CN103441014A - 设备箱门与上游双电源断路器连锁控制机构 - Google Patents

Abstract

一种设备箱门与上游双电源断路器连锁控制机构，包括设备箱，设备箱的上游连接有主备两路电源，两路电源和设备箱之间分别设有断路器；左右两个断路器之间安装有控制盒，控制盒相对于左右两个断路器向前凸出，控制盒凸出部位呈前大后小的等腰梯形；还设有一个锁扣件，该锁扣件包括有左扣件和右扣件，左扣件和右扣件可左右相对滑动地连接在一起；左上眉板中央开设有左锁孔，右上眉板中央开设有右锁孔；右扣件安装有第二锁具，第二锁具设有锁舌和第二锁芯，第二锁芯和第一锁芯两者只配套同一把锁匙，第二锁具的锁舌对准右锁孔。本发明操作简便，控制环节要素单一，可以确保在对设备箱进行检修时，两断路器处于分闸状态且该状态不会被第三人改变。

Description

设备箱门与上游双电源断路器连锁控制机构

 

技术领域

本发明属于电气设备的技术领域，具体涉及一种设备箱门与上游双电源断路器连锁控制机构。

背景技术

设备箱在进行试验、检修时，必须确保上游向其供电的电源断开，才能保证检修人员安全。一般设备箱都配备有设备箱门，设备箱门设有门锁，设备箱门的门锁设有锁芯，锁芯配套有锁匙，当设备箱需要检修时，需要利用锁匙解开设备箱门的门锁，然后才能打开设备箱门进行试验、检修。一般锁芯都设有限制锁匙在开锁状态下被拔出的锁匙限制拔出结构，锁匙限制拔出结构是公知技术，它使锁匙只有在闭锁状态下才能从锁芯拔出，而在开锁状态下，锁匙只能插在锁芯中（不能拔出）。

另一方面，许多重要的设备箱都要求在工作过程保证不间断地供电，为此必须设置主备两路电源，以便在其中一路电源（主电源）失电时，由另一路电源（备用电源）供电。两路进线电源需要分别设置断路器，每个断路器控制对应一路进线电源的通断。每个断路器设有一根可上下扳动的操控柄，操控柄向前露出断路器正面之外，图1所示，当断路器4处于合闸状态时，操控柄5向上转动到合闸位置；图2所示，当断路器4处于分闸状态时，操控柄5向下转动到分闸位置。

显然，为确保供电安全，上述两路进线电源在同一时间只能启用其中一路，严禁同时接通，即两个断路器在任何时间任何情况下，最多只能有一个断路器处于合闸状态，而不能同时合闸，为此，在现有技术中，在两个断路器4之间设有控制盒4，如图3、图4所示，控制盒6正面中央设有一个控制孔63，控制孔63中设有一根可转动的六角形传动杆65，传动杆65和两个断路器操控柄5之间分别设有传动机构，并在控制盒外部另外配套有一根的操控杆，操控杆的端部形成六角形的内孔。需要操作时，利用操控杆临时***控制盒的控制孔63中，使操控杆的六角形内孔套住六角形的传动杆65，两者形成键接，此时用手转动操控杆就可带动传动杆65转动，由该根传动杆65统一控制两个断路器的操控柄5，统一控制两个断路器的分合闸状态，由此实现的两个断路器的手控模式，操作完成后将操控杆抽出并取走。

另外，现有技术中，两个断路器除了采用手控模式进行操控外，还可以采用电控模式进行操控，即利用控制按钮进行电动操控，具体如下：在控制盒中还设有驱动两个断路器操控柄的电动控制机构，电动控制机构连接有按钮开关，利用按钮开关控制电动控制机构。现有技术中，为了实现电控模式和手控模式的转换，在控制孔后面设有可左右移动的遮盖板64，如图4、图5所示，且在电动控制机构和按钮开关之间设有控制模式转换开关，控制模式转换开关设有控制模式转换手柄66，控制模式转换手柄66露出在控制盒正面之外并可左右来回拨动，控制模式转换手柄4和遮盖板5连接在一起而同步横向移动，如图4、图5所示。当控制模式转换手柄66拨动到位于右边的电控模式位置时，控制模式转换开关接通，按钮开关连接到电动控制机构，同时遮盖板64横向移动到控制孔63的正后方而将控制孔遮住，如图4所示，此时两个断路器可以利用按钮开关进行电动操控，同时由于控制孔63被遮住，六角形传动杆65被遮蔽，因此无法进行手动操控；当控制模式转换手柄拨动到位于左边的手控模式位置时，控制模式转换开关断开，按钮开关暂时不再连接到电动控制机构，因此此时无法利用按钮开关实现电动操控，同时遮盖板64横向移动到与控制孔63错开的位置而使控制孔63打开，六角形传动杆65暴露，如图3所示，此时两个断路器可以利用配套在外部的操控杆实现手动操控。

