CN103435233A - 一种化纤连续纺废水再利用的处理设备及方法 - Google Patents

Abstract

本发明化纤废水再利用处理技术领域，该发明的设备包括格栅、收集池、沉淀池、曝气调节池、鼓风机、ET-QYH处理装置、气浮成套设备、A/O生化池、MBR池、第一储水池、超滤***、RO***、第二储水池、污泥沉淀池、污泥脱水***、一级提升泵和二级提升泵。这种水处理技术装置由于集多种物理化学作用于一体，因而具有高效、快速、投资省、占地面积小、运转费用低、适用范围广、能同时去除多种无机和有机物等特点，同时具有投资少，处理工艺简单可行，处理效率高，水回用率高，处理成本低等优点。

Description

一种化纤连续纺废水再利用的处理设备及方法

技术领域

本发明涉及化纤废水再利用处理技术领域，尤其是一种化纤连续纺废水再利用的处理设备及方法。

背景技术

随着化纤工业的快速发展，化纤废水排放量与日俱增，目前我国每年化纤废水排放量达1500万吨以上。目前国内化纤企业采用的都是传统的污水处理***，该***只是针对降低BOD、COD指标而设计的，没有考虑水回用处理问题。由于化纤废水固有的品质导致其难以处理，尤其是化纤连续纺酸水洗废水更难处理，大部分的处理装置不能使处理过的废水达到较高的标准。我国水资源短缺，形势严峻，在国家加速淘汰落后产能的大背景下，用先进适用技术改造传统生产技术、提高能源资源利用效率、减少污染排放，这样最大程度地进行水的回收再用，减少从自然水源中无节制的摄取，将有限的水用于人类最基本的生存需要。

发明内容

为了解决现有技术存在的化纤废水难处理且不易回收利用的问题，设备占地面积大等问题，本发明提供了一种化纤连续纺废水再利用的处理方法。

本发明提供一种化纤连续纺废水再利用的处理设备，所述处理设备包括格栅、收集池、沉淀池、曝气调节池、气浮成套装置、A/O生化池、MBR池、超滤***、第一储水池和第二储水池，所述处理设备还包括ET-QYH处理装置和RO***。

进一步地，所述格栅收集池、沉淀池、曝气调节池、ET-QYH处理装置、气浮成套装置、A/O生化池、MBR池、第一储水池、超滤***、RO***和第二储水池依次相连。

进一步地，所述收集池内设有一级提升泵，所述曝气调节池内设有二级提升泵和微纳米推流曝气机。

进一步地，原水经格栅流入收集池，在收集池内经泵的作用进入沉淀池，从沉淀池流出后通过曝气调节池进入ET-QYH处理装置。

进一步地，所述处理设备还包括鼓风机，鼓风机连接曝气调节池和A/O生化池。

进一步地，所述ET-QYH处理装置中设置填充料，其中填充料是由硫酸亚铁、硫酸铁和聚丙烯肽胺混合而成，三者的重量比为1：1：0.5。

进一步地，所述ET-QYH处理装置中经填充料处理的废水依次流进气浮成套装置、A/O生化池、MBR池和第一储水池。

进一步地，所述气浮成套装置可添加碱、聚合氯化铝、PAM。

进一步地，所述A/O生化池和MBR池用废水可环流的连接方式连接。

进一步地，所述处理装置还包括污泥浓缩池同时与沉淀池和MBR池连接，其中的污泥经泵的作用打入污泥浓缩池，再进入污泥脱水机进行机械脱水，产生泥饼作为固态垃圾送入垃圾场填埋。

进一步地，所述的污泥浓缩池和污泥脱水***连接曝气调节池。

进一步地，在第一储水池中的废水经超滤***流进RO***。

进一步地，RO***连接曝气调节池。

进一步地，所述A/O生化池为厌氧好氧池，包括厌氧池和好氧池；所述MBR池为膜生物反应池；所述RO***为反渗透***。

本发明还提供一种化纤废水再利用的处理设备及方法，所述方法包括以下步骤：

1） 粗过滤：废水通过格栅，除去大颗粒悬浮物；

2） 统一收集：经粗过滤后的废水统一进入集水池；

3） 沉淀处理：经步骤2）统一集水的废水通过沉淀池进行沉淀处理；

4） 曝气调节：步骤3）的上清废液进入曝气调节池，进行预曝气处理；

5） ET-QYH处理：步骤4）的废水进入ET-QYH处理装置，在ET-QYH处理装置内废水与填充料混合并反应，填充料由硫酸亚铁、硫酸铁和聚丙烯肽胺的混合而成，三者的重量比为1：1：0.5；

