凹入部和内突出部分可以大体如前文所述。外凹入部通常从介质的延伸部的第二端朝向介质的延伸部的第一端向内突出的方向延伸至少5mm，通常至少6mm并经常在10-35mm量的范围内，包括端值，并在一些情况大于35mm，尽管其它替换例是可行的。

另外，根据本发明的一个方面，披露了一种与前述主空气过滤器滤芯一起使用可用作安全滤芯的空气过滤器滤芯。安全过滤器滤芯包括例如通常在相对的端部之间延伸的非褶皱介质的（锥形）延伸部。提供了框架件来支撑介质，所述框架件限定第一和第二端。框架件第一端是开口端。框架件第二端是闭合端，其中具有中央外凹入部。在所示的示例中，所示示例框架件第二端上包括至少一个并通常多个径向向外的肋，邻近并环绕闭合端。向外的外壳径向密封被设置在框架件第一端上。

还披露了空气滤清器组件，包括外壳，所述外壳具有侧向空气流入口、轴向空气流出口、和排出器出口。外壳包括可移去的检修盖。排出器出口可被包括在可移去的检修盖上，如图所示。

具有前述不同特征的主空气过滤器滤芯可以可操作地设置在外壳内。“可操作地设置”表示，滤芯适当的设置在外壳内以供使用，并且是可维修的，即，可取出或可更换。主空气过滤器滤芯可被设置成覆盖过设置在内部的安全滤芯，如前所述。

空气滤清器组件外壳包括在可移去的检修盖上的突出部分，所述突出部分伸入主过滤器滤芯和安全滤芯的端部凹入部。另外，主空气过滤器滤芯上的端部突出部分可被设置成伸入安全滤芯的凹入部。

应当指出，当主过滤器滤芯由所表征的优选材料构造时，它完全可燃。另外，应当指出，所述的预型件(具有的端部凸缘邻近闭合端延伸跨过/通过介质的一端)提供闭合端盖中的强度并在重复的安装和去除过程中有利于滤芯完整性。另外，应当指出，当安全滤芯中的凹入部和主滤芯上的突出部分的大小适于彼此接合，如图2所示，则甚至另一主滤芯(闭合端具有比护罩(挡板)20的内部更小的外直径，图2)可由预型件6上突出部分42p的内部支撑(伸入安全件上的容纳部46x)支撑，并由安全件的闭合端的一部分环绕。

另，其它优点可从本文所提供的讨论中显而易见。

在图14-30中，提供了根据本发明的空气滤清器组件及其部件的其它实施例。如果需要，所述实施例可以按照图1-13的第一实施例所述的特征进行，并且如果需要具有上述特征。另外，如果需要，第二实施例的特征可在第一实施例中实施。

所示的特定示例仅是示例性的，以便表示本发明的不同原理的应用。所述原理可应用于各种其它结构，具有可替换的特定细节。

如前所述，没有特别要求结构或组件包括本文所表征的或附图所示出的所有特征，以便获得本发明的一些益处。

Claims (97)

1.一种空气过滤器滤芯，包括：

（a）介质的延伸部，具有第一和第二相对的端部并被设置成环绕开口的内部；

（i）介质的延伸部限定中心滤芯轴；和，

（ii）介质的延伸部在第一和第二端部件之间延伸；

（b）第一端部件，位于介质的第一端并且是开口的端部件，限定径向向内的外壳径向密封；

（i）第一端部件中包括容纳槽，所述容纳槽的最深部分被设置成从介质的第一端处介质的外周的径向距离对应于不大于横跨第一端部件从介质的第一端处介质的外周到中心轴的距离的20%；和，