上述技术都是成熟的现有技术，但是，由于上述设备箱具有两路供电电源、两种电源控制模式（电动模式和手动模式），而且设备箱与上游双电源断路器通常隔开一段距离, 断路器又可能与电动操控模式的按钮开关隔开一段距离,因此在进行下游的设备箱检修时，为了确保设备箱不带电，需要关注的控制环节要素较多，控制人员的注意力负担重，只要有其中某一控制环节要素未能得到关注和确切落实，将对检修人员产生较大的安全隐患，具体地说，存在以下控制环节要素的安全隐患：一、两路供电电源的任意其中一个断路器未得到确认分闸就打开箱门进行检测；二、虽然检修前两路供电电源的断路器已经确认分闸，但如果控制模式转换手柄位于左边的手控模式位置，则在检修过程中，有可能被不知情的第三人意外手动合闸；三、虽然检修前两路供电电源的断路器已经确认分闸，但如果控制模式转换手柄位于右边的电控模式位置，则在检修过程中，更有可能被他人远程电动操控（由于不知情或误按按钮），使供电电源的断路器意外电动合闸。

发明内容

本发明的目的在于克服上述缺点而提供一种设备箱门与上游双电源断路器连锁控制机构，它操作简便，控制环节要素单一，可以确保在对设备箱进行检修时，两断路器处于分闸状态且该状态不会被第三人改变。

其目的可以按以下方案实现：一种设备箱门与上游双电源断路器连锁控制机构，包括设备箱，设备箱设有设备箱门，设备箱门设有门锁，门锁设有第一锁芯和锁匙，第一锁芯设有限制锁匙在开锁状态下被拔出的锁匙限制拔出结构；设备箱的上游连接有主备两路电源，两路电源和设备箱之间分别设有断路器；左右两个断路器之间安装有控制盒，每个断路器设有可上下转动的操控柄，操控柄向前露出断路器的正面之外；当操控柄向上转动到合闸位置时断路器合闸，当操控柄向下转动到分闸位置时断路器分闸；两个断路器的操控柄的分闸位置处于同一竖向位置；控制盒正面中央设有一个控制孔，控制孔后面设有可左右移动的遮盖板，控制盒中设有一根可转动的六角形传动杆，六角形传动杆位于控制孔后方，六角形传动杆和两个断路器操控柄之间分别设有传动机构；在控制盒中还设有驱动两个断路器操控柄的电动控制机构，电动控制机构连接有按钮开关，电动控制机构和按钮开关之间设有控制模式转换开关，控制模式转换开关设有控制模式转换手柄，控制模式转换手柄露出在控制盒正面之外并可左右来回拨动，控制模式转换手柄和遮盖板连接在一起而同步横向移动；控制模式转换手柄的竖向位置与控制孔的竖向位置上下错开；当控制模式转换手柄拨动到位于右边的电控模式位置时，控制模式转换开关接通，按钮开关连接到电动控制机构，同时遮盖板横向移动到控制孔的正后方而将控制孔遮住；当控制模式转换手柄拨动到位于左边的手控模式位置时，控制模式转换开关断开，按钮开关和电动控制机构之间的连接关系断开，同时遮盖板横向移动到与控制孔错开的位置而使控制孔打开； 其主要特点在于，所述控制盒相对于左右两个断路器向前凸出，且从水平投影形状看，控制盒凸出部位呈前大后小的等腰梯形；

还设有一个锁扣件，该锁扣件包括有左扣件和右扣件，左扣件和右扣件可左右相对滑动地连接在一起；左扣件包括有连接为一体的左立面板、左侧板、左翼板、左上眉板，左翼板位于左立面板的左后方且与左立面板平行，左侧板连接在左立面板的左边沿和左翼板的右边沿之间，左立面板与左侧板呈锐角相交，左上眉板连接在左立面板的上边沿并向前方延伸，左上眉板垂直于左立面板；右扣件包括有连接为一体的右立面板、右侧板、右翼板、右上眉板，右翼板位于右立面板的右后方且与右立面板平行，右侧板连接在右立面板的右边沿和右翼板的左边沿之间，右立面板与右侧板呈锐角相交，右上眉板连接在右立面板的上边沿并向前方延伸，右上眉板垂直于右立面板；

