CN103433688A - 一种加工风电齿轮箱柔性轴的冷冻箱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种加工风电齿轮箱柔性轴的冷冻箱,包括由外壁(3)和内壁(5)形成的具有上部开口(7)的箱体(8),其特征在于;该冷冻箱还包括可转动地于连接于所述箱体(8)上部开口(7)处的盖板(1)、位于箱体(8)上、下侧的进气接头(2)、出气口(6)以及冷气提供装置(9),所述外壁(3)和内壁(5)之间填充隔热材料(4),所述进气接头(2)与冷气提供装置密封连接。因而结构简单、成本较低。
Description
技术领域
本发明涉及风电齿轮箱,是一种用于风电柔性轴装配的冷冻装置。
背景技术
参见图1所示,常见的风电齿轮箱柔性轴包括行星中心轴10、行星缓冲轴11和行星主轴12;行星缓冲轴11装在行星中心轴10一端,整体装在行星架15上,行星主轴11装在行星中心轴10另一端,外装轴承14、行星轮13。行星中心轴10、行星缓冲轴11和行星主轴12之间过盈量0.15-0.18mm,基本尺寸120,属于大过盈量装配,常规加热装配难度大,可靠性差。行星缓冲轴内孔与行星中心轴之间结合面长度较大,所以必须保证最小0.12mm的装配间隙。按热膨胀量公式计算,采用加热装配需要230℃的温差。按室温20℃计算,需要加热到250℃。常用方法使用工业加热箱加热至250℃或更高。但行星主轴等技术要求最低回火温度170℃,材料导热系数小,加上行星主轴厚度较大,升温和保温时间很长。行星主轴等加热超过150℃,保温时间较长的情况下,会发生电化学腐蚀,表面会形成浅黄色的铁锈,装配后无法清除,影响零件寿命而进行风电齿轮箱寿命。
风电齿轮箱柔性轴在加工过程中,需要对其冷冻,其冷冻温度低至到-80℃。常用的工业冷冻箱最低冷冻温度为-60℃,如果低于-60℃,则其结构比较复杂、制造难度比较大,因而成本较高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本较低的加工风电齿轮箱柔性轴的冷冻箱。
为解决上述技术问题,本发明的一种加工风电齿轮箱柔性轴的冷冻箱,包括由外壁 和内壁形成的具有上部开口的箱体,其特征在于;该冷冻箱还包括可转动地于连接于所述箱体上部开口处的盖板 、位于箱体上、下侧的进气接头、出气口以及冷气提供装置,所述外壁 和内壁之间填充保温材料,所述进气接头与冷气提供装置密封连接;
所述冷气提供装置为内装液氮的冷气罐,所述进气接头与冷气提供装置采用输气管密封连接;
所述外壁和内壁之间的距离约为50mm;
所述外壁 和内壁之间填充隔热材料为石棉;
所述盖板具有空腔体,该空腔体内填充隔热材料;
所述盖板的空腔体内的隔热材料为石棉、玻璃纤维、岩棉、硅酸盐等或者气凝胶毡、真空板;
所述盖板与所述箱体水平转动或者翻动转动连接;
所述盖板与所述箱体采用销轴连接或者铰链连接;
此外,为解决上述技术问题,本发明另一种加工风电齿轮箱柔性轴的冷冻箱,包括由外壁 和内壁形成的具有上部开口的箱体,其特征在于;该冷冻箱还包括可转动地于连接于所述箱体上部开口处的盖板1 、位于箱体上、下侧的进气接头、出气口以及冷气提供装置,所述外壁和内壁的内表面或者外表面涂附有隔热材料,所述进气接头与冷气提供装置密封连接;
所述箱体的外壁和内壁之间增设隔热材料。
与现有技术相比,本具有如下有益效果;
由于本的加工风电齿轮箱柔性轴的冷冻箱,包括由外壁和内壁形成的具有上部开口的箱体,其特征在于;该冷冻箱还包括可转动地于连接于所述箱体上部开口7处的盖板 、位于箱体上、下侧的进气接头、出气口以及冷气提供装置,所述外壁和内壁之间填充隔热材料,所述进气接头与冷气提供装置密封连接;因而结构简单、成本较低。
附图说明
图1为风电齿轮箱柔性轴的结构示意图;
图2为本发明加工风电齿轮箱柔性轴的冷冻箱的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施对本发明作进一步详细说明;
实施例1,参见图2的所示,本发明的一种加工风电齿轮箱柔性轴的冷冻箱,包括由外壁 3和内壁5形成的具有上部开口7的箱体8,其特征在于;该冷冻箱还包括可转动地于连接于所述箱体8上部开口7处的盖板1 、位于箱体8上、下侧的进气接头2、出气口6以及冷气提供装置9,所述外壁 3和内壁5之间填充隔热材料4,所述进气接头2与冷气提供装置密封连接;所述进气接头2位于需要冷冻部位中上部,进入的氮气直接冷冻需冷冻部位,离出气口有一定距离而不会直接排出。进入冷冻箱中的氮气若不排出,内部气体压强增大,会顶开冷冻箱,需设置出气口,出气口6设置在操作和装配时无人位置,避免冻伤,与进气口2距离尽量保持最远,口径与进气口相当。
