CN103436243A - 油田注聚井安全解堵剂 - Google Patents
油田注聚井安全解堵剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103436243A CN103436243A CN2013103395022A CN201310339502A CN103436243A CN 103436243 A CN103436243 A CN 103436243A CN 2013103395022 A CN2013103395022 A CN 2013103395022A CN 201310339502 A CN201310339502 A CN 201310339502A CN 103436243 A CN103436243 A CN 103436243A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blocking
- agent
- injection well
- safe
- energization
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Cosmetics (AREA)
Abstract
本发明涉及一种解堵剂,尤其是一种油田注聚井安全解堵剂。提供一种高效安全的解除注聚井堵塞的油田注聚井安全解堵剂。由以下体积百分比的组分组成:A.双基固化裂解剂1.0%-5.0%、B.分散剂3.0%-6.0%、C.自生气体发泡增能扩散剂1.0%-5.0%。采用上述方案,可高效安全的溶解油田聚合物造成的堵塞,解堵效率高,对聚合物造成的堵塞可以彻底解除,克服了常用解堵剂不安全性的隐患;并具有杀菌,改善水质阻止堵塞的再次形成,增加地层渗透率,提高原油流动性,增加了原油的采收率以及水井的注水量;配置简单、使用方便,缩短施工时间,减少施工成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种解堵剂,尤其是一种油田注聚井安全解堵剂。
背景技术
目前,油田进行大面积的聚合物驱,应用中在取得增产效果的同时,很多注入井出现注入困难、驱替效果差等问题,严格制约着聚合物技术的应用,使产能得不到有效发挥。目前国内油田大多数处于中、后开发期,注聚是目前几乎所有油田都采用的增产增注技术,注聚井的堵塞问题日益加剧。传统的解堵剂和解堵措施效果不佳,并且给油田造成不安全的隐患。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术存在的缺陷,提供一种高效安全的解除注聚井堵塞的油田注聚井安全解堵剂。其技术方案为:油田注聚井安全解堵剂,由以下体积百分比的组分组成:A双基固化裂解剂1.0%---5.0%、B分散剂3.0%---6.0%、C自生气体发泡增能扩散剂1.0%---5.0%,其中双基固化裂解剂是由H化学物质与络合物复配而成的,所述的这一种H化学物质是指分解后能产生氧自由基的化学物质,所述的这些H化学物质包含过氧化钙,过硫酸钾,络合物包含二苯基硫脲,乙二胺四乙酸。双基固化裂解剂是由以上所述的H化学物质中至少一种和以上所述的络合物中的至少一种的合成产物。所述分散剂为三乙基己基磷酸,甲基戊醇,聚丙烯酰胺其中的一种,所述的自生气体发泡增能扩散剂采用亚硝酸钠与氯化铵的水溶液的复配。自生气体发泡增能扩散剂采用的亚硝酸钠与氯化铵的水溶液,配置浓度为质量百分比1%。采用上述方案,可高效安全的溶解油田聚合物造成的堵塞,解堵效率高,对聚合物造成的堵塞可以彻底解除,克服了常用解堵剂不安全性的隐患;并具有杀菌,改善水质阻止堵塞的再次形成,增加地层渗透率,提高原油流动性,增加了原油的采收率以及水井的注水量;配置简单、使用方便,缩短施工时间,减少施工成本;对地层、设备伤害小,解堵彻底。本发明注聚井解堵剂弱酸性物质,针对注聚井的堵塞有较强的溶蚀能力,在溶蚀和分解聚合物时对金属管线无腐蚀。本发明对地层无损害,对高标准的水泥不发生化学反应。经过本发明处理后的注聚井堵塞可以完全解除,而且可以将聚合物彻底分解,为了防止聚合物的再次堵塞,在表面有效阻止聚合物的再次堵塞,减缓有机和无机堵塞物的再次形成,本解堵剂的使用可以使地层岩石表面的润湿角发生翻转,是原来的亲水性改变为亲油性,对聚合物堵塞起到阻止的作用。地层岩石表面的润湿角发生翻转,使原来的亲水性改变为亲油性,对注聚井堵塞起到阻止的作用。
具体实施方式
实施例1、
油田注聚井安全解堵剂,其特征在于:由以下体积百分比的组分组成:
A双基固化裂解剂 1.0%------5.0%
B分散剂 3.0%------6.0%
C自生气体发泡增能扩散剂 1.0%------5.0%