左立面板和右立面板两者前后贴靠在一起，左上眉板和右上眉板两者上下贴靠在一起，左上眉板位于右上眉板的上方；左翼板的下边缘线与右翼板的下边缘线位于同一横向直线上；

左上眉板中央开设有左锁孔，右上眉板中央开设有右锁孔，当左扣件和右扣件左右相对滑动至左锁孔对准右锁孔时，左侧板和右侧板之间形成等腰梯形空间，该等腰梯形空间的水平投影形状与控制盒凸出部位的水平投影形状吻合；

左立面板开设有长条形的第一限位孔，第一限位孔的长向为横向；右立面板开设有长条形的第二限位孔，第二限位孔的长向也为横向；第一限位孔和第二限位孔的竖向位置相同；第一限位孔及第二限位孔在竖向上的宽度与控制盒的控制模式转换手柄适配； 

当控制模式转换手柄拨动到手控模式位置时，控制模式转换手柄的左边缘到控制盒正面的左边缘之间的横向距离为m₁，控制模式转换手柄的右边缘到控制盒正面的右边缘之间的横向距离为n₁，第一限位孔的左边缘到左立面板的左边缘之间的横向距离为m₂，第二限位孔的右边缘到右立面板的右边缘之间的横向距离为n₂，且m₁= m₂，n₁= n₂；

当两个断路器的操控柄处于分闸位置时，操控柄根部上边缘与控制模式转换手柄之间的竖向距离为h₁，左翼板的下边缘与第一限位孔之间的竖向距离为h₂，且h₁= h₂；

右扣件安装有第二锁具，第二锁具安装在右上眉板的下方，第二锁具设有锁舌和第二锁芯，第二锁芯的结构和所述第一锁芯的结构完全相同，第二锁芯也设有限制锁匙在开锁状态下被拔出的锁匙限制拔出结构，且第二锁芯和第一锁芯两者只配套同一把锁匙，第二锁具的锁舌对准右锁孔，第二锁具的锁舌在锁匙的控制下可向上伸出而实现闭锁或向下缩回而实现开锁。

由于断路器操控柄在分闸状态下是倾斜的，所以，在考虑操控柄与控制模式转换手柄之间的竖向距离时，以操控柄的“根部”与控制模式转换手柄之间的竖向距离为准。所谓“操控柄的根部”，是指操控柄靠近断路器正面的部位。另外，由于操控柄根部自身具有一定竖向厚度，即具有上下左右四条边缘，所以，在考虑断路器操控柄与控制模式转换手柄之间的竖向距离时，以操控柄的“根部上边缘”与控制模式转换手柄之间的竖向距离为准。

本发明具有以下优点和效果：

一、在设备箱进行试验或检修之前，可将两断路器分闸，将控制模式转换手柄扳动到左边的手控模式位置，接着将锁扣件锁扣在两个断路器和控制盒前面，使锁扣件的左立面板贴靠在控制盒的正面，而控制模式转换手柄则向前穿出第一限位孔和第二限位孔，左侧板和右侧板横向夹住控制盒凸出部位，左锁孔对准右锁孔，第二锁具的锁舌向上伸出并***右锁孔和左锁孔，并将锁匙拨出第二锁具的第二锁芯，从而实现对断路器和控制盒的锁定。在锁定后，由于锁扣件刚好夹住梯形的控制盒凸出部位，因此锁扣件既不能前后移动，也不能左右移动，而锁扣件的竖向位置则由控制模式转换手柄限制固定，总之，锁扣件锁定后不再能够在任何方向上移动，而且锁定后，控制模式转换手柄必定被锁定在手控模式位置，因此两断路器不可能进行电动操作，而左立面板和右立面板将控制盒正面的操作孔固定遮盖，因此不可能***操控杆对两断路器进行手动操作，而且两个断路器的操控柄被锁定在分闸位置，因此确保在设备箱检修过程中，设备箱不会带电。