所述冷气提供装置9为内装液氮的冷气罐,所述进气接头2与冷气提供装置采用输气管9-1密封连接;提供装置为内装液氮的冷气罐,制作容易、冷气形成也容易,具有良好的冷冻效果。
所述外壁 3和内壁5之间的距离约为50mm;所述外壁 3和内壁5之间填充的隔热材料,例如石棉布理论上密度越大、厚度越大,即外壁 3和内壁5之间的距离的越大,隔热效果越好。考虑到实际使用零件大小、冷冻装置使用空间,厚度不易过大。液氮进入冷冻装置后变为气体,空间过小,气体排放较快,利用率较低。通过试验发现,50mm厚的隔热效果能满足要求,利用率较好。
所述外壁 3和内壁5之间填充的隔热材料4为石棉布;石棉布绝热效果好,价格比较便宜。当然,也可以采用其它能够达到同样效果的隔热材料,如玻璃纤维、岩棉、硅酸盐等,又如气凝胶毡、真空板、隔热涂料等。
所述盖板1具有空腔体1-2,该空腔体1-2内填充隔热材料4;优选所述盖板1的空腔体1-2内的隔热材料4为石棉布;石棉布绝热效果好,价格比较便宜,也可以采用其它能够达到同样效果的隔热材料。
所述盖板1与所述箱体8水平转动或者翻动转动连接;这样的连接,使得盖板1打开或者盖住箱体8的上部开口7比较方便。
所述盖板1与所述箱体8采用销轴连接或者铰链连接;这样的结构,制造加工比较容易。
实施例2,参见图2所示,本实施例2的其它结构与实施例1相同,不同之处在于,所述箱体8的外壁 3和内壁5的表面或者外表面涂附有隔热材料;该隔热材料可以是能够达到隔热效果的各种涂料;所述箱体8的外壁 3和内壁5之间增设隔热材料,该隔热材料可以是石棉布或者其它具有相同绝热效果的材料。
本使用时,进气接头2连接液氮罐输气管,液氮经过液氮罐输气管后变成气体,使液氮进入箱体8中,氮气冷冻零件后从出气口排出。通过液氮罐上气阀控制进入冷冻装置氮气的速度而控制冷冻速度。
Claims (10)
1.一种加工风电齿轮箱柔性轴的冷冻箱,包括由外壁( 3)和内壁(5)形成的具有上部开口(7)的箱体(8),其特征在于;该冷冻箱还包括可转动地于连接于所述箱体(8)上部开口(7)处的盖板(1) 、位于箱体(8)上、下侧的进气接头(2)、出气口(6)以及冷气提供装置(9),所述外壁 (3)和内壁5之间填充隔热材料4,所述进气接头2与冷气提供装置密封连接。
2.根据权利要求1所述的加工风电齿轮箱柔性轴的冷冻箱,其特征在于;所述冷气提供装置(9)为内装液氮的冷气罐,所述进气接头(2)与冷气提供装置采用输气管(9-1)密封连接。
3.根据权利要求1所述的加工风电齿轮箱柔性轴的冷冻箱,其特征在于;所述外壁 (3)和内壁(5)之间的距离约为50mm。
4.根据权利要求1所述的加工风电齿轮箱柔性轴的冷冻箱,其特征在于;所述外壁 (3)和内壁(5)之间填充的隔热材料(4)为石棉布、玻璃纤维、岩棉、硅酸盐等或者气凝胶毡、真空板。
5.根据权利要求1所述的加工风电齿轮箱柔性轴的冷冻箱,其特征在于;所述盖板(1)具有空腔体(1-2),该空腔体(1-2)内填充隔热材料(4)。
6.根据权利要求5所述的加工风电齿轮箱柔性轴的冷冻箱,其特征在于;所述盖板(1)的空腔体(1-2)内的隔热材料(4)为石棉布、玻璃纤维、岩棉、硅酸盐等或者气凝胶毡、真空板。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的加工风电齿轮箱柔性轴的冷冻箱,其特征在于;所述盖板1与所述箱体(8)水平转动或者翻动转动连接。
8.根据权利要求7所述的加工风电齿轮箱柔性轴的冷冻箱,其特征在于;所述盖板1与所述箱体(8)采用销轴连接或者铰链连接。
9.一种加工风电齿轮箱柔性轴的冷冻箱,包括由外壁 (3)和内壁(5)形成的具有上部开口(7)的箱体(8),其特征在于;该冷冻箱还包括可转动地于连接于所述箱体(8)上部开口(7)处的盖板(1) 、位于箱体(8)上、下侧的进气接头(2)、出气口(6)以及冷气提供装置(9),所述外壁 (3)和内壁(5)的内表面或者外表面涂附有隔热材料,所述进气接头(2)与冷气提供装置密封连接。
10.根据权利要求9所述的加工风电齿轮箱柔性轴的冷冻箱,其特征在于;所述箱体(8)的外壁 (3)和内壁(5)之间增设隔热材料。
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