6） 气浮处理：步骤5）的废水进入气浮成套设备，向气浮成套设备添加碱、聚合氯化铝和PAM；

7） 厌氧好氧处理：步骤6）的废水进入A/O生化池，进行厌氧好氧处理；

8） 膜分离处理：步骤7）的废水进入MBR池，通过膜分离设备对废水进行处理；

9） 统一储水：经过上述一系列反应后，将废水进行统一储存；

10）精细过滤：经步骤9）的废水经泵的作用进入超滤***，进行精细过滤；

11）反渗透处理：经步骤10）的废水进入反渗透***，进行反渗透处理，将处理后的废水进行储水再回用生产；

12）污泥浓缩脱水处理：步骤3）和步骤8）产生的污泥经泵的作用排入污泥浓缩池，在污泥浓缩池内进行污泥浓缩，然后浓缩后的污泥再被打入污泥脱水机，在污泥脱水机中进行机械脱水，浓缩后的污泥经机械脱水后产生泥饼，泥饼作为固态垃圾送入垃圾场填埋；

13）浓缩液、上清液回收再处理：经步骤10）产生的一浓缩液通过回收进入曝气调节池中再进行处理，经步骤12）产生的上清液通过回收进入曝气调节池中再进行处理。

本发明的有益效果是：这种水处理设备及方法由于集多种物理化学作用于一体，因而具有高效、快速、投资省、占地面积小、运转费用低、适用范围广、能同时去除多种无机和有机物等特点，在国家加速淘汰落后产能的大背景下，用先进适用技术改造传统生产技术、提高能源资源利用效率、减少污染排放，这样最大程度地进行水的回收再用，减少从自然水源中无节制的摄取，将有限的水用于人类最基本的生存需要。本发明具有投资少，处理工艺简单可行，处理效率高，水回用率高，处理成本低等优点。

 

附图说明

图1为本发明的设备结构框图。

具体实施方式

如图1所示，本发明的设备包括格栅、收集池、沉淀池、曝气调节池、鼓风机、ET-QYH处理装置、气浮成套设备、A/O生化池（厌氧好氧池）、MBR池、第一储水池、超滤***、RO***、第二储水池、污泥沉淀池、污泥脱水***、一级提升泵和二级提升泵。格栅设于收集池进水口处，一级提升泵设于收集池内，收集池出水口连接沉淀池进水口，沉淀池出水口连接曝气调节池进水口，沉淀池污泥出口连接污泥浓缩池进口，污泥浓缩池出口连接污泥脱水***，污泥浓缩池和污泥脱水***的水出口接入曝气调节池进水口，曝气调节池、ET-QYH处理装置为提高废水可生化性处理装置、气浮成套设备、A/O生化池、MBR池（膜生物反应池）、第一储水池、超滤***、RO（反渗透）***和第二储水池顺序连接；曝气调节池内设有二级提升泵，RO***还接入曝气调节池，鼓风机连接曝气调节池和A/O生化池；A/O生化池为厌氧好氧池，包括厌氧池和好氧池； MBR池为膜生物反应池； RO***为反渗透***，ET-QYH处理装置为提高废水可生化性装置。

在使用时，车间来废水流经格栅时，格栅拦截了较大颗粒悬浮物，随后废水流入废水收集池。

废水在由一级提升泵的作用下，提升进入沉淀池，在沉淀池进行沉淀，沉淀形成底部污泥，底部污泥在泵的作用下，进入污泥浓缩池，在污泥浓缩池中进行污泥浓缩，同时产生浓缩的污泥和小部分上清液，浓缩的污泥再由泵的作用进入污泥脱水机，浓缩后的污泥经脱水后形成泥饼再被送入垃圾填埋场填埋，沉淀池的上清液流入曝气调节池。