二、在设备箱进行检修之前，需要用到锁匙打开设备箱箱门，意味着需要从锁扣件的第二锁芯拔出锁匙，此时假如“将两断路器合闸”的操作万一没有得到落实或操作失误，即两个断路器的其中任意一个处于合闸状态，则挂上锁扣件后，锁扣件第一限位孔和第二限位孔的竖向位置必然高于控制模式转换手柄，使控制模式转换手柄不能***第一限位孔和第二限位孔，控制模式转换手柄的末端顶靠在锁扣件的左立面板的内表面，迫使整个锁扣件向前偏移，而控制盒凸出部位呈梯形（控制盒凸出部位的横向尺寸越往前越宽），因此会迫使左侧板和右侧板之间的横向距离拉大，进而使左锁孔不能对准右锁孔，即第二锁具的锁舌无法向上伸出，第二锁具无法锁上，锁匙无法从第二锁具拔走，因此不能利用锁匙打开设备箱门进行检修。同样，在设备箱进行检修之前，假如“将控制模式转换手柄扳动到手控模式位置”的操作万一没有得到落实或操作失误，即控制模式转换手柄处于电控模式位置，则挂上锁扣件时，左锁孔同样不能对准右锁孔，第二锁具无法锁上，锁匙同样无法从第二锁具拔走，因此也不能利用锁匙打开设备箱门进行检修。总之，假如两个断路器的任意一个处于合闸状态，或者控制模式转换手柄处于电控模式位置，则“第二锁具不能够锁上” ，连锁关系可靠性高。更重要的是，本发明在检修设备箱前，不需关注、落实多个控制环节，只需注意落实一个控制环节（这个控制环节是“第二锁具是否能够锁上”），就可确保“检修前两断路器已经分闸、控制模式转换手柄位于手控位置、控制孔已被遮盖”。由于只有一个控制环节需要落实，因此控制方式非常简便，减轻控制人员的注意力负担，且大幅度降低误操作、误判断等失误的可能性。

三、在设备箱检修过程中，由于设备箱门必然处于打开状态，意味着设备箱门的门锁处于打开状态，锁匙被限制在设备箱门的门锁上，因此第三人不可能利用锁匙打开锁扣件的第二锁具，使“检修前两断路器已经分闸、控制模式转换手柄位于手控位置、控制孔被左（右）立面板遮盖”的状态不可能会被改变，连锁关系可靠性高，确保检修过程安全。

上述三点总结起来，就是本发明可以实现三保证：1、保证设备箱仅在其上游双电源都断开时、且断路器处于手控模式才允许打开箱门进行检修操作；2、保证设备箱进行检修操作时，锁扣件的钥匙只能留在设备箱门；3、保证设备箱进行检修操作时，没有钥匙的第三人无法将上游电源合闸。另外，本发明的锁扣件使用方便，其实际控制的环节有四个（两个断路器、一个控制孔、一个操作模式转换手柄），但需要用心关注和确切落实的控制点只有一个（“第二锁具能否锁上”），而且锁扣件操作动作相当简便，当要将锁扣件扣上控制盒时，只需使控制模式转换手柄对准第一（二）限位孔即可，而不需再有其它部位的对准关系要求。