（c）第二端部件，具有外表面和内表面；

（i）所述外表面中具有容纳槽；和，

（ii）所述内表面具有沿离开第一端部件的方向伸出的中央容纳部。

2.根据权利要求1所述的空气过滤器滤芯，其中：

（a）第一端部件中的容纳槽的最深部分被设置成从介质的第一端处介质的外周的径向距离的对应于不大于横跨第一端部件从介质的第一端处介质的外周到中心轴的距离的10%。

3.根据权利要求1和2中任一权利要求所述的空气过滤器滤芯，其中：

（a）第一端部件中的容纳槽的最深部分被设置成从介质第一端处介质外周的距离对应于从介质第一端处介质外周到中心轴的距离的1-9%范围内的距离，包括端值。

4.根据权利要求1-3中任一权利要求所述的空气过滤器滤芯，其中：

（a）第一端部件中的容纳槽的最深部分位于径向从第一端处介质的外周横跨第一端部件不大于7mm的位置。

5.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的空气过滤器滤芯，其中：

（a）第一端部件中的容纳槽的最深部分位于径向从第一端处介质的外周横跨第一端部件不大于5mm的位置。

6.一种空气过滤器滤芯，包括：

（a）介质的延伸部，具有第一和第二相对的端部并被设置成环绕开口的内部；所述介质在第一和第二端部件之间延伸；

（b）第一端部件，位于介质的第一端并且是开口的端部件，限定径向的外壳径向密封；

（i）所述第一端部件中包括容纳槽，所述容纳槽的最深部分位于距离第一端处介质的外周径向间隔不大于7mm的位置；和

（c）第二端部件，具有外表面和内表面；

（i）所述外表面中具有容纳槽；和，

（ii）所述内表面具有沿离开第一端部件的方向伸出的中央容纳部。

7.根据权利要求6所述的空气过滤器滤芯，其中：

（a）所述开口的端部件限定径向向内的外壳径向密封。

8.根据权利要求1-7中任一权利要求所述的空气过滤器滤芯，其中：

（a）第一端部件的容纳槽的最深部分位于距离第一端的介质的外周径向间隔不大于5mm的位置。

9.根据权利要求1-8中任一权利要求所述的空气过滤器滤芯，其中：

（a）第一端部件的容纳槽的最深部分被设置成与介质轴向重叠。

10.根据权利要求1-9中任一权利要求所述的空气过滤器滤芯，其中：

（a）第二端部件的外表面上的容纳槽具有内壁和外壁；所述外壁距离介质径向向内间隔至少20mm。

11.根据权利要求1-10中任一权利要求所述的空气过滤器滤芯，其中：

（a）第二端部件的外表面上的容纳槽的至少最深的1/3设置在相距不大于30mm的内壁和外壁之间。

12.根据权利要求1-11中任一权利要求所述的空气过滤器滤芯，其中：

（a）第二端部件的外表面上的容纳槽的至少最深的1/3设置在相距不大于25mm的内壁和外壁之间。

13.根据权利要求1-12中任一权利要求所述的空气过滤器滤芯，其中：

（a）第二端部件的外表面上的容纳槽的至少最深的1/3设置在相距不大于20mm的内壁和外壁之间。

14.根据权利要求1-13中任一权利要求所述的空气过滤器滤芯，其中：

（a）所述介质是锥形的，从第一端部件朝向第二端部件的延伸部具有缩小的外周尺寸。

15.根据权利要求1-14中任一权利要求所述的空气过滤器滤芯，其中：

（a）第一端部件中的容纳槽自第一端盖的最邻近外轴表面至少1.5mm深。

16.根据权利要求1-15中任一权利要求所述的空气过滤器滤芯，其中：

（a）第一端部件中的容纳槽自第一端盖的最邻近外轴表面至少2mm深。

17.根据权利要求1-16中任一权利要求所述的空气过滤器滤芯，其中：

