CN103426563A - 一种放线机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的放线机,包括机架,位于所述机架上的线盘、驱动所述线盘放线的牵引机构,以及对线束的输出起导向作用的导向机构;所述牵引机构包括牵引轮以及驱动所述牵引轮运转的驱动机构;所述放线机还包括用于检测线束张力并将信号进行输出反馈的反馈机构,所述反馈机构包括设置于所述牵引轮一侧的张力传感器。通过将传统的驱动线盘放线方式改为由牵引机构牵引放线,由驱动机构带动牵引轮运转,实现了线盘的匀速放线;同时设置张力传感器,实时监测牵引轮处的线束张力,及时的将信号进行反馈,避免放线过多线束堆积或放线过少卡机的现象发生,保证放线机的正常运转,提高工作效率,减小放线机的损坏,降低维修使用成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种放线机构,具体涉及一种柔性放线机。
背景技术
放线机是一种与绞线机配套,起到放线作用的电线电缆辅助设备。
传统的放线机主要是通过电机带动线盘转动进行放线,但由于线盘的大小不一,而且在线盘不断的放线过程中,随着线圈直径的逐渐变小,线盘转动一圈放出的线长不等,无法保证放线机的匀速放线,而且,放线机中不存在对线束的张力进行检测的装置,无法将线束的张紧松弛信号进行有效的反馈,经常会造成放线过多线束堆积或是线束过少卡机的现象发生,影响后期线束的剪切,工作效率较低,同时会对放线机本身造成相应的损坏,增加了维修使用成本。
因此,一种可实时检测线束的张紧力,实现匀速放线,提高工作效率,减小放线机的损坏,降低维修使用成本的放线机亟待出现。
发明内容
为解决传统的放线机通过驱动线盘运转进行放线,无法保证线盘的匀速放线,且难以对线束的张紧力进行直接有效的检测,经常出现线束堆积或卡机的现象发生,工作效率较低,且易对放线机造成损坏,增加维修使用成本等问题,本发明公开了一种放线机,以达到实时检测线束的张紧力,实现匀速放线,提高工作效率,减小放线机的损坏,降低维修使用成本的目的。
为达到上述目的,本发明的技术方案如下:
一种放线机,包括机架,位于所述机架上的线盘、驱动所述线盘放线的牵引机构,以及对线束的输出起导向作用的导向机构;所述牵引机构包括牵引轮以及驱动所述牵引轮运转的驱动机构;所述导向机构包括设置于所述机架上对线束进行过渡输出的导向轮;
所述放线机还包括用于检测线束张力并将信号进行输出反馈的反馈机构,所述反馈机构包括设置于所述牵引轮一侧的张力传感器。
优选的,所述驱动机构包括电机。
优选的,所述牵引轮为尼龙轮或POM塑料轮。
优选的,所述导向机构还包括设置于所述牵引机构与所述线盘间对线束进行转向输送的换向架,以及对转向后的线束进行平稳输送的单向轮,所述单向轮为上下设置的双排,线束穿过双排单向轮之间。
优选的,所述放线机还包括对牵引机构输出的线束进行暂时存储的贮线机构。
优选的,所述贮线机构包括固定设置的主导线轮,能够上下移动的配重动滑轮,所述机架上设置有滑杆,所述配重动滑轮可沿所述滑杆滑动。
优选的,所述机架上位于所述贮线机构一侧还设置有用于检测贮线量的检测机构。
优选的,所述检测机构包括由上至下依次设置的卡线报警感应器、放线感应器、放线停止感应器,以及断线报警感应器。
优选的,所述线盘的一侧还设置有调节线盘平稳走线的磁粉离合器。
本发明公开的放线机,包括机架,位于所述机架上的线盘、驱动所述线盘放线的牵引机构,以及对线束的输出起导向作用的导向机构;所述牵引机构包括牵引轮以及驱动所述牵引轮运转的驱动机构;所述导向机构包括设置于所述机架上对线束进行过渡输出的导向轮;所述放线机还包括用于检测线束张力并将信号进行输出反馈的反馈机构,所述反馈机构包括设置于所述牵引轮一侧的张力传感器。通过将传统的驱动线盘放线方式改为由牵引机构牵引放线,由驱动机构带动牵引轮运转,实现了线盘的匀速放线;同时设置张力传感器,实时监测牵引轮处的线束张力,及时的将信号进行反馈,避免放线过多线束堆积或放线过少卡机的现象发生,保证放线机的正常运转,提高工作效率,减小放线机的损坏,降低维修使用成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明公开的一种放线机的结构示意图;