附图说明

图1是断路器的操控柄向上转动到合闸位置时的示意图。

图2是断路器的操控柄向下转动到分闸位置时的示意图。

图3是传统双电源断路器的一种使用状态示意图。

图4是传统双电源断路器的另一种使用状态示意图。

图5是控制模式转换手柄和遮盖板连接为一体的示意图。

图6是本发明一种具体实施例的设备箱、断路器、控制盒、锁扣件的配合关系示意图。

图7是图6中的断路器和控制盒的立体形状和使用状态示意图。

图8是图7的断路器和控制盒的另一种使用状态示意图。

图9是图7所示状态的左视图。

图10是图7所示状态的俯视图。

图11是图6中的锁扣件在左锁孔对准右锁孔且第二锁具锁上时的立体结构示意图。

图12是图6中的锁扣件在第二锁具打开且左扣件和右扣件横向拉开后的状态示意图。

图13是图11所示状态的剖面结构示意图。

图14是图12所示状态的剖面结构示意图。

图15是图13中K-K剖视结构示意图。

图16是图13中Z-Z剖视结构示意图。

图17是图11所示结构从另一角度看到的立体示意图。

图18是图11中的左扣件的立体结构示意图。

图19是图11中的右扣件的立体结构示意图。

图20是锁扣件将控制孔遮蔽、将两个断路器操控柄限定、将控制模式转换手柄位置限定时的状态示意图。

图21是图20所示状态的左视图。

图22是图21中A-A剖视结构示意图。

图23是图22中B-B剖视结构示意图。

图24是第二锁具无法锁上的第一种情形示意图。

图25是第二锁具无法锁上的第二种情形示意图。

具体实施方式

图6、图7、图8、图9、图10所示，一种设备箱门与上游双电源断路器连锁控制机构，包括设备箱7，设备箱设有设备箱门71，设备箱门71设有门锁72，门锁72设有第一锁芯73和锁匙74，第一锁芯73设有限制锁匙74在开锁状态下被拔出的锁匙限制拔出结构；设备箱7的上游连接有主备两路电源，两路电源和设备箱7之间分别设有断路器，两路电源分别通过断路器向设备箱供电，供电关系如图6中虚线箭头所示；图7、图8、图10所示，左右两个断路器4之间安装有控制盒6，每个断路器4设有可上下转动的操控柄5，操控柄5向前露出断路器4的正面之外；当操控柄5向上转动到合闸位置时断路器4合闸（如图8中左边的断路器所示），当操控柄5向下转动到分闸位置时断路器分闸（如图8中右边的断路器所示）；两个断路器4的操控柄5的分闸位置处于同一竖向位置（如图7中的两个断路器所示）；控制盒6正面中央设有一个控制孔63，控制孔63后面设有可左右移动的遮盖板64，控制盒6中设有一根可转动的六角形传动杆65，六角形传动杆65位于控制孔63后方，六角形传动杆65和两个断路器操控柄5之间分别设有传动机构；在控制盒外面还另外配套有一根可活动插接的操控杆，操控杆的端部形成六角形的内孔；操控杆的端部可***控制孔并套在六角形传动杆外面，这样就可手动驱动六角形传动杆转动；在控制盒6中还设有驱动两个断路器操控柄的电动控制机构，电动控制机构连接有按钮开关，电动控制机构和按钮开关之间连接有控制模式转换开关，控制模式转换开关设有控制模式转换手柄66，控制模式转换手柄66露出在控制盒6正面之外并可左右来回拨动，控制模式转换手柄66和遮盖板64连接在一起而同步横向移动，其结构与图5所示结构相同；控制模式转换手柄66的竖向位置与控制孔63的竖向位置上下错开；当控制模式转换手柄66拨动到位于右边的电控模式位置时，控制模式转换开关接通，按钮开关连接到电动控制机构，同时遮盖板64横向移动到控制孔的正后方而将控制孔遮住，六角形传动杆65被遮盖板64遮蔽，如图8所示，两个断路器4可以利用按钮开关实现电动操控，但不能手动操控；当控制模式转换手柄66拨动到位于左边的手控模式位置时，控制模式转换开关断开，按钮开关和电动控制机构之间的连接关系断开，按钮开关暂时不再和电动控制机构接通，因此无法利用按钮开关实现电动操控，同时遮盖板64横向移动到与控制孔错开的位置而使控制孔打开，六角形传动杆65暴露，如图7、图10所示，两个断路器可以利用外配的操控杆实现手动操控；上述结构与现有技术相同。

本实施例中，控制盒6相对于左右两个断路器4向前凸出，且从水平投影形状看，控制盒凸出部位61呈前大后小的等腰梯形，如图6、图7、图8、图9、图10所示。该实施例还设有一个锁扣件，图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19所示，该锁扣件包括有左扣件1和右扣件2，左扣件1和右扣件2可左右相对滑动地连接在一起；左扣件1包括有连接为一体的左立面板11、左侧板12、左翼板13、左上眉板14、左下眉板15，左翼板13位于左立面板11的左后方且与左立面板11平行，左侧板12连接在左立面板11的左边沿和左翼板13的右边沿之间，左立面板11与左侧板12呈锐角相交，左上眉板14连接在左立面板11的上边沿并向前方延伸，左上眉板14垂直于左立面板11，左下眉板15连接在左立面板11的下边沿，左下眉板15垂直于左立面板11并向前方延伸；右扣件2包括有连接为一体的右立面板21、右侧板22、右翼板23、右上眉板24、右下眉板25，右翼板23位于右立面板21的右后方且与右立面板21平行，右侧板22连接在右立面板21的右边沿和右翼板2的左边沿之间，右立面板21与右侧板22呈锐角相交，右上眉板24连接在右立面板21的上边沿并向前方延伸，右上眉板24垂直于右立面板21，右下眉板25连接右立面板21的下边沿，右下眉板25垂直于右立面板21并向前方延伸；左立面板11和右立面板21两者前后贴靠在一起，左上眉板14和右上眉板24两者上下贴靠在一起，左上眉板14位于右上眉板24的上方；左下眉板15和右下眉板25两者上下贴靠在一起，左下眉板15位于右下眉板25的下方；左翼板13的下边缘线130与右翼板23的下边缘线230位于同一横向直线上；左上眉板14中央开设有左锁孔140，右上眉板24中央开设有右锁孔240，当左扣件1和右扣件2左右相对滑动至左锁孔140对准右锁孔240时，左侧板12和右侧板22之间形成等腰梯形空间3，且该等腰梯形空间3的水平投影形状与控制盒凸出部位61的水平投影形状吻合；该等腰梯形空间3是一个半包围的等腰梯形空间，等腰梯形的下底由左立面板11和右立面板21拼接而成，左侧板12和右侧板22构成等腰梯形的两条腰，而等腰梯形的上底则敞开，因此是半包围的等腰梯形空间，如图15所示。左上眉板14、左下眉板15都形成有长条形的导向孔16，导向孔16的长向为左右方向（横向），右上眉板24、右下眉板25都固定有铆钉26，铆钉26的钉杆穿入对应的导向孔16中，铆钉26的钉帽压在对应的导向孔16的边缘，铆钉26可沿导向孔16的长向移动。这样，就使左扣件1和右扣件2可左右相对滑动地连接在一起。