（a）第一端部件中的容纳槽自第一端盖的最邻近外轴表面至少3mm深。

18.根据权利要求1-17中任一权利要求所述的空气过滤器滤芯，其中：

（a）横跨第一端部件的外尺寸在100mm-350mm的范围内，包括端值。

19.根据权利要求1-18中任一权利要求所述的空气过滤器滤芯，其中：

（a）横跨第一端部件的外尺寸在130mm-250mm的范围内，包括端值。

20.根据权利要求1-19中任一权利要求所述的空气过滤器滤芯，包括：

（a）预型件，所述预型件具有由介质的延伸部环绕的内衬部分。

21.根据权利要求20所述的空气过滤器滤芯，其中：

（a）所述内衬部分完全在第一和第二端部件之间延伸。

22.根据权利要求20和21中任一权利要求所述的空气过滤器滤芯，其中：

（a）所述内衬部分是锥形的，朝向第二端部件的延伸部具有缩小的外周尺寸。

23.根据权利要求1-22中任一权利要求所述的空气过滤器滤芯，其中：

（a）所述滤芯包括具有端部部分的预型件；

（i）所述预型件的端部部分包括：闭合的中央部分；和，延伸横跨介质的一端的支撑结构。

24.根据权利要求23所述的空气过滤器滤芯，其中：

（a）所述预型件的端部部分上的支撑结构完全延伸横跨介质的一端。

25.根据权利要求23和24中任一权利要求所述的空气过滤器滤芯，其中：

（a）延伸横跨介质的一端的支撑结构是多孔的。

26.根据权利要求23-25中任一权利要求所述的空气过滤器滤芯，其中：

（a）所述预型件的闭合的中央部分限定：外凹入部；和，位于闭合的中央部分与外凹入部相对一侧上的内突出部分；

（i）所述外凹入部从延伸横跨介质的一端的支撑结构向内伸出至少10mm深。

27.根据权利要求1-26中任一权利要求所述的空气过滤器滤芯，包括：

（a）多个间隔的径向向内的居中翼片，邻近第二端部件。

28.根据权利要求1-27中任一权利要求所述的空气过滤器滤芯，其中：

（a）所述居中翼片设置在由介质环绕的内衬部分上。

29.根据权利要求27所述的空气过滤器滤芯，其中：

（a）每个居中翼片具有边缘，所述边缘朝向第二端部件径向向内延伸。

30.根据权利要求23-29中任一权利要求所述的空气过滤器滤芯，其中，

（a）所述预型件包括内衬部分；并且所述端部部分和内衬部分是预型件的不可分离的部分。

31.根据权利要求30所述的空气过滤器滤芯，其中：

（a）所述预型件的端部部分和内衬部分是预型件的一体部分。

32.根据权利要求1-31中任一权利要求所述的空气过滤器滤芯，其中：

（a）所述介质是褶皱的介质。

33.根据权利要求1-32中任一权利要求所述的空气过滤器滤芯，其中：

（a）所述第一端部件的最大截面尺寸在第二端部件的最大截面尺寸的0.85-1.15x的范围内，包括端值。

34.根据权利要求1-33中任一权利要求所述的空气过滤器滤芯，其中：

（a）所述第一端部件的最大截面尺寸在第二端部件的最大截面尺寸的0.9-1.1x的范围内，包括端值。

35.根据权利要求1-34中任一权利要求所述的空气过滤器滤芯，其中：

（a）所述第一端部件的最大截面尺寸在第二端部件的最大截面尺寸的0.92-1.08x的范围内，包括端值。

36.根据权利要求1-35中任一权利要求所述的空气过滤器滤芯，其中：

（a）所述第一端部件的最大截面尺寸在第二端部件的最大截面尺寸的0.95-1.05x的范围内，包括端值。

37.根据权利要求1-36中任一权利要求所述的空气过滤器滤芯，其中：

（a）所述第一端部件的最大截面尺寸与第二端部件的最大截面尺寸相同。

38.一种空气滤清器组件，包括：