上清液流进曝气池中，由于曝气调节池池内设微纳米推流爆气机，废水在微纳米推流曝气机的作用下有效均和了水质，同时也进行预曝气处理。

经过均和水质和预曝气处理的废水在二级提升泵的作用下，废水提升进入ET-QYH处理装置，ET-QYH装置中设置有填充料，填充料是由硫酸亚铁、硫酸铁和聚丙烯肽胺的混合而成，三者的重量比为1：1：0.5，相对于现有技术中的只含有硫酸亚铁和硫酸铁的可提高废水生化性药剂，本发明中的填充料增加了聚丙烯肽胺，因聚丙烯肽胺对化纤废水中含有的纤维素和半纤维素、醇类有较好絮凝作用，可将废水的中能影响铁离子反应的纤维素等物质凝絮，保证了铁离子与废水中含有的其他物质的反应更彻底，所以与现有技术相比本发明中的填充料在具有更突出的效果，能更稳定的提高废水的可生化性，填充料经过与废水有效混合并搅拌后，能生成多种初生态的混凝剂和氧化剂，而且可以混凝、吸附、催化氧化分解、络合、置换等多种方法同时进行，高效的增加了废水的可生化性。

在ET-QYH处理装置中，采用机械搅拌、循环回流、扰流或曝气的操作方式对填充料和废水进行高效并充分的混合。

经过ET-QYH处理的废水流出进入气浮成套设备，通过气浮分离设备中产生气浮使悬浮物附着气泡上升到水面，在气浮成套设备中，向废水加碱，调废水的PH至中性，再加入聚合氯化铝和聚丙烯酰胺进行反应，产生更多的悬浮物，随着气泡上升并排出；

反应完全后出水进入A/O生化池中的厌氧池进行脱氮，再进入好氧池，好氧池内硝化液回流至厌氧池，厌氧池中的混合液进入MBR池。

在MBR池中通过膜分离设备截留水中的活性污泥和大分子有机物，形成的上清液流入第一储水池，一部分污泥回流至厌氧池，剩余污泥排入污泥浓缩池进行污泥脱水，再进入污泥脱水***形成泥饼，泥饼外运填埋；

第一储水池中的水经泵进入超滤***，再进入RO***，RO***内设置反渗透装置，与现有技术相比，增加了RO***，能有效的保护第二储水池中的水不被渗透污染，同时还可以除去水中细菌、病毒、胶体、有机物和98%以上的溶解性盐，出水进入第二储水池，经泵打入车间回用管道。

本发明还提供一种化纤连续纺废水再利用的处理方法，所述方法包括以下步骤：

1） 粗过滤：废水通过格栅，除去大颗粒悬浮物；

2） 统一收集：经粗过滤后的废水统一进入集水池；

3） 沉淀处理：经步骤2）统一集水的废水通过沉淀池进行沉淀处理；

4） 曝气调节：步骤3）的上清废液进入曝气调节池，进行预曝气处理；

5） 提高废水可生化性处理：步骤4）的废水进入ET-QYH处理装置，在ET-QYH处理装置内废水与填充料混合并反应，填充料由硫酸亚铁、硫酸铁和聚丙烯肽胺的混合而成，三者的重量比为1：1：0.5；

6）气浮处理：步骤5）的废水进入气浮成套设备，向气浮成套设备添加碱、聚合氯化铝和PAM（聚丙烯酰胺）；

7）厌氧好氧处理：步骤6）的废水进入A/O生化池，进行厌氧好氧处理；其中厌氧是通过反硝化细菌和反硝化作用达到脱氮，好氧是通过说水中好氧生物的新陈代谢出去水中的含磷有机物；

8） 膜分离处理：步骤7）的废水进入MBR池，通过膜分离设备对废水进行处理；

9） 统一储水：经过上述一系列反应后，将废水进行统一储存；

10）精细过滤：经步骤9）的废水经泵的作用进入超滤***，进行精细过滤；

11） 反渗透处理：经步骤10）的废水进入反渗透***，进行反渗透处理，将处理后的废水进行储水再回用生产；

12） 污泥浓缩脱水处理：步骤3）和步骤8）产生的污泥经泵的作用排入污泥浓缩池，在污泥浓缩池内进行污泥浓缩，然后浓缩后的污泥再被打入污泥脱水机，在污泥脱水机中进行机械脱水，浓缩后的污泥经机械脱水后产生泥饼，泥饼作为固态垃圾送入垃圾场填埋；