图2为本发明公开的一种放线机内部结构示意图;
图3为本发明公开的一种放线机走线结构示意图。
图中的数字或字母所代表的相应部件的名称:
1、机架 2、线盘 3、牵引机构 4、导向机构 5、贮线机构 6、检测机构 7、张力传感器;21、磁粉离合器;31、牵引轮 32、电机;41、导向轮 42、换向架 43、单向轮;51、主导线轮 52、配重动滑轮 53、滑杆;61、卡线报警感应器 62、放线感应器 63、放线停止感应器;64、断线报警感应器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明公开了一种放线机,以达到实时检测线束的张紧力,实现匀速放线,提高工作效率,减小放线机的损坏,降低维修使用成本的目的。
如图1-3所示,一种放线机,包括机架1,位于机架1上的线盘2、驱动线盘2放线的牵引机构3,以及对线束的输出起导向作用的导向机构4。
牵引机构3包括牵引轮31以及驱动牵引轮31运转的驱动机构;通过驱动机构带动牵引轮31转动,牵引轮31不断的拉动线束,线盘2转动放线,通过将传统的驱动线盘放线方式改为由牵引机构牵引放线,由驱动机构带动牵引轮运转,实现了线盘的匀速放线,为后期线束的剪切剥离提供保障。其中驱动机构为电机32,电机32可为电子调速电机或变频调速电机等,可根据实际需要合理的调节速度,具有交流无级调速,机械特性硬度较高;结构简单、工作可靠、维护方便、价格低廉等优点。除此之外,驱动机构还可为普通电机或伺服电机等。牵引轮31为尼龙轮或POM塑料轮等,通过尼龙轮与线束间的摩擦作用进行放线,除采用尼龙轮外,还可采用上下设置的两个导轮同时向内侧转动对线束进行挤压传递等,具体方式不做限制。
导向机构4包括设置于机架1上对线束进行过渡输出的导向轮41,机架1上设置多个导向轮41,以保证线束的正确平稳传递,导向机构还包括设置于牵引机构3与线盘2间对线束进行转向输送的换向架42,以及对转向后的线束进行平稳输送的单向轮43,单向轮43为上下设置的双排,线束穿过双排单向轮之间,保证线束的平稳输送。
放线机还包括用于检测线束张力并将信号进行输出反馈的反馈机构,反馈机构包括设置于牵引轮31一侧的张力传感器7。设置张力传感器7可以实时监测牵引轮31处的线束张力,及时的将信号进行反馈,避免放线过多线束堆积或放线过少卡机的现象发生,保证放线机的正常运转,提高工作效率,减小放线机的损坏,降低维修使用成本。一般的线盘中可能存在多处断线,在线束运送的过程中,一旦断线,张力传感器上则不存在张力信号,***报警停机。或是当张力过大到达设置极限时,同样***报警停机进行调整。
放线机还包括对牵引机构输出的线束进行暂时存储的贮线机构5。贮线机构5包括固定设置的主导线轮51,能够上下移动的配重动滑轮52,机架1上设置有滑杆53,配重动滑轮52可沿滑杆53滑动。当线束输出较多时,为了保证后期剪切处的进料量,因此通过配重动滑轮52自身的重力作用,配重动滑轮52带动绕与其上的线束沿滑杆53下滑,储存较多的线束,以备后续工作的需要。