（a）外壳，所述外壳包括：空气流入口；空气流出口；和排出器出口；

（i）所述外壳包括可移去的检修盖；和，

（b）主空气过滤器滤芯，所述主空气过滤器滤芯可操作地并可取出地设置在外壳中；所述主空气过滤器滤芯包括：

（i）介质的延伸部，具有第一和第二相对的端部，在第一和第二端部件之间延伸；

（A）所述介质的延伸部环绕开口的内部；

（ii）所述第一端部件位于介质的第一端并具有开口的端部件限定径向向内的外壳径向密封；

（A）所述第一端部件中包括容纳槽；和，

（iii）所述第二端部件具有外表面和内表面；

（A）所述外表面中具有凹入部；和，

（B）所述内表面具有中央容纳部，沿离开第一端部件的方向伸出；

（c）检修盖，所述检修盖上具有突出部分，所述突出部分伸入第二端部件的外表面上的凹入部。

39.根据权利要求38所述的空气滤清器组件，其中：

（a）所述外壳包括突出部分，所述突出部分伸入第一端部件上的容纳槽。

40.根据权利要求38和39中任一权利要求所述的空气滤清器组件，其中：

（a）所述第二端部件的外表面包括容纳槽，所述容纳槽的外壁距离介质径向间隔至少20mm；

（b）密封端部件的内表面上的中央容纳部由第二端部件上的容纳槽环绕；和，

（c）所述检修盖包括突出部分，所述突出部分伸入第二端部件的外表面上的容纳槽。

41.根据权利要求38-40中任一权利要求所述的空气滤清器组件，其中：

（a）所述第二端部件的外表面包括容纳槽，所述容纳槽的外壁距离介质径向间隔至少30mm。

42.根据权利要求38-41中任一权利要求所述的空气滤清器组件，包括：

（a）塔状物，所述塔状物从与检修盖相对的外壳的一端朝向检修盖伸出；

（i）所述塔状物具有定向朝向检修盖的一端部，所述端部具有中央突出部分，所述中央突出部分伸入主空气过滤器滤芯的第二端部件的内表面上的中央容纳部。

43.根据权利要求42所述的空气滤清器组件，其中：

（a）被定向朝向检修盖的塔状物的一端上的中央突出部分由塔状物中的容纳槽环绕。

44.根据权利要求42和43中任一权利要求所述的空气滤清器组件，其中：

（a）所述塔状物不可拆卸地安装在外壳中。

45.根据权利要求42和43中任一权利要求所述的空气滤清器组件，其中：

（a）所述塔状物可拆卸地安装在外壳中。

46.根据权利要求42-45中任一权利要求所述的空气滤清器组件，其中：

（a）所述塔状物包括用于安全介质的支撑格栅；和，

（b）安全介质被设置在塔状物上。

47.根据权利要求42-46中任一权利要求所述的空气滤清器组件，其中：

（a）所述塔状物具有锥形的侧壁。

48.根据权利要求38-47中任一权利要求所述的空气滤清器组件，其中：

（a）所述外壳包括侧向空气流入口；和，轴向空气流出口。

49.根据权利要求38-48中任一权利要求所述的空气滤清器组件，其中：

（a）所述主滤芯根据权利要求1-37中任一权利要求所述。

50.一种空气过滤器滤芯，包括：

（a）介质的延伸部，具有第一和第二相对的端部；并且被设置成环绕开口的内部并在第一和第二端部件之间延伸；

（b）预型件，所述预型件具有内衬部分和端部部分；

（i）所述内衬部分由介质的延伸部环绕；

（ii）所述端部部分包括：闭合的中央部分；和，凸缘部分，所述凸缘部分包括延伸横跨介质的一端的支撑结构；和，

（iii）所述端部部分和内衬部分是预型件的不可分离的部分；

（c）第一端部件，所述第一端部件是模制到位到介质的第一端上的开口的端部件并限定径向的外壳径向密封；和，