其中双基固化裂解剂是由H化学物质与络合物复配而成的,所述的这一种H化学物质是指分解后能产生氧自由基的化学物质,所述的这些H化学物质包含过氧化钙,过硫酸钾,络合物包含二苯基硫脲,乙二胺四乙酸。双基固化裂解剂是由以上所述的H化学物质中至少一种和以上所述的络合物中的至少一种的合成产物。所述分散剂为三乙基己基磷酸,甲基戊醇,聚丙烯酰胺其中的一种,所述的自生气体发泡增能扩散剂采用亚硝酸钠与氯化铵的水溶液的复配。自生气体发泡增能扩散剂采用的亚硝酸钠与氯化铵的水溶液,配置浓度为质量百分比1%。
实施例2、
油田注聚井安全解堵剂,由双基固化裂解剂1.0%、分散剂3.0%、自生气体发泡增能扩散剂1.0%和其他成分是水组成:
其中双基固化裂解剂是由H化学物质与络合物复配而成的,所述的这些H化学物质为过氧化钙,络合物为二苯基硫脲。双基固化裂解剂是由过氧化钙和二苯基硫脲的合成产物。所述分散剂为三乙基己基磷酸,所述的自生气体发泡增能扩散剂采用亚硝酸钠与氯化铵的水溶液的复配。自生气体发泡增能扩散剂采用的亚硝酸钠与氯化铵的水溶液,配置浓度为质量百分比1%。上述各组分的药剂及水在常温下混溶后搅拌均匀即可。
实施例3
油田注聚井安全解堵剂,由双基固化裂解剂3.0%、分散剂4.5%、土酸0.2%、缓蚀剂2.25%、粘土防膨剂2.0%,和其他成分是水组成:
其中双基固化裂解剂是由H化学物质与络合物复配而成的,所述的这些H化学物质为过硫酸钾,络合物为乙二胺四乙酸。双基固化裂解剂是由过硫酸钾和乙二胺四乙酸的合成产物。所述分散剂为甲基戊醇,所述的自生气体发泡增能扩散剂采用亚硝酸钠与氯化铵的水溶液的复配。自生气体发泡增能扩散剂采用的亚硝酸钠与氯化铵的水溶液,配置浓度为质量百分比1%。上述各组分的药剂及水在常温下混溶后搅拌均匀即可。
实施例4、
油田注聚井安全解堵剂,由双基固化裂解剂5.0%、分散剂6.0%、土酸0.3%、缓蚀剂3.0%、粘土防膨剂3.0%,和其他成分是水组成:
其中双基固化裂解剂是由H化学物质与络合物复配而成的,所述的这些H化学物质为过氧化钙和过硫酸钾,络合物为乙二胺四乙酸。双基固化裂解剂是由过硫酸钾、过氧化钙和乙二胺四乙酸的合成产物。所述分散剂为聚丙烯酰胺,所述的自生气体发泡增能扩散剂采用亚硝酸钠与氯化铵的水溶液的复配。自生气体发泡增能扩散剂采用的亚硝酸钠与氯化铵的水溶液,配置浓度为质量百分比1%。上述各组分的药剂及水在常温下混溶后搅拌均匀即可,上述各组分的药剂及水在常温下混合后搅拌均匀既可,通过喷头连接油管后送入井底,注入解堵剂,清除炮眼处的堵塞,可以快速的缩短施工时间。具体参照下表:
Claims (2)
1.一种油田注聚井安全解堵剂,其特征在于:由以下体积百分比的组分组成:
A双基固化裂解剂 1.0%------5.0%
B分散剂 3.0%------6.0%
C自生气体发泡增能扩散剂 1.0%------5.0%
其中双基固化裂解剂是由H化学物质与络合物复配而成的,所述的这一种H化学物质是指分解后能产生氧自由基的化学物质,所述的这些H化学物质包含过氧化钙,过硫酸钾,络合物包含二苯基硫脲,乙二胺四乙酸。双基固化裂解剂是由以上所述的H化学物质中至少一种和以上所述的络合物中的至少一种的合成产物。所述分散剂为三乙基己基磷酸,甲基戊醇,聚丙烯酰胺其中的一种,所述的自生气体发泡增能扩散剂采用亚硝酸钠与氯化铵的水溶液的复配。
2.根据权利要求所述的油田注聚井安全解堵剂,其特征在于:自生气体发泡增能扩散剂采用的亚硝酸钠与氯化铵的水溶液,配置浓度为质量百分比1%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013103395022A CN103436243A (zh) | 2013-08-06 | 2013-08-06 | 油田注聚井安全解堵剂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013103395022A CN103436243A (zh) | 2013-08-06 | 2013-08-06 | 油田注聚井安全解堵剂 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103436243A true CN103436243A (zh) | 2013-12-11 |
Family
ID=49689963
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2013103395022A Pending CN103436243A (zh) | 2013-08-06 | 2013-08-06 | 油田注聚井安全解堵剂 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103436243A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106634915A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-10 | 西南石油大学 | 一种稠油油井聚合物解堵剂 |