机架1上位于贮线机构5一侧还设置有用于检测贮线量的检测机构6。检测机构包括由上至下依次设置的卡线报警感应器61、放线感应器62、放线停止感应器63,以及断线报警感应器64。当贮线机构储存较多的线束时,配重动滑轮52会下滑至放线停止感应器63处,放线停止感应器63将信号传递给控制装置,控制装置控制调节牵引机构的停止放线;如若存在线束断线的情况时,配重动滑轮52会下落至断线报警感应器64处,报警装置报警;若贮线机构中线束过少时,配重动滑轮52沿滑杆53上升至放线感应器62处,控制装置调节牵引机构快速放线,保证线束的正常供应;当配重动滑轮52继续上升至卡线报警感应器61处时,可能存在由于卡线问题而无法有效的放线,此时,报警装置报警。本机器中的报警装置可为声光报警器或是蜂鸣报警器等,具体不做限制。
线盘2的一侧还设置有调节线盘平稳走线的磁粉离合器21。磁粉离合器21用以产生可控阻尼防止线盘失速造成走线的不稳,保证放线的稳定性。
此外,放线机的外部还设置有机壳(未示出),将操作人员与放线机进行有效隔离,减小操作时的噪声,保证工作人员的人身安全。
本发明的技术方案如下:
启动放线机,电机32带动牵引轮31转动拉动线束进行输送,线束首先经换向架42转向,后通过双排单向轮43对线束进行平稳导向输送,后线束经过牵引轮31牵引并通过张力传感器7检测线束的张力,之后线束进入贮料机构5,后经贮料机构传递到后续工序。
线束的绕接过程为:线盘-换向架-单向轮-张力传感器-牵引轮-导轮-配重动滑轮-导轮-主导线轮。其中导轮的使用数量视具体的结构形式而定,在此不做限制。
本发明公开的放线机,包括机架,位于所述机架上的线盘、驱动所述线盘放线的牵引机构,以及对线束的输出起导向作用的导向机构;所述牵引机构包括牵引轮以及驱动所述牵引轮运转的驱动机构;所述导向机构包括设置于所述机架上对线束进行过渡输出的导向轮;所述放线机还包括用于检测线束张力并将信号进行输出反馈的反馈机构,所述反馈机构包括设置于所述牵引轮一侧的张力传感器。通过将传统的驱动线盘放线方式改为由牵引机构牵引放线,由驱动机构带动牵引轮运转,实现了线盘的匀速放线;同时设置张力传感器,实时监测牵引轮处的线束张力,及时的将信号进行反馈,避免放线过多线束堆积或放线过少卡机的现象发生,保证放线机的正常运转,提高工作效率,减小放线机的损坏,降低维修使用成本。
以上为对本发明实施例的描述,通过对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种放线机,其特征在于,包括机架、位于所述机架上的线盘、驱动所述线盘放线的牵引机构,以及对线束的输出起导向作用的导向机构;所述牵引机构包括牵引轮以及驱动所述牵引轮运转的驱动机构;所述导向机构包括设置于所述机架上对线束进行过渡输出的导向轮;
所述放线机还包括用于检测线束张力并将信号进行输出反馈的反馈机构,所述反馈机构包括设置于所述牵引轮一侧的张力传感器。
2.根据权利要求1所述的放线机,其特征在于,所述驱动机构包括电机。
3.根据权利要求2所述的放线机,其特征在于,所述牵引轮为尼龙轮或POM塑料轮。
4.根据权利要求1-3任一项所述的放线机,其特征在于,所述导向机构还包括设置于所述牵引机构与所述线盘间对线束进行转向输送的换向架,以及对转向后的线束进行平稳输送的单向轮,所述单向轮为上下设置的双排,线束穿过双排单向轮之间。
5.根据权利要求4所述的放线机,其特征在于,所述放线机还包括对牵引机构输出的线束进行暂时存储的贮线机构。
6.根据权利要求5所述的放线机,其特征在于,所述贮线机构包括固定设置的主导线轮,能够上下移动的配重动滑轮,所述机架上设置有滑杆,所述配重动滑轮可沿所述滑杆滑动。
7.根据权利要求6所述的放线机,其特征在于,所述机架上位于所述贮线机构一侧还设置有用于检测贮线量的检测机构。
8.根据权利要求7所述的放线机,其特征在于,所述检测机构包括由上至下依次设置的卡线报警感应器、放线感应器、放线停止感应器,以及断线报警感应器。
9.根据权利要求8所述的放线机,其特征在于,所述线盘的一侧还设置有调节线盘平稳走线的磁粉离合器。
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