（d）第二端部件，所述第二端部件包括包胶模部分，所述包胶模部分中嵌入有延伸横跨介质的一端的预型件的支撑结构。

51.根据权利要求50所述的空气过滤器滤芯，其中：

（a）所述外壳径向密封是径向向内定向的。

52.根据权利要求50和51中任一权利要求所述的空气过滤器滤芯，其中：

（a）预型件上的端部部分完全延伸横跨介质的一端。

53.根据权利要求50-52中任一权利要求所述的空气过滤器滤芯，其中：

（a）预型件的端部部分和内衬部分是预型件的一体部分。

54.根据权利要求50-53中任一权利要求所述的空气过滤器滤芯，其中：

（a）延伸横跨介质的一端的支撑结构是多孔的支撑结构；和，

（b）第二端部件的包胶模部分闭合多孔的支撑结构。

55.根据权利要求50-54中任一权利要求所述的空气过滤器滤芯，其中：

（a）内衬部分在第一和第二端部件之间完全延伸。

56.根据权利要求50-55中任一权利要求所述的空气过滤器滤芯，其中：

（a）所述介质是锥形的，从第一端部件朝向第二端部件的延伸部具有缩小的外周尺寸。

57.根据权利要求50-56中任一权利要求所述的空气过滤器滤芯，其中：

（a）内衬部分是锥形的。

58.根据权利要求50-57中任一权利要求所述的空气过滤器滤芯，其中：

（a）内衬部分包括多个间隔的径向向内的居中翼片，邻近第二端部件。

59.根据权利要求58所述的空气过滤器滤芯，其中：

（a）每个居中翼片具有边缘，所述边缘从内衬部分朝向第二端部件径向向内延伸。

60.根据权利要求50-59中任一权利要求所述的空气过滤器滤芯，其中：

（a）预型件的闭合的中央部分限定：外凹入部；和，位于闭合的中央部分与外凹入部相对一侧上的内突出部分；

（i）外凹入部从预型件的凸缘部分向内伸出至少10mm深。

61.一种空气过滤器滤芯，包括：

（a）介质的延伸部，具有第一和第二相对的端部并被设置成环绕开口的内部并在第一和第二端部件之间延伸；

（i）介质是褶皱的；和，

（ii）介质是锥形的，从第一端部件朝向第二端部件的延伸部具有缩小的外周尺寸；

（b）第一端部件，所述第一端部件是模制到位到介质的第一端上的开口的端部件并限定径向向内的外壳径向密封；和，

（c）第二端部件，所述第二端部件阻止未经过滤的空气从中通过。

62.根据权利要求61所述的空气过滤器滤芯，其中：

（a）所述滤芯是无外衬和无外护罩的。

63.根据权利要求61和62中任一权利要求所述的空气过滤器滤芯，包括：

（a）由介质环绕的内衬部分；和，

（b）位于内衬部分上邻近第二端部件的多个径向向内的居中翼片。

64.根据权利要求63所述的空气过滤器滤芯，其中：

（a）内衬部分完全在第一和第二端部件之间延伸。

65.根据权利要求61-64中任一权利要求所述的空气过滤器滤芯，其中：

（a）第二端部件包括闭合的中央部分，限定：外凹入部；和，位于端部部分与外凹入部相对一侧上的内突出部分；

（i）外凹入部从介质的延伸部的第二端向内伸出至少10mm深。

66.一种空气过滤器滤芯，包括：

（a）介质的延伸部：具有第一和第二相对的端部；并被设置成环绕开口的内部并在第一和第二端部件之间延伸；

（b）预型件，所述预型件包括内衬部分；

（i）内衬部分由介质的延伸部环绕；

（c）第一端部件，所述第一端部件是模制到位到介质的第一端上的开口的端部件并限定径向向内的外壳径向密封；和，

（d）第二端部件，所述第二端部件是闭合的端部件；

（e）所述第一端部件中包括槽，所述槽的最深部分位于距离介质的外周边缘径向不大于7mm的位置；所述槽还距离第一端盖的最邻近外轴向表面至少1.5mm深。