CN113462371A (zh) * | 2021-08-11 | 2021-10-01 | 北京国海能源技术研究院 | 一种低压浅层油井用热酸助排解堵剂及应用方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103193331A (zh) * | 2013-04-18 | 2013-07-10 | 陕西驭腾实业有限公司 | 一种用于锅炉低温烟气换热设备的阻垢剂及其制备方法 |
-
2013
- 2013-08-06 CN CN2013103395022A patent/CN103436243A/zh active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103193331A (zh) * | 2013-04-18 | 2013-07-10 | 陕西驭腾实业有限公司 | 一种用于锅炉低温烟气换热设备的阻垢剂及其制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
范振忠等: "注聚井解堵剂的研究与应用", 《科学技术与工程》, vol. 10, no. 01, 31 January 2010 (2010-01-31) * |
迟世永: "注聚井解堵剂的研究与应用", 《大庆石油学院工程硕士专业学位论文》, 31 December 2008 (2008-12-31) * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106634915A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-10 | 西南石油大学 | 一种稠油油井聚合物解堵剂 |
CN113462371A (zh) * | 2021-08-11 | 2021-10-01 | 北京国海能源技术研究院 | 一种低压浅层油井用热酸助排解堵剂及应用方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104194759B (zh) | 油田采油地层中性解堵剂组合物及其制备方法 | |
CN103333670B (zh) | 一种用于油水井解堵增能的层内自生气体系及其使用方法 | |
CN104194757B (zh) | 油田机采井中性除垢解堵剂组合物及制备方法 | |
CN103881673B (zh) | 一种注聚井用氧化破胶剂及其制备方法 | |
CN101196109B (zh) | 一种油层三段式解堵技术 | |
CN104312574B (zh) | 一种减阻水体系、制备方法及应用 | |
CN102061158B (zh) | 一种泡沫增强聚合物驱油剂及驱油方法 | |
CN104293333A (zh) | 油田采油中性解堵剂组合物及其制备方法 | |
CN103642478B (zh) | 一种用于解除聚合物污染物的解堵剂 | |
CN103881674A (zh) | 一种注聚堵塞井段塞组合解堵剂、制备方法及应用 | |
CN106398673A (zh) | 一种用于油气田的生物酶解堵剂及应用 | |
CN104312570A (zh) | 一种低腐蚀化学生热增压破胶剂及其制备方法 | |
CN108049855A (zh) | 一种适用于砂岩储层改造的多氢酸施工工艺 | |
CN105255475A (zh) | 一种胍胶压裂返排液重复利用方法 | |
CN106479477A (zh) | 一种胶囊化固体酸及其制备和应用 | |
CN108456511B (zh) | 一种层内生成co2体系及其应用 | |
CN105255467A (zh) | 一种用于致密砂岩油藏的复合解堵剂 | |
CN104946232A (zh) | 一种致密性砂岩油藏混醇酸液体系 | |
CN103666439A (zh) | 一种海水基速溶压裂液及其配制方法 | |
CN105462573B (zh) | 一种油田注聚井增注用解堵剂 | |
CN104232041A (zh) | 一种油水井用低滤失强溶蚀酸化解堵液及其制备方法 | |
CN103421477A (zh) | 一种解除近井地带凝析油及颗粒堵塞的解堵剂制备方法 | |
CN102093865B (zh) | 一种用于聚合物类污染物的解堵剂 | |
CN103911139B (zh) | 胶囊包裹固体盐酸制备方法 | |
CN103436243A (zh) | 油田注聚井安全解堵剂 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20131211 |