13） 浓缩液、上清液回收再处理：经步骤10）产生的一浓缩液通过回收进入曝气调节池中再进行处理，经步骤12）产生的上清液通过回收进入曝气调节池中再进行处理。

 

这种水处理技术装置由于集多种物理化学作用于一体，因而具有高效、快速、投资省、占地面积小、运转费用低、适用范围广、能同时去除多种无机和有机物等特点。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种化纤连续纺废水再利用的处理设备，所述处理设备包括格栅、收集池、沉淀池、曝气调节池、气浮成套装置、A/O生化池、MBR池、超滤***、第一储水池和第二储水池，其特征在于：所述处理设备还包括ET-QYH处理装置和RO***。

2.根据权利要求1所述的处理设备，其特征在于：所述格栅收集池、沉淀池、曝气调节池、ET-QYH处理装置、气浮成套装置、A/O生化池、MBR池、第一储水池、超滤***、RO***和第二储水池依次相连；所述处理设备还包括鼓风机，鼓风机连接曝气调节池和A/O生化池；所述A/O生化池和MBR池用废水可环流的连接方式连接。

3.根据权利要求1所述的处理设备，其特征在于：所述收集池内设有一级提升泵，所述曝气调节池内设有二级提升泵和微纳米推流曝气机。

4.根据权利要求1所述的处理设备，其特征在于：所述ET-QYH处理装置为提高废水可生化性处理装置，其中设置填充料，填充料是由硫酸亚铁、硫酸铁和聚丙烯肽胺混合而成，三者的重量比为1：1：0.5。

5.根据权利要求1所述的处理装置，其特征在于：所述气浮成套装置可添加碱、聚合氯化铝及PAM。

6.根据权利要求1所述的处理装置，其特征在于：所述处理装置还包括污泥浓缩池同时与沉淀池和MBR池连接，其中的污泥经泵的作用打入污泥浓缩池，再进入污泥脱水机进行机械脱水，产生泥饼作为固态垃圾送入垃圾场填埋；所述的污泥浓缩池和污泥脱水***的上清液回流至曝气调节池。

7.根据权利要1所述的处理装置，其特征在于：所述A/O生化池为厌氧好氧池，包括厌氧池和好氧池；所述MBR池为膜生物反应池；所述RO***为反渗透***，所述ET-QYH处理装置为提高废水可生化性装置。

8.一种化纤连续纺废水再利用的处理方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

1） 粗过滤：废水通过格栅，除去大颗粒悬浮物；

2） 统一收集：经粗过滤后的废水统一进入集水池；

3） 沉淀处理：经步骤2）统一集水的废水通过沉淀池进行沉淀处理；

4） 曝气调节：步骤3）的上清废液进入曝气调节池，进行预曝气处理；

5） ET-QYH处理：步骤4）的废水进入ET-QYH处理装置，在ET-QYH处理装置内废水与填充料混合并反应；

6） 气浮处理：步骤5）的废水进入气浮成套设备，向气浮成套设备添加碱、聚合氯化铝和PAM；

7） 厌氧好氧处理：步骤6）的废水进入A/O生化池，进行厌氧好氧处理；

8） 膜分离处理：步骤7）的废水进入MBR池，通过膜分离设备对废水进行处理；

9） 统一储水：经过上述一系列反应后，将废水进行统一储存；

10） 精细过滤：经步骤9）的废水经泵的作用进入超滤***，进行精细过滤；

11） 反渗透处理：经步骤10）的废水进入反渗透***，进行反渗透处理，将处理后的废水进行储水再回用生产；

12） 污泥浓缩脱水处理：步骤3）和步骤8）产生的污泥经泵的作用排入污泥浓缩池，在污泥浓缩池内进行污泥浓缩，然后浓缩后的污泥再被打入污泥脱水机，在污泥脱水机中进行机械脱水，浓缩后的污泥经机械脱水后产生泥饼，泥饼作为固态垃圾送入垃圾场填埋；

13） 浓缩液、上清液回收再处理：经步骤10）产生的一浓缩液通过回收进入曝气调节池中再进行处理，经步骤12）产生的上清液通过回收进入曝气调节池中再进行处理。

9.根据权利要8所述的处理方法，其特征在于：填充料由硫酸亚铁、硫酸铁和聚丙烯肽胺的混合而成，三者的重量比为1：1：0.5。