图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19所示，左立面板11开设有长条形的第一限位孔110，第一限位孔110的长向为横向；右立面板21开设有长条形的第二限位孔210，第二限位孔210的长向也为横向；第一限位孔110和第二限位孔210的竖向位置相同；第一限位孔110及第二限位孔210在竖向上的宽度与控制盒的控制模式转换手柄66适配，即第一限位孔110、第二限位孔210、控制模式转换手柄66三者的竖向尺寸相同，所以，当控制模式转换手柄66穿入第一限位孔110（或第二限位孔210）后，两者不能发生竖向相对移动。右扣件2还安装有第二锁具27，第二锁具27安装在右上眉板24的下方，第二锁具27设有锁舌28和第二锁芯29，第二锁芯29的结构和所述第一锁芯73的结构完全相同，且第二锁芯29和第一锁芯73两者只配套同一把锁匙74，第二锁芯29也设有限制锁匙在开锁状态下被拔出的锁匙限制拔出结构，第二锁具的锁舌28对准右锁孔240，第二锁具的锁舌28在锁匙74的控制下可向上伸出而实现闭锁或向下缩回而实现开锁(图11、图13为闭锁状态，图12、图14为开锁状态)。

图10所示，在两断路器与控制盒中，当控制模式转换手柄66位于手控模式位置时，控制模式转换手柄66的左边缘（如图10中D点所示）到控制盒正面62的左边缘（如图10中 C点所示）之间的横向距离为m₁，控制模式转换手柄66的右边缘（如图10中E点所示）到控制盒正面62的右边缘之间（如图10中F点所示）的横向距离为n₁，图15所示，在锁扣件中，第一限位孔110的左边缘（如图15中H点所示）到左立面板11的左边缘（如图 15中G点所示）之间的横向距离为m₂，第二限位孔210的右边缘（如图15中J点所示）到右立面板21的右边缘（如图15中R点所示）之间的横向距离为n₂，且m₁= m₂，n₁= n₂。

图9所示，当两个断路器的操控柄5处于分闸位置时，操控柄5根部的上边缘（如图 9 中P点所示）与控制模式转换手柄66之间的竖向距离（图 9 中P点与W点所示的竖向距离）为h₁，图14所示，左翼板13的下边缘130与第一限位孔110之间的竖向距离（如图14中M点与N点所示的竖向距离）为h₂，且h₁= h₂。