67.根据权利要求66所述的空气过滤器滤芯，其中：

（a）所述内衬部分完全在第一和第二端部件之间延伸。

68.根据权利要求66和67中任一权利要求所述的空气过滤器滤芯，其中：

（a）第一端部件中的槽被设置成使所述槽的最深部分距离介质的外周径向不大于5mm。

69.根据权利要求66-68中任一权利要求所述的空气过滤器滤芯，其中：

（a）第一端部件中的槽距离第一端盖的最邻近外轴向表面至少2mm深。

70.根据权利要求66-69中任一权利要求所述的空气过滤器滤芯，其中：

（a）横跨第一端部件的外尺寸为至少100mm。

71.根据权利要求66-70中任一权利要求所述的空气过滤器滤芯，其中：

（a）横跨第一端部件的外尺寸在100mm-350mm的范围内，包括端值。

72.根据权利要求66-71中任一权利要求所述的空气过滤器滤芯，其中：

（a）横跨所述槽的最宽外尺寸为至少2mm。

73.根据权利要求65-72中任一权利要求所述的空气过滤器滤芯，其中：

（a）第一端部件中的槽的底部被设置成与邻近第一端部件的介质端的外周的间隔距离为不大于从邻近第一端部件的介质端的外周到滤芯中心轴的距离的20%。

74.根据权利要求66-73中任一权利要求所述的空气过滤器滤芯，其中：

（a）第二端部件具有外表面和内表面；

（i）所述外表面中具有至少6mm深的容纳槽；

（A）所述容纳槽具有内壁和外壁；和，

（B）所述容纳槽的外壁从介质径向向内间隔至少20mm；和，

（ii）第二端部件的内表面具有中央容纳部，所述中央容纳部沿离开第一端部件的方向伸出；所述中央容纳部由容纳槽环绕。

75.根据权利要求74所述的空气过滤器滤芯，其中：

（a）第二端部件的外表面中的容纳槽的至少最深的1/3被设置在相隔不大于30mm的内壁和外壁之间。

76.根据权利要求75所述的空气过滤器滤芯，其中：

（a）第二端部件的外表面中的容纳槽的至少最深的1/3被设置在相隔不大于20mm的内壁和外壁之间。

77.根据权利要求76所述的空气过滤器滤芯，其中：

（a）第二端部件的外表面中的容纳槽的至少最深的1/3被设置在相隔不大于25mm的内壁和外壁之间。

78.根据权利要求66-77中任一权利要求所述的空气过滤器滤芯，其中：

（a）所述介质是锥形的，从第一端部件朝向第二端部件的延伸部具有缩小的外周尺寸。

79.根据权利要求66-78中任一权利要求所述的空气过滤器滤芯，其中：

（a）所述滤芯是无外衬和无外护罩的。

80.根据权利要求66-79中任一权利要求所述的空气过滤器滤芯，其中：

（a）预型件包括端部部分；

（i）所述端部部分包括：闭合的中央部分；和，支撑部分，所述支撑部分延伸横跨介质的一端；

（ii）所述端部部分和内衬部分是预型件的不可分离的部分。

81.根据权利要求79所述的空气过滤器滤芯，其中

（a）预型件上的端部部分完全延伸横跨介质的一端。

82.根据权利要求80和81中任一权利要求所述的空气过滤器滤芯，其中：

（a）延伸横跨介质的一端的支撑结构是多孔的。

83.根据权利要求81和82中任一权利要求所述的空气过滤器滤芯，其中：

（a）预型件的端部部分和内衬部分是预型件的一体部分。

84.一种空气过滤器滤芯，包括：

（a）锥形介质的延伸部，具有第一和第二相对的端部；并被设置成环绕开口的内部并在第一和第二端部件之间延伸；

（b）第一端部件，位于介质的第一端上并限定径向的外壳径向密封；和，

（c）第二端部件，所述第二端部件是闭合的端部件；

（d）第一端部件的最大截面尺寸在第二端部件的最大截面尺寸的0.85-1.15x的范围内，包括端值。