上述实施例形成连锁关系的原理及过程如下：

当需要对设备箱进行试验或检修之前，可将两断路器控制柄5向下转动到分闸位置，同时将控制模式转换手柄66扳动到左边的手控模式位置，如图7所示，接着将锁扣件锁扣在两个断路器和控制盒前面，如图20、图21、图22、图23所示，使锁扣件的左立面板11贴靠在控制盒正面62，左侧板12和右侧板22夹住控制盒凸出部位61，左翼板13贴靠在左边断路器4的正面，右翼板23贴靠在右边断路器4的正面，而控制模式转换手柄66则向前穿出第一限位孔110和第二限位孔210，左锁孔140对准右锁孔240，第二锁具27的锁舌28向上伸出并***右锁孔和左锁孔，并将锁匙74拨出第二锁具的第二锁芯29，从而实现对两断路器4和控制盒6的锁定。在将锁匙74拨出第二锁具的第二锁芯29后，才可以利用锁匙74打开设备箱箱门71（门锁72）进行检修。在锁扣件被锁定后，由于锁扣件刚好夹住梯形的控制盒凸出部位61，因此锁扣件既不能前后移动，也不能左右移动，而锁扣件的竖向位置则由控制模式转换手柄66限制固定，总之，锁扣件锁定后不再能够在任何方向上移动，而且锁定后，控制模式转换手柄66必定被锁定在手控模式位置，因此两断路器不可能进行电动操作，而左立面板11和右立面板21将控制盒正面的操作孔63固定遮盖，因此不可能***外配套的操控杆对两断路器进行手动操作，而且两个断路器的操控柄5根部刚好被左翼板23、右翼板24压着而不能向上扳动，被锁定在分闸位置，因此确保在设备箱检修过程中，设备箱不会带电。

二、在设备箱7进行检修之前，需要用到锁匙74打开设备箱箱门71，意味着需要从锁扣件的第二锁芯29拔出锁匙，所以，此时假如“将两断路器合闸”的操作万一没有得到落实或操作失误，即两个断路器控制柄5的其中任意一个处于合闸状态，即一个控制柄5处于较高的竖向位置，则挂上锁扣件后，左翼板13的下边缘线130或右翼板23的下边缘线230的竖向位置必然高于正常位置，第一限位孔110和第二限位孔210的竖向位置必然高于控制模式转换手柄66，使控制模式转换手柄66不能***第一限位孔110和第二限位孔210，控制模式转换手柄66的末端顶靠在锁扣件的左立面板11的内表面，这将迫使整个锁扣件向前偏移（相对于正常的锁定位置向前偏移），如图24所示，而由于控制盒凸出部位61呈梯形（控制盒凸出部位的横向尺寸越往前越宽），因此锁扣件向前偏移，会迫使左侧板和右侧板之间的横向距离拉大（相对于正常的锁定状态而言），进而使左锁孔140不能对准右锁孔240，即第二锁具的锁舌28无法向上伸出，第二锁具27无法锁上，锁匙74无法从第二锁具拔走，因此不能取走锁匙打开设备箱门进行检修。同样，在设备箱进行检修之前，假如“将控制模式转换手柄扳动到手控模式位置”的操作万一没有得到落实或操作失误，即控制模式转换手柄66处于右边的电控模式位置，则挂上锁扣件时，右扣件2被迫将向右偏离锁定位置，如图25所示，左锁孔同样不能对准右锁孔，第二锁具无法锁上，锁匙同样无法从第二锁具拔走，因此也不能利用锁匙打开设备箱门进行检修。总之，假如第一点的操作没有得到落实或失误，即两个断路器的任意一个还处于合闸状态，或者控制模式转换手柄还处于电控模式位置，则“第二锁具不能够锁上”，因此，本发明在检修设备箱前，不需关注、落实多个控制环节，只需落实一个控制环节（这个控制环节是“第二锁具能够锁上”），就可确保“检修前两断路器已经分闸、控制模式转换手柄位于手控位置、控制孔已被遮盖”。由于只有一个控制环节需要关注落实，因此减轻控制人员的注意力负担，大幅度降低误操作、误判断等失误的可能性。退一步讲，即使这个唯一需要关注的控制环节没有得到落实，锁匙也只能跟随在第二锁具，所以也不可能打开设备箱门进行检修。

三、在设备箱7检修过程中，由于设备箱门71必然处于打开状态，意味着设备箱门的门锁72处于打开状态，锁匙74被限制在设备箱门的门锁的第一锁芯73上，因此第三人不可能利用锁匙74打开锁扣件的第二锁具27，使检修前已经确认的“两断路器已经分闸、控制模式转换手柄位于手控位置、控制孔被左（右）立面板遮盖”的状态不可能会改变，进一步形成连锁关系，确保检修过程安全。

Claims (1)