85.根据权利要求84所述的空气过滤器滤芯，其中：

（a）第一端部件的最大截面尺寸在第二端部件的最大截面尺寸的0.9-1.1x的范围内，包括端值。

86.根据权利要求84和85中任一权利要求所述的空气过滤器滤芯，其中：

（a）第一端部件的最大截面尺寸在第二端部件的最大截面尺寸的0.92-1.08x的范围内，包括端值。

87.根据权利要求84-86中任一权利要求所述的空气过滤器滤芯，其中：

（a）第一端部件的最大截面尺寸在第二端部件的最大截面尺寸的0.92-1.08x的范围内，包括端值。

88.一种空气滤清器组件，包括：

（a）外壳，所述外壳包括：侧向空气流入口；轴向空气流出口；和，排出器出口；

（i）所述外壳包括可移去的检修盖；和，

（b）根据权利要求50-87中至少一项权利要求所述的过滤器滤芯，所述过滤器滤芯可操作地设置在外壳内。

89.根据权利要求88所述的空气滤清器组件，其中：

（a）所述滤芯是具有第一端部件的主过滤器滤芯；和，

（b）所述外壳包括突出部分，所述突出部分伸入第一端部件上的槽。

90.根据权利要求88和89中任一权利要求所述的空气滤清器组件，其中：

（a）所述滤芯是具有第二端部件的主过滤器滤芯，所述第二端部件具有外表面和内表面；

（i）所述外表面中具有至少6mm深的容纳槽；

（A）所述内部容纳槽的外壁径向向内与介质间隔至少20mm；

（ii）所述内表面具有中央容纳部，所述中央容纳部沿离开第一端部件的方向伸出；所述中央容纳部由内部容纳槽环绕；和，

（b）可移去的检修盖包括突出部分，所述突出部分伸入第二端部件上的容纳槽。

91.根据权利要求88-90中任一权利要求所述的空气滤清器组件，其中，

（a）塔状物被设置在外壳内；

（i）所述塔状物包括远离轴向空气流出口的闭合端；和，

（ii）所述塔状物包括闭合端上的中央轴向突出部分，沿离开轴向空气流出口的方向伸出；和，

（b）所述滤芯是具有第二端部件的主空气过滤器滤芯，所述第二端部件包括内表面，所述内表面上具有中央容纳部；和，

（c）所述主空气过滤器滤芯被设置成覆过所述塔状物，其中安全滤芯上的中央轴向突出部分伸入主空气过滤器滤芯闭合的端部件的内表面上的中央容纳部。

92.根据权利要求91所述的空气滤清器组件，其中：

（a）主空气过滤器滤芯第二端部件包括内表面，所述内表面具有朝向第一端部件并环绕容纳部的突出部分；和

（b）塔状物的闭合端包括在其外表面上的凹入部；

（c）主空气过滤器滤芯被设置成覆过塔状物，其中主空气过滤器滤芯第二端部件的内表面上的突出部分伸入安全滤芯的外表面上的凹入部。

93.根据权利要求91和92中任一权利要求所述的空气滤清器组件，其中：

（a）塔状物可拆卸地设置在外壳中。

94.根据权利要求91和92中任一权利要求所述的空气滤清器组件，其中：

（a）塔状物不可拆卸地设置在外壳中。

95.根据权利要求91-94中任一权利要求所述的空气滤清器组件，包括：

（a）设置在塔状物上的安全过滤介质。

96.一种空气过滤器滤芯，包括：

（a）非褶皱介质的锥形延伸部，在相对的介质端之间延伸；

（b）支撑介质的框架件；所述框架件限定第一端和第二端；

（i）框架件第一端是开口端；

（ii）框架件第二端是闭合端，其中具有中央外凹入部；和，

（iii）框架件第二端上包括至少一个向外定向的肋；和，

（c）向外定向的外壳径向密封，设置在框架件第一端上。

97.根据权利要求96所述的空气过滤器滤芯，其中：

（a）框架件第二端上包括多个径向向外的肋。

Images