1.一种设备箱门与上游双电源断路器连锁控制机构控制机构，包括设备箱，设备箱设有设备箱门，设备箱门设有门锁，门锁设有第一锁芯和锁匙，第一锁芯设有限制锁匙在开锁状态下被拔出的锁匙限制拔出结构；设备箱的上游连接有主备两路电源，两路电源和设备箱之间分别设有断路器；左右两个断路器之间安装有控制盒，每个断路器设有可上下转动的操控柄，操控柄向前露出断路器的正面之外；当操控柄向上转动到合闸位置时断路器合闸，当操控柄向下转动到分闸位置时断路器分闸；两个断路器的操控柄的分闸位置处于同一竖向位置；控制盒正面中央设有一个控制孔，控制孔后面设有可左右移动的遮盖板，控制盒中设有一根可转动的六角形传动杆，六角形传动杆位于控制孔后方，六角形传动杆和两个断路器操控柄之间分别设有传动机构；在控制盒中还设有驱动两个断路器操控柄的电动控制机构，电动控制机构连接有按钮开关，电动控制机构和按钮开关之间设有控制模式转换开关，控制模式转换开关设有控制模式转换手柄，控制模式转换手柄露出在控制盒正面之外并可左右来回拨动，控制模式转换手柄和遮盖板连接在一起而同步横向移动；控制模式转换手柄的竖向位置与控制孔的竖向位置上下错开；当控制模式转换手柄拨动到位于右边的电控模式位置时，控制模式转换开关接通，按钮开关连接到电动控制机构，同时遮盖板横向移动到控制孔的正后方而将控制孔遮住；当控制模式转换手柄拨动到位于左边的手控模式位置时，控制模式转换开关断开，按钮开关和电动控制机构之间的连接关系断开，同时遮盖板横向移动到与控制孔错开的位置而使控制孔打开； 其特征在于其特征在于：所述控制盒相对于左右两个断路器向前凸出，且从水平投影形状看，控制盒凸出部位呈前大后小的等腰梯形等腰梯形；

还设有一个锁扣件，该锁扣件包括有左扣件和右扣件，左扣件和右扣件可左右相对滑动地连接在一起；左扣件包括有连接为一体的左立面板、左侧板、左翼板、左上眉板，左翼板位于左立面板的左后方且与左立面板平行，左侧板连接在左立面板的左边沿和左翼板的右边沿之间，左立面板与左侧板呈锐角相交，左上眉板连接在左立面板的上边沿并向前方延伸，左上眉板垂直于左立面板；右扣件包括有连接为一体的右立面板、右侧板、右翼板、右上眉板，右翼板位于右立面板的右后方且与右立面板平行，右侧板连接在右立面板的右边沿和右翼板的左边沿之间，右立面板与右侧板呈锐角相交，右上眉板连接在右立面板的上边沿并向前方延伸，右上眉板垂直于右立面板；

左立面板和右立面板两者前后贴靠在一起，左上眉板和右上眉板两者上下贴靠在一起，左上眉板位于右上眉板的上方；左翼板的下边缘线与右翼板的下边缘线位于同一横向直线上；

左上眉板中央开设有左锁孔，右上眉板中央开设有右锁孔，当左扣件和右扣件左右相对滑动至左锁孔对准右锁孔时，左侧板和右侧板之间形成等腰梯形空间，该等腰梯形空间的水平投影形状与控制盒凸出部位的水平投影形状吻合；

左立面板开设有长条形的第一限位孔，第一限位孔的长向为横向；右立面板开设有长条形的第二限位孔，第二限位孔的长向也为横向；第一限位孔和第二限位孔的竖向位置相同；第一限位孔及第二限位孔在竖向上的宽度与控制盒的控制模式转换手柄适配； 

当控制模式转换手柄拨动到手控模式位置时，控制模式转换手柄的左边缘到控制盒正面的左边缘之间的横向距离为m₁，控制模式转换手柄的右边缘到控制盒正面的右边缘之间的横向距离为n₁，第一限位孔的左边缘到左立面板的左边缘之间的横向距离为m₂，第二限位孔的右边缘到右立面板的右边缘之间的横向距离为n₂，且m₁= m₂，n₁= n₂；

当两个断路器的操控柄处于分闸位置时，操控柄根部上边缘与控制模式转换手柄之间的竖向距离为h₁，左翼板的下边缘与第一限位孔之间的竖向距离为h₂，且h₁= h₂；

右扣件安装有第二锁具，第二锁具安装在右上眉板的下方，第二锁具设有锁舌和第二锁芯，第二锁芯的结构和所述第一锁芯的结构完全相同，第二锁芯也设有限制锁匙在开锁状态下被拔出的锁匙限制拔出结构，且第二锁芯和第一锁芯两者只配套同一把锁匙，第二锁具的锁舌对准右锁孔，第二锁具的锁舌在锁匙的控制下可向上伸出而实现闭锁或向下缩回而实现开